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1、精选2016采购工作计划转眼间时光就翻到xx年了, 细细回味梳理着已经送走的xx年,感慨万千，收益颇多! 在过去的一年里,总的来说自己成长了不少，认识了很多新朋友，带给了我很多新观念，新的启发!在这一年里,也经历了很多坎坷!很感谢公司的同事们的帮助和包容，感谢上司的指导和支持，我想人生的路就是这样吧，当你经历过了,自己的思想才有新的境界，才能更快的的成熟!这几个月以来，慢慢的从最初的一无所知知到渐渐了解公司一些作业业流程、规章制度，慢慢融融入了三立这个大家庭。一一直喜欢用家来形容公司，或许有家的感觉是比较温温暖，而个人又容易对家产产生依恋和赋于责任感。突突然想引用一句话“三立是是我家，成功靠大
2、家”。公公司是一个团队，只有依靠靠大家的力量，公司的各项项制度才能得以实施，从而而走向更高的境界。在这这三个月所接触的工作中，发现了很多弊端，如：一、 iso的推行过于于形式化很多人把isoo当做一种应付，认为只要要拿到一纸证书便万事大吉吉。而事实，这是一种极端端的想法，iso是一个持持续改进质量管理体系的有有效性，以满足顾客需求。先前公司形成书面之质量量手册、程序文件、作业指指导书亦不少，但是大多徒徒于形式，未并真正执行。且大部份文件并不适宜公公司目前状况，尚没有有效效利用。而导致在产品追溯溯时无依据可查，对后续所所发生之异常状况亦无相应应之应急措施，造成恶性循循环。针对这些现象，只有有从根
3、本上解决，才能真正正实施iso，发挥isoo之有效功能。二、年度度管理层未制定有效、可量量测之品质目标工作和人人生一样，在执行的时候都都会朝着一个方向，而最终终达到一定的目标。就像管管理的目标是人，管理的目目的是事。在过去的一年里里，每个部门针对自己部门门的业绩不明确，是否达到到公司所要求之境界无从查查证，更谈不上改善措施。三、 计划执行度不力力，造成等待浪费由于生生产原料供应中断、作业不不平衡和生产计划安排不当当等原因造成的无事可做的的等待，被称为等待的浪费费。生产线上不同品种之间间的切换，事先准备工作不不够充分，势必造成等待的的浪费;每天的工作量变动动幅度过大，有时很忙，有有时造成人员、设
4、备闲置不不用;。四、 物料未能能得到有效管理原材料未未能得到良好的控制，经常常性的无单领料、补料或未未经办理入库便直接领用，导致库存帐物卡不符，物物料确认不准确，该申购的的材料未申购，不该用的材材料申购一大堆，恶性循环环。造成库存积压，生产断断线。严重影响生产进度，增加太多呆滞产品，给库库存管理带来极大的困扰。五、 制造过多制造造过多，过早，提前用掉了了生产费用，失去了持续改改善的机会。因五金部门间间断性空闲，为了不浪费生生产能力而不中断生产，增增加了在制品，使得制品周周期变短、空间变大，还增增加了搬运、堆积的浪费，带来庞大的库存量。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）