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1、软件主要针对型钢混凝土埋入式刚性柱脚节点，计算主要遵循钢结构连接节点设计手册（第二版）及钢骨混凝土结构设计规程（YB 9082-2006）中的相关条文及规定。钢结构连接节点设计手册（第二版）中埋入式柱脚相关技术内容，主要针对钢柱做埋入式柱脚节点。设计注意事项刚性固定埋入式柱脚时直接将钢柱埋入钢筋混凝土基础或基础梁的柱脚。其埋入办法：一是预先将钢柱脚按要求组装固定在设计标高上，然后浇灌基础或基础梁的混凝土；另一种是预先按要求浇灌基础或基础梁的混凝土，在浇灌混凝土时，按要求留出安装钢柱脚用的插入杯口，待安装好钢柱脚后，再用混凝土强度等级比基础高一级的混凝土灌实。通常情况下，前一种方法对提高和确保钢
2、柱脚和钢筋混凝土基础或基础梁的组合效应或整体刚度有利，所以在工程实际中多被采用。在埋入式柱脚中，钢柱的埋入深度是影响柱脚的固定度、承载力和变形能力的重要因素，而且有时对于中柱、边柱和角柱，其埋入深度也不尽相同，这就需要选择易于进行钢筋混凝土补强的埋入深度来处理。为防止钢柱的局部压屈和局部变形，在钢柱向钢筋混凝土基础或基础梁传递水平力处压应力最大值的附近，设置水平加劲肋是一个有效的补强措施；对箱型截面柱和圆管形截面柱处设置水平加劲肋的环形横隔板外，在箱内和管内浇灌混凝土也将获得良好的效果。为防止基础或基础梁中混凝土早期的压坏和剪坏，应配置补强钢筋，合理地确定钢柱周边的钢筋混凝土保护层厚度及其配筋
3、是很重要的。在中柱、边柱和角柱中，其钢筋混凝土保护层厚度有时是不尽一致，特别在边柱和角柱的柱脚中，对没有设置基础梁的一侧，钢柱翼缘面处的钢筋混凝土保护层厚度；中柱不得小于180mm；边柱、角柱的外侧不宜小于250mm。配置在钢柱埋入部分中的钢筋，出基础或基础梁应有的配筋外，尚应在钢柱周边增设补强垂直纵向主筋、架立筋、箍筋、顶部加强箍筋、基础梁主筋在钢柱埋入部分水平方向弯折处的加强箍筋。在整体框架的内力分析时，对柱脚部分的刚度和刚度区域应留有一定的富裕量，刚度区域的高度应比基础或基础梁混凝土顶面高出1.2倍的钢柱截面高度。一般构造要求在埋入式柱脚中，钢柱埋入基础或基础梁的深度，一般可在以下范围内
4、采用。对轻型工字形柱：对大型截面H型钢柱和箱型截面柱和圆管形截面柱：其中为钢柱的截面高度或管径。对边柱和角柱的钢柱埋入深度，尚应符合下文中的具体要求。埋入式柱脚钢柱脚底板的长度、宽度和厚度，通常是根据柱的轴心压力确定，同时应满足构造上的要求。一般钢柱脚底板的厚度不宜小于钢柱的较厚板件厚度，且不宜小于20mm。根据埋入式柱脚内力的传递特点，钢柱脚的锚栓一般仅作安装过程固定之用。因此，锚栓的直径，通常是根据其与钢柱板件厚度和底板厚度相协调的原则来确定，一般可在2042的范围内采用，且不宜小于20mm。铰接柱脚，锚栓的数目常采用2个或4个，同时应与钢柱的截面形式、截面大小，以及安装要求相协调。锚栓应
5、设置弯钩，或锚板，或锚梁，其锚固长度不宜小于（为锚栓直径）。柱脚底板的锚栓孔径，宜取锚栓直径加510mm；锚栓垫板的锚栓孔径，取锚栓直径加2mm。垫板的厚度取与柱脚底板厚度相同。在柱安装校正完毕后，应将锚栓垫板与底板焊牢，其焊脚尺寸不宜小于10mm；锚栓应采用双螺母紧固；为防止螺母松动，螺母与锚栓垫板宜进行点焊。在埋设锚栓时，一般宜采用锚栓固定架，以确保锚栓位置的正确。当轴心压力较大，有必要设置加劲肋时，加劲肋的尺寸、厚度及其与底板和钢柱板件的连接焊缝，应按相关要求确定。加劲肋（加劲板）、锚栓支承加劲肋、锚栓支承托座加劲肋，以及锚栓支承托座顶板，与柱脚底板和柱子板件等均采用焊缝连接。其焊缝形式
6、和焊脚尺寸一般可按构造要求确定；当角焊缝的焊脚尺寸满足时，可参考下表采用。垂直设置的一般加劲肋（加劲板）的强度及其与柱板件和柱脚底板的连接、锚栓支承加劲肋或锚栓支承托座加劲肋的强度及其与柱板件和柱脚底板的连接，可近似地按下列公式计算，同时连接焊缝尚应符合前文中所示的“柱脚加劲肋等与底板和柱子板件连接的焊缝形式和焊脚尺寸参考表”中的构造要求，且加劲肋的宽度和厚度之比（）不宜超过。参数说明：为加劲肋或锚栓支承加劲肋或锚栓支承托座加劲肋的高度；为加劲肋或锚栓支承加劲肋或锚栓支承托座加劲肋的厚度；为连接角焊缝的有效厚度，对直角角焊缝等于；为角焊缝计算长度，对每条角焊缝取其实际长度减去；为角焊缝抗拉、抗
7、压和抗剪强度设计值，按上文中表格确定；为抗剪强度设计值，根据计算点处钢板材质、厚度不同而取不同数值，按上文表格中数值采用；为作用剪力，按以下情况采用：对一般加劲肋（加劲板），应取其承受底板下混凝土基础的分布反力按悬臂支承得到的剪力，即：参数说明：为加劲肋所承受的底板区格长度；为加劲肋所承受的底板区格宽度；对锚栓支承加劲肋或锚栓支承托座加劲肋，应取其承受底板下混凝土基础的分布反力按悬臂支承得到的剪力和锚栓拉力所产生的剪力两者中的较大者，即：参数说明：为单侧锚栓布置数目。焊于钢柱埋入部分的抗剪圆柱头栓钉，应按下文中具体要求确定。但对H形截面柱强轴左右两侧的翼缘、箱形截面柱两轴的每侧、圆管形截面柱两
8、轴的每侧（90度扇面），其圆柱头栓钉数目不宜小于816；栓钉杆长度可在的范围内采用（为栓钉直径）；圆柱头栓钉直径可在13、16、19、22中采用，通常采用16和19。在钢柱向钢筋混凝土基础或基础梁传递水平力处压应力最大值的附近，应对钢柱采取以下的补强措施。（1）对H形截面柱应在腹板的两侧成对设置水平加劲肋，水平加劲肋的厚度一般宜等于或大于钢柱翼缘的厚度，加劲肋的宽度和厚度之比（）不宜超过；其连接焊缝宜根据发挥加劲肋的强度（）来确定，通常加劲肋与钢柱翼缘的连接多采用对接焊缝，与腹板的连接焊缝多采用双面角焊缝，焊脚尺寸不宜小于8mm。（2）对箱型截面柱和圆管形截面柱除在箱内和管内设置水平加劲环形隔
9、板外，尚应在箱内和管内浇灌与基础或基础梁相同强度等级的混凝土；填充混凝土的高度，应比箱外或管外基础或基础梁混凝土顶面高出。水平加劲环形隔板的厚度，一般宜等于或大于钢柱腹板的厚度，环形隔板的内环直径不应小于80mm；环形隔板与钢柱的连接，可采用坡口对接焊缝或单面角焊缝，焊脚尺寸不宜小于8mm。（3）必要时，可在柱内水平加劲肋或水平加劲隔板的对应位置增设柱外水平加劲肋，并将基础梁纵向主筋与柱外水平加劲肋相互焊接。埋入式柱脚钢柱的钢筋混凝土保护层厚度，应按以下要求确定。（1）对在钢柱四边均设有基础梁的中柱，钢柱翼缘外侧面的钢筋混凝土保护层厚度不宜小于180mm，同时应满足补强配筋和基础梁配筋设置的要
10、求。（2）对边柱和角柱，在没有设置基础梁的一侧，钢柱翼缘外侧面的钢筋混凝土保护层厚度应符合下文中公式要求，且不宜小于250mm。（3）虽是中柱，但当有的边没有设置基础梁时，可按边柱和角柱的情况来确定。为确保埋入的钢柱和钢筋混凝土基础或基础梁的整体性，在钢柱埋入处的配筋应符合以下的要求。（1）在埋入的钢柱四周所配置的垂直纵向主筋，应按下文具体要求确定，同时应符合最小含钢率（=0.2%）的要求，且其配筋不宜小于422，并应在上端设置弯钩；垂直纵向主筋的锚固长度（钢柱脚底板底面以下部分的埋置深度）不应小于（为钢筋直径）；当垂直纵向主筋的中距大于200mm时，应增设直径为16的垂直纵向架立筋；在埋入处
11、的顶部应配置不少于31250的加强箍筋；一般箍筋为10100。（2）在钢柱埋入处，基础梁的主筋必须固定在钢柱和垂直纵向主筋的外侧，并在基础梁主筋水平方向的弯折扩展处，配置31250的加强箍筋。（3）在角柱中或有必要时，在埋入的钢柱外围，有时尚应配置双层垂直纵向主筋和复合箍筋。细部设计计算基于埋入式柱脚内力传递的复杂性，因此在进行柱脚的细部设计计算时，通常采用以下的假定。（1）轴线压力由埋入的钢柱柱脚底板直接传给钢筋混凝土基础或基础梁；（2）弯矩的传递有两种方式：全部弯矩由焊于埋入的钢柱翼缘上的抗剪圆柱头栓钉传给钢筋混凝土基础或基础梁；在实际工程设计中，多采用这种传递方式；全部弯矩由埋入的钢柱的
12、翼缘与基础或基础梁的混凝土承压力来传递；（3）柱脚顶部水平剪力由埋入的钢柱的翼缘与基础或基础梁的混凝土承压力来传递；（4）不考虑埋入的钢柱的翼缘与基础或基础梁混凝土在承压应力状态下，由于钢柱翼缘与混凝土摩擦产生的抵抗力；（5）不考虑埋入的钢柱翼缘与基础或基础梁混凝土的粘结作用；（6）在确定埋入的钢柱周边对称配置的垂直纵向主筋的面积时，不考虑由钢柱承担的弯矩。埋入的钢柱柱脚底板长度和宽度，可按下式确定，同时应满足构造上的要求。参数说明：为底板下混凝土的轴心抗压强度设计值；为柱的轴心压力；、为底板长度、宽度。埋入的钢柱的柱脚底板厚度，可按下式确定，同时不应小于柱中较厚板件厚度，且不宜小于20mm。
13、参数说明：为根据柱脚底板下的混凝土基础反力和底板的支承条件，分别按悬臂板、三边支承板、两相邻支承板、四边支承板、周边支承板、两相对边支承板计算得到的最大弯矩，其值可按以下要求确定：对悬臂板：计算区格内底板下混凝土基础的最大分布反力，按上文中三种情况下对应计算可得；底板的悬臂长度。对三边支承板和两邻边支承板：计算区格内底板下混凝土基础的最大分布反力，按上文中三种情况下对应计算可得；计算区格内，板的自由边长度；对两邻边支承板，按下文表中示意的斜边长确定；与有关的系数，按下表采用：注：当时，按悬伸长度为的悬臂板计算。对四边支承板：计算区格内底板下混凝土基础的最大分布反力，按上文中三种情况下对应计算可
14、得（计算区格内，非整个底板的最大反力）；计算区格内，板的短边长度；与有关的系数，按下表采用：对圆形周边支承板：计算区格内底板下混凝土基础的最大分布反力，按上文中三种情况下对应计算可得（计算区格内，非整个底板的最大反力）；圆形板的半径。对两对边支承板：计算区格内底板下混凝土基础的最大分布反力，按上文中三种情况下对应计算可得（计算区格内，非整个底板的最大反力）；两相对边支承板的跨度。为钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值，根据计算点处钢板材质、厚度不同而取不同数值，按下文表格中数值采用：埋入的钢柱与底板的连接焊缝，可近似地根据柱轴心压力的大小，按下列要求计算确定：对无加劲肋的柱脚，当沿H形截面柱周边采
15、用角焊缝连接时，其强度应按下列公式计算：参数说明：、为作用于柱脚处的轴心压力、水平剪力；为沿柱截面周边的角焊缝的总有效截面面积；为柱腹板处的角焊缝的有效截面面积；为正面角焊缝的强度设计值增大系数：对承受静力荷载和间接承受动力荷载的直角角焊缝，取；对直接承受动力荷载的直角角焊缝，取；对斜角角焊缝，不论承受静力荷载或动力荷载，均取。为角焊缝抗拉、抗压和抗剪强度设计值，按下表确定：对无加劲肋的柱脚，当H形截面柱翼缘采用完全焊透的坡口对接焊缝，而腹板采用角焊缝连接时，其强度可近似地按下列公式计算：参数说明：为柱单侧翼缘的截面面积。对无加劲肋的柱脚，当沿柱周边采用完全焊透的坡口对接焊缝时，可视焊缝与柱截
16、面时等强度的，不必进行焊缝强度验算。通常情况下，柱脚底板与柱下端的连接焊缝，无论有无加劲肋，可按无加劲肋进行计算。当加劲肋与柱和底板的连接焊缝质量有可靠保证时，也可采用底板与柱下端和加劲肋的连接焊缝的截面性能进行计算。埋入的钢柱柱脚的固定锚栓，一般仅做安装固定之用，锚栓的直径选择和设置要求等应符合上文中的构造要求。考虑弯矩由焊于埋入的钢柱翼缘（外侧）的抗剪圆柱头栓钉传递，每侧翼缘需要的圆柱头栓钉数目，应按下式计算，同时且不宜小于816。参数说明：为由于弯矩的作用，在埋入的钢柱单侧翼缘产生的轴向压力，可按下式计算：为作用于钢柱埋入处顶部的弯矩；为埋入的钢柱的截面高度；为一个圆柱头栓钉受剪承载力设
17、计值，应按下式计算，也可按表采用：为圆柱头栓钉钉杆的截面面积；为混凝土的弹性模量；为混凝土的轴心抗压强度设计值，按前文中表格确定；为圆柱头栓钉所用钢材的抗拉强度设计值。当柱脚内力的传递没有特殊的要求，也不做特殊的处理时，钢柱的埋入深度和钢柱翼缘外侧面的钢筋混凝土保护层厚度，应按以下要求确定。（1）钢柱埋入基础和基础梁的深度，一般可在以下范围内采用。对轻型工字形柱：对大型截面H型钢柱和箱型截面柱和圆管形截面柱：其中为钢柱的截面高度或管径。对边柱或角柱的埋入深度，应同时符合下列公式（a）、（b）的要求。（2）埋入式柱脚钢柱翼缘外侧面的钢筋混凝土保护层厚度，应按以下情况确定。对中柱：保护层厚度，同时
18、尚应满足补强配筋和基础梁配筋的设置要求。对边柱和角柱：钢柱的埋入深度和保护层厚度，应同时符合下列公式（a）、（b）的要求，且不宜小于25cm。（a）（b）参数说明：为钢柱的埋入深度（cm）；为钢柱的截面高度（cm），对圆管形截面柱，取（管径）；为钢柱的截面宽度（cm），对圆管形截面柱，近似取；为钢柱的翼缘厚度（cm），对圆管形截面柱为管壁厚度；为钢柱的钢筋混凝土保护层厚度（cm）；为柱子钢材的屈服强度（kN/cm2）；为基础或基础梁混凝土的轴心抗压强度标准值（kN/cm2），可按前文表格中查得。埋入式柱脚的钢柱受压侧翼缘处的基础或基础梁混凝土的受压应力，应符合下列要求：参数说明：为作用于钢柱埋
19、入处顶部的弯矩；为作用于钢柱埋入处顶部的水平剪力；为钢柱的埋入深度；为相当于埋入的钢柱翼缘宽度和钢柱埋入深度的混凝土截面的模量，可按下式计算：为混凝土的轴心抗压强度设计值；为钢柱的翼缘宽度。设置在埋入的钢柱四周的垂直纵向主筋，应分别在垂直于弯矩作用平面的受拉侧和受压侧对称配置。此时可近似按下式计算：参数说明：为作用于钢柱脚底板的弯矩，按下式计算：为柱脚的设计弯矩；为柱脚的设计剪力；为受拉侧与受压侧纵向主筋合力点间的距离；为钢筋抗拉强度设计值。对双向受弯的柱脚，其两方向的垂直纵向主筋也应在双轴对称配置。此时可近似地分别根据各向的作用弯矩公式计算所需要的钢筋面积进行配置。顶部加强箍筋、一般箍筋及其
20、他构造钢筋，应按前文中的构造要求确定。附：锚栓参数：钢骨混凝土结构设计规程（YB 9082-2006）中埋入式柱脚相关技术内容，主要针对劲性柱柱脚节点。钢骨混凝土柱脚分为埋入式和非 埋入式柱脚。在抗震设防的结构中宜优先采用埋入式柱脚。当有地下室，且柱中钢骨延伸至基础顶面时，抗震结构也可以采用非埋入式柱脚。柱钢骨底板形式及锚栓的配置方法可按下图采用。埋入式柱脚应符合下列要求：1 柱钢骨在基础中的埋深应按下文规定进行计算，且要求：当采用轻型工字钢截面钢骨时，不得小于柱钢骨截面高度的2倍；当采用大截面工字形截面、十字形截面和箱型截面钢骨时，不得小于柱钢骨截面高度的2.5倍。2 钢骨底板的锚栓埋深不得
21、小于25倍锚栓直径（弯钩长度在外），锚栓应埋在柱脚底部的混凝土中。3 在钢骨埋入部分的顶部，应设置水平加劲肋或隔板。加劲肋或隔板的截面和宽厚比应符合规范中关于塑性设计的规定。若钢骨为钢管，且混凝土在钢管内可浇筑至基础顶部以上1倍钢管截面高度时，埋入部分的顶部可不设加劲肋或隔板；或在钢管外周做封闭加劲肋。4 埋入式柱脚在基础中的埋深范围内，钢骨周边应设置栓钉，栓钉直径不小于19mm，水平及竖向中心距不大于200mm，且栓钉至钢骨板材边缘的距离不大于100mm。当有可靠依据时，可按计算确定栓钉数量。5 埋入式柱脚中钢骨的最小混凝土保护层厚度不应小于250mm，边柱和角柱外侧的混凝土保护层厚度不应小
22、于400mm。埋入式柱脚的钢骨伸入基础的埋置深度应满足下式的要求：参数说明：为基础顶面柱钢骨部分承担的弯矩设计值，可取；为钢骨的受弯承载力；为基础顶面柱钢骨部分承担的剪力设计值，可取；为柱的净高；为混凝土的承压强度设计值，可按下式计算：且 为混凝土的轴心抗压强度设计值；为钢柱埋入部分的有效承压宽度，按下表确定：为柱脚钢骨翼缘宽度。埋入式柱脚应按下列公式确定柱钢骨底部的弯矩、轴力和剪力设计值。1 当柱钢骨部分的埋深时2 当柱钢骨部分的埋深时参数说明：为柱钢骨底部截面的轴力设计值；为柱钢骨底部截面的弯矩设计值；为柱钢骨底部截面的剪力设计值；为基础顶面柱钢骨部分承担的轴力设计值；为基础顶面柱钢骨部分
23、承担的弯矩设计值；为基础顶面柱钢骨部分承担的剪力设计值；为埋入式柱脚钢骨的埋深；为埋入式柱脚钢骨的有效承压高度，可按下式计算：埋入式柱脚钢骨底部的混凝土在轴力和弯矩作用下，应满足下式要求：式中，为钢骨底部的混凝土压弯承载力，可将钢骨柱脚底板的锚栓作为受拉钢筋，与底板下混凝土部分组成的截面，取轴力，按钢筋混凝土压弯截面计算。埋入式柱脚尚应按下列方法验算基础梁端部混凝土的抗剪：1 基础梁端部混凝土的抗剪应满足下式要求：参数说明：为柱钢骨对基础梁端部混凝土作用的剪力设计值；为基础梁端部的混凝土受剪面积；为基础梁端部混凝土抗拉强度设计值。2 柱钢骨对基础梁端部混凝土作用的剪力设计值按以下方法计算：当柱
24、钢骨部分的埋深时当柱钢骨部分的埋深时3 基础梁端部的混凝土受剪面积按下式计算：参数说明：为基础梁的宽度；为柱钢骨表面至基础梁端部的距离；为柱钢骨翼缘宽度。对于边柱（或角柱）柱脚，在钢骨埋入基础部分的顶部和底部需设置U形钢筋，U形钢筋的开口向内，用以抵抗基础顶面钢骨部分的剪力。U形钢筋的直径不小于16mm，U形钢筋的锚固长度应从钢骨内侧算起，不小于30倍钢筋直径。作物品质生理生化与检测技术试题专业：作物栽培学与耕作学 姓名：马尚宇 学号：S2009180一、 名词解释或英文缩写1. 完全蛋白质与不完全蛋白质完全蛋白质：complete protein 含有全部必需氨基酸的蛋白质即为完全蛋白质。不
25、完全蛋白质：incomplete protein 不含有某种或某些必需氨基酸的蛋白质称为不完全蛋白质。2. 加工品质和营养品质加工品质：processing quality包括磨面品质（一次加工品质）和食品加工品质（二次加工品质）。磨面品质指籽粒在磨成面粉的过程中，对面粉工艺所提出的要求的适应性和满足程度。食品加工品质指将面粉加工成面食品时，给类面食品在加工工艺和成品质量上对小麦品种的籽粒和面粉质量提出的不同要求，以及对这些要求的适应性和满足程度。营养品质：nutritional quality指其所含的营养物质对人（畜）营养需要的适应性和满足程度，包括营养成分的多少，各营养成分是否全面和平衡
26、。3. 氨基酸的改良潜力 (氨基酸最高含量平均含量)/平均含量1004. 简单淀粉粒和复合淀粉简单淀粉粒：小麦、玉米、黑麦、高粱和谷子，每个淀粉体中只有一粒淀粉称为简单淀粉粒。复合淀粉：水稻和燕麦中每个淀粉质体中含有许多淀粉粒，称为复合淀粉粒。5. 淀粉的糊化作用和凝沉作用糊化作用：淀粉粒不溶于冷水，若在冷水中，淀粉粒因其比重大而沉淀。但若把淀粉的悬浮液加热，到达一定温度时（一般在55以上），淀粉粒突然膨胀，因膨胀后的体积达到原来体积的数百倍之大，所以悬浮液就变成粘稠的胶体溶液。这一现象，称为“淀粉的糊化”，也有人称之为化。淀粉粒突然膨胀的温度称为“糊化温度”，又称糊化开始温度。凝沉作用：淀粉
27、的稀溶液，在低温下静置一定时间后，溶液变混浊，溶解度降低，而沉淀析出。如果淀粉溶液浓度比较大，则沉淀物可以形成硬块而不再溶解，这种现象称为淀粉的凝沉作用，也叫淀粉的老化作用。6. 可见油脂和不可见油脂可见油脂：经过榨油或提取，使油分从贮藏器官分离出来，供食用或食品加工等利用的油脂，如花生油，菜籽油等。不可见油脂：不经榨取随食物一起食用的油脂，如米、面粉、肉、蛋、乳制品等含有的油脂。7. 必需脂肪酸和非必需脂肪酸必需脂肪酸：为人体健康和生命所必需,但机体自己不能合成,必须依赖食物供应，它们都是不饱和脂肪酸。非必需脂肪酸：是机体可以自行合成，不必依靠食物供应的脂肪酸,它包括饱和脂肪酸和一些单不饱和
28、脂肪酸。8. 沉淀值和降落数值沉淀值：sedimentation value 小麦在规定的粉碎和筛分条件下制成十二烷基硫酸钠（SDS）悬浮液，经固定时间的振摇和静置后，悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂SDS结合，在酸的作用下发生膨胀，形成絮状沉积物，然后测定该沉积物的体积，即为沉淀值。降落数值：falling number 指一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定黏度管内并浸入沸水浴中，然后以一种特定的方式搅拌混合物，并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离，自黏度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的时间（s）即为降落数值。降落数值越高表明的活性越低，降落数值
29、越低表明-淀粉酶活性越高。9. 氨基酸化学比分和标准模式氨基酸的化学比分：食物蛋白质(Ax)中各必需氨基酸的含量与等量标准蛋白质（Ae）中相同氨基酸含量的百分比，即为化学比分。标准模式：FAO/WHO根据人体生理需要在100g优质蛋白中氨基酸应该达到的含量（g）。10. 面筋和面筋指数面筋：wheat gluten面粉加水揉搓成的面团，在水中反复揉洗后剩下的具有弹性和延伸性的物质，主要成份是谷蛋白和醇溶性蛋白，是小麦所特有的物质。面筋指数：优质面筋占总面筋的百分比。代表了面筋的质量，与面团溶张势，与拉伸仪的拉伸面积和面包体积都显著正相关，面筋指数低于40%和高于95%都不适合制作面包。二、 简
30、答题1. 简述品质测试中精密度、正确度和准确度的关系。精密度是指在相同条件下n次重复测定结果彼此相符合的程度。精密度的大小用偏差表示，偏差越小说明精密度越高。准确度是指测得值与真值之间的符合程度。准确度的高低常以误差的大小来衡量。即误差越小，准确度越高；误差越大，准确度越低。应当指出的是，测定的精密度高，测定结果也越接近真实值。但不能绝对认为精密度高，准确度也高，因为系统误差的存在并不影响测定的精密度，相反，如果没有较好的精密度，就很少可能获得较高的准确度。可以说精密度是保证准确度的先决条件。当已知或可以推测所测量特性的真值时，测量方法的正确度即为人们所关注。尽管对某些测量方法，真值可能不会确
31、切知道，但有可能知道所测量特性的一个接受参考值。例如，可以使用适宜的标准物料或者通过参考另一种测量方法或准备一个已知的样本来确定该接受参考值。通过把接受参考值与测量方法给出的结果水平进行比较就可以对测量方法的正确度进行评定。正确度通常用偏倚来表示。2. 简述作物品质的控制因素、制约因素和影响因素。作物品质的控制因素主要是生物遗传（遗传因素）、品种特性（非遗传因素）等。作物品质的制约因素主要是栽培（土壤结构和耕作栽培方法）、气候（降雨和数量、光照度和温度）等。作物品质的影响因素主要是病虫害（锈病、腥黑穗病、根腐病和赤霉病）、收获（收获延后、收获期雨淋、热损伤）、贮藏（霉变、虫蛀）等。3. 麦谷蛋
32、白和醇溶蛋白质电泳各用什么方法，简述主要步骤。麦谷蛋白电泳使用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳，即SDS-PAGE技术。该方法的基本原理是蛋白质在一定浓度的含有强还原剂的SDS溶液中与SDS分子按比例结合，形成带负电荷的SDS-蛋白质复合物。这种复合物由于结合大量的SDS，是蛋白质丧失了原有的电荷而形成仅保持原有分子大小为特征的负离子集团。由于SDS与蛋白质的结合是按重量成比例的，电泳时，蛋白质分子的迁移速度只取决与分子大小。主要步骤如下：样品提取 制胶 电泳（恒流） 检测（染色、脱色和保存）（1）样品提取从待测的小麦样品中取一粒种子，用样品钳夹碎，倒入已编号的1.5ml离心管中，在管上标明
33、重量，待测。按1:10的比例加入50%异丙醇提取液(mg: l），在60-65水中水浴20-30 min。第一次水浴后。取出离心管，放置在室温条件下提取2h，期间振荡几次。将离心管1000rpm离心10min，弃去上清液，再按1:10比例加入50%异丙醇提取液进行第二次水浴。第二次水浴后，室温下提取2h，1000rpm离心10min，弃去上清液。按1:7的比例加入HMW-GS样品提取液，搅拌均匀，至于60-65水浴2h，中间振荡1-2次。提取液10000rpm离心10min取上清液，4冰箱保存备用。（2）制胶擦板：先用自来水将板的正反面洗净擦干，然后用酒精和Repel试剂将玻璃板内面擦拭干净。
34、封槽：将玻璃板底部先用凡士林封住，擦干净后再用橡皮膏粘紧。灌胶第一步：按分离胶贮液所需比例配分离胶，然后灌胶，将板倾斜一定角度防气泡出现，灌完分离胶立即在胶的表面加正丁醇压平。第二步：待分离胶与正丁醇之间形成明显界限后，用滤纸吸出正丁醇，把配好的浓缩胶倒入分离胶上面，灌胶后立即插入样品梳。（3）加样10000rpm，10min离心备用样品液待浓缩胶交联后小心取出样品梳，用弯管注射器迅速冲洗样品孔2-3次，所用冲洗液为稀释1倍的电极缓冲液。样品孔内加电极缓冲液，用50l微量注射器点样，每样品孔内加8l样品提取液，两端加标准样品。（4）电泳将玻璃板装入电泳槽，对于1620cm玻璃板，在恒流条件下电
35、泳14h。红线插电源正极，黑线插电源负极。（5）染色电泳完毕，把浓缩胶切去，用充分吸水蓬松的毛笔在胶的一角小心挑起，靠重力作用小心取下胶板，放入塑料盘内，加入400ml10%三氯乙酸染色液和10ml考马斯亮蓝。（6）脱色、照相将染过色的胶放在自来水中脱色即可，脱色时间越长，蛋白带越清晰。醇溶蛋白电泳使用酸性-聚丙烯酰胺凝胶电泳，即A-PAGE电泳。其原理如下： A-PAGE电泳使用相同孔径的凝胶、相同缓冲系统的样品缓冲液，为连续电泳，只用分离胶，不用浓缩胶，使用恒压电泳。主要步骤如下：样品提取 制胶 加样 电泳 染色 脱色 保存A-PAGE电泳时，样品称重夹碎放入0.5ml的离心管中按1:5的
36、比例加入提取液，振荡提取。电泳时，采用恒压500v，恒温15-18电泳。电泳时间一般为45-55min，时间的确定为甲基绿迁移至底板所需时间的4倍。，染色需要过夜，脱色时使用蒸馏水脱色。连接电源时，接线与SDS-PAGE电泳接线相反，电泳槽黑线（负极）连接电泳仪正极，红线连接电泳仪正极。4. 简述A、B、C型淀粉粒的形成过程。A型和B型淀粉粒在发育时，子粒中先形成A型淀粉粒，而后再形成B型淀粉粒，不论A或B 型淀粉粒，在其发育的过程中，都是首先形成小淀粉粒核，随后淀粉分子在核表面的沉积形成成熟淀粉粒。在花后4 d 或之前，最初的球形淀粉粒开始在淀粉体中形成，并成为A-型淀粉粒的核，核再通过葡聚
37、糖聚合体的逐步积累而生长，最终形成A-型淀粉粒。B-型淀粉粒首先在A-型淀粉粒和淀粉体膜之间出现，然后膜向细胞质突出并收缩释放出B-型淀粉粒。C-型淀粉粒在花后21 d 开始合成。5. 简述质构仪在食品物理特性方面的应用。（1） 在面粉品质评价中的应用质构仪拉伸试验参数中的拉伸距离与面团的流变学特性指标有很好的相关性，拉断力与拉断应力能较好地反映面粉吸水率的大小，拉伸距离对反映面粉筋力强弱有很好的预测性，质构仪拉伸试验参数中的拉断力与拉断应力与面粉粘度特性指标有密切关系。质构仪测定的拉伸面积、拉伸阻力、延伸度和拉伸比例可用于评价面团的强度、弹性和延伸性，可以较全面地评价和确定面粉的品质和适用范
38、围。（2） 在面条、面包和馒头等面类食品品质评价中的应用 与面条感官评价指标呈显著相关的质构仪TPA指标为硬度、弹性、胶着性和恢复性，TPA硬度和胶着性能较好反映面条感官适口性。TPA硬度和胶着性能部分反映面条表观状态和韧性，TPA弹性和恢复性能部分反映面条粘性和光滑性。除粘着性外，不同品种间煮熟面条的质构仪指标差异显著，表明TPA硬度、弹性、粘聚性、胶着性和咀嚼性均可反映品种间面条的质地结构差异，可作为评价面条结构特性的客观量化指标。所以，质构仪TPA指标硬度能较好地反映面条的软硬度和总评分。馒头面包等面类食品同样如此。（3） 在大米品质评价中的应用 由于大米弹性、黏着性、硬度、黏度与大米的
39、蒸煮指标之间存在显著的相关性，因此可以用质构仪测定的弹性、黏着性、硬度、黏度来代替蒸煮指标中的碘盐值、膨胀率、米汤干物质、吸水率来评价大米的食用品质。（4） 在肉制品品质评价中的应用 肉的弹性可使用质构仪的一次压缩法测最大力、或一次压缩法测外力作功值的方法进行测定，两种方法的弹性测量值与感官对照值都有很好的相关性。（5） 在酸奶品质评价中的应用 通过质构仪的A/BE反挤压装置测定的一系列力的变化可以反应出酸奶的不同特性。正的力值和面积越大，说明酸奶越稠厚、内聚力越大，对活塞下压时的抵抗力越大，也说明酸奶爽滑性、细腻度越差；负的力值说明酸奶对活塞的附着性，即力的绝对值越大，奶粘性越大，活塞上提时
40、粘在其上的越多，一般较稠的酸奶粘性较大。（6） 在果蔬品质评价中的应用 在水果中的应用主要包括测试其成熟度、坚实度、果皮或果壳的硬度、果实的脆性及果皮或果肉的弹性等;在蔬菜中的应用主要指测试其成熟度、硬度、酥脆度、弹性、断裂强度、韧性、柔软性以及纤维度等。（7） 在其他食品品质评价中的应用 除上述食品外，还可用于蜂蜜、果酱、米线、饺子等多种食品品质的评价，其测定的结果具有较高的灵敏度和客观性。6. 用中文标注粉质图谱和RVA图谱上的主要品质指标。(见试卷)三、 综合题结合个人研究方向，设计一个作物品质的研究方案。硕士研究生的开题题目是不同畦长和畦宽对冬小麦耗水特性和产量的影响，试验以济麦22为
41、供试材料，在山东省兖州市小孟镇史家王子村进行大田试验。试验设3个畦宽，分别为1.0m、1.5m和2.0m；每个畦宽设4个畦长，分别为10m、20m、40m和60m。随机区组设计，3次重复。不同畦宽间隔离带宽2m，不同畦长间隔离带宽1m。各处理均在拔节期和开花期灌水，除畦首外，浇前和浇后沿灌水水流方向每隔10 m取一个点，测定该点处0-200 cm土层土壤相对含水量。灌水时，当水流前锋达到畦长长度的90%位置时，停止灌水，记录灌水量和灌水时间。根据试验处理，拟对取点处的成熟籽粒样品进行品质测定。品质测定指标包括以下内容：（1）籽粒容重。（2）面筋含量和面筋指数（3）吹泡仪参数测定（4）粉质参数（5）糊化参数（6）蛋白质含量根据测定的品质指标结果以及产量和水分利用效率的综合指标选择最适宜的畦田畦长和畦宽组合，为小麦的节水高产栽培提供理论依据和技术支持。