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1、柱塞气举生产操作规程1 主题内容和适用范围发行版本： C修改次数： 0文件编号： GC/HBYT 02-030-2009页码： 1/7ziti）本规程规定了气井柱塞生产运行、操作的内容和要求。本规程适用厂采气工岗位。2 岗位职责2.1服从调度指令，严格执行柱塞气举制度，按时汇报，及时联系，协同配合。做到安全平稳采输气。2.2严格执行柱塞气举操作规程，负责井口、节流、保温、分离、仪表、调压、工艺设备的安全操作。掌握柱塞气举生产动态，发现问题，及时分析处理汇报。2.3按时取全取准资料，正确填写报表。2.4认真执行气井管理制度，管好设备、仪表、工具和其它设施。做到文明生产。2.5熟知气藏概况和气井井
2、史，掌握柱塞气举井生产规律。认真进行分析，精心管理，合理开采，确保气井平稳生产，提高采收率。3 操作内容及要求3.1工艺流程及概况根据生产的状况设计举升参数，并输入到控制器内。选择适应该井的柱塞投入井筒内，在自身的重力作用下落入井筒内的承接器上。随着柱塞下方能量的恢复，即天然气的聚集，将柱塞和其上方的液体一同向上举升，液体被举出井口后，柱塞下方的气体得以释放，完成一个举升过程，井口自动关闭，柱塞重新回落到承接器上，重复上述步骤。中国石油华北油田公司第二采油厂2009-3-10 发布2009-3-10 实施GC/HBYT 02-030-2009页码： 2/73.2正常生产及开、停工操作3.2.1
3、柱塞的投放步骤3.2.1.1将柱塞装入防喷管内，关闭catcher assembly（捕集器总成）；3.2.1.2安装防喷管帽；3.2.1.3先打开采气树阀门，然后再打开柱塞捕集器，释放柱塞，关闭采油树阀门；3.2.1.4拆掉防喷管帽，安装钢丝防喷管，下入一个盲接头探测已经投入到井内的柱塞是否到位；3.2.1.5起出钢丝，拆掉防喷管，重新组装柱塞防喷管帽。3.2.2开井投产程序及要求3.2.2.1开井前的准备a）根据设计要求，设定控制器的开关井时间；b）根据生产流程和分离器的承压能力，装入合适的油嘴；c）若为低压分离器，则关闭分离器的进口闸门，打开其旁通闸门；d）检查分离器的操作，分离器必须调
4、节到在短时间内可以容纳3（0.15-0.45m）液体的状态；e）点燃燃烧天然气的火炬或打开通向天然气管网的闸门。3.2.2.2开井生产a）使控制器处于开井状态；b）打开采油树生产闸门，开井生产c）开井方式：外排开井d）第一次达到地面时，捕住柱塞；关闭采油树主阀门，放空井口和防喷管；起出柱塞检查有无伤痕，砂子，蜡或杂物；e）若柱塞有伤痕或粘有砂子、蜡、杂物，在没有后期流动的情况下，GC/HBYT 02-030-2009页码： 3/7反复多次运行下入柱塞的程序，直到将管柱内的脏物清除净；f ）如果因为井内集液多，柱塞不能自行回到地面，则向环空内泵入氮气助排；g）对于低压分离器，当回压降低到其工作压
5、力时，立即将流体导入分离器内；h）根据井的生产状况，选定合适的油嘴，并且通过控制器调整设定合理的开、关井时间；i）进入正常生产后，导入密闭的生产流程。3.2.2.3资料的录取当进入开井生产期后，要按时记录以下生产数据：开井关井前含柱塞日生 产前压产产油嘴压力水上行备期时 间力回压液气(MPa）率时间(mm(h:min(MPa）量量(MPa）(%(min注年月. .）(m3） (m3）油 套 油 套）日.h:min）压压 压压3.2.3日常维护3.2.3.1防喷管上部的防喷帽可以用手带动，对采油树进行擦拭时，不要用手转动。3.2.3.2日常管理中，不要按动电子控制器上的按键。GC/HBYT 02
6、-030-2009页码： 4/73.2.3.3更换气嘴或关井前，先按电子控制器上的 ”read +”1键”。确定当前状态为关井后（显示屏显示为close XXX:XX:XX ），同时关闭清蜡闸门和生产闸门。3.2.3.4定期检查氮气瓶的工作压力，确保工作压力在3336psi 之间，工作压力最高不能超过 45psi。3.2.3.5 每日巡井时，观察并记录关井时的油压、套压值，油压最大不能超过 15MPa，如最大油压超过 15MPa，可按控制器操作面板上的 “ON”键开井。3.2.3.6 每日早上巡井时，记录夜间柱塞运行时间。运行时间读取方法为：在控制器操作面板上按 “read ”+，“显6示”屏
7、将显示 “PLT *A * ：* ：* ”，记录完一个数时，按 “0键”可读取下一个数值。 “*A中”*代表第几次的记录值；“*：* ：* ”的读数方法是 “小时：分钟：秒 ”，其数值代表柱塞运行时间。3.2.3.7开井瞬间，回压值会较高。日常管理时，应注意观察开井时的回压值，超过计量站规定的上限时，应更换气嘴，降低生产时的干线回压。3.3冬季防冻操作3.3.1加热炉处管线油嘴前温度不低于60，油嘴后温度不低于 45。3.3.2单井输气管线温度不低于 40。3.4主要设备操作3.4.1加热炉炉温不低于 60。3.4.2控制生产、计量分离器进口压力，保证不高于设计压力。3.4.3经常检查除油器液
8、位，定时排液。3.5故障处理及操作注意3.5.1投捞井下弹簧承接器作业前，要将钢丝绞车固定牢。GC/HBYT 02-030-2009页码： 5/73.5.2投捞井下弹簧承接器作业时，无关人员不得靠近钢丝绞车及钢丝附近。3.5.3钢丝防喷管连接好后，要现将钢丝串提拉紧至防喷管的顶部，再缓慢地打开采油树主阀和清蜡闸门。3.5.4焊接井口流程时，要严格按照有关安全规定进行。3.5.5井口流程试压时，人员要滞留在安全区域。3.5.6开井放喷时，要根据回压从小到大逐级放大油嘴，回压要控制在生产管线最大工作压力的 80以内。3.5.7最大回压不得超过分离器的工作压力。3.5.8捕捉住柱塞后，要先关闭清蜡闸
9、门，放空防喷管内的压力后，再卸开防喷管帽，取出柱塞。3.5.9投放柱塞时，要先缓慢地打开采油树阀门，然后再打开柱塞捕集器，释放柱塞。3.6安全及环保要求3.6.1安全附件是否齐全灵敏，包括：安全阀、压力表、温度计、超报警器、泄放管、排气阀。3.6.2各种仪表、控制电器准确完好。3.6.3根据季节温度变化，及时调整水套炉燃烧，保证供暖系统的温度满足生产和生活的需要。4 附件4.1控制器面板基本操作（附录）4.2设备、仪器一栏表采气树、水套炉、计量分离器、除油器、管道泵等。GC/HBYT 02-030-2009页码： 6/7附录 A控制器面板基本操作1. 开井：ON+ENT2. 关井：OFF+EN
10、T3. 设置开井时间： SET+ON+1按顺序输入 SET+ON+1 后，显示窗口出现 “A Open Time的”字符，如图：A OPEN TIME AOentry000:00:00前三个 0 表示“小时”，中间两个 0 表示“分钟”，最后两个 0 表示“秒”。第一个 0 的位置出现一个闪动的方框， 称为“鼠标”，其作用是告诉用户当前的输入位置。如果要鼠标右移，请按 “0键”。连续按 “0键”4 次，则处于“分钟”位置，然后按 “ 5键”，则屏幕显示为 “ entry000:05:00，表示”已经设定打开时间为 5 分钟。如果想要改变这个时间设定，只需按 “CE键”将鼠标重新移至左端，如果想
11、删除当前的时间设定， 将所有的数字归零，然后再按 “CE”键，屏幕将会出现闪烁的字符提示 “Entry is cleard（输入”已经删除），并且回复至先前的屏幕显示。在输入时间时，应确保所有的时间设定，包括所有的的末尾零位。 例如，当设定打开时间为 5 分钟，当按下数字键 “5之”后，然后按 “0键”输入最后的两位，这是屏幕显示将自动退出 “A Open Time屏”幕，并回复至先前的屏幕显示。如果在关井状态下设置开井时间，那么开井时间设置将从下一个开关井周期起生效。例如，已设定开井 1 小时，关井 5 小时，在关井状态下将开井时间改为 2 小时，关井时间不变，那么设置后首次开井时间仍为 1
12、GC/HBYT 02-030-2009页码： 7/7小时，然后是关井 5 小时，开井 2 小时循环下去，直到再次改变为止。如果在开井状态下设置开井时间，那么关井后开井设置将生效。设置完开井时间所有位数后，按 “CE”确认并返回。键关闭控制器电源后重新打开时，需开井或关井一次才能启动程序。4. 设置关井时间： SET+OFF+1与设置开井时间类似。5. 设置延时时间： SET+OFF+2与设置开井时间类似。6. 读取开井时间： READ+ON+1只允许浏览，不能改变设置，按 “CE”返回。7. 读取关井时间： READ+ON+18. 读取延时时间： READ+ON+2编写部门：天然气管理中心编 写 人：栾东宇审 核 人：肖旭明审 批 人：姚红星GC/HBYT 02-030-2009页码： 8/7