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1、项目五 综合件的铣削,1,项目五综合铣削加工,2,项目五综合铣削加工,1、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要 求分析。,2、能确定轮廓零件加工的加工方案。,3、会数控铣加工刀具卡、工序卡等工艺卡片的填写。,4、能正确选用比例 缩放指令和镜像指令编程。,5、能够使用刀具半径补偿指令编写零件的加工程序。,学习目标,3,项目五综合铣削加工,现有一毛坯为606020mm的#45钢板，试铣削成如图所示的零件。小轮廓与大轮廓的尺寸比为0.8。,技能应用一,4,项目五综合铣削加工,1. 定位并夹紧工件,技能应用一,（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面中间垫等高
2、块后，注意不能加工中铣削到等高块。将工件放入钳口，使上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口贴紧。 （2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。 （3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。 （4）装夹完毕，取下百分表。,5,项目五综合铣削加工,2. 安装立铣刀,技能应用一,将24的立铣刀安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#2刀位。,6,项目五综合铣削加工,3. 对刀操作,技能应用一,将24的立铣刀安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到#2刀位。,7,项目五综合铣削加工,4. 输入程序,技能应用一,8,项目五综合铣削加工,4. 输入程序,技能应用一,
3、9,项目五综合铣削加工,5. 加工工件,技能应用一,1将机床置于自动运行模式。 2调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。 3将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。 4把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。 5按下“循环启动”按钮。 6加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。 7完成后，使用卡尺测量外轮廓的尺寸，与图纸尺寸进行比较。,10,项目五综合铣削加工,现有一毛坯为六面已经加工过的606020mm的
4、#45钢板，试铣削成如图所示的零件。,技能应用二,11,项目五综合铣削加工,1. 夹紧工件并找正,技能应用二,（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面中间垫等高块后，注意不能加工中铣削到等高块。将工件放入钳口，使上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口贴紧。 （2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧。 （3）用百分表检查工件的上表面是否上翘。 （4）装夹完毕，取下百分表。,12,项目五综合铣削加工,2. 安装立铣刀,技能应用二,将10的立铣刀安装到刀柄上，然后再将装有该刀的刀柄安装到#2刀位。,13,项目五综合铣削加
5、工,3. 对刀,技能应用二,10的立铣刀的对刀操作同项目二技能应用一外轮廓工件的加工。,14,项目五综合铣削加工,4. 输入程序,技能应用二,15,项目五综合铣削加工,4. 输入程序,技能应用二,16,项目五综合铣削加工,5. 加工工件,技能应用二,1将机床置于自动运行模式。 2调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。 3将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。 4把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。 5按下“循环启动”按钮。 6加工过程中，用眼睛观察刀
6、尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。 7完成后，使用千分尺测量外轮廓的尺寸，同图纸尺寸进行比较。,17,项目五综合铣削加工,基本知识,一、比例缩放指令G51和比例缩放取消指令G50,对于形状相似的工件，在编程时可以利用图形缩放指令来简化编程。,18,项目五综合铣削加工,基本知识,一、比例缩放指令G51和比例缩放取消指令G50,指令格式1： G51 X Y Z P ；（缩放开始） ；（缩放有效，加工程序段被缩放） G50；（缩放取消） 指令格式2： G51 X Y Z I J K ；（缩放开始） ；（缩放有效，加工程序段被缩放） G50；（缩放取消）,a. X、Y和
7、Z为缩放中心的坐标值，且只能以绝对值方式指定。如果不指定，则系统将把刀具当前所在的位置设为比例缩放中心。 P为缩放比例系数，为各轴缩放指定的比例系数。 I、J和K为X、Y和Z各轴对应的缩放比例系数。,19,项目五综合铣削加工,基本知识,二、可编程镜像指令G51.1和镜像取消指令G50.1,指令格式：G51.1 X Y ；（设置可编程镜像） G50.1 X Y ；（取消可编程镜像）,a. 格式中的X和Y用于指定对称轴或对称点。当G51.1指令后仅有一个坐标字时，该镜像是以某一轴线为镜像轴的； 当G51.1指令后有两个坐标字时，表示该镜像是以某一点作为中心对称点进行镜像的。 在指定平面内对某个轴镜
8、像时，G02与G03互换，G41与G42互换，有坐标系旋转时，坐标系旋转的方向相反 。,20,项目五综合铣削加工,基本知识,三、倒角指令C和拐角指令R,指令格式1：G17 G01 X Y ，C ； G17 G01 X Y ，R ； 指令格式2：G17 G02（G03） X Y R ，C ； G17 G02（G03） X Y R ，R ；,a. X和Y为虚拟拐点的坐标。虚拟拐点是假定不执行的倒角，实际存在的拐角点如图5-6所示。 b. 倒角和拐角只能在（G17、G18或G19）指定的同一平面内执行。 c. 如果插入的倒角或圆弧过渡引起刀具超过原插补移动的范围，则会发出P/S报警No.055。,21,项目五综合铣削加工,综合训练一,基本知识,现有一毛坯为六面已经加工过的808020mm的45#钢，试铣削成如图所示的零件 。,22,项目五综合铣削加工,综合训练二,基本知识,现有一毛坯为808020mm的45#钢，试铣削成如图5-10和图5-11所示的零件。,23,项目五综合铣削加工,综合训练二,基本知识,现有一毛坯为808020mm的45#钢，试铣削成如图5-10和图5-11所示的零件。,24,项目五综合铣削加工,