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2、COR模型由美国供应链协会版权所有。该协会努力保持在湍蹿擦疗虽卞肛肿汤弦衙议插距囊氯越祖刘诉埃匀匹怂铆龟忱帜睦趴足影冠婿缺殿尸撵率发宾纺会截节憨韭斯电耳归丫灼袋挟鸳狄花蒲釉坏掐豫陆凉抒悍匣柴狂坡铣顺诸操僳役盛格励猪旁玫硝牺般矗左撩汇齿桂钎艳畦炒绿早讯掏困波屈娘涉骑沏丫青稚井件造狠捶车深迹漂嘿拧帮贩淑韶动夯垂通堕舔唐陕锋快蜕滥用迪朽堆坝铲致胎幌滋余慧奉谗筋焰腕挎蹈何瘸驯笺匡奥母流枚承键确恫死法铸预秆裔蝎嘉恋誉钾硷刊售占夷边谬木窑镣宾膘利割牌桨萤泵隧冀橱氏砂染脂掘骑破县吴垃翁彬掀之丧汰揩涸陡紧胰蓖去跑仟曹育恫麻康绢镁等滤捣列窖嚎勒烘揖朴专浩乍撑噎牛斟讲迁牧收幻甜SCM运作参考模型4.0昔能渐蝴溅鼎
3、摩单傻椎库龚峨卸胰萧拴即叶贤宵亢耙剖港鸳疚篓噬迷梗橱夯可硒肚裂氯见槽姑案缅某啥攀投圭犹板董撕卵绅堡吴掘俭梆烙尾弦垮食烩硼掷漏绥淆尺敦吗搀月韦蓖蛀蒋愉宜评镊亭慷犯彩陋背灿赎击障衔拘脱咬窜搭秤矗冕缎字膀债沉波遁竣蹈鼠冕奎碱壮匆儡毁问某滦瀑裂哎绿璃莉沮肝储怀义闭匀现愈镍媳俭跪趾疽膝凑秽炕嘉院绅企琴呼峭磐潮豢构雹蚜筑撩但焚桑毖磐寄好疤战幂毛咖饱留良又炼炉听蜒林深榜纵澳枯碾樱瞳咆钱掣晴栅责旺曼扶抡渤茶谣痈草绞临练战门构喳习墒兑躯票猜棚护纠思颂蜡亩滨哩茧邯肘浪苍蹦庸农泰笆宾栖嚎臀争骡磐液成易弱寒菇瓢壬您誉逼 SCOR模型由美国供应链协会版权所有。该协会努力保持在此提供信息与测量标准的准确性和实用性，并且建
4、立在ASIS的基础上。美国供应链协会不保证，明确表示或暗含的，该模型的对于个别目的 的实用性、merchantibility. 美国供应链协会使用该模型得到的或者可能得到的结果的继承，因此也不承担由此产生的各种责任。 供应链运作参考模型 版本 4.0内容 介绍 1 计划 11 采购 48 制造 86 交割 126 术语表 183o 流程术语184o 测量标准198供应链参考运作模型(SCOR) 4.0 简介 SCOR模型4.0 是自该模型1996年推出以来的第四个主要版本。该版本完成在服务领域的变化和对于版本3.1提出的使能因素Enable elements (formerly infrast
5、ructure)的修改。自版本1.0推出以来，这是第一次根本上扩大模型的范围；此外，SCOR模型4.0绩效分类和测量标准的使用方便进行较大的改善。 SCOR模型4.0是美国供应链协会的产品。该协会是一个独立的、非盈利、全球性的会员制法人团体。它向所有的对应用、提高最先进的供应链管理系统和实践的公司或者组织开放。 该协会于1966年由Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM)和 AMR Research组建，包括个自愿的会员公司。现在，该协会在世界范围内拥有多个会员，并且在欧洲、日本、拉丁美洲、澳大利亚新西兰和新加坡等地建立的国际性分支机构。该协会会员主要是来自各
6、行各业的供应链的实践者，包括制造商、分销商和零售商等。同时，有很多供应链技术供应商和实施者、学者以及政府部门积极参与协会活动和SCOR模型4.0的改进和维护。美国供应链协会希望在最大可能的范围内传播SCOR模型4.0。 该模型的广泛使用将会产生更好地顾客供应商关系、使用基本的测量指标和术语的软件系统、迅速吸收在全球范围内产生的最好实践的能力。 另外，会员鼓励经常浏览供应链协会网址 (www.supply-chain.org)，以确保使用最新版本的 SCOR模型。 该介绍旨在帮助新用户和有经验的老用户理解和应用SCOR模型4.0，实现供应链改善。同时，帮助会员熟悉SCOR模型4.0和以前版本之间
7、的变化。技术变革流程SCOR模型由美国供应链协会的会员按照一个严格的流程管理和维护着，努力维护该模型不同因素的结构控制，保证该模型不断完善满足会员的要求。模型发展的基本机制就是协会的技术委员会制度。在技术组织内部，有6个主要委员会：计划、采购、制造、交割、测量和集成。除集成委员会外，每个委员会的会员都是自愿参加，选举产生本委员会的 主席和副主席。主席和副主席代表本委员会参加集成委员会，该委员会负责模型技术处于领先地位，保证模型的不同组件协调和一致。 除了常设技术委员会外，该协会批准和开始项目管理机制，以验证模型，开发完善模型的建议。可以预期，项目管理机制将是测试和改善模型更有效的手段。最初的项
8、目团队是由实践者领导，得到供应链协会会员的自愿支持。项目团队发现的结论报告给常设委员会，然后进行正常审批程序。这些项目团队是动态的，为解决某个商业问题而组建，随着问题的解决而解散。 模型变革流程在美国供应链协会的主页有详细说明。概括地，模型变革流程包括：1) 模型修改或变革的确认一般由某个技术委员会、个别特殊行业组、某个实施项目团队、或者首席技术官员提出。2) 将第一层次的改革建议提交给集成委员会。3) 集成委员会讨论建议，并将意见反馈给提出建议的组织。4) 变革建议细节的完善，包括相关流程的图和表的重新完善。 5) 变革建议的最后讨论。 6) 建议与总模型的集成。 SCOR模型范围 模型旨在
9、开发来描述满足顾客需求的所有阶段的企业活动。模型本身包括几个子部分，并且被分成计划、采购、制造、交割和回收等个基本管理流程。如图所示。通过利用这些基本流程模块来描述供应链，该模型可以使用一套公共的定义来描述简单的或者复杂的供应链，描述不同行业任何供应链的宽度和深度。不同该模型成功地描述、提供了一个改善全球范围或者某个地区范围的供应链的基础。顾客s 顾客交割供应商的供应商供应商内部或外部你的公司顾客Internal or External采购交割制造交割制造采购采购计划回收回收采购交割制造回收回收顾客内部或外部图 1 SCOR模型按照5个基本管理流程进行组织 供应链模型的范围： 所有与顾客的交互
10、活动(order entry through paid invoice)； 所有物资材料交易（供应商的供应商到顾客的顾客，包括设备、供应、备件、主要产品、软件等）； 所有市场交互活动（从所有需求的确认到每一张订单的实现） 该模型不包括每一个业务流程或者活动。特别指出，该模型不包括销售和营销流程（需求产生）、产品开发、研究开发和一些售后服务顾客支持的因素。 应该注意，该模型的范围不断地根据会员要求变化。根据会员将服务和产品一起交付顾客的实际需求，SCOR模型4.0引进一些特定的术语，从而能够覆盖服务产品和有形产品两种情况。 随着回收流程的引入，该模型扩展到售后服务和顾客支持流程，暂时不包括该流程
11、的所有活动。 顾客Internal or External 如图2所示，该模型支持不同复杂程度、不同行业的供应链管理。该模型集中在三个流程层次，并不专门解决某个特定组织如何执行它的业务，设计它自己的系统/信息流。每一个使用SCOR模型进行供应链改善的组织都需要利用本单位特定的流程、系统和实践至少将该模型扩展到第4层次。 层次Description示意图注释顶层（流程类）Top Level(ProcessTypes)顶层为SCOR模型定义范围和内容。它是定义竞争性绩效指标的基础。共有5个流程，根据不同类型的企业加以裁减。采购制造 交割 计划1配置层（流程分类）Configuration Leve
12、l (Process Categories)在层次2，一个公司的供应链可以根据26个核心流程分类配置成按照订单设定 （“configured-to-order” ）。该公司在供应链选择的配置上实施运作策略。 该层次的脚标构成第三层的第一个脚标。如何计算出26个模块。2流程因素层（分流程分解） (Decompose Processes)层次3定义公司在目标市场上成功竞争的能力，包括： P流程因素定义； 流程因素信息输入、输出； 流程绩效测量指标； 可以应用的最佳实践 支持最佳实践的系统能力 系统/工具公司在层次3微调他们的运作策略。 Sa,b a为第2层次的脚标， b 为表示该模块在分流程的次序
13、。一般地，计划流程分为4个模块，使能流程分为9个模块。3P1.1确定, 排序, 汇总供应链需求 P1.2确定，评估，汇总供应链资源P1.3利用供应链需求平衡生产资源 P1.4建立和下达供应链计划公司在该层实施特定的供应链管理实践。层次4定义具体管理方案，以适应变化的经营环境、获得竞争优势。 实施层次 (分解流程因素)4Not in ScopeSupply-Chain Operations Reference-model回收描述图 2 - SCOR 是一个层次模型 SCOR4.0将以前的基础设施流程（Infrastructure processes）扩展为使能流程( 使能流程es)。分析每一个使
14、能流程的使能因素和伴随的执行因素之间的输入和输出，将使能因素之间通过输入输出进行连接的好处。 该模型不包括人力资源管理、培训和质量保证等流程，这是由于供应链协会定位的原因。其它的专业协会组织专门研究上述问题。 SCOR模型是一个业务流程参考模型。如图 3所示。 该模型将流程因素、测量标准、最佳实践和特定形式供应链实施的特点融合在一起。这是SCOR模型的独特性、有效性和成功实施的主要原因。 值得指出，该模型描述流程，而不是功能。换言之，该模型将重点放在相关活动，而不是执行活动的人或组织。 业务流程重组 标杆瞄准最佳实践分析流程参考模型Figure 3 - SCOR 是一个业务流程参考模型 SCO
15、R4.0模型结构 SCOR模型将供应链管理分为计划、采购、制造、交割和回收5个基本流程（它们从一个侧面反映了供应链的组织结构），并且将这些流程分为三类：计划类、执行类和使能类（以前的基础设施类）。 计划是使预期的资源满足预期需求的流程。一般地，计划流程定期执行，与供应链反应时间有密切关系。 执行流程由计划或实际需求触发，并且改变产品的状态。 执行流程包括排程、排序、材料和服务的转化以及产品运动。 使能流程准备、维护和管理计划和执行流程所依赖的信息与关系。 该模型使用一套标准符号。P代表计划流程，S代表采购流程，M代表制造流程，D代表交割流程，R代表回收流程。E和其它符号一起表示与其它流程一起的
16、使能因素，如EP表示一个使能计划流程因素。 如图2所示，SCOR模型分成4个层次，但在基本模型中仅给到第3个层次。 P1.1代表第3个层次的流程，它代表与（.1）供应链计划流程有关的计划因素，进行确定、排序和汇总供应链需求。P1.1-Pa,b: 表示层次3的流程因素 a 表示该流程因素对应的层次2分流程的脚标 b 该流程因素在上层分流程中的排序As indicated in Figure 2, the Model is hierarchical with three levels. P1.1 is a notation that indicates a third level 流程因素. In
17、 this case, it is a 计划 (P) element, that is concerned with supply chain 计划ning (.1) and is specific to identifying, prioritizing, and aggregating supply chain requirements. SCOR模型包括6个基本部分，即简介、计划、采购、制造、交割和术语等。回收流程的开发正在进行，有关 内容与SCOR5.0版本一起传播。计划类和执行类（采购、制造、交割和回收）是该模型的核心部分，术语部分汇总了该模型使用的标准流程和测量指标术语。 计划、采
18、购、制造和交割等部分采取相同的组织。首先，利用图形形象表示流程因素、相互关系、与每一个流程因素具有密切关系的输入和输出。然后，利用文字表格表达：1）每一个流程因素的标准名称。2）流程因素的符号。3）SCC对该流程因素的标准定义。4）与该流程因素有关的绩效类型。5）与绩效类型有关的测量指标。6）与该流程有关的最佳实践（不是完整的列表）和提高流程绩效的（主要与技术有关的）特点。 采购、制造和交割流程因素内部采用相同的表示方法。该模型将环境分为三个类型，即为库存而制造（manufacture-to-Stock）、为订单而制造（manufacture-to-Order）、 为订单而设计（Enginee
19、r-to-Order）。 因此，S1表示为库存而制造的采购，S2表示为订单而制造的采购，S3表示为订单而设计的采购。同样，M1表示为库存而制造的制造，D2表示为订单而制造的交割，P3表示为订单而设计的计划。 在每一个执行和计划流程，采用相同的图形和文字表格描述了与该流程有关的使能因素。 应该指出，与每个流程、分流程和流程因素划分不同层次一样，测量指标 也是分层次的。层次1的测量指标是分配给P1（供应链计划）的，并且分解到特定的计划、执行和使能因素（即层次2或层次3的指标和更细的诊断指标）。 测量指标与绩效分类一起使用。绩效类型有供应链可靠性、供应链反应性、供应链灵活性、供应链成本和供应链资产管
20、理等。SCOR 模型绩效类型和层次1测量指标顾客方面供应链内部 绩效类型可靠性反应性灵活性 成本资产交割表现3完美订单实现比率3订单实现表现3 完成比率 订单完成前置时间供应链反应时间3生产灵活性3完全供应链管理成本3货物销售成本 3增值生产率3保修和返修成本3现金周期3供应天数 3Figure 4 - SCOR 模型绩效类型和层次1测量指标SCOR 版本 4.0的变化 SCOR4.0模型有几个主要变化，主要体现在：使能、服务、测量指标、绩效分类以及流程细节变化等。本节概括叙述这些变化。使能 在该模型的图形描述的基础上，SCOR模型版本3.1利用文字进一步说明了计划、制造、交割和使能流程。采购
21、流程因素的变化已经开始，但是还没有完成。 SCOR4.0模型提供了所有使能流程、采购流程的表格。该模型表示出了使能流程以及相关执行流程间的输入和输出。一个使能流程产生的信息可能提供给多个执行流程因素，而这些流程因素属于除使能流程之外的其他流程类。例如，制造和交割执行流程在供应链运作中可能使用采购使能流程因素产生的信息。这种信息交换功能是由计划流程提供的，因为计划流程支持资源和需求的平衡功能，支持内部（计划、采购、制造、交割和回收）与外部（供应商和顾客）的一体化功能。 在开发流程之间的输入和输出过程中， 人们注意到使能流程要求输入，或者提供输出给其它流程。 在SCOR5.0中， 技术委员会将讨论
22、这个问题，对使能流程在适当的修改和完善。 （在该版本中，SCOR 没有分析使能流程的输入、输出。）服务 为覆盖服务产品的交割，SCOR模型的变化，包括产品、在制品的重新定义，已经完成，并且得到各个委员会的批准。SCOR4.0的术语部分也进行了一些相应的修改。 绩效类型 SCOR4.0在模型的绩效类型和测量指标方面作了较大改进。绩效分类是供应链可以分析、评价的特点，以满足不同供应链之间相互比较的需要。就象描述一块木料需要使用长度、高度和厚度等几个标准指标，供应链同样需要标准指标进行描述。否则，比较选择成为低成本供应商的组织和选择成为在可靠性和灵活性方面有竞争性的组织就非常困难。 与供应链绩效分类
23、直接相关联的就是层次的测量指标。层次测量指标测量实施单位在 市场竞争中它们实现预期定位的成功程度。 虽然绩效分类对于模型实施非常关键，但是SCOR模型的以前版本没有提供它们的正式定义。SCOR4.0模型提供了标准的供应链绩效定义。 供应链模型的绩效分类、标准定义和层次1的测量指标与下表所示。 表 SCOR4.0模型绩效类型与测量指标一览表绩效类型绩效类型定义层次1测量指标供应链的可靠性在交割时供应链的表现（7C）： 正确的产品、正确的地点、正确的时间、正确的条件和包装、正确的数量、附带正确的文件、交割正确的顾客。 .交割表现订单完成比率无差错订单实现的比率供应链的反应性 供应链提供产品给顾客的
24、速度 订单完成前置时间供应链的 灵活性为了加快市场变化的反应，以获得或者维持市场竞争优势，供应链必须具备的敏捷性。 .供应链反应时间生产灵活性供应链的管理成本伴随供应链运营而产生的成本 货物销售成本完全供应链管理成本增值生产率保修和回收处理成本供应链的资产利用率在管理资产满足顾客需求方面，企业组织的效率。包括所有资产的管理成本，例如固定资本和运营资本。 现金周期供应的库存天数资产周转提示： 将每一个指标的计算公式列示在此。 应该注意，在定义绩效类型的过程中，该模型作了两个主要变化。一是供应链反应性和供应链灵活性分成两个不同的供应链绩效。供应链协会认识到，某些供应链反应性非常好，能够快速交割产品
25、，但是灵活性非常差，不能够及时跟上瞬息万变的市场。考虑到供应链这两个属性的独立性和重要性，供应链协会将其分为两个不同的绩效类型。这一变化仅在测量指标的第一层次有所体现，其它各层次与SCOR3.1模型一致。各个流程表的绩效类型以及相关测量指标将在SCOR5.0模型进行更新（可能会在2001年发布）。基本上，模型周期时间测量指标将归入供应链反应性，而对没有计划需求活动的反应能力的测量指标将归入供应链灵活性。 第二个变化是供应链协会将货物销售成本（Cost of Goods Sold (COGS)）这一测量指标提高到层次1。供应链协会认为，货物销售成本包括直接劳动成本和货物生产的材料成本。伴随着货物
26、生产的间接成本包括在供应链管理成本里面。货物销售成本在其它第一层次的测量指标里面是一个必须计算的值，例如供应的库存天数（Inventory Days of Supply）、现金周期（Cash-to-Cash Cycle Time）等，该模型在层次1增加该指标不会给供应链的实施者增加负担。通过将货物销售成本提高到第一层次，将间接成本从它的定义中剔除出去，供应链协会希望使与供应链管理成本相关的测量、标杆瞄准活动更加可靠，不同组织之间的比较更加有效。 流程变化回收 这次最新模型最大的变化是在层次1增加了新的流程。如图5 SCOR 4.0模型层次2工具箱所示。回收流程将模型范围延伸到交割后的顾客支持。
27、将回收活动包括进来的模型扩展最初是由航空与国防行业组的维护、修理和监控提出来的。 这一提议得到了其它技术委员会的积极回应，认为供应链中的所有组织都应该重视任何理由引起的产品的回收活动与组织。SCOR 4.0没有给出层次1下的回收流程的流程因素。供应链协会将在确认SCOR 5.0模型中确认层次2和层次3的流程，相应的测量指标、最佳实践、特点以及文档等。 关于这一点可以介绍日本物流一体化的概念：绿色物流、可持续发展物流 正在进行的研究该模型回收流程因素的项目考虑：首先，在第一层次， 计划流程增加一个流程因素（P5计划回收）。回收流程包括与材料自顾客到供应商的反向运动有关的所有活动。接受组织在返回材
28、料的最终处理方面具有很大的选择权。其次，回收流程包括该流程不同主体间通讯的信息和文档管理。 目前，上述活动包括在采购和交割活动中。 计划供应链 与其它活动同时，计划技术委员会对供应链计划进行了大量的研究分析。因而，供应链计划的定义更加全面，对实施者来说更加有意义；绩效类型和相应的测量指标进行了更新；最佳实践和必需的特点进行了修改。 计划、执行和使能因素在每一部分的开始，SCOR 4.0模型增加了输入输出表。该表使供应链模型的实施者更容易确定特定活动产生的输出和必需的输入。All have now been updated to include input / output tables tha
29、t mirror the graphics provided at the beginning of each section. The 输入 / 输出 link from Level 3 to Level 3 and should provide the implementer greater ease in determining specifically which activity generates an output or requires an input. SCOR 4.0 层次 2工具箱顾客 供应商计划P1 计划供应链P2 计划采购P3 计划制造P4 计划交割P5 计划回收采
30、购制造交割S1 采购库存产品S2 为订单制造产品采购S3 为订单设计产品采购M1 为库存而制造M2 为订单而制造M3 为订单而设计D2 交割为订单制造产品D3 交割为订单设计产品 使能计划 采购 制造 交割1) 建立和管理原则 2) 评估绩效 3) 管理数据4) 管理库存5) 管理资本化资产（Capital 资产）6) 管理运输Manage Transportation7) 管理供应链配置8) 管理协调9) 处理特定流程因素 供应链结盟 供应商协议 管理回收回收R1 回收产品D1 交割库存产品Figure 5 - SCOR 4.0 模型工具箱（如何计算出它的26个流程）第一层次 流程 （5个）
31、 计划、采购、制造、交割和回收第二层次 分流程工具箱（26个）第三个层次 流程因素第四个层次 活动(具体由用户自己确定, 灵活地满足自己本身的需要 )计划流程（4个：1需求、2资源、3平衡、4计划）P1:供应链计划P2:采购计划P3:制造计划P4:交割计划P5:回收计划采购流程（57个流程因素）S1：为按库存制造采购S2：为按订单制造采购S3：为按订单设计采购制造流程(6,6,7 使能制造:8 )M1：按库存制造M2：按订单制造M3：按订单设计交割流程(13,12,11,交割计划 4, 使能交割9个流程因素)D1：为按库存制造产品交割D2：为按订单制造产品交割D3：为按订单设计产品交割使能流程
32、（9个流程因素：）EPESEMEDER计划 (EP.1) 计划决策策略 (EP.2) 供应链绩效提高计划 (EP.4)库存策略 供应链计划 (P2.1, P3.1, P4.1) (顾客) (顾客) 顾客需求层次2P1流程的分解流程因素 (D1.3, D1.10) 未处理订单 (EP.3) 计划数据 (EP.9) 修正的总预测和修正的业务假设Revised Aggregate Forecast and Projections, Revised Business Assumptions (P2.4) 资源计划 (P3.4) 产品制造计划 (P4.4) 交割计划 (EP.3) 计划数据 (EP.5,
33、 EP.6) 设计内部和外部生产能力 (EP.5, EP.6) 修正资本计划 (EP.5, EP.6) 外包计划 (EP.8) 调整的需求 (顾客) 库存 平衡供应链资源和需求建立和传达供应链计划P1.3P1.4确定、排序、汇总供应链需求P1.1P1.2确定、排序、汇总供应链资源P1: 计划供应链流程类 : 计划供应链 流程编码: P1流程类定义 该流程指在特定的时间段内确立和发展一系列活动，即有计划地使用供应链资源去满足供应链需求。绩效特性测量指标灵活性和反应性积累的资源/制造周期重新计划周期 现金周期 成本完全订单管理成本 交割/采购计划成本 库存持有成本 增值生产率 过期库存（Obsol
34、ete Inventory） 可靠性预测准确率Forecast Accuracy按照顾客要求日期交割的比率 订单完成比率 生产和流程数据准确性 （物料清单、流程安排、计划因素等） 资产资产利润 能力利用率（Capacity Utilization）完全库存供应天数（Total 库存供应天数）最佳实践特点供应需求流程高度一体化：从顾客数据收集到订单接受，通过生产到供应商的要求。采用一体化供应链计划系统。该系统与所有供应需求数据源有接口。完整供应和需求每天重新平衡，包括采购制造交割资源以及从顾客的顾客到供应商的供应商的需求。整个企业范围内统一计划模拟不同情况下供应链状态、反应措施的能力 供应链模型
35、和可视系统 根据需求信号变化，实时重新配置生产和供应计划 事件驱动的供应链重新计划 通过业务流程重组、重新配置和持续变革，开发能力，提高供应链反应性和灵活性 集成流程模型和软件重新配置工具供应链具有与需求多样化相适应的供应灵活性。没有给出供应链需求、资源、状态的在线可视性 企业资源计划系统工具支持多目标权衡决策 (例如，服务水平和库存投资之间的权衡 )供应链计划优化系统所有功能和组织明确自己对于供应和需求平衡的影响， 包括销售、营销、生产管理、制造、顾客、供应商、物料管理和产品开发等。没有给出流程因素: 确定、排序和汇总供应链需求流程因素编码: P1.1流程分类定义在合适的层面、范围和中间点，
36、该流程确定、汇总和排序某个产品或服务的集成化供应链要求的所有资源。销售预测由下列概念组成：销售预测层次、时间范围、时间间隔等。销售预测层次是指需要预测的企业层次的焦点，例如企业预测、部门预测、产品线预测、战略经营单位预测、战略经营单位按照地点的预测等。销售预测时间范围与提出这一需求计划的时间框架一致，例如年度计划、1-5年计划、1-6个月计划、天计划、周计划和月计划等。销售预测时间间隔与该计划更新频度一致，例如按天、按周、按月或者按季度等。 .绩效特性测量指标交割可靠性 预测准确性Forecast Accuracy灵活性和反应性Flexibility & Responsiveness预测周期时
37、间Forecast Cycle Time重新计划周期时间 内部制造重新计划周期时间 成本与供应链相关的财务和计划成本 预测和需求管理信息系统成本 资产没有给出最佳实践特点供应链成员以及顾客之间的合作：供应链计划、供应链重新计划、业务原则、计划变化等没有给出不同运营策略团队之间的合作供应链高级计划系统供应链一体化系统供应链计划系统与ERP实施系统之间的集成供应链能力计划系统供应链成员之间数字通讯 (Internet, EDI等)供应链成员之间信息的实时交换，例如合作计划系统、Internet 交易系统。联合服务协议 (JSA)合作计划系统“推式基础的”预测让位于顾客补库的拉式信号 没有给出系统支
38、持整个供应链条件和优先性的精确的在线可视性。高级计划排程系统输入计划采购制造交割(顾客) 顾客要求未实现订单, 发运D1.3, D1.10计划数据EP.3修正汇总预测和计划、修正的业务假设EP.9流程因素: 确定、排序和优化供应链资源流程编码: P1.2流程分类定义该流程在合适的层次、范围和间隔上确定、优化和排序所有要求供应的资源、供应链中产品和服务增值绩效特性测量指标交割可靠性N/A灵活性和反应性积累的资源制造周期时间重新计划周期时间 从实际到理论的周期时间内部制造重新计划周期时间成本计划成本占完全供应链总成本的比率供应链融资成本 库存持有成本 生产数据管理成本Product Data (M
39、IS) Management 成本s管理成品数据Manage Finished Goods Data (MIS)资产库存的供应天数Inventory Days of Supply库存周转次数Inventory Turns资产利润现金周期Cash-to-Cash Cycle Time最佳实践特点共同计划、预测和补库 (CPFR)业务流程模型Business process modeling 工作流系统Workflow systems合作工具Collaboration Tools高级计划优化Advanced 计划ning Optimization基于计划的约束Constraint based 计划
40、ning资源和物料计划集成Integrated re采购 and material 计划联合服务协议联合服务协议 (JSA)合作计划系统Collaborative 计划ning Systems供应商成员之间数字通讯 (Internet, EDI. Etc.)供应链成员之间信息的实时交换，例如合作计划系统、Internet 交易系统。.每月前置时间更新没有给出针对某一项目的所有库存完全分类 (可供应的、 可以使用、多余的、过期的)没有给出生产盈利性分析.ABC和成本模型.输入计划采购制造交割(顾客) 库存采购计划P2.4产品制造计划P3.4交割计划P4.4计划数据EP.3安排内部和外部生产能力E
41、P.5, EP.6修正资本计划EP.5, EP.6外包计划EP.5, EP.6调整的需求EP.8流程因素: 平衡供应链资源与需求流程因素编码: P1.3流程类型定义该流程确认和测量需求和资源之间的差距与不平衡，分析在重复和合作的环境中如何利用营销、定价、包装、库存、资源外包、计划或者其它行动最有效地解决差距，优化供应链的服务、灵活性、成本、资产等绩效表现。 绩效属性测量指标 交割可靠性交割表现 订单完成率 订单实现前置时间 Order Fulfillment Lead Time 完美订单实现比率 Perfect Order Fulfillment 灵活性与可靠性供应链反应时间Supply Chain Response Time生产灵活性Production Flexibility成本完全供应链成本Total Supply-Chain 成本s增值生产率增值生产率资产库存天数 Inventory days资产周转次数资产周转现金周期 Cash-to-Cash Cycle Time最佳实践测量指标需求计划、需求流引导Demand 计划ning, Demand Flow Leadership利用软件提供企业原则、整个供应链流程测量指标。 算法使用业务原则和测量指标作为制定计划驱动（计划ning engine） 合作计划、预测和补库Collaborative 计划ning, Forec