1、常州常林机械有限公司五邦涂料r中国）有圈公用技术交流会第一部分涂料基础知识N PAINT涂料定义:涂料是一璘涂装在物体表面对物体表面起保挖和装饰作用的粒料。特殊机能涂料组成:树脂（成J物）颜料和填料助齐U溶剂第一部分涂料基础知识涂料制造豆. I小IKKUg a Ii I_第一部分涂料基础知识i涂料施工：涂装过程：前处理.底漆一.腻子中涂.面漆面漆中涂腻子第二部分涂料涂装知识N PAINT底漆V-110活性底漆/防锈液UNIGROUND 930 底漆 一UNIGROUND 930 HK 底漆一UNIGROUND 950 底漆NIPPE PCF PRIMER 底漆PC 50底漆UNIEPOC10N
2、C 底漆UNIEPOC20底漆/固化剂 一UNIEPOC30底漆/固化剂 一HI-PON20底漆/固化剂NIPPE POWERBIND 多能底漆面漆UNIPACK250 面漆UNIPACK300 面漆UNIPACK400 面漆UNIPACK600 面漆NIPPE RIACK 250面漆/固化剂NIPPE RIACK 800面漆/固化剂PC 2000各色面漆/固化剂一PC 5000各色面漆/固化剂一PC 6000各色面漆/固化剂一UNIPON 400 HK各色面漆/固化剂LACQUER N20各色面漆UNIEPOC 300面漆/固化剂第一部分涂料基础知识工程机械涂料体系各种工程机械的表面涂装：挖
3、掘机、铲车、叉车、吊车、混凝土搅拌器及泵车、 装载机、压路机、推土机等电梯、扶梯、桥梁等 工业机床、储罐等适用底材冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢、铝合金、铸铁件、塑料、旧漆面等第二部分涂料涂装知识普通金属部件的涂装工序整机涂装工序内涂、中涂面 涂打磨场喷漆室完成品m不良修正第二部分涂料涂装知识N PAINT涂装前工件的准备工件处理工序（无正规前处理工件）：用肥皂水清洗表面；除油、去锈、砂磨，采用300#水利将磨好表面处理干净，表面完全干燥后喷涂底漆；补灰：先用双组份原子灰刮23道，第一道稍厚，第二、三道稍薄,干透后磨平, 擦洗干净，最后用干燥空气吹干；用粘性纱布擦拭干净；将不需涂装的部位覆盖以备涂
4、装。涂料的准备1 将需耍使用的涂料及配套的固化剂和稀释剂领出，用多少领多少：2 记录检查涂料名称、批号、包装规格；3 检查涂料状态、配比和调和是否正常和符合涂装。涂装工的准备1 穿好工作服，戴好防护面具；2 集中思想，对整个涂装工序要心中有数。第二部分涂料涂装知识工程机械涂料的涂装工艺涂料准备固化剂：不同的涂料漆基固化剂的使用不同，固化剂应严格按下列配比调入偏多时偏少时低温时干燥变慢漆膜遇水会产生水迹光泽变低，变黄，开裂，耐 等涂膜性能变差再修补时易咬底起皱固化剂的混入量稀释剂：稀释剂的加入必需根据不同的涂料漆基和不同的环境温度来选择PC 50底漆1213-4PC 2000面深413-4材料，
5、涂料漆基固化剂 稀释剂配比，（重量比稀释剂的使用， 参照产品说明书可使用时间6小时施工要求 （针对普通空气喷涂）底漆中涂面漆粘度（20C/NK2#杯/秒）15-2013-1713-15喷枪口径(mm)1.0-1.8喷涂距离(cm)15-30喷涂道数(道)2-32-33-4每道间隔时间（分钟）101010大面积施工压力(kg/crr3-5局部施工压力(kg/cn2-3涂装要领聚氨酯底漆涂装底漆作用主要为防护作用1 涂装前必须将工件处理好：2 调漆时主漆要充分搅匀，根据环境温度合理使用稀释剂，混合时要搅匀， 使用时最 好保持搅拌：3喷涂时要仔细操作，避免漏喷：4 喷上涂前要经70x30分钟烘干或常
6、温放置16小时以上。Q聚氨酯中涂涂装中涂主要有三个作用：掩盖底漆缺陷（包括透色）、统一底色、与面漆配套1 而漆如果是浅色漆或较鲜艳的颜色，则选用白色或与面漆相同色系的中涂：2涂装时先盖灰斑，再整车涂装，可避免灰斑部表而粗糙：3为避免啖底（旧漆膜旗量不好），先使喷涂距离远一点，薄喷一遍，流平时间 稍长一点，让溶剂充分挥发，然后进行正常涂装：4中涂可湿碰湿喷而漆，必要时（如表而不良）应用800#以上的水砂纸较磨。第二部分涂料涂装知识干燥及涂装上的注意点 干岸性涂料的干燥性与下列因素有关旧漆膜的种类使用稀释剂涂料的稀释率涂料PC 50底漆PC 2000面漆温度2cle601J2cle6cle不粘尘5
7、分钟20分钟指触干20分钟1小时可装配时1司8小时以上30分专中可粘胶带时间5小时20分钟12小时以上40分专中可抛光最短时间4g小时以上40分钟以上放置室外的鬟答黑膜常温（20七）96小时以上，或70七烘30分钟以上后常温放置W小时以上烘烤后，车体均需冷却到常温后方可进行诸如装配、枯胶带、抛光等第二部分涂料涂装知识N PAINT第三部分涂料缺陷和预防喷涂时易出现的漆病N PAIN I颗 粒喷涂时或喷涂后有异物（小块的垃圾、衣服上的纤维等）粘附在漆膜表面。原因表面的清洁不充分涂料过滤不充分喷枪未清洗干净喷漆服装没有吹干净喷涂环境不清洁预防方法清洁喷涂场地，地面洒水使灰尘不要扬起用过滤网对涂料进
8、行过滤穿防尘服并用空气喷枪将身上吹干净喷涂前表面要充分清扫后进入喷涂场所对喷涂面要充分清洁喷枪使用后要充分洗干净N PAIN T被喷涂面被油分和水分所挤压，形成凹陷，凹陷部不被涂料粘付呈孔穴状原因被喷涂的表面有油分、水分、胶带纸的粘胶等附从空气压缩机里出来的空气中含有油分和水分。预防方法被喷涂的部位充分进行除油。特别是不容易除油的部位要用刷子将油分除干净。 除油应用干净的毛巾、纸巾来去除。 除油后不要用手触摸。 将空气压缩机里的油分和水分去除。 对进行抛光打蜡的部位不要进行喷涂。指象桔子皮状的漆面。喷涂的湿漆膜在没有充分流平的情况下，开始干燥固化，另喷涂条件和漆膜膜厚也有影响。原因涂料粘度较高
9、 使用了挥发较快的稀释剂喷枪距离远喷涂的漆膜较薄（没有达到漆膜平坦、平滑的状态使用的涂料（双组分涂料）超过可用时间。涂料的粘度请参照产品使用说明根据喷涂现场的温度选择合适的稀释剂预防对策喷枪的距离和空气压力请参照产品使用说明应根据喷涂漆面的流平来确定膜厚被喷涂的工件的温度与环境气温适应N PAIN T因为涂料喷得太多或喷幅重叠的不均匀等原因造成涂料发生流挂。涂料的粘度过低。使用了挥发缓慢的稀释剂。涂料一次喷得太厚。喷枪的运行（喷幅重叠喷枪距离喷枪速度）不均。预防对策应正确选择涂料的粘度和稀释剂。漆膜的膜厚根据确定漆面流平的状态进行喷涂。不要一次喷得太厚，可分几次来进行，注意每次要有间隔时间。茎
10、瓦市的湿气凝缩在漆膜里，表面呈乳白色云状现象。发生在常温涂料（硝基、丙烯酸硝基、快干双组分反应型），特别是梅雨多湿的季节发生较多。原因温度与湿度较高。使用了蒸发过快的稀释剂。用高压进行空气吹喷。O预防对策度缓慢的稀释剂，来缓慢稀释剂挥发的速度。被喷涂的部位可用烤灯加温来进行喷涂。高温多湿时不要进行空气吹喷。湿度较高的情况下，应使用干燥速度缓慢或挥发速旧漆膜由于面漆涂料中稀释剂的渗透，在膨胀、收缩的过程中，漆膜内部产生歪曲，修补后的漆膜呈皱纹状态。旧漆膜严重老化。旧漆膜为单组份耐溶剂性差，在双组分反应型涂料发生反应的时间段中进行喷涂。如右图所示，在被稀释剂溶解后露出的漆膜表面上，进 行面漆喷涂。
11、在固化剂量不足的双组分漆膜上，进行面漆喷涂。预防对策在旧漆膜已老化、溶剂蒸发型漆膜、氧化重合型漆膜、固化剂量不足的漆膜的情况下，可先去除漆膜，用双组分中涂底漆进行封闭喷涂后，再喷面漆。旧漆膜是溶剂蒸发型漆膜的情况下，干燥温度应在50以下进行烘烤。被稀释剂溶解的溶解的漆膜露出部分，可用中涂底漆喷涂进行封闭。腻子痕迹腻子周边的旧漆膜受面漆稀释剂的影响而膨胀，不膨胀的腻子部位与邻接部位产生收缩出现段差现象。腻子的羽状边缘部（特别是溶剂蒸发干燥型漆膜）接触到旧漆膜。中涂与面漆一次喷得太厚。涂料粘度过低，蒸发缓慢的稀释剂加入过多。腻子的干燥不充分。预防对策腻子（中间腻子、聚酯腻子）不要刮涂在旧漆膜上（特
12、别是溶剂蒸发型漆膜）。涂料的粘度请参照使用涂料的产品单页介绍。固化剂的混入量请参照产品介绍，要充分干燥。失 光随着时间的经过，喷涂的光泽逐渐消失的现象。如果底材是多孔质 涂料时，面漆涂料被吸收容易产生失光。底漆涂料的颜料成分较多，使用了多孔质涂料。底漆涂料在没有充分干燥的情况下，进行面漆喷涂。面漆的漆膜在没有完全干燥的情况下，进行抛光打磨。蒸发迟慢的稀释剂加入太多O预防对策底漆涂料要选择吸收较少的涂料。底漆、面漆涂料要充分烦躁。根据气温选择合适的稀释剂。面漆的膜厚要适中。底漆涂料干燥不充分。腻子有小孔。喷涂后急剧加热所致。针 孔对漆膜急剧加热使漆膜表面产生的小孔群。漆膜中的溶剂在蒸发前,表面已
13、干燥硬化，被封闭在漆膜内的溶剂突破表面蒸发，其所残留的痕迹就成为针孔。原因 高粘度的涂料一次喷得太厚。使用干燥较快的稀释剂。预防对策涂料的粘度可参照产品单页介绍。不要一次喷得太厚，可分几次喷涂并要有充分的喷涂间隔。强制干燥时在考虑膜厚的同时，要有充分的静置时间。底材涂料（含腻子）要充分干燥。稀释剂要依温度选择合适的稀释剂。化不良强制干燥后，漆膜也不能达到规定的硬度的现象。原因固化剂的加入量不足。容器的盖子没有盖紧，使固化剂发生变化。蒸发较慢的稀释剂使用较多。预防对策通过计量器正确计化剂的规定用量。容器的盖子在每次使用时要盖紧。稀释剂应根据温度正确选择。N PAIN T干燥后易出现的漆病钢板与漆
14、膜、漆膜与漆膜的境界面的附着力降低，漆膜出现膨胀、浮起的现象。高温多湿时是漆膜的吸湿膨润所致。说明漆在“呼吸”。/=起泡原因及对策原因被喷涂部位在喷涂时粘有不纯物质（油分水分汗腻子、旧漆膜的研磨粉末灰尘等）。来自空气压缩机里的油分和水分。使用附着力与耐水性不良的涂料。钢板的底材长时间暴露在外。底漆与面漆的漆膜在没有完全干燥的情况下被放置在外。固化剂加入的量不足。预防对策对要喷涂的部位进行充分的除油清洁空气压缩机里的油和水应由油水分离器去除应使用附着力和耐水性优良的涂料。不要将钢板底材暴露长时间放置。底漆和面漆漆膜要充分干燥。固化剂要通过计量器正确加入规定使用量。脱落附着不良由于漆膜附着力不良的
15、原因，造成漆膜与钢板、底漆与面漆之间出现漆叁脱落的状态。原因事前打磨不足。其它原因请参照起泡项目中的说明。预防对策充分进行事前打磨。其它的预防策请参照起泡项目中的说明。斑点水痕斑点原因由于鸟粪、树液、花粉、汽油、化学药漆膜（有机物质）受强酸性、强碱性、 染色物、漂白力等因素的影响，会伤及 颜料和树脂出现变色的状态。水痕品、强酸性雨等附着后长期放置。另外，长时间导致漆膜老化，使树脂变固化剂加入的量不足。脆，高温多湿时水滴渗透进漆膜内，形成白色水滴状的斑点称为水痕。如果持续这种状态的话，是导致漆;=破裂的原因。没有完全干燥被雨水、预防对策水附着。发现有异物附着则马上清除。固化剂通过计量器加入规定的
16、用量。漆膜要充分干燥后才可放置室外ON PAIN T涂料喷得太厚（特别是硝基系涂料）。是指漆膜表面产生龟裂状态的现象。漆膜受紫外线、热量、水分的影响，使漆膜内树脂分子的结合被切断，吸入水而膨胀，又因干燥而收缩。不断重复促进了漆膜的老化。加上外部来的冲击（急热冷却）使漆膜产生 龟裂。固化剂的混入量不足。漆膜的自然老化。预防对策固化剂应通过计量器加入规定的用量。避免涂料喷得太厚。（使用的涂料参照产品单页介绍）中涂和面漆要使用性能良好的双组分涂料。原来的颜色已退化，呈发白、发黑的浑浊状态。漆膜中的颜料受太阳紫外光线的影响变质退化。特别是经常受到日光照射的部位.原因使用了耐侯性较差的色母。长时间的自然褪色。预防对策应参照原色色卡，使用耐侯性好的色母。将工件置于背阳处漆病是由于操作工艺操作环境喷涂材料外界因素等各种原因 而产生，如果有漆病发生，应该了解 其原因，不要犯相同的错误第四部分灰尘、颗粒对策 3原则I不要把灰尘带入!II不要制造灰尘！III不要留灰尘!N PAIN T第五部分漆膜修补方法缺陷部位打磨区域单色漆喷涂区漆雾所及区消漆雾区N PAINT第六部分检验仪器介绍耐盐雾仪斯托燃粘度计NK#2 杯J比重杯刮板细度板光泽仪美能达 CR-300/CR-400色差仪国标冲击仪杜邦冲击仪
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