1、某某公司炼化一体化工程生产准备工作纲要（ 1.0 版）某某公司生产运行处2010 年 1 月目录一、工程概况（一）项目基本情况（二）生产装置（三）各项目主项及设计分工（四）生产流程概述（五）生产准备工作纲要编写依据二、组织准备三、人员准备（一）、人员配备（二）、人员培训四、技术准备（一）需公司审批的试车文件编制计划（二）各装置技术资料及文件准备计划五、物资准备（一）具体措施（二）物资准备的进度（三）各类物资的管理分工六、资金准备（一）资金使用计划（二）资金使用控制措施七、营销准备（一）营销准备原则（二）主要产品数量流向（三）产品运输（四）试车期间非统销产品的出厂八、外部条件准备九、 试车（一）
2、单机试车（二）联动试车（三）、投料试车十、装置性能考核（一）、性能考核的前提（二）、性能考核内容十一、安全工作附件 1:各生产部人员培训计划表附件 2: 各装置主要技术资料及文件准备计划表附件 3： 某某公司开工原料计划汇总表附件 4：各装置开工物资计划表附件 5：试车公用工程需用量汇总表附件 6：生产准备工作分工表一、工程概况（一）项目基本情况中国石油某某1000 万吨 / 年炼油、 80 万吨 / 年乙烯炼化一体化项目，由中国石油天然气股份公司与成都石油化工有限公司共同投资建设，概算总投资 375 亿元，其中，炼油概算170 亿，化工投资要控制在205 亿以内（批复220 亿）。另外， 1
3、00 万立原油储备库初设批复概算是89579 万元。初步设计已得到批复。预计 2011 年 12 月炼油系统建成投产； 化工系统 2012 年 5 月建成投产。某某作为西南地区第一个大型石化项目，产品本着“大规模、短流程、差别化、低成本、高效益”的原则，生产聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、丁辛醇、顺丁橡胶、汽油、柴油、对二甲苯等十几个系列产品。其中柴油全部满足欧标准，汽油产品在欧标准基础上，部分达到了欧指标。主要服务西南地区，辐射国内外市场。（二）生产装置1、炼油系统共有 10套主要生产装置：表1-1 ：炼油系统主要生产装置技术序号工艺装置名称1 1000 万吨 / 年常减压蒸馏装置2 250 万吨
4、/ 年重油催化裂化装置3 60 万吨 / 年气体分馏装置10 万吨 / 年硫磺回收装置 （含酸性水汽4提、溶剂再生）5 300 万吨 / 年渣油加氢脱硫装置6 270 万吨 / 年蜡油加氢裂化装置技术引进范围国内技术采用中国石油科学研究院的 MIP技术 , 工艺包洛阳院设计，国内普通四塔精馏山东三维“ SSR”专利技术美国 CLG公司的专利技术、工艺包， 随技术合同一并引进催化剂UOP公司专利技术、 工艺包， 随技术合同一并引进专利设备 / 独家设备、 催化剂等材料7350 万吨 / 年柴油加氢精制装置中国石化集团抚顺研究院的柴油加氢精制工艺技术 ,数据包采用 UOP公司的 Parex 的专利
5、技术、工艺865 万吨 / 年对二甲苯芳烃联合装置包，随技术合同一并引进专利设备/ 独家设备、催化剂等材料990 万吨 / 年芳烃抽提装置采用中国石化石油科学研究院抽提蒸馏技术 ,工艺包。3PSA）国内技术9 万 Nm/h 变压吸附氢气精制（10装置2、化工系统有 9 套主要生产装置：表1-2 ：化工系统主要生产装置技术序号工艺装置名称技术特点80万吨 / 年乙烯装SS&W前脱丙烷前加氢专利技术、工艺包、扩展型工艺包，随1置 ( 含35万吨 / 年技术合同一并引进专利设备 / 专有设备汽油加氢装置 )215万吨 / 年丁二烯青岛伊科思技术工程有限公司乙腈法专利技术、工艺包。装置9 万吨 / 年
6、 MTBE、4山东齐鲁石化工程有限公司专利技术3 万吨 / 年丁烯 -1 装置430万吨 / 年线性低美国 Univation 公司的气相流化床专利技术、工艺包，随技密度聚乙烯装置术合同一并引进专利设备 / 专有设备530万吨 / 年高密度德国 Basell 公司的 Hostalen 液相釜式反应专利技术、工艺聚乙烯装置包，随技术合同一并引进专利设备/ 专有设备645 万吨 / 年聚丙烯采用美国 DOW化学公司 UNIPOL专利技术、工艺包，随技术合装置同一并引进专利设备 / 独家设备736万吨 / 年乙二醇采用 Shell 公司的专利技术、工艺包装置821/8 万吨 / 年丁辛采用 Davy
7、公司的专利技术、 工艺包， 随技术合同一并引进专醇装置利设备 / 专有设备915万吨 / 年顺丁橡采用大庆石化公司技术胶装置3、公用工程系统包括：污水处理场、自备电站、循环水场、空压站，均采用国内技术。4、仓储运输系统包括：油品调合和油品储运等，其中：原油储备系统含100 万立原油储备库和60 万立原油罐区。5、某某和美国空气化工产品公司合资成立的艾尔普气体产品有限公司由3二套生产装置组成，分别是 10 万 Nm/h 制氢装置（含合成气）、空分装置，均采用美国空气化工产品公司专利技术，为某某提供合成气、氢气、氧气、氮气等气体产品。（三）各项目主项及设计分工表 1-3 ：各项目主项及设计分工序号
8、名称主项号主要内容说明设计分工说明1炼油区生产装置100共 10 个主项1.11000万吨 / 年常减压蒸馏110华东院装置1.2300万吨 / 年渣油加氢脱硫120洛阳院装置270万吨 / 年蜡油加氢裂化含脱硫部分，三套加氢装置1.3130低分气和燃料气的脱硫集中SEI装置在蜡油加氢裂化装置脱硫1.4350 万吨 / 年柴油加氢精制140CPE抚顺装置1.5250 万吨 / 年重油催化裂化150含双脱部分洛阳院装置1.660 万吨 / 年气体分馏装置155洛阳院65 万吨 / 年对二甲苯芳烃含预加氢、重整、歧化、异1.7160构化、吸附分离、对二甲苯SEI联合装置分离部分3原料为三套加氢装置
9、脱硫后1.89 万 Nm/h 变压吸附氢气精165SEI制（ PSA）装置的低分气及重整产气1.990 万吨 / 年芳烃抽提装置167CPE东北1.1010 万吨 / 年硫磺回收装置195含酸性水气提、溶剂再生山东三维2化工区生产装置200共 9 个主项序号名称主项号主要内容说明设计分工说明2.180万吨 / 年乙烯装置 ( 含 35210SW公司为该装置技术专利商寰球院万吨 / 年汽油加氢装置 )2.215万吨 / 年丁二烯装置220青岛伊科思技术工程有限公CPE东北司为该装置技术专利商中国石化山东齐鲁石化工程2.39万吨 / 年 MTBE、 4 万吨 /225有限公司为该装置技术专利CPE
10、东北年丁烯 -1 装置商。该装置属于炼油区项目布置在化工区。Dow为该装置技术专利商。 该2.445万吨 / 年聚丙烯装置230装置属于炼油区项目布置在寰球院化工区。2.530万吨 / 年线性低密度聚240UNIVATION 公司为该装置技大庆院乙烯装置术专利商2.630万吨 / 年高密度聚乙烯260BASELL公司为装置技术专利CPE东北装置商2.736万吨 / 年乙二醇装置270SHELL 公司为该装置技术专寰球院利商2.821/8 万吨 / 年丁辛醇装置280DAVY（ DOW）为该装置技术专寰球院利商大庆石化分公司为该装置技2.915万吨 / 年顺丁橡胶装置290术的专利商。装置包括顺
11、丁大庆院橡胶原料装卸罐区、丁二烯中间罐区等3炼油区辅助设施400共 20 个主项3.1原油罐区415CPE西南3.2中间原料罐区（一）419渣油加氢脱硫、加氢裂化和CPE辽阳催化裂化装置原料罐3.3中间原料罐区（二）420柴油加氢和重整装置原料罐CPE辽阳3.4中间原料罐区（三）421气体分馏装置原料罐成达院3.5芳烃装置原料罐区422CPE辽阳3.6化工原料罐区（一）423液化石油气和丙烷罐成达院3.7化工原料罐区（二）424液化石油气罐成达院3.8化工原料罐区（三）425加氢石脑油、直流轻石脑油、成达院序号名称主项号主要内容说明设计分工说明直流重石脑油和重整抽余油罐3.9化工原料罐区（四）
12、426加氢裂化尾油罐成达院3.10汽油煤油罐区430成达院3.11汽油、甲醇和轻污油罐区431成达院3.12C5 罐区433成达院3.13柴油罐区434成达院3.14芳烃罐区435苯、 P-X 和 O-X 罐CPE辽阳3.15燃料油罐区436燃料油、催化油浆、重污油CPE辽阳罐3.16炼油区火炬设施460SEI3.17炼油区火炬气回收设施461含气柜及压缩机SEI3.18液体产品铁路装卸车设施480成达院3.19液体产品汽车装卸车设施481成达院工艺油品、燃料油、燃料气、3.20炼油区系统管网490蒸汽、地上给排水外管、仪成达院表电气电缆桥架等4化工区辅助设施500共 21 个主项4.1化工区
13、中央控制室511化工区生产装置、中间罐区、寰球院 /火炬等设施的集中控制室。成达院化工区生产装置及辅助设施4.2化工区办公楼512的办公楼，含办公室、会议成达院室等4.3中心化验室515炼化一体化工程的中心化验寰球院 /室（含环境监测站）成达院包括乙二醇、二乙二醇、三4.4化工区产品罐区522乙二醇、辛醇、正丁醇、异成达院丁醇、碳九产品罐等。 （布置在炼油区）4.5化工区中间罐区525包括 C2、 C3、 C4、 C5、燃料中纺院油等物料罐及泡沫站4.6环氧乙烷罐区及装车站527包括环氧乙烷产品的储存和寰球院装 车 外 运 及 环 氧 乙 烷 稀 释序号名称主项号主要内容说明设计分工说明池，配
14、电室。包括线性低密度聚乙烯包装4.7线性低密度聚乙烯包装厂531（含包装料斗） 、码垛、储存、大庆院房及仓库火车装车站台、汽车装车栈台、配电室等。包括高密度聚乙烯包装（含4.8高密度聚乙烯包装厂房及532包装料斗）、码垛、储存、火大庆院仓库车装车站台、汽车装车栈台、配电室等。包括聚丙烯包装（含包装料4.9聚丙烯包装厂房及仓库533斗）、码垛、储存、火车装车大庆院站台、汽车装车栈台等。 （布置在化工区）顺丁橡胶码垛、储存、火车4.10顺丁橡胶包装厂房及仓库534装车站台、汽车装车栈台、大庆院配电室、化验室等。炼 化 一 体 化 工 程 的 综 合 仓4.11综合仓库区535库，含化学品库（分类）
15、 、备成达院品备件、配电室等。 （布置在炼油区）化 工 区 火 炬 系 统 包 括 火 炬4.12化工区火炬系统551头、火炬筒、分离罐、水封寰球院罐、输送泵等（不含火炬总管和排凝设施） 。化工区的火炬气回收（火炬4.13化工区火炬气回收站552气压缩机） 。（布置在厂外火寰球院炬总管附近）化工区的平面及竖向布置、土方工程、地坪、铺砌、护4.14化工区总图运输561坡、运输工具、围墙、大门、成达院守卫室、门禁、监视器、汽车地衡、绿化道路等。化工区各生产装置、辅助设4.15化工区外管571施及公用工程界区外的工艺成达院物料及公用工程外管（含火炬总管和排凝设施） 。化工区各生产装置、辅助设4.16
16、化工区地下管网572施及公用工程界区外的地下成达院给排水管网。4.17化工区通信系统574有线和无线电话、广播、火成达院序号名称主项号主要内容说明设计分工说明灾报警及工业电视等。炼化一体化工程的检维修中心，含机电仪信号（现场关4.18检维修中心575键机、电、仪设备在线监测）成达院接收、管理、办公、外委人员的办公、设备小修等。包括管理中心办公楼、食堂、4.19厂区综合楼581档案、救护站、车库等建筑西南建筑（生产指挥调度、信息管理设计院集成系统、程控交换机）4.20企业管理信息集成系统582炼化一体化工程的数据库、大庆金桥ERP等。集中设置装置炼化一体化工程的综合服务操作人员更衣4.21厂区综
17、合服务站583设施，包括存衣室、淋浴间、成达院更衣室卫生间等室、淋浴间等新增主项号5炼油区公用工程600共 13 个主项炼油区的平面及竖向布置、SEI/ 成达5.1炼油区总图运输601道路、运输工具、围墙、大院门、守卫室、门禁、绿化等。炼油区各生产装置及辅助设5.2炼油区办公楼611施的办公楼含办公室、会议成达院室等5.3炼油区中央控制室及自动610炼油区工艺装置、罐区、火SEI/ 成达控制炬等设施的集中控制室院炼油区各生产装置及辅助设5.4炼油区供电及照明620施界区之外供电线路及照明成达院设施（含防雷、防静电及接地设施）辅助单元有线和无线通信、5.5炼油区电信系统640广播、火灾报警及工业
18、电视成达院等5.6炼油区给排水地下管网650炼油区各生产装置及辅助设成达院序号名称主项号主要内容说明设计分工说明施界区外固定和可移动消防设施、全厂地下给排水管网5.7炼油区泡沫泵站656成达院5.8炼油区泡沫站657成达院5.9第五循环水场660成达院5.10硫磺装卸仓库690山东三维5.11酸碱站（含化学药剂设施）691炼化一体化设施成达院5.12炼油区凝结水站692成达院5.13炼油化工区铁路695炼化一体化设施铁路院6化工区公用工程700共 7 个主项711主要为乙烯、丁二烯、 MTBE、6.1化工区第一循环水场丁烯 -1 、中间罐区等装置提成达院供循环冷却水6.2化工区第二循环水场71
19、2主要为 HDPE、 LLDPE、 PP 等成达院装置提供循环冷却水主要为顺丁橡胶、丁辛醇、6.3化工区第三循环水场713EO/EG 等装置提供循环冷却成达院水）炼化一体化设施，含炼油及6.4炼油化工区给水及高压消715化工区的生产给水泵、保压成达院防泵站泵、消防水泵、辅助设施、变配电所等化工区各生产装置、辅助设6.5化工区供电及照明721施、及公用工程界区外供电成达院线路及照明设施（含防雷、防静电及接地设施）包括全厂总变电站、热电站、脱盐水站（含凝结水回收）6.6自备电站740燃气分配站、清净废水处理成达院设施、第四循环水场、车间办公室、控制室、淋浴室、更衣室等6.7空压站753与炼油区合建
20、空压站，布置成达院在炼油区序号名称主项号主要内容说明设计分工说明7厂外工程800共 9 个主项7.1炼油区消防站811炼油区特勤站，布置在炼油成达院区7.2化工区消防站812化工区特勤站，布置在化工成达院区炼化一体化工程综合污水处理厂，包括炼油和化工区的7.3综合污水处理厂820污水生化处理、污水深度处成达院理、雨水处理、雨水调节池、事故缓冲池、固废临时储存、污泥焚烧、变配电所等。包括炼油区和化工区界外至7.4厂际外管821综合污水处理厂的地上和地成达院下管道。7.5厂际供电830包括炼油区和化工区界外至成达院综合污水处理厂的供电线路自 回 龙 变 到 项 目 界 区 线 的7.6厂外供电83
21、1220KV 供电线路，自新建220KV 九尺变电站到项目界区的 220KV 供电线路。炼化一体化工程综合污水处7.7厂外排水管线及氧化塘840理厂至沱江指定排放点的排CPE西南水管线及氧化塘7.8地下水监测及抽水设施850炼化一体化工程的地下水监省勘院测及抽水设施7.9厂外道路860基地道路与厂区道路衔接部成达院分8界外工程共 3 个主项3为炼化一体化工程提供氢气制氢装置（含和合成气（含变电所） （由某AP/寰球8.110 万 Nm/h190合成气）某与 AP公司的合资公司负责院投资建设）为炼化一体化工程提供氧气8.2空分装置751和氮气（含变电所） （由某某AP/中纺与 AP公司的合资公司
22、负责投院资建设）序号名称主项号主要内容说明设计分工说明8.3100 万立原油储备库390含原油储罐及辅助设施CPE西南（四）生产流程概述炼油区各装置流程总图：化工区各装置流程总图氢气去管网乙烯炼油区来的石脑油环氧乙烷乙乙二醇正丁醇二醇二乙二醇丁异丁醇二三乙二醇烯辛醇高高密度聚乙烯出厂密度聚乙烯炼油区来的加氢尾油碳四乙烯炼油区来的柴油裂解汽油去芳烃抽提裂解装炼油区来的液化气置燃料油去管网炼油区来的轻重碳四丙烯顺顺丁橡胶出厂丁线橡胶性线性低密度聚乙烯出厂低密度聚乙烯丁二烯丁MTBE 去汽油调和辛醇抽余碳四MTBE1- 丁烯及1-丁烯未反应碳四去罐区聚聚丙烯出厂丙烯1、常减压装置：原油通过管道进入原
23、油罐区，加压后送入常减压装置。装置的主要产品为不凝气、液化石油气、轻石脑油、重石脑油、柴油馏分、减压蜡油和减压渣油。不凝气送乙烯装置作为乙烯原料；液化石油气送乙烯装置作为乙烯原料；石脑油作为重整 -PX 装置和乙烯装置的原料；轻重石脑油去乙烯装置做原料；柴油馏分为柴油加氢精制装置的原料；减压蜡油作为蜡油加氢裂化装置和渣油加氢装置的原料；减压渣油作为渣油加氢装置的原料。2、催化裂化装置：来自渣油加氢装置的加氢渣油经催化裂化后生产汽油、轻柴油、油浆、轻烃、液化气。汽油产品去经仓储运输部油品调合外售；轻柴油去柴油加氢；油浆去燃料油罐区；干气去乙烯装置和燃料管网；液化气去气体分馏。3、气体分馏装置：来
24、自催化裂化装置的液化气做为气体分馏装置原料，生产产品主要为丙烷、丙烯和碳四等。丙烯送聚丙烯装置或丁辛醇装置为原料；丙烷送乙烯装置，做为裂解原料；轻碳四作为民用液化气组份；重碳四作为乙烯装置的原料。4、硫磺回收装置：通过处理来自各装置的酸性水和富胺液，回收硫磺。5、渣油加氢装置： 来自常减压装置的渣油经加氢处理，主要产品为低分气、石脑油、加氢柴油、加氢渣油。低分气经脱硫后去PSA回收氢气；石脑油送乙烯装置作为乙烯裂解原料；柴油去柴油加氢装置生产成品柴油；加氢渣油作为RFCC装置原料。6、蜡油加氢装置以蜡油为原料，产品为轻石脑油、重石脑油、煤油、柴油、尾油、液化气和干气。轻石脑油作为乙烯裂解原料；
25、重石脑油去油品调合或去重整装置；煤油去仓储运输部出厂外售；柴油去仓储运输部出厂外售；尾油直接或在油品罐区储存去乙烯装置；液化气去乙烯装置；干气经脱硫后去燃料气管网。7、柴油加氢装置以直馏柴油、催化柴油、渣油加氢柴油为原料，生产成品柴油外售。8、重整 PX 联合装置：常减压装置的直馏石脑油、加氢裂化重石脑油做为重整 -PX 联合装置原料，产品主要有对二甲苯、邻二甲苯、苯、汽油调和组分、氢气及含氢气体，还生产液化气、戊烷、重芳烃、燃料气等副产品。拔头油、液化气去乙烯装置；部分重整汽油及戊烷去汽油调合；重芳烃去调合柴油；苯、对二甲苯、邻二甲苯外售。9、芳烃抽提装置： 以乙烯装置加氢裂解汽油和重整-P
26、X 联合装置重整油为原料，经分馏、抽提生产芳烃抽余油、混合芳烃。芳烃抽余油做为汽油调合组分或做乙烯原料。10、PSA 装置：来自柴油加氢低分气、蜡油加氢裂化低分气、渣油加氢脱硫低分气、重整氢进入PSA装置，提浓氢气，做为各加氢装置的原料。11、乙烯装置：来自炼油装置石脑油、加氢尾油、及其它组份，经裂解分离得到以下产品及中间产品：乙烯、丙烯、氢气、碳四、裂解汽油、燃料油等。乙烯作为线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯装置、乙二醇装置，少部分送聚丙烯装置的原料；丙烯作为聚丙烯、丁辛醇装置的原料；氢气送加氢装置；碳四送碳四抽提丁二烯装置；裂解汽油经加氢后送芳烃抽提装置；燃料油做为燃料送自备电站。12、丁二
27、烯抽提装置：乙烯装置来的碳四，经抽提后得到丁二烯及抽余碳四。丁二烯产品作为顺丁橡胶装置原料；抽余碳四作为MTBE及 1- 丁烯装置原料。13、MTBE及 1- 丁烯装置：来自乙烯装置的抽余碳四与甲醇反应生产MTBE及 1- 丁烯产品。MTBE送汽油罐区进行汽油调合；1- 丁烯作为第二单体送聚乙烯装置；未反应的碳四作为乙烯装置原料或做为民用液化气产品出厂。14、线性低密度聚乙烯装置：来自乙烯装置的乙烯经聚合生成线性低密度聚乙烯产品。15、高密度聚乙烯装置：来自乙烯装置的乙烯经聚合生成高密度聚乙烯产品。16、聚丙烯装置：来自乙烯装置和炼油的气分装置的丙烯经聚合生成聚丙烯产品。17、乙二醇装置： 来
28、自乙烯装置的乙烯经氧化后生产环氧乙烷、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇产品。18、丁辛醇装置：来自乙烯装置或气分装置的丙烯与来自合资公司的合成气及氢气反应，生产正丁醇、异丁醇及辛醇等产品。19、顺丁橡胶装置：来自丁二烯抽提装置的丁二烯聚合后生产顺丁橡胶产品。20、在公用工程部设置四台 400 吨锅炉，产生 9.8MPa蒸汽，通过四台发电机组，抽出 4.0MPa、1.2MPa、0.35MPa蒸汽，保证全公司蒸汽使用。21、公司设立五个循环水厂，一、二、三循供化工生产装置；四循供公用工程；五循供炼油装置。22、空压站供出工厂风和仪表风，供全公司使用。23、污水处理厂对炼油污水和化工污水处理，达到回用标准
29、后返回公司进行污水回用。24、汽油调合装置经再线调合，生产符合标准的汽油产品。25、柴油经过罐的调合生产符合标准的柴油产品。26、艾尔普公司空分装置生产的氧气供乙二醇装置使用，氮气进入公司氮气管网，供全公司使用。27、艾尔普公司合成气用制氢装置生产的合成气供丁辛醇装置，氢气进入公司氢气管网，主要供生产二部各加氢装置。（五）生产准备工作纲要编写依据生产准备工作纲要编制依据：中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定（ 95）基工字第 021 号）；中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件 （油化字 2006185 号）；某某工程总体部署（川化司发 2009 34
30、号）；某某公司生产准备管理规定 （川化生字 20091 号）。二、组织准备1、公司管理机构公司按照“结构优化、技术先进、装备精良、生态友好、组织精干、管理规范”的典范式炼化一体化企业的建设目标，推行组织结构扁平化的组织管理模式，建立两级组织管理机构。九个机关处室：公司设总经理（党委）办公室、生产运行处、质量安全环保处、技术发展处、机动设备处、人事处（党委组织部）、财务处、审计法规处、党群工作（企业文化）处；三个直属单位：商务部、工程部、行政部；十个二级单位：生产一部；生产二部；生产三部；生产四部；生产五部；生产六部；公用工程部；仓储运输部；生产监测部；设备维修部；合资公司：公司和美国空气化工产品公司共同投资成立艾尔普气体产品有限公司。
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