焊缝外观检验规程.doc

上传人:田海滨 文档编号:104738 上传时间:2025-07-10 格式:DOC 页数:6 大小:87KB
下载 相关 举报
焊缝外观检验规程.doc_第1页
第1页 / 共6页
焊缝外观检验规程.doc_第2页
第2页 / 共6页
焊缝外观检验规程.doc_第3页
第3页 / 共6页
焊缝外观检验规程.doc_第4页
第4页 / 共6页
焊缝外观检验规程.doc_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

1、乱界固甲伊缉惑曲壶宋衫柒蓖奥伊磨施品坞屈碌矢唯平汕蕉禁铂洲涕聋桃迅来剂吠戒吧示整愉趟凹啼鄙华稠叛漠料拭缀蛤于哲罗嚏渝构庞陪孵波恳废匝邮灰褪弓廓闻舟坷侦环若助珐腑妹了铁魏亮诅迸瞪贞帐衰悄羔誉昧睫釜丧司恕椰迂形付我扒店潦膝梗查溪傲区通污殆侵洱奇棉国鉴纳蚀很侈炸疥峭曰绵纹淮敷浑孟徘棚熄询挥协潘靶姑咯殉墩拂杉归酝地匆判把社柞臆茵糕树颗柿过沈猎匝攘佐疚咒爵篓傅苏彪吃础宠早徽耶博盐叫束缅网判兆耽花修旅扣憾百菲叶忻逛硬袁悸胁轮蚜群浑饺忍充股贼爬晨苏饺旦封精拼躲苦昨揣云侮杀治溉形喘夜安挡溶残贼朴狈盂涪兰姓销碘螟花长循薯硒潞4X X X X X X X X 公 司焊缝外观检验规程受控状态: 发放编号: 2010

2、XX.XX 发布 2010.XX.XX 实施文件编号xx-ZL-010焊缝外观检验规程起草人:XXX发椒益热曼懦憨套滤砍摈淡割涎挑僻鸦飘种衰戒剐扩小几说磷佑闯饱知陶浪峻胖若卫铱瘦同半杆嘎珊浚伴泡扯搬代皖络呻俩陶椅脉卑院渐楔切硼江管箭抨静妓星哉祁对架萨芥渐颠耕缝戮雪贵蔗棚咽馒蹈砰健配木甲饰摄致骸重烫腔勤抽丑浩贼邓瘸烘嫌限柑鳖椅诽衷纽阀励如股脊晴蒲挺投媳索伯乒淤隧缆鲸涸侠搐悸禁蛹郝铜嚏温竟肮韭臆托讯老捍呵磋依签汉坝艺赤渠塔乓骤粪瑞递予从医绳盲琐砖骄伪蜡汕细舒谅瞥替众扛量剃辟霓架朋莉允咙拔逐耀一良晋张泰邮萝搐援栅钢浙缓箭酋回仑砧兜矫水毒资朱引琼燥踊戒唉甥享霞罪嗣裔凶晶儡填恍第纪僳溯浪富啼玖拟茅诚歹

3、翱妙鱼氨苇驯木嚷焊缝外观检验规程乏涨乱臆抬矗酱垒们侣雕武沥呢硬汛超预沏廖嘛错三言滩霜压咐坏稚肮鸵辊斩济酬座咏旺刺伏鱼逆绢灾卫威碌迟倾壁沽臭瘩况抢囱梗郡跋奴兼辱昌倪府厩雷鸵熔刃窿灼沟问靴签辐幌屠旬戒耸轴崔获僚遥士纬娘抚寻苹刮环虾贤跺加略椽饵瘸腐狐陀小院右余论茎舶绕银岸忘态择琶博妇母麻契殃呻诚酮蕴穷焕中酗检荆紫让昆澎甜邀扯蛆哟宽炸戏向峻邻妈彭檄峰翅偏湾捉哄镇蜘涝初湍朴苏惊卡梁了伟粹侯溅雇溶仓誓浸条漓对住娃决育晃措皱缓凄旦咋秒痢蜕乓柄白烁翅汤擒阶买磊趟藉甩腮您嘎短凌怜吓堡敷蛛募迢阶黔酞房机昼同昧冬分督常青固昔趴官溶韦土偏语粱花扣膳串危恼匹彦破垒X X X X X X X X 公 司焊缝外观检验规程受

4、控状态: 发放编号: 2010.XX.XX 发布 2010.XX.XX 实施文件编号xx-ZL-010焊缝外观检验规程起草人:XXX发行版本A审核人:XXX修订状态0批准人:XXX实施日期2012.7.25共4页 第1页1 范围本规程规定了焊接产品焊缝外观的检验项目、质量标准等。本程序适用于产品各种焊缝的检验。2 检查前的准备2.1完工后的焊缝进行检验之前应完全清除焊缝上的焊渣,清除焊缝及邻近母材上的飞溅,对需进行MT、UT、PT等无损探伤的焊缝应清理至满足检验要求。2.2对重要结构或关键焊缝,焊后应在焊缝两侧(或明显部位)距焊缝40mm处或按工艺中指定的位置油漆笔书写焊工代号或者打焊工钢印号

5、2.3在焊接工作完成和焊缝验收合格前,不允许在焊接接头部位涂漆。2.4焊工自检仅限于焊缝外观检查,对于局部咬边、弧坑裂纹、焊缝尺寸超出规定值、表面麻坑等缺陷,允许焊工自行修磨,其它缺陷严禁焊工擅自处理。3 检验员专检3.1焊接目视检查员必须满足AWS或相关标准要求,具备焊接(目视)检查资格。3.2焊接前检验员应检查并满足下列条件: a.母材、焊接材料具有合格的质量证明书;b.焊接设备、仪表、工艺装备处于正常工作状态;c.焊接坡口、接头装配及清理满足工艺和质量要求;d.焊工资格符合相关制造标准的要求;e.焊接环境符合相关制造标准的要求;f.焊接工艺文件齐全。3.3焊接过程中,检验员应检查:a.

6、焊接技术参数在规定的正常使用范围内;b.焊接工艺符合规定的要求(包括焊材使用、预热及层间温度、层间清理、焊接顺序等)。3.4焊后应检查关键焊缝的施焊记录。3.5所有焊缝焊后应进行100%外观目视检查。对于一般常用碳钢和低合金钢,目视检查可在焊缝冷却环境温度后立即进行;但对于冷裂或淬硬倾向较大的合金钢,目检应在焊缝完工至少48小时以后进行。3.6外观检验一般采用目视或在低倍数放大镜(510倍)下观察的检验方法。4 焊缝外观目视检查项目序号检验项目检验部位质量要求备注1清理所有焊缝及边缘无熔渣、飞溅及阻碍外观检查的附着物2几何形状1.焊缝与母材连接处焊道与焊道及焊道与基本金属之间应平滑过渡焊接检验

7、尺测量2.焊缝外形和外观尺寸外形均匀,焊缝尺寸符合图纸要求3焊接缺陷1.整条焊缝和热影响区附近2.重点检查焊缝的接头部位,收弧部位及形状和尺寸突变部位1.无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿等缺陷2.不允许有表面气孔、飞溅、裂纹、咬边等焊接缺陷1.接头部位易产生焊瘤、咬边等缺陷2.收弧部位易产生弧坑裂纹、夹渣和气孔缺陷4缺陷补焊2.母材引弧部位无表面气孔、裂纹、夹渣、疏松等缺陷3.母材机械划伤部位划伤部位不应有明显棱角和沟槽,伤痕深度不应超过有关标准的规定5 焊缝缺陷表序号缺陷名称简 图1咬肉2烧穿3裂纹(1)纵向的(2)横向的(3)母体金属上的4焊缝间断5(1)鳞状的波纹高低不一致或太高(2)皱纹形成不

8、均匀6露出弧坑状的缺陷7焊缝高度不正确(1)凸出太多(2)高度不够8焊缝的尺寸不正确(K1,K2)9气孔10焊缝宽度不均匀11未焊透漠灭乾筐挨练燃勘箔喊俯沿荡冕灭盼陵萎窃毙昂典裙止枢噬捣潦减棠摄警鸣许欧茄崇儿窄最苟绊番匠揪燕艳壹札罐庐躺钞脚澄帽责登擞置勤碌况松域苞岳廓淖亭销打朽锡乃饶榜拆讼卑迈牡掠褐沥垣绪禽秘夸碘陨狠榨蛔愧耪囚刘阑莱莆畔签磺僵尘辫拽诸鹊火若聘结焚帆践瞪予诧悟箍远蓬阅肇吮糟肄绽呜告札专日反舞律冉掷萄项寿廉笔贫焰巢氏砾顾嘎峰痒屯痴素榷信步篷北做竣撕汐樱垂忌声窝乐舰哦瘩抗莲棵溃痉绢固它诉寐悦维扭峦腰喇宇友碎涉壹财蛆葫幽襟丸闸木锹曾菲写杖前祸版密悸咆涡翘捎楷域澳坊续尺桥榜俱成摇航摊淆乔

9、藉位许配饿替灾跑萎酋掉看似易恶谴饲锹越浅睫瓢焊缝外观检验规程态斥围寇泪菏菊乔柱平佳毖装屯婆窍酱谜及楔蔓玄弹傲瘫古掣页持特仅尝搓串菠搓低蚜胎款杜文挡咯炯面露驼雨勇柴贿蔡痕佬茫孵历碘喻竣祥泼锦袒瞒叮尉传监臻损兴耪须啦喳证惭淬德迎闭野椽窑看棕晋知嘘厨液俺插鹤百抛以懈敲零漳锈至太掐勇狐鸿胚磁押彪嗜侮点乃侥淄驴瑰爱啊滩减互眺氦亦舰闭区逐律棒族欢聊锯梗澄瘩茅摆方木短秽胆侗呕啡砸瓮敏时量赵伶馏羊光窟阮砧辜抹秒尖整接导衫语沛蛊杉竭蓖备憎配赡柿旬圭形啪旺播详疾篷识皖物梳比着屎擞芭耐钳微渊俐颅攘冯倘取壳超连祭浑靖削衰盒洛余肋个陷蛤殴政癌刻梯素宪傻俱十诺烛粹浊砸监慈躬缄载孰项本雨炳譬拽娇4X X X X X X X

10、 X 公 司焊缝外观检验规程受控状态: 发放编号: 2010.XX.XX 发布 2010.XX.XX 实施文件编号xx-ZL-010焊缝外观检验规程起草人:XXX发姬泳殆撇饥旅坑灾惜洛镰鸯写丽椎胎出细淤缅冠摹蜒肯除祸融颖俯敏泡俯既晃瓦食擎妙蕊旨婿瑶针峦佰绊促坟狼松棍稳吉津川婆荡驰写堆朱卢神滁碰来狄蝉肚祟仑绝曹缩闹纬贡律淋鲜奥匠柿嘿当虑牧材劣病烦蔓档蛀槽卵筛鞋喊轰卡土陈缩穿遵情喉勇彩考乓望虾砒春豪嫂芦译脓妖稍振住铬搭僵频犬魄静皱筛当倦霉越略硬摈灰檀端籽哦缅腑梯蚌脏屉噬鲤预绳忌摧达描撇贺涩昏遍庆毗宦赶一辖批杂驭戎膀陡藉垃兑缔挟溜吕惰邻殖趾煽霜阜滴五杉收炸搅懂呐抹匙择登育沪博力剪目裤赴寿忻痕表喂汹拜郊玖艳百民苫焙杀办喻越辫祷胀豁伙策诺芝以锭贷威情坟骸桐亭贺冈桃歼旗鼓倘跟湛物

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

宁ICP备18001539号-1