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1、固表层技术措施 1井眼和套管准备 1.1钻井队必需按设计要求进入石板层3050米，以防后续施工过程表层漏失。 1.2下表层前要将井下循环干净，确保套管能胜利下到底，开泵顺利，循环返出正常。 1.3表层套管必需下到井底，以防钻进时套管受震动下沉造成井漏。 1.4下套管防止错扣，错扣易造成在钻进过程中套管脱落。 1.5井队要按设计要求下够扶正器。 1.6使用浮箍浮鞋的要确认浮箍浮鞋密封可靠，必需是可钻式的。 2施工前准备 2.1固表层设计： 2.1.1灰量设计。 2.1.2替量设计。 2.1.3漏失井要按平衡法设计。 2.2按设计要求装灰，装灰时添加剂要混均匀。 2.3要按季节复核固表层配方，冬季
2、要适当提高添加剂比例。 2.4固表层没有备用水泥车，施工设备一定要保证完好。 2.5校对井深和套管，确保无误后方可施工。 2.6工艺复杂的表层要上固井工程师。 3施工过程 3.1注水泥 密度必需按设计要求，密度差保持在0. 05以内。 3.2顶替 3.2.1 替量以设计为准（一般水泥塞为1020米）。 3.2.2 顶替计量要准确，车上没有流量计的要用水柜计量。 3.2.3漏失的井必需用平衡法计算替量。 3.3.4顶替时钻井队钻井技术员（工程师）要在操作台监督计量并校核。 3.3顶替结束必需关井候凝，关井时间4小时以上方可开井。 3.4候凝时间必需在12小时以上方可二开，如果发生井漏要适当延长候凝时间，确保水泥有足够的强度。 3.5注完水泥后将灰罐余灰吹在井队指定位置用于回填井口。 3.6。 4资料收集 4.1设计。 4.2密度。 4.3替量。 4.4装灰量。 4.5施工过程描述。 4.6以上过程要有钻井队签字。 固井公司 二六年四月十一日