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1、HS1、设备用途型溶气气浮 使用说明书主要起固液或液液分离，同时可以降低 COD、BOD、色度等,用于去除废水中的油类与悬浮物。2、产品性能描述、工作原理：溶气气浮设备通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水 接近的污染物固体或液体微粒上，造成污染物整体密度小于水的状态，并依靠浮力作用使其上升至 水面，形成浮渣的形式，通过刮渣机刮去水面的浮渣，去除悬浮物等污染物质,从而达到净化水质 的目的。、结构特点：溶气气浮整套设备集成化结。构紧凑、占地面积小、安装运输方便，处理效果好，并采用了回水科技股份有限公司自主研发高的效释放器，释放效率高，产生的微气泡直径小气，泡量大，而
2、且释放器不易堵塞。、系统组成：溶气气浮设备由七部分构成：加药反应絮凝部分、加压溶气释放部分、气浮分离部分、刮渣部分、出水调节部分手、动排泥部分、电器控制部分等。、设备构成：溶气气浮设备由气浮设备本体、溶气罐、调压阀、空压机、水泵、刮渣机、释放器、出水调节堰及相关仪表、工艺管、阀件、电气控制柜、操作平台构等成。、溶气系统：对于气浮设备系统，溶气系统好比是气浮设备“的心脏”，也是气浮设备最主要的部分。溶气系统主要由水泵、阀门、溶气罐、释放器、空压机组成。采用内循环方式，通过不间断的溶气和释放 过程，达到一个动态的平衡系统。溶气水是由气浮清水仓的清水通过回流泵提升至溶气罐，在一定的压力下，压缩空气溶
3、解在溶气罐内的水里而形成的气水混合体，；所需的溶解空气通过空压提机供， 并由调压阀调节气体流量及压力。整套溶气系统最大溶气量达10，且气体溶解度为 100，使气体分散时的微气泡分散均匀，平均气泡直径小于30m。、刮渣系统：方形设备采用专业设计的链条式刮渣机，圆形设备采用专业设计的电机式刮渣机，浮渣由刮板自动刮入浮渣槽，该刮渣机运转平稳，刮渣均匀，而且刮板高度可调，能更好的适应各种运行环境，降低泥渣含水率。刮渣机采用不锈钢制作，抗腐蚀性能优良，同时减少了机械摩擦和机械转动，降低了设备损坏 率，延长了设备使用寿命。3、主要技术参数：处理水量： XX T/h数量： 套1外形尺寸： 材质：方形（XXX
4、XXXXXXXXX mm）圆形（XXXXXXXX） 碳钢防腐设计总停留时间： 45min 主要配套设备（单套）、链条式刮渣机（方形）形式：链条式数量： 台/1套 功率： X kw 刮渣机外形尺寸： B=X m L=X m 刮板行走线速度： X m/min 防爆等级： BT4D材质：电机式刮渣机（圆形） 形式：不锈钢电机式数量： 台/1套 功率： X kw 刮渣机外形尺寸： B=X m L=X m 刮板行走线速度： X r/min、防爆等级： BT4D材质：、溶气罐形式：不锈钢立式柱型容器外形尺寸： XXX XXXXmm 运行压力：设计过流密度： XXX 3/m2h材质：碳钢防腐数量： 只/1套
5、其它设置：内置多面空心球滤料、浮球液位计、安全阀等。 、溶气水泵形式：卧式单级离心泵数量： 台/1套 流量： XX3/hm 扬程： 40 m 功率： XX kw 防爆等级： BT4D、释放器型号： XXXX 数量： 只/X套材质：不锈钢单只流量： XT/只生产厂家：杭州回水科技股份有限公司 溶气气浮操作规程操作及运行程序1、 运行前必须检查各设项备是否完好，发现问题应处理后方可开机。2、 运行前应要根据废水量，水质由设计或使用位单确定出所要投加的药类剂。投药量及药液的 制备要求。3、 调整溶气水系统，骤步如下：（1）启动水泵，将水送入溶气罐，并将流量调整到设计水量。（2） 当溶气罐内水位到达1
6、/2 水位时（可从视镜观察），即打开供气电磁阀向溶气内罐充气增 压、至罐内压力为/cm2。（3） 当溶气罐内压力达到工作压力后，应调整进入溶气罐的水量略大于进入浮气池流量。 （4）当溶气罐内液位达到低位时关，闭进气电磁阀，随着溶气罐内部分空气的不断消耗，而水 位缓缓变化（应调整流量使液位缓缓上升，）当水位上升到最高水位时，自开动启进气电磁阀 增压，使水位又降到最低水位，关闭进气电磁阀，经多次调整后达到稳定。2、 溶气系统正常工作。后可启动废水提升泵，并同时打开投药装置投加化药学剂，投药量应由调 试时确定。3、 打开气浮池溢水管及水出管上阀门，使溶气水及废水池在内（气浮）正常工作及运行。4、 当
7、气浮工作一段时间后，气浮上部出现一定的浮渣，启动链板式刮渣机刮，渣机间歇运行，每 30min，运行5min，具体时间根据浮渣量而定。5、 如若停机，可先排上净部泥渣，然后关闭废水，泵同时关闭加药系统，小半时后再关闭溶气水 系统，切断电源。三 注意事项1、 混凝剂的选择和投量加：根据其水质情况，通用小试对混凝剂的选择和加投的确定，以确保其 最佳混凝效果。如果污水发生较大变化时，必须调整其投加量确，保其混凝效果。2、 溶气罐的气水平衡加：压溶气气浮的处理效果取决于溶气罐的溶气效果在。调试过程中应对溶 气罐的进出水阀进行调节，同时应调整好空压机的压力，确保溶气罐的气水平衡及溶气罐的压力保 持在设计范
8、围内。3、 刮渣机的液位控制应：调整好出水堰（出水阀门），保证刮渣机的刮板处在最佳液位。四 设备的维护所有水泵、阀门、及仪表因根据生产厂家要求进行定期保养。水泵应始终保持无噪声和无振动地运行，发现异常情况应立即停机检查。检查泵出口管道不振动、不漏水、盘根不发热、不甩水、泵体不泄漏，泵出口压力正 常。阀门运行应确保开启或关闭到位，且运转灵活。电机温升稳定正常。各个设备运行时应保证出水都能达到设计要求，一旦出现超标应及时停机检查，并找 出原因及时处理，处理后应确保以后运行正常。对各个仪表设置参数应根据运行中的实际情况进行及时调整，确保系统处理效果。 设备检修临时停运时，应根据运行情况关闭设备，保证其它设备不溢水，并安全运行。 各个仪表、水泵的维护及使用详见其对应使用说明书。