《加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网玻纤网施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网玻纤网施工方案.doc（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、加气混凝土砌块内墙抹灰加钢丝网、玻纤网施工方案一、执行标准 :GB 50210-2001建筑装修装饰工程质量验收规范。GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范二、抹灰工程（蒸压加气混凝土抹灰）1、材料（ 1）水泥采用 32.5 水泥，应符合硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 （ GB/T 175-1999）标准的要求。（材料要求同前）（ 2）石灰膏生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉应符合建筑生石灰（JC/T 480 ）标准中规定的要求，尤其是安定性必须满足。（ 3）中砂的材料要求同前。（ 4）界面剂应符合 建筑用界面处理剂 要求，或按厂家提供的使用说明施工。（ 5）满钉 8000-100
2、00 目 0. 7 厚冷镀锌钢丝网。2、作业条件（ 1）墙体砌筑已经中间验收合格后；（ 2）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。（ 3）室内抹灰时，屋面和卫生间防水施工完毕并验收合格。3、抹灰准备（ 1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼专用界面剂107 胶水（喷浆）抹底层灰墙与梁柱满铺钢丝网处理 （厚的加中层抹面） 层抹面灰压入玻纤网收光清理养护。（ 2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的 7 天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。（ 3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，
3、随后浇水润湿墙面， 将剩余的粉状物冲掉。 为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、 空鼓，应将墙面低凹处修正补平。 抹灰前检查灰缝， 将饱满度不够的灰缝补满。 用改性水泥砂浆或粉刷石膏填补墙面上坑洼不平、 缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。 墙与梁柱处理， 钉挂镀锌钢丝网， 阳角用水泥砂浆护角每边 50 毫米护角。（ 4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在 1015%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水 23 次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说夏季温度高，宜在抹灰前半小时，喷水润湿墙面，以墙面不挂水为宜。（ 5）抹灰砂浆底灰 15 厚 1：0.3 ：2.5 水泥石灰砂浆， 或在砂浆中添加有机或无机塑化
4、剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。 砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。（ 6）抹底层灰前先进行基面处理，用 107 胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。（ 7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，强度较低的 1：1：6 水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙， 厚度在 5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接， 既有利于抹灰层与墙面的共同工作， 又能使底灰适应基层的变形及找平。1（ 8）底层灰抹平初凝前，将截好的热镀
5、锌钢丝网铺贴在底层抹灰砂浆表面，并保证热镀锌钢丝网和底层砂浆粘结不掉下， 铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度 7）、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙满钉 8000-10000 目 0.7 厚热镀锌钢丝网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于 150mm。在基层抹灰24 小时后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行面层抹灰，厚度宜在7 9mm ，砂浆用 1 ： 0.3： 2.5 的水泥混合砂浆，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹，抹灰施工时人配合进行二人在抹铝合，一人用抹子平稳的拉毛压在拉毛十用力要均匀、速度要一致，使毛显大小均匀纹路要水平。（10）在墙面上喷水12 次，养护3 天。凿槽
6、敷管时，应使用专用工具， 不得用斧或瓦刀任意砍凿， 管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆， 与墙面补平，并沿管道敷设方向铺 10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于 50mm，绷紧钉牢。4、砌块与混凝土柱相接玻纤网玻纤网三、 厨卫间水泥砂浆抹灰法（ 1）墙面拉毛或喷浆界面剂或参 10107 胶，配制水泥砂浆， 搅拌均匀后用空气压缩机等工具将墙面拉毛，满覆盖墙体表面，毛钉平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水12 次，养护3天。（ 2）找规矩抹阳角抹灰饼冲筋抹底层灰墙与梁柱满铺钢丝网处理（厚的加中层抹面）
7、层抹面灰清理养护。用托线板和靠尺检查整个墙面的夹带度和垂直度，阴阳角找方，用水泥砂浆 1：2 抹阳角 . 用线坠、方尺、拉通线等方法抹灰饼，先在2 米高处抹上灰饼，根据上灰饼抹下灰饼，用靠尺找正垂直。灰饼大小5cm 见方，水平距离为1.21.5米左右。抹灰饼后，再在垂直方向冲筋。2抹底层灰31、对墙面喷浆处理层喷水润湿。2、用水泥：砂 =1:3 的比例配制水泥砂浆。3、用混合砂浆抹底层灰并用木抹子搓毛，一次抹厚度不超过10mm。4、底层灰抹平初凝前， 将截好的热镀锌钢丝网铺贴在底层抹灰砂浆表面，并保证钢丝网和底层砂浆粘结不掉下， 铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度 7）、
8、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网， 每边宽 150mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（ 4）抹面层灰1、对底层或中层抹灰面喷水润湿。2、用水泥：砂 =1:2 的比例配制水泥砂浆水泥砂浆抹面层灰，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹，抹灰施工时人配合进行二人在抹铝合， 一人用抹子平稳的拉毛压在拉毛十用力要均匀、速度要一致，使毛显大小均匀纹路要水平。4、抹灰总厚度不宜超过25mm。（ 5）分隔缝凡连续墙面面积超过30 或抹灰长度超过6m的抹灰墙面均应设分隔缝。（ 6）为节约用水，表面养护也可采用性能可靠
9、的水性养护剂。四、质量标准（ 1）采用水泥砂浆抹灰工艺，施工前应对供拉毛用的界面剂进行检验，并测定粘结增强系数，记录存档。（ 2）加气混凝土抹灰面层应平整、光滑，不得空鼓、开裂。（ 3）接缝处网布搭接应不小于 100mm。（ 4）加气混凝土抹灰墙面执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001）的规定。五、墙体形成裂缝的原因分析与防治涉及形成墙体裂缝的因素很多， 既有地基沉降、 温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、 材料及施工质量、 工程管理方面的原因。 根据成因最常见的裂缝可分为四类： 一是温度裂缝； 二是干燥收缩裂缝， 简称干缩裂缝， 以及由温度和干缩共同产生
10、的裂缝； 三是设计构造造成的裂缝； 四是施工质量造成的裂缝。1. 温度裂缝：由于日照及昼夜温差、 室内外温差、 季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、 冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时， 墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝， 门窗洞边的角裂缝等。2. 干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为 0.3mm/m0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置 28d 能完成约 50%的干缩变形。 这类变形在墙体上分布广、 数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架
11、柱与填充墙之间的裂缝。然而上述形成的各种裂缝， 往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。六、因墙面抹灰造成裂缝的因素有：(1) 抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。4(2) 采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大， 两者的强度相差也较大， 因砂浆自身收缩产生开裂。(3) 基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。(4) 抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。(5) 对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。(6) 夏季施工抹灰后失水过快，冬季
12、施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝，垂直裂缝，八字形裂缝，无规则的阶梯形裂缝、 交叉裂缝等。 产生以上裂缝的原因很多， 要从各方面采取技术控制措施， 首先要加强砌块产品管理， 保证材料质量。 要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆； 同时要针对各种开裂原因， 精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。七、抹面砂浆砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：(1) 粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时， 需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。国家建材行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC 890-2001 ）是根
13、据砌块对砂浆的功能要求制定的；施工时，抹面砂桨的干密度、抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求； 砂浆的原材料， 如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。(2) 抹面砂浆采用普通砂浆时， 对抹面砂浆的技术要求， 应符合国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）及住宅装饰装修工程施工规范（ GB50327-2001）的规定；对砂浆的原材料、配合比及强度检验， 还应符合相应标准规定。八 . 墙面抹灰施工(1) 外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。(2) 室内墙面、门洞口的阳角应采用 12
14、水泥砂浆做暗护角， 其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于 50mm。(3) 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。(4) 抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。 若采用普通砂浆抹灰， 应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。(5) 采用普通砂浆抹灰时，基层表面涂刷专用界面剂或参 10 107 胶水泥浆拉毛墙面，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。 当未涂刷界面剂时， 底灰可适当掺加乳胶或 107 胶水。(6) 大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在 8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层
15、、面层抹灰强度；抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于 35mm时，应采用钢丝网加强；对外墙抹灰应作分格缝处理。(7) 外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。5(8) 为了防止抹灰层开裂， 宜喷洒防裂剂， 在抹底灰后喷洒防裂剂。 为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。(9) 填充墙与砌体结合部的处理， 应在该部位内外两侧， 敷设宽度不小于 200mm 的钢丝网，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。(10) 各抹灰层应防止快干、 水冲、撞击和震动； 在凝结后应采取措施防止玷污和损坏；对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护、进行浇水养护（7 天）。十 . 抹灰工程(1) 内墙抹灰：分 2-3 层抹灰，每层抹灰时间间隙为 24 小时，严禁抹灰一次成活；所有剪力墙梁、柱交接处超宽 150mm的钢丝网， 加气混凝土砌块内墙全铺玻纤网（ 160G/M2） 铺牢，再进行扶灰。 . 塑钢门窗框与墙体缝隙处理塑钢门窗框与墙体间隔每边约 10mm，先用发泡胶填缝， 再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。编制:审核:审批:安徽江南建设工程有限公司二 0 一 O年九月二十五日6