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1、PA66的注塑工艺一 尼龙 PA66 的干燥真空干燥：温度C 95-105 时间6-8小时 热风干燥：温度C 90-100时间4小时左右。结晶性：除透明尼龙外 ,尼龙大都为结晶高聚物 ,结晶度高 ,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润 滑性等项性能有所提高， 热膨胀系数和吸水性趋于下降， 但对透明度以及抗冲击性能有所不 利。 模具温度对结晶影响较大 ,模温高结晶度高 ,模温底结晶度底 . 收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大 ,当制品结晶度大时制品收缩也会加大,在成型过程中降低模具温度 加大注射压力降低料温都会减小收缩 ,但制品内应力加大易变形 .P
2、A66 收缩率 1.5-2% 成型设备： 尼龙成型时， 主要注意防止 “喷嘴的流延现象 ”，因此对尼龙料的加工一般选用自 锁式喷嘴。二 制品与模具1 、制品的壁厚 ? 尼龙的流长比为 150-200 之间，尼龙的制品壁厚不底于 0.8mm 一般在 1-3.2mm 之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。2、排气 尼龙树脂的溢边值为 0.03mm 左右，所以排气孔槽应控制在 0.025 以下。3、模具温度：制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性 的一般采用冷水控温。三、尼龙的成型工艺 料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物 ,所以熔点明显 ,尼龙类树脂在注
3、塑时所选择的料筒温度同 树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。尼龙66为260C。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留， 以免引起物料变色发黄， 同时由于尼龙的流动性较 好，温度超过其熔点后就流动迅速。注射压力 尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制 品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力。通常压力过高，制品会出现溢边问题； 压力过低， 制品会产生波纹、气泡、 明显的熔结痕或制品不足等缺陷， 大多数尼龙品种的注 射压力不超过 1 20MPA ，一般在 60-100MPA 范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制 品不出现气泡、凹痕等缺
4、陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。注射速度 对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，充模 不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。模具温度 模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响， 高模温结晶度高、 耐磨性、 硬度、 弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较 高。尼龙 66 尼龙成型工艺参数料筒温度C 后部 240-285中部 260-300前部 260-300喷嘴温度C 260-280模具温度 C 20- 90注塑压力 MPA 60-200脱模剂的使用： 使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等， 也可以混合成糊状使用， 使用时必须量少而均匀， 以免造成制 品表面缺陷。在停机时要清空螺杆 ,防止下次生产时 ,扭断螺杆 . 不同的产品（模具），其注塑工艺参数不同，特别留意才料是否充分干燥；各段 注塑温度控制；螺杆及螺杆转速选择；背压和模具温度是否合适 。