1、ICS55.040A 82备案号：XXXXX-201XBB中华人民共和国包装行业标准BB/T 004520XX纸浆模塑制品 工业品包装Molded fiber product - Commerce packaging在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布BB/T 004520XX目次前言II1范围12规范性引用文件13术语定义14产品分类35技术要求36检验方法67检验规则88标志、包装、运输和贮存8前言本标准依据GB/T 1.12009给出的起草规则编制。本标准代替
2、BB/T 00452007纸浆模塑制品 工业品包装。本标准与BB/T 00452007纸浆模塑制品 工业品包装相比，主要修改如下：增加了热压主模具、热压辅模具、湿坯、正面、反面、型腔、挂浆、褶皱、网格印、R角弧面、水迹印、晕圈共12条术语和定义。（见3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11、3.12、3.13）增加了异物杂质、R角弧面粗糙、网格印、变形、裁切、晕圈、图文标记、挂浆、凹凸点、水迹印、毛丝、褶皱等外观技术要求及对应的检验方法。（见5.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5）增加了平面度、直线度规格尺寸技术要求及对应的检验方法。（
3、见5.2、6.3.3）修改了纸浆模塑制品的定义。（见3.1，2007版的3.1）修改了产品分类方法和内容。（见4，2007版的4）修改了长度/宽度、高度规格尺寸技术要求及对应的检验方法。（见5.2、6.3.1、6.3.2，2007版的5.1.1、6.3）修改了异色点、开裂、色差等外观技术要求及对应的检验方法。（见5.1、6.2.3、6.2.4、6.2.6，2007版的5.1.2、6.2）修改了质量、含水率、抗水性、抗压力技术要求及对应的检验方法。（见5.3、6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4，2007版的5.2、6.4、6.5、6.6、6.7）修改了检验规则的内容。（见7，2007
4、版的7）修改了标志、包装、运输和贮存的内容。（见8，2007版的8）删除了关键尺寸术语和定义。（见2007版的3.2）本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)归口。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准起草单位：。本标准主要起草人：。本标准所代替标准的历次版本发布情况：BB/T 00452007。9纸浆模塑制品 工业品包装1 范围本标准规定了工业品包装用纸浆模塑制品（以下简称纸浆模塑制品）的术语和定义、产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于湿法成型的工业品包装用纸浆模塑
5、制品的设计、生产和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定GB/T 15412013 纸和纸板 尘埃度的测定GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.42008 包装 运输包装件基本试验 第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准
6、大气条件GB/T 128071991 实验室玻璃仪器 分度吸量管GB/T 19437 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T 24635.3 产品几何技术规范(GPS) 坐标测量机(CMM) 确定测量不确定度的技术第3部分：应用已校准工件或标准件3 术语定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1纸浆模塑制品 molded fiber product使用模具将浆液加工成拟定形状，并进行装饰性、功能性处理制成的纸质品。3.2热压主模具 main heat pressing mold 对湿坯（3.4）进行加压、加热，赋予纸浆模塑制品（3.1）主要规格质量特征的模塑模具。3.3热压辅模具 ass
7、isted heat pressing mold 对湿坯（3.4）进行加压、加热、排汽，与热压主模具（3.2）凹凸配合的模塑模具。3.4湿坯 wet part浆液纤维包裹吸滤模具外表面形成的模具形状物。3.5正面 cosmetic side由热压主模具（3.2）压制形成的纸浆模塑制品（3.1）表面3.6反面 mesh side由热压辅模具（3.3）压制形成的纸浆模塑制品（3.1）表面。3.7型腔 cavity物体下凹形成设定轮廓的空腔部分。3.8挂浆 overpulp纸浆模塑制品（3.1）表面异常附着、不可无损剥离的非点状边缘不规则纸浆缺陷。3.9褶皱 wrinkles纸浆模塑制品（3.1）表
8、面材料重叠、不平整的线状缺陷。3.10网格印 mesh marks正面（3.5）出现的网格状痕迹缺陷。3.11R角弧面 R angle surface纸浆模塑制品（3.1）上两个平面相交处的圆弧面。3.12水迹印 watermark纸浆模塑制品（3.1）表面液体流动状的痕迹缺陷。3.13晕圈 halo与型腔（3.7）上边缘近似等距分布的条状痕迹缺陷。4 产品分类纸浆模塑制品按不同客户的需求特征分为三类：A类、B类、C类。A类：以缓冲防护功能为主要技术特征，具有一定的定位功能的纸浆模塑制品； B类：同时兼顾缓冲防护和定位功能的纸浆模塑制品；C类：以精确定位功能为主要技术特征，具有一定的缓冲防护功
9、能的纸浆模塑制品。5 技术要求5.1 外观外观质量应符合表1的要求。表1 外观质量要求技术项目技术要求A类B类C类产品正面产品反面产品正面产品反面产品正面产品反面异物杂质无异物杂质和脏迹。异色点不应有明显霉变的异色点。不应有面积大于20 mm的的异色点；面积大于7 mm的异色点不应超过3个。不应有面积大于2.5 mm的异色点；每10 mm10 mm面积内大于1.5 mm的异色点不应超过3个，大于0.3 mm的异色点不应超过5个。毛丝长度大于7mm的毛丝不应超过2条。挂浆不应有面积大于100 mm的块状挂浆，面积不大于100 mm的块状挂浆不应超过1个；线形挂浆的累计长度不应大于100 mm。不
10、应有面积大于100 mm的块状挂浆，面积不大于100 mm的块状挂浆不应超过1个；线形挂浆的累计长度不应大于100 mm。外观质量要求（续）技术项目技术要求A类B类C类产品正面产品反面产品正面产品反面产品正面产品反面褶皱A型褶皱a累计分布长度不大于100 mm；不应有分布宽度大于5 mm的B型褶皱b；分布宽度不大于5 mm的B型褶皱，累计面积不应超过200 mm。开裂不应有宽度超过1 mm、长度超过40 mm的通透性开裂。不应有通透性开裂和宽度大于3 mm的开裂；开裂单一长度不应大于40 mm，累计长度不应大于80 mm。不应有通透性开裂和宽度大于2 mm的开裂；开裂单一长度不应大于20 mm
11、累计长度不应大于50 mm。R角弧面粗糙R角弧面处应光滑。凹凸点不应有面积大于2.0 mm的凹凸点；面积大于0.7 mm的凹凸点，单个面不应超过2个。网格印不应有清晰可见的网格印。变形应无平面翘曲、收缩、膨胀等目视可见的变形缺陷。色差同批产品应色泽均匀，不应有明显的色差。产品正面与标准样之间的CIE LAB色差Eab* 应不大于3.5。裁切切口应平滑整齐，无毛边、无压痕、无刀花、无起皮、烧焦、黄点等。水迹印应无大于25 mm2的水迹印。应无目视可见的水迹印。晕圈应无目视可见的晕圈。图文标记应清晰可辨识。a:A型褶皱，褶皱宽度不大于2 mm。b:B型褶皱，褶皱宽度大于2 mm。5.2 规格尺寸
12、规格尺寸应符合表 2 要求。表2 规格尺寸要求单位为毫米技术项目技术要求A类B类C类长度/宽度允差La100 31.00.5100L200 31.20.5200L400 41.50.8400L600 62.01.0600L1000 83.0-L100010-（征求意见）-高度允差Hb100 21.00.5H100 31.5-平面度L200 2.0 200L400 3.0400L600 4.0直线度 L300 1.0 300L600 1.5a:L表示纸浆模塑制品的长边长度。b:H表示纸浆模塑制品的高度。5.3 物理机械性能物理机械性能应符合表3的要求。表3 物理机械性能要求技术项目技术要求A类B
13、类C类质量允差ma20 g15%15%2 g20 gm50 g15%50 gm100 g10%10%10%100 gm300 g8%8%8%300 gm500 g7%7%7%500 gm1000 g6%6%6%m1000 g5%5%5%含水率14%14%12%抗水性（如要求时）10 min（征求意见）10 min30 min抗压力本指标不做具体要求，需要时按第6章测试方法测试。a:m表示纸浆模塑制品的质量。6 检验方法6.1 样品状态调节和试验的标准环境样品状态调节和试验标准环境按GB/T 10739的规定进行。6.2 外观检验6.2.1 目视检验6.2.1.1 照明条件：900 Lux110
14、0 Lux。6.2.1.2 检验距离：（30050）mm。6.2.1.3 视线与入射光线夹角：（4510）。6.2.1.4 检验方法检验时如图1所示，先在X-Y水平面转动样品进行观察；接着分别在X-Z和Y-Z面30的范围内转动样品进行观察；在符合6.3.1的条件下目视观察。图1 检验示意图6.2.2 异物杂质、R角弧面粗糙、网格印、变形、裁切、晕圈、图文标记按照6.3.1的要求目视检验。6.2.3 异色点、挂浆、凹凸点、水迹印按照6.3.1的要求目视检验，用符合GB/T 15412013 附录A的标准尘埃图比对测量点形状、大小，相近的点的面积即为测量面积。6.2.4 毛丝、挂浆、开裂按照6.3
15、1的要求目视检验，使用分度值为0.5 mm的标准长度测量工具，测量毛丝、挂浆、开裂的起始点至终止点的直线距离作为其长度。6.2.5 褶皱按照6.3.1的要求目视检验，使用分度值为0.5 mm的标准长度测量工具，按下述步骤进行测量和计算：a)测量褶皱的最大宽度作为其宽度值，以宽度值作为判定褶皱类型的依据，如图2和图3所示区分褶皱为A型褶皱和B型褶皱。 图2 A型褶皱示意图 图3 B型褶皱示意图b)测量A型褶皱的起始点至终止点的直线距离作为其长度值，将各个A型褶皱长度值之和作为累计长度。c)将B型褶皱分布范围视同1个长方形，测量其长度和宽度，并计算其面积。将各个B型褶皱面积之和作为累计面积。6.
16、2.6 色差从纸浆模塑制品上裁取不小于30 mm30 mm的矩形样片，使用符合GB/T 19437 要求的分光光度计进行测量并计算。6.3 规格尺寸检验6.3.1 A类产品的长度、宽度、高度使用分度值为0.5 mm的标准长度测量工具进行测量。6.3.2 B类、C类产品的长度、宽度、高度使用分度值为0.05 mm的标准长度测量工具进行测量。6.3.3 C类产品的平面度、直线度使用符合GB/T 24635.3要求的三坐标测量机测量。6.4 物理机械性能检验6.4.1 质量允差使用分度值为0.1 g的标准称量工具称量样品的质量，与标准值相比计算质量偏差。6.4.2 含水率按照GB/T 462的要求进
17、行检测。6.4.3 抗水性使用符合GB/T 128071991要求的0.1 mL不完全流出式吸量管，取0.1 mL的（203） 蒸馏水，从不高于20 mm的高度处滴到纸浆模塑制品表面，保持水滴静置并用秒表计时，观察在要求时间内水滴镜面是否消失。至少选择3个不同的位置进行试验，任意一点达不到要求时间，即为不合格。6.4.4 抗压力使用符合GB/T 4857.42008中4要求的压力试验机，按下述步骤进行测试：a) 将待检测的纸浆模塑样品置于压力试验机两平行压板的下板中心部位。b) 设置两块压板以(103) mm/min的相对速度向样品施加压力，当压力为10 N时，开始记录样品变形量。c) 当样品
18、变形量达到设置的约定变形量时，其所对应的压力值记为样品的抗压力值。注：约定变形量可根据纸浆模塑制品设计需求或客户要求确定。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。具体检验如下：出厂交货时，应进行出厂检验，检验项目为：a) A类产品应检验长度/宽度、高度、质量；b) B类产品应检验长度/宽度、高度、外观、质量；c) C类产品应检验长度/宽度、外观。质量监督机构抽检和质量纠纷需第三方检测时，应进行型式检验，检验项目为第5章规定的全部项目。7.2 抽样7.2.1 检验批以相同原材料、相同工艺、相同结构连续生产的纸浆模塑制品为一检验批。7.2.2 抽样方案及判定7.2.2.1 出厂检
19、验A类产品按GB/T 2828.12012的规定进行，采用特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=4.0，正常检查一次抽样并判定。B类产品按GB/T 2828.12012的规定进行，采用一般检查水平，合格质量水平AQL=1.5，正常检查一次抽样并判定。C类产品按GB/T 2828.12012的规定进行，采用一般检查水平，合格质量水平AQL=1.0，正常检查一次抽样并判定。7.2.2.2 质量监督机构抽检、第三方检验按质量监督机构或第三方检验机构的抽样及判定方法进行。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 外包装上应有产品标签，标签应包含：产品名称、产品数量、生产日期、检验员；宜包含：产品代码、可追溯信息码。8.1.2 外包装上应有制造商名称、怕雨图示标志；宜有向上图示标志。标志应符合GB/T 191的要求。8.2 包装 产品应用塑料薄膜袋或其他方式进行包装。8.3 运输 运输时应使用洁净的运输工具，装卸时严防抛摔、散包。 8.4 贮存产品应贮存在干燥通风的室内，不宜长期曝晒。底部衬垫应不低于100 ，远离火源、有毒或腐蚀物品。_
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