塔吊附墙安全专项方案.doc

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1、XX县XX路1-1地块工程2#塔吊附墙安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：XX建设集团有限公司20年 月目录第一节、工程概况 2一、工程概况 2二、施工平面布置 2三、施工要求 2四、技术保证条件 3第二节、编制依据 4第三节、施工计划 5一、施工进度计划 5二、材料与设备计划 5第四节、施工工艺技术 6一、技术参数 6二、工艺流程 6三、施工方法 6四、检查验收 7第五节、施工安全保证措施 9一、组织保障 9二、技术措施 9三、监测监控 11四、应急预案 11第六节、劳动力计划 13一、专职安全生产管理人员 13二、所需劳动力安排 错误！未定义书签。第七节、计算书及相关图纸 14【计算书

2、】 14【节点图】 错误！未定义书签。第一节、工程概况一、工程概况1、工程概况项目名称：XX县XX路1-1地块；工程建设地点：江苏.XX县XX路交师苑路; 周边环境：；总建筑面积：29014.90平方米；占地面积：3149平方米；建筑高度: 79.80m；地上27层；地下1层；主体结构：框剪；QTZ80塔机台数：1台；。2、相关方责任主体本工程建设单位：XX置业发展有限公司；施工单位：XX建设集团有限公司; 设计单位：XX建筑设计有限公司；监理单位：XX县建设工程监理有限公司；塔 机产权单位：XX建设集团有限公司；项目经理：XX ;技术负责人：XX ;专业 监理工程师：XX ;总监理工程师：X

3、X。二、施工平面布置三、施工要求1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络安全技术 负责人i监督施工全过程的安全生产，纠正违章； 2配合有关部门擀除施工不安全因素， 王项目全员安全活动和安全載育， 丄监督劳保用品质量和使用°技术负责人1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案， 工督促安全措施落实，3解决施工过程中的不安全技术问题。生产调度 负责人L在安全前提下，合理安推生产计划 工组织施工安全技术措施的实施。项目经理机械管理 负责人1 -保证项目使用的

4、各类机械安全运行；2 监督机械操作持证作业。消防管理、负责人保证防火设备设施齐全有效： 丄一消除火灾隐患；工负责现场消防管理工作。劳务管理 负责人1 一保证进场魂工人员安全技术素质； 丄控制加班加点，保证劳逸结合； 3一提供必须劳保用品，确保安全。其他有关 部门L财务部门保证安全措施项目的经费，丄卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身 心健康才2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案第二节、编制依据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010塔式起重机设计规范 GB/T13752-1992建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑结构荷载规范 GB

5、50009-2012混凝土结构设计规范 GB50010-2010XX县XX路1-1地块施工组织设计及其建筑、结构施工图纸QTZ80塔式起重机使用说明书，浙江虎霸建筑机械设备有限公司第三节、施工计划一、施工进度计划滨海县景湖路1-1地块1#楼、2#楼、3#楼地下室工程进度计划网络图7月份10月份"月份 12月份下i上中下11月份上:呻下月份 4月份1月份2月份3月份4月份20 14年一8月份9月份中下上中下7月份8月份9月份10月份-5月份6月份上中下上中下月份6月份中中-下上中下上-中4! p ! F一12月份 上中下一1月份上中尹劳动力 8040安排计划1006020划计I 2#楼

6、水电安装预埋施工M.L订.Lj.i .Lil 11丄 jJ丄丄LLJJ 丄 口丄口丄口二二E1-一二-t¥m Btr卜 Lh说明：实际开工日期按开工报告为准，合同工期为600日历天，不可抗力因素工期相应顺延。二、材料与设备计划1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准混凝土 结构工程施工质量验收规范 GB50204和钢结构工程施工质量验收规范 GB50205的规定作材料性能检验。2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接 材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81的规定。第四节、施工工艺技术-、技术参数

7、【塔机附着验算】工艺流程塔机型号QTZ80 (浙江虎霸)塔身桁架结构类型方钢管塔机计算高度H(m)93.2塔身宽度B(m)1.6起重臂长度”(m)58平衡臂长度l2(m)12.9起重臂与平衡臂截面计算高度h(m)1.06附着杆数四杆附着附墙杆类型I类附墙杆截面类型钢管附墙杆钢管规格(mm) 150X15附着次数N5附着点1到塔机的横向距离a1(m)2.8点1到塔机的竖向距离bi(m)3.6附着点2到塔机的横向距离a2(m)2.8点2到塔机的竖向距离b2(m)2.1附着点3到塔机的横向距离a3(m)2.8点3到塔机的竖向距离b3(m)2.1附着点4到塔机的横向距离a4(m)2.8点4到塔机的竖向

8、距离b4(m)3.6第1次附着点高度(m)23.5第2次附着点高度(m)37.5第3次附着点高度(m)51.5第4次附着点高度(m)65.5第5次附着点高度(m)79.5悬臂端点高度(m)93.2塔机附着放样一附着支座设置一附墙杆制作一附墙杆安装三、施工方法塔机附着1、安装顺序与安装步骤应按本工程安装施工方案要求进行。2、凡参与附墙架安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装经验。特别 是塔吊司机，应熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装程序，使用后应妥 善保管保养。3、钢丝绳在使用中应经常检查： 磨损及断丝情况、锈蚀与润滑情况。 钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出。使用钢丝绳安全系数不得

9、小于5.5。 绳卡应紧固可靠。 钢丝绳在滑轮与卷筒位置应正确，在卷筒上应固定牢靠。 钢丝绳严禁与架空电线接触，应避免与尖凌的物体摩擦。4、吊钩在使用前应检查： 表面有无裂纹和刻痕。 吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。 钩劲是否有变形。 是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。 凡属起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训，使他们熟知本工种的安全操作规程。5、吊臂下不准人员出入。6塔吊司机与指挥必须熟悉吊装信号，使用对讲机交换有关信息。7、焊工必须有合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应， 并有一年以上经验。四、检查验收塔机附着1、检查、验收1）附墙架安装后首先重点

10、检查现场连接部位的质量。2）附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面 的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关 键。3）附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。2、附墙架安装质量标准1）附墙架安装工程的质量检验评定，应在焊接质量检验评定符合标准规定 后进行。2）附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。 允许偏差项目（表33-4）附墙架安装允许偏差表33-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1附墙架弦杆在相邻节点e/1000用拉线和钢尺检查间平直度且不大于52连杆间距士 6用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向

11、弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为附墙架高度；L为附墙架长度；e为弦杆在相邻节点间距离3、焊接质量标准1 ）主控项目 焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。 检查出厂证明及焊条烘培记录。 焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2） 般项目 焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后 进行。 焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔 等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。 焊缝外观标准（表33-2）手工电弧焊焊缝质量标准表33-2项次项目质量标准二级1气孔不允许2咬边不要求修磨的焊缝深度不超过0.5mm，累

12、计总长度不得超过焊缝长度的10%要求修磨的焊缝不允许3）允许偏差项目（表33-3）结构钢材焊缝尺寸允许偏差表33-3项次项目二级检验方法焊缝余高b<200.52.51对接焊缝(mm)b > 200.53.5焊缝错边<0.1 S且不大 于2焊缝余高k < 60+ 1.5用焊缝量规2贴角焊缝(mm)k>60+3检查焊角宽（mm）k < 60+ 1.5k>60+33T型接头要求焊透的 K型焊缝（mm）k= S /20+ 1.5注：b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，S为母材厚度第五节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系、技术措施塔机附着1、安装前准备1）复验附

13、墙杆支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺 栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。2）检查汽车吊工作性能是否正常2、安装顺序 先单独安装每根附墙杆，再安装水平方向连接杆件。3、安装方法由吊车起吊将附墙杆扶直后， 将附墙杆吊至附墙位置， 杆件对位后应立即临 时固定，将杆件与建筑物主体上预埋件点焊， 此时进行适当调整， 认为正确无误 后，进行正式焊接，焊缝经过检查可靠后方可松开钢丝绳，摘钩离去。按上述方 法安装每根附墙杆， 最后起吊两根附墙杆之间连接杆件， 与附墙杆相应节点板进 行焊接。4、检查、验收5、除锈、油漆1）连接处焊缝无焊渣和油污。除锈合格后方可进行油漆。 2）

14、涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。6、焊接1）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝 两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。2）焊接工艺：焊接采用平焊。根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流 暂定为160200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁 水与熔渣保持等距离（24mm）为宜。 焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变， 酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以23mm为宜。 焊条角度：根据两

15、焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度常用 45°。7、焊缝注意事项1 ）焊接变形：由于屋架贴角焊缝焊量较大，收缩与角变形也较大，因此正 确选择焊接顺序可减少其变形。 先焊焊接变形较大的焊缝， 因本工程采用手工焊 接，焊缝较长时采用反向逆焊和对称施焊， 同时在放样与下料时， 放足电焊收缩 余量。2）严禁在焊缝外母材上打火引弧。3）各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响 构件的垂直偏差。 隐蔽部位的焊接头必须办理完隐蔽验收手续后， 方可插入下道 工序。4）低温焊接后不准立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。5）焊接常见几个质量通病防治办法： 尺寸偏差大（焊缝长度、宽度、

16、厚度不足，中心线偏移、弯折等）：应严格控制 焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作，不得马虎。 裂纹：为防止裂纹产生， 应选择合理的焊接工艺参数和次序， 应该一头焊完再焊 另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。 咬边：应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和 运弧的方法。气孔：焊条按规定温度和时间进行烘培，焊接区域必须清理干净，焊接过程中， 可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净， 操作中应注意熔渣的流动方向， 特别是 采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔池后面。三、监测监控塔吊基础沉降观测半月一次。 垂直度在

17、塔吊自由高度时半月一次测定， 当架 设附墙后，每月一次(在安装附墙时必测)。当塔机出现沉降， 垂直度偏差超过规定范围时， 须进行偏差校正， 在附墙未 设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正， 校正过程用高吨位千斤顶顶 起塔身，顶塔身之前， 塔身用大缆绳四面缆紧， 在确保安全的前提下才能起顶塔 身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。 四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力， 确保意外发生的时候能有序的应急 指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环 境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责

18、 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级 上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、 施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。

19、(3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、 高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞 火疏散物资减少损失控制火势蔓延。 注意人身安全， 积极抢救被困人员， 配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理： 立即切断电源或者用干燥的木棒、 竹竿等绝缘工具把电 线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼 吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进 行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须 注射破伤风抗菌素。(C) 高

20、温中暑的应急处理： 将中暑人员移至阴凉的地方， 解开衣服让其平卧， 头部不要垫高。用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张 以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处 理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D) 其他人身伤害事故处理： 当发生如高空坠落、 被高空坠物击中、 中毒窒 息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防 止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络 项目负责人： 郑文军 安全员： 汪士辉 技术负责人： 柯航波 医院救护中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信联系方式应在施工现场和营地

21、的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中， 因处在施工高峰期， 各施工班组在交叉作业中， 故应加强安全 监控力度， 现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒 区域，用红白三角小旗围栏。 谨防非施工人员进入。 同时成立以项目经理为组长 的安全领导小组以加强现场安全防护工作， 本小组机构组成、 人员编制及责任分 工如下郑文军（项目经理） 组长，负责协调指挥工作；林海龙（施工员） 组员，负责现场施工指挥，技术交底； 汪士辉（安全员） 组员，负责现场安全检查工作；第七节、计算书及相关图纸【计算书】塔机附着验算计算书计算依据：1、 塔

22、式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20092、钢结构设计规范GB50017-2003、塔机附着杆参数塔机型号QTZ80 (浙江虎霸)塔身桁架结构类型方钢管塔机计算高度H(m)93.2塔身宽度B(m)1.6起重臂长度li(m)58平衡臂长度l2(m)12.9起重臂与平衡臂截面计算高度h(m)1.06工作状态时回转惯性力产生的扭矩标准值 T k1(kN m)454.63工作状态倾覆力矩标准值 Mk(kN m)270非工作状态倾覆力矩标准值Mk'(kN*m)355.37附着杆数四杆附着附墙杆类型I类附墙杆截面类型钢管附墙杆钢管规格(mm) 150X15塔身锚固环边长C(m)1.

23、8、风荷载及附着参数附着次数N5附着点1到塔机的横向距离a1(m)2.8点1到塔机的竖向距离b1(m)3.6附着点2到塔机的横向距离a2(m)2.8点2到塔机的竖向距离b2(m)2.1附着点3到塔机的横向距离a3(m)2.8点3到塔机的竖向距离b3(m)2.1附着点4到塔机的横向距离a4(m)2.8点4到塔机的竖向距离b4(m)3.62工作状态基本风压 o(kN/m )0.2非工作状态基本风压p'(kN/m2)0.45塔身前后片桁架的平均充实率a0.35第N次附着附着点高度 h1(m)附着点净高 h01(m)风压等效 高度变化 系数友工作状态 风荷载体 型系数£非工作状 态风

24、荷载 体型系数£工作状态风振系数非工作状态风振系数協工作状态 风压等效 均布线荷 载标准值非工作状 态风压等 效均布线 荷载标准qsk值 qsk'第1次附着23.523.50.771.951.951.8021.8640.2910.677第2次附着37.5140.8351.951.951.7711.8460.310.727第3次附着51.5140.9171.951.951.7581.8340.3380.793第4次附着65.5140.9971.951.951.7411.8120.3640.852第5次附着79.5141.0721.951.951.7141.7860.3850.9

25、03悬臂端93.213.71.1231.951.951.7031.7820.4010.944附图如下:佃附壇正立面(b)附伽立面塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值qkqk=0.8 £庠宙血 ah=0.8 X.703 >1.123 X.95 2 %.35 X.06=0.221kN/m2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值Tk22 2 2 2Tk2=1/2qkli2-1/2qkb2=1/2 >0.221 582-1/2 区221 12.92=353.334kN m集中扭矩标准值(考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9)T

26、k=0.9(Tk1+ Tk2)=0.9 (454.63+353.334)=727.168kNm 3、附着支座反力计算270kNm(2)14)(5)235001400014000140001400013700>rr丿r40 291 kN/m 0 291 kN/mO.2910 31kN/m0 310.338kN/mO 330.364kN/mO.360.385kN/mO.3E0.401 kN/m 屮* 心+1 I * 山 J.J fi计算简图剪力图得：RE=35.31kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座6处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及

27、扭矩。4、附墙杆内力计算支座6处锚固环的截面扭矩Tk (考虑塔机产生的扭矩由支座6处的附墙杆承Q C担)，水平内力 Nw=2 . RE=49.936kN计算简图:C塔机附着示意图朗- t ,塔机附着平面图a=arcta n(bi/ai)=52.125a=arcta n(be/a2)=36.87a=arctan(bs/a3)=36.87 °a=arctan(Ma4)=52.125 °3=arcta n(bi-c/2)/(a 什c/2)=36.119°苦arcta n( (b?+c/2)/(a2+c/2)=39.036°3=arcta n( (b3+c/2)

28、/(a3+c/2)=39.036°牡arcta n(b4-c/2)/(a4+c/2)=36.119°四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知 力 X1=1 。3ii XX1 + Aip=0X1=1 时，各杆件轴力计算：T11X sin(1-嗽)Xbi-c/2)/sin 1+T21X sin(2-他)Xb2+c/2)/sin 2-T31X sin(3-御 Xb3+c/2)/s in 3-1 X sin(4- $4) Xb4-c/2)/sin 4=0T11X cos1 Xc-T31X sin3 0c-1 X cos4ac-1 X sin4Xc=0T2

29、1 x COS2XD+T31 x sin3XD-T31 x C0S3X c+1 X sinXs=0当Nw、Tk同时存在时，9由0360°循环，各杆件轴力计算：T 1pX sin(1-©1)Xb1-c/2)/sin 1+T2pX sin(2-$2) Xb2+c/2)/sin 2-ffepX sin(3-)Xb3+c/2)/s in $3+Tk=0T1pX cos1 Xc-T3pX sin3Xc+Nw X sin 9XNWX cos 9X c/k=0TT2pX cos2Xc+T3p X sin3Xd-T3p X cos3Xc-NwX sin 9XNWX cos 9XTk=02

30、2 2 2 21=2 (T L/(EA)=T 11 (a1/cos 1)/(EA)+T 21 (az/cos 2)/(EA)+T 31 (a3/cos 3)/(EA)+1 (a 4/cos 4)/(EA)Aip=2 (T XTpL/(EA)=T 11 XT1p(a1/cos t)/(EA)+T 21 XT2p/cos 2)/(EA)+T 31 XT3p(a3/cos 3)/(EA)X1= - A1p/ 1i各杆轴力计算公式如下：Ti= T11 yXi+ Tip, T2= 丁21双什T2p, T3=T31 >Xi+T3p, T4=Xi(1) 由0360°循环，当Tk按图上方向设置

31、时求解各杆最大轴拉力和轴压 力：最大轴拉力 Ti=0kN，T2=234.888kN, T3=0kN，T4=275.429kN最大轴压力 Ti=274.795kN, T2=0kN，T3=234.314kN，T4=0kN(2) 由0360°循环，当Tk按图上反方向设置时求解各杆最大轴拉力和轴 压力：最大轴拉力 Ti=274.795kN, T2=0kN，T3=234.314kN，T4=0kN最大轴压力 Ti=0kN，T2=234.887kN, T3=0kN，T4=275.43kN四、非工作状态下附墙杆内力计算此工况下塔机回转机构的制动器完全松开，起重臂能随风转动，故不计风荷载产生的扭转力矩

32、。1附着支座反力计算355.37kN rr(2)14)2350014000L 14000140001400013700>rrr彳r入rH丿r40 G77kN/m 0 677kN/mO. 670 727kN/mO 720.793kN/m0.790.852kN/mO.650.903kN/mO.SCO.944kN/m 屮* 心 JI屮 + 占1 * 山 J.J fi计算简图剪力图得：RE=57.692kN2、附墙杆内力计算支座6处锚固环的水平内力Nw=RE=57.692kN。根据工作状态方程组Tk=0, B由0360 °循环，求解各杆最大轴拉力和轴压力:最大轴拉力 Ti=18.252

33、kN, T2=40.857kN, T3=41.026kN, T4=18.289kN最大轴压力 Ti=18.251kN, T2=40.856kN, T3=41.027kN, T4=18.289kN五、附墙杆强度验算附墙杆钢管规格(mm)150X15附墙杆截面面积A(mm2)6361.725附墙杆截面回转半径i(mm)48.0232附墙杆强度设计值f(N/mm )2151杆件轴心受拉强度验算(T =N/A=275429/6361.725=43.295N/mm< f=215N/mm满足要求！2、杆件轴心受压强度验算附墙杆1长细比：治L0/i=(a12+b12)0.5/i=(28002+3600

34、2)0.5/48.023=94.969 < 入=1 查规范表得:咖=0.588满足要求！附墙杆2长细比：22=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(28002+21002)0.5/48.023=72.882 < 入=1 查规范表得: 屉=0.733满足要求！附墙杆3长细比：冶L0/i=(a32+b32)0.5/i=(28002+21002)0.5/48.023=72.882 < 入=,查规范表得: 仪=0.733满足要求！附墙杆4长细比：冶L0/i=(a4 +b4 ) . /i=(2800 +3600 ) . /48.023=94.969 < 入=1 查规范表得:(

35、)4=0.588满足要求!附墙杆 1轴心受压稳定系数：226 = Ni/(帕)=274795/(0.588 6361.725)=73.461N/mm2w f=215N/mnf满足要求！附墙杆 2轴心受压稳定系数：226= N2/( 2A)=234887/(0.733 6361.725)=50.371N/mm2< f=215N/mni满足要求！附墙杆 3轴心受压稳定系数：226= N3/( 3A)=234314/(0.733 6361.725)=50.248N/mm2< f=215N/mni满足要求！附墙杆 4轴心受压稳定系数：226= N4/( 4A)=275430/(0.588 6361.725)=73.631N/mm2< f=215N/mni满足要求！