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1、现场管理应具有的四种模式成都班组长培训 1.全数保证下一道工序所必需的质量 所谓全数质量保证，说的是采用合适的方法确保全部产品已确定的保证项目保持在已确定的质量标准范围内。这也可以说要树立“下一道工序就是用户”的观念，质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态。而且，应提高操作者每个人的工作技能，各自负责实施已经标准化的工作任务，100地保证每个人的工作状况能在所制造的产品中反映出来。另外依据设备的条件，当不能掌握质量时，应坚决实行计划性不预防、保养措施，以便形成不生产不良品的条件，保证产品100在产品规定的标准值内进行生产。 在设定标准操作方法的
2、过程中，假如有很难贯彻质量意识的工序操作，则应将这些状况积极地反馈给技术部门，从根源上进行纠正。也就是说，现场管理中的质量基准的铁定原则可以说是： 必需实行标准化操作 在源流指向中必需排解不合格的因素 2.只在必要的时候生产下一道工序所需产品 这就意味着应遵守已设定的标准（操作、库存、生产步数）有条不紊地根据生产计划进行生产。而且，决不能留有生产过剩的余地。 也就是说应在库存量最少甚至0的状态下运作。库存不仅需要充分的货架和保管空间，而且需要临时性的往仓库搬运，而把握库存数量的耗费更是发生铺张工时及铺张成本的主要原因。另外由于库存品中还存在质量不良及操作迟缓和设备故障等隐患，还要负担无用的重新
3、制作的人员等，其结果就会发生很大的成本开支。 说是库存品实际上是将全部的铺张隐蔽了起来。由于这种过去的铺张是很难作为现有的铺张被发觉，所以有必要在库存最少量的前提下进行生产。因此制定能够顺当地对应对生产数量和种类变化的生产工艺（人与设备的集约化），积极地推进工序时间的缩短、技能的提高和扩大是特别重要的。 3.用最少的资源（人、物、设备）制造产品 所谓用最少的资源进行制造是指：实现用最少的人员进行制造；用最少的材料进行制造；所用的设备、工夹具成本也处于最少的状态。实行现场管理中的“杜绝铺张”，坚持“盈利作业”的观念，推动此项活动。 首先，假如铺张已经表面化了，应从自己力所能及的方面进行彻底的改善
4、。而且，现场不能解决的铺张问题应向技术部门反应。 提高改善的速度，并且与提高自身的素养联系在一起是解决铺张表面化的重要方法。特殊是开发新车、新部件、新设备的时候，是可以从根源上排解存在于现行模式中的铺张的最好机会，将现场所存在的问题和技术诀窍落实到MP信息的结构中去，再反馈给技术部门，在生产设计和工艺设计阶段彻底排解铺张的工作是很重要的。而且，要会同技术部门一起制定改善方案，直至改善方案完善，并使此方案在工作中得以实施。 4.重视人材 对于企业来说最重要的财产是人材。说到重视人材，一是应追求一种谁都可以安心、不铺张地操作的工作环境，二是营造一种培育人、让人的能力能最大限度发挥的工作环境。营造可以安全、安心工作的操作环境这项工作会直接影响到员工工作的热忱和积极性。 - 3 -