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1、风管部件与消声器制作工程施工质量验收规范（doc 6页）风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管）GB50243 2002080101 口口080201 口080301 口080401 口080501 一收J目1.验部毅单位名称及施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录第 4.2.1一条第 42.3 条第婪.5风管的连接4.2.65风管的加固4.2.10净化空调风管圆形弯管制作第4妥.12第 4.2.13弟4.3.1-14.3.1-2.3焊接风管法兰风管制作薪帝不锈钢、/圆形风矩形风风管的回固净化空调风管施工单位检查评定结果4.3/4第 43.2弟4.3/4第 4.3.3第 43.3
2、条一第 43.4士、.徐 / /第 43.11条专业工长（施 工员）施工 班组长项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位 验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日说 明（I）080101 080201 080301 080401 080501主控项目1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。板 厚度不得小于本规范表4.2.1 13的规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范
3、4.2.5条规定。检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表 4.2.6 12规定，螺栓孔距中低压0 150mm高压0 100mm矩形四角均应 设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。5、风管加固条件：圆形 800mm管段长 1250mm或表面积4品；矩形管 边长 630mm保温风边长 800mm管段长 1250mm低压风管单边平面积 1.2m2,中高压 1.0m2;非规则管按矩形管力口固尺量观察检查。6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯 管平面边长500mnW,应设弯
4、管导流片。尺量平面边长，观察检查是否符合规定。7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不 得用抽芯怫钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为15级的风管，不得采用按扣式咬口；矩形风管边 长0 900mm底面板不应有拼接缝， 900mm寸，不应有横向拼接缝；清洁剂 应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。检查材料质量合格证明文件和有关证明，井观察检查是否符合规定。一般项目1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1 1规定。2、风管与配件咬口缝紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行；无 明显扭曲、翘角、表
5、面平整、凹凸0 10mm外形尺寸应符合本规范第 4.3.1 条第3款要求。3、焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷，变形应矫正， 杂物清净。1-3检查测试记录或进行装配试验，尺量偏差和观察检查外观质量。4、法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；怫接连接应牢固；焊 接连接风管端面不得高于法兰接口平面；除尘系统宜内侧满焊，外侧间断焊;采用点焊时，焊点熔合良好，问距0100mm5、采用碳素钢时，规格应符合本规范表 4.2.6 12规定，并应防腐；怫钉与 风管材质相同。45检查测试记录，装配式试验，尺量和观察。6、接口及连接件应符合本规范表 4.3.3. -1规定，芯管连接
6、应符合表 4.3.3. 一3规定。7、接口及连接件应符合本规范表 4.3.3. 2规定；接口及附件尺寸准确，形状 规则，接口严密；采用 C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接时，各项 允许规定和偏差见本规范第 4.3.3条第3款和第4款规定。第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差，观察外观质量。8、风管加固形式应符合要求，楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺; 角钢、加固筋加固排列整齐，均匀对称，高度法兰高度，与风管怫接牢固, 间隔（& 220mm均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应0 950mm中图压系统段 1250mm寸应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。检
7、查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。9、现场应清洁；怫钉孔间距，清洁度为 1 - 5级0 650mm 69级0 100mm静压箱过滤器框架等应防腐；制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。观察检查并检查清洗记录。风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243 2002(n )080101 口口080201 口080301 口080401 口080501 A 音 7nW施工质量验收规范的规定主控项目1T4X施工单位检 查评定记录?4风管的连接金= A _L_L 山、【E /rtV、/，第紫75跳科。（目右受假86舷塞土风但小427风管的加固4.巡
8、 8串管制作及4.&29净化空调风管4.03般 f1风管制作第 43.12硬聚氯乙烯风管第43.5 C3有机玻璃钢风管?43.64无机玻璃钢风管第 4.3.7 “养C5砖、混凝土风管 i , ，A 1第 4.3.86俄曾出泊绝热恢弟 43.97玻璃纤维板4忌0条8净化空调风管4W11施工单位检查评定 结果专业工长（施 工员）施工 班组 长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位 验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日（n）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。设计无规定时，厚度分别不得 小于本规范
9、表4.2. 2 15的规定。检查材料质量合格证明文件，性能检 测报告，尺量尺寸要求及观察检查。2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查及点燃试验。3、风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范4.2.5条规定。检查产品质量合格证明文件，检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。4、连接风管法兰规格应分别符合本规范表4.2.7 13的规定，螺栓孔距0120mm矩形法兰四角有螺孔。采用套管连接时，套管连接管厚不得小于风管板厚。检查法兰规格，螺孔位置尺量管壁厚及孔距。5、复合材料法兰连接，法兰与风管板
10、材连接可靠，绝热层不得外露。观察 检查。6、变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。对照图纸检查，观察检查。7、聚氯乙烯风管直径或边长500mm连接外应设加强板，且间距0450mm有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同，且与风管成一整体。符合本规范4.2.11条规定。尺量和观察检查。8、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯 管平面边长500mm寸，应设弯管导流片。尺量和观察检查。9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配，且不应产生电化学性能腐蚀，不在风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为15级的风管不得采用按扣式咬口 ；矩形风管
11、边长0 900mm底面板不应有拼接缝，900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。检查材料质量合格证明文件和有关证明，并观察检查。一般项目1、风管制作符合本规范第4.3.1条规定。检查测试记录或进行装配试验，尺量和观察检查。2、硬聚氯乙烯风管制作符合本规范第4.3.1条、第1、3款及第4.3.2条的第1款及第4.3. 5 条的规定。尺量和观察检查。3、有机玻璃风管制作符合第4.3.1条第1、2、3款及第4.3.2条第1款和第4.3、7条的规定。尺量及观察检查。4、无机玻璃钢风管制作符合第4.3.1条第1、2、3款，第4.3.2条第1款和第4.3.7条的规定。尺量及观察检查。5、砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平，无裂缝、不渗水。观察检查。6、双面铝箔绝热板风管制作符合第4.3.1条第2、3,第4.3.2条第2款和第4.3.9条规定。观察和尺量检查。7、铝箔玻璃纤维风管制作符事第4.3.1条第2、3款，第4.3.2第第2款和第4.3.10条的规定。观察和尺量检查。8、净化空调系统风管风制作符合第4.3.11条的规定。观察和用白绸布擦拭检查。