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1、机械加工工艺过程综合卡片产品名称零件名称材料某汽车配件厂+型汽车连杆45#钢序号工序名称技术条件及检查要求工序简图设备 夹具1锻造按连杆的加工工艺进行2粗铣大头孔两端面粗铣到尺寸84.40.17双面铣削专用机床铣夹具3粗粗铣小头孔两端面粗铣到尺寸97.40.17双面铣削专用机床铣夹具4半精铣大头孔两端面半精铣到尺寸82.4+0.07 -0.07双面铣削专用机床铣夹具5半精铣小头孔两端面半精铣到尺寸95.4+0.07 -0.07双面铣削专用机床铣夹具6粗镗小头孔 粗镗到尺寸93.5+0.54 0镗孔专用机床镗夹具7粗镗大头孔粗镗到尺寸93.5+0.54 0镗孔专用机床镗夹具8半精镗小头孔半精镗到
2、尺寸94.8+0.14 0镗孔专用机床镗夹具9半精镗大头孔（1）半精镗到尺寸299.5+0.14 0（2）保证大头孔和小头孔的轴心位置度100mm上公差为0.02镗孔专用机床镗夹具10精镗小头孔精镗到尺寸95+0.035 0镗孔专用机床镗夹具11精镗大头孔精镗到尺寸300+0.035 0镗孔专用机床镗夹具12 粗铣螺栓孔平面如图所示：先在工位1铣削第一个螺栓孔的两端面，再翻身在工位2铣削另一个螺栓孔的两端面X60型卧式铣床铣刀具，三面刃铣刀13精铣螺栓孔两平面先在工位1铣削第一个螺栓孔的两端面，再翻身在工位2铣削另一个螺栓孔的两端面X60型卧式铣床铣刀具，三面刃铣刀14钻，扩，铰两螺栓孔钻=2
3、1.4mm扩=22.0mm铰=22.2mm（1）两螺栓孔距离3500.1（2）两孔平行度在100mm上公差为0.15mm15中间校验尺寸校验平板通用16退磁退磁机17钻小头油孔按图示位置装夹1：钻=62：磨=10台钻钻模18去毛刺去小头孔内的毛刺19铣开大头孔先在工位1铣开连杆的一边，再翻身在工位2铣开连杆的另一边（1）A面对B面的垂直度在100mm上公差为0.2mm（2）A面的平面度公差为0.01X62W型卧式铣床铣夹具20去全部毛刺21螺栓孔口的倒角倒角1mm*45。台钻钻模22钻连杆盖定位销孔钻4个=3深度为5mm的定位销孔（1）销孔距离横向：386.5mm（2）销孔间纵向距离：57.71台钻钻夹具23装配连杆体和连杆盖扭力扳手工艺螺栓工艺垫片24尺寸的校验（1）大头孔=300+0.035 0（2）小头孔=950 0-0.03（3）两孔中中心距离403.5+0.035 0（4）大头孔和小头孔轴线平行度100mm上0.02mm（5）螺栓孔直径=22+0.021 0检验台检具通用量具25去全部毛刺26清洗27最后检验按图纸上的尺寸及技术要求检验