1、宜春赣锋锂业有限公司年产500吨超薄锂带及锂材项目环境影响报告书委托单位：宜春赣锋锂业有限公司编制单位：宜春市环境保护科学研究所（国环评证乙字第2314）法定代表人：李 武所 长 技术审核：周灿秀高 工【职业资格证书编号：0006057】项目负责人:黄梅生工程师【职业资格证书编号：0009966】编写人员： 邓宜江工程师【职业资格证书编号：0006042】编写人员：彭筱峻高 工【环评岗位证书编号：B23140009】监测单位：宜春市环境监测站编制人员：编制人员职业资格证编号编写章节签 名邓宜江00060424、8、11黄梅生00099661、2、3、5、6、9、14彭筱峻环评岗字B231400
2、09号7、10、12、13周灿秀0006057技术审核目 录1建设项目概况- 1 -1.1建设项目的地点及相关背景- 1 -1.2项目主要建设内容、生产工艺、生产规模和投资- 2 -1.3建设项目与法律法规、政策和规划的相符性- 5 -2建设项目周围环境现状- 6 -2.1建设项目所在地的环境现状- 6 -2.2建设项目环境影响评价范围- 8 -3建设项目环境影响预测及防治措施与效果- 9 -3.1建设项目的主要污染物及防治措施- 9 -3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况- 12 -3.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果- 15 -3.4环境风险防范措施及应急预案- 16 -
3、3.5建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果- 23 -3.6建设项目对环境影响的经济损益分析结果- 24 -3.7建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度- 24 -4公众参与- 25 -4.1 公众参与的目的- 25 -4.2 调查方式与内容- 26 -4.3调查结果统计- 34 -4.4 公众参与结论与建议- 36 -5环境影响评价结论- 37 -6联系方式- 38 -1建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景（1）建设地点江西宜春经济开发区锂电产业基地位于宜春市中心城区北部，宜春市位于江西省西北部，地处东经11354至11627,北纬2733至2906之间。东与安义、新建、南昌、
4、临川接壤，南与崇仁、乐安、新干、新余、分宜、安福为邻，西与萍乡和湖南相连，北与修水、武宁、永修交界。全市东西长约222.75公里，南北宽约174 公里，土地总面积约1.87万平方公里。宜春赣锋锂业有限公司年产500吨超薄锂带及锂材项目位于江西宜春经济开发区锂电产业基地，北面紧邻春一路，南面为山丘和荒地，东面紧邻宜伟路、景鸿商贸公司和东恒科技公司，西面紧邻正拓新能源公司，其地理坐标为：东经1142444.6，北纬275416.4。（2）相关背景江西赣锋锂业股份有限公司总部位于江西新余市，是集科、工、贸于一体的高科技术企业，专业从事催化剂专用金属锂、电池级金属锂、氯化锂、氟化锂、电池级碳酸锂等产品
5、的生产、开发工作。锂系产品可广泛应用于化工、轻工、航空航天、冶金、热核反应、机电和军事等领域，锂行业是具有巨大市场前景和经济效益前景的行业。目前，江西赣锋锂业股份有限公司的金属锂电解生产槽型规模已由当初3KA小型电解槽发展到36KA大型电解槽，生产技术和产品质量均有巨大的进步和提高。江西赣锋锂业有限股份有限公司在奉新已建有金属锂生产企业，其生产虽然具有一定经济效益，但从长远发展角度看，生产规模较小，产品结构单一，势必造成企业市场竞争力下降，无以抵抗高速发展的市场竞争风险。因此，企业必须凭借已建立的金属锂生产技术基础，通过新建年产500吨超薄锂带及锂材项目建设这个发展平台，可充分发挥锂资源优势，
6、调整产品结构，扩大生产规模，提高产品附加值，以不断提高企业经济效益，增强企业竞争力，实现企业进一步发展的目标。因此，江西赣锋锂业股份有限公司组建新的全资子公司宜春赣锋锂业有限公司，拟定在江西宜春经济开发区建设年产500吨超薄锂带及锂材生产线。该项目总投资19362.50万元，占地123.26亩。1.2项目主要建设内容、生产工艺、生产规模和投资（1）建设内容表1.1 主体工程序号工程名称（就车间或生产线）建筑面积（m2）主要产品名称设计能力（t/a）年运行时数（h）备注1电解车间一6243.48电解粗锂3007920中间产品电解车间二6243.48电解粗锂300中间产品2锂提纯车间6243.48
7、电池级金属锂锭6007920主产品3锂带生产车间4162.32超薄锂带2507920主产品锂材系列产品2507920主产品4氯气处理车间一3023.28次钠12830.957920副产品5氯气处理车间二4146.48次钠12830.95副产品表1.2 公用及辅助工程建设名称建筑面积（m2）备注贮运工程备品配件仓库2017.98包装材料仓库一2017.98包装材料仓库二2017.98原料仓库一2017.98贮存氯化锂金属锂仓库360钢材仓库1896.78闲置仓库1896.78石墨存放及加工仓库1896.78液氩贮罐区150液碱、次钠贮罐区600贮存烧碱、次钠溶液辅助工程综合办公楼7829.08员
8、工宿舍楼7124.48维修车间1896.78锂渣水解区432循环消防水池150堆场15339.59空压站高压变配电间公用工程给水排水供电绿化环保工程事故应急池1200m3噪声治理设施污水净化车间1127.16废气处理系统- 38 -（2）生产工艺金属锂电解生产过程主要包括氯化锂加料、电解、出锂、铸锭、后处理包装，以及氯气的冷却、吸收等，简述如下：（1）金属锂电解电解的主要原料为氯化锂和氯化钾（加氯化钾的目的是降低熔盐的电解温度），氯化锂和氯化钾按一定比例投放到半密闭式电解槽中，开打弧机经打弧通电化料，使槽内的盐类熔融，熔融后液体在直流电的作用下，金属离子聚积于不锈钢金属阴极形成液体金属锂，由人
9、工间断性取出。阴极析出的金属锂在特制的铸锭室中铸锭得到电解锂锭，根据用户需要锂锭还可在干燥房中被挤压成锂片、锂粒子等不同规格出售，也可以通过低温蒸馏得到电池级金属锂。氯离子在阳极集合形成氯气，被引风机抽出送入氯气吸收车间制处理。锂渣水解处理，金属锂可直接成型包装制成催化剂专用金属锂，或者进行真空蒸馏、手套箱浇注再成型包装制成高纯金属锂。在锂盐中加入钾盐的作用在于降低熔盐的温度。电解工艺采用多阳极下插法电解新技术，实现连续投料、自动出锂，提高产率，降低能耗，并且使得金属锂和氯气很好分离。电解反应方程式如下：2LiOH锂渣水解反应方程式如下：Li2O+H2O氯气吸收制取次氯酸钠：电解槽阳极上产出的
10、含氯尾气经集气罩收集及风机引至吸收处理装置，吸收采用二组湍球塔（每组为三级）进行吸收，每组塔由配备一台引风机与排放烟囱（25米），吸收液为氢氧化钠溶液。尾气先经氯气冷却器冷却至低于60，再进入吸收塔，为了杜绝在吸收过程中设备故障出现氯气泄漏，生产中采取吸收引风机、循环泵、整流器三者进行联锁，一旦引风机或循环泵出现故障，硅整流器会自动停止工作。为了杜绝氯气在输送过程中出现氯气泄漏事故，拟在输送管路上每隔一定间距安装一只氯气报警仪，如果氯气报警仪出现报警，就人为立即切断硅整流器。在吸收过程中氯气吸收主管负压主要是由设计时引风机全压确定，为了保证在吸收过程由于管路等其它因素影响主管负压，似在氯气吸收
11、主管未端采用压力变送器，如果管路压力低于设定值，压力变送器就进行压力报警，值班主任立即安排停硅整流器，检修系统，直到恢复正常，才重新启动硅整流器。单台吸收塔吸收效率为90%，一组吸收塔（三台为一组）氯气的吸收率达到99.9，达标尾气由高度为25米排气筒进行排空。吸收生成的次氯酸钠溶液，一般浓度控制在（11-13）%，主要用作水的净化、以及作消毒剂、纸浆漂白等。反应方程式：Cl2+2NaOH=NaClO+H2O+NaCl（2）电池级金属锂采用国内独创的真空低温蒸馏提纯技术生产电池级金属锂，使得金属锂提纯成本大幅降低，并且设备运行的可靠性及安全性大大提高。把电解后的锂转移至温度210的化料罐内进行
12、熔化，为了便于锂渣的分离及保护金属锂在熔化过程中不严重氧化，在熔化罐内加入26号专用白油，白油每隔一段时间要采用新油进行更换，旧白油用白油铁桶储存，达到一定量后再返回厂家进行回收处理，被引风机抽出的油气在进风机前先经过油气分离器，待白油冷凝后再经排气筒在屋顶排出，属无组织排放。化料过程始终保持温度在200左右，使氧化物、氮化物、电解质等杂质得以沉降（杂质密度较金属锂大且熔点较其更高），将上层液态金属锂经过过滤器进入220、真空度10 Pa的脱油罐内，接着将液态金属锂在脱油罐中保持220脱油后，流到真空度1 Pa、500的蒸馏罐中蒸馏4-8h，熔点低、饱和蒸汽压较高的钠和钾首先被蒸馏出来，通过钠
13、钾收集装置收集，从而得到钠和钾含量都很低的电池级金属锂。再经过在手套箱（水、氧含量10PPM)内浇铸成型、油冷降温、脱模、切头、检验、包装。就获得一定形状、尺寸的电池级金属锂锭产品。真空蒸馏提纯金属锂金属锂真空蒸馏提纯方法，在粗锂熔化炉中，熔盐电解固体粗锂在保护性介质加热熔化，控制熔化温度21010，高熔点杂质成固态从熔化炉中分离，液态金属锂在真空脱油罐中进一步将低沸点杂质在2505挥发除杂，在真空蒸馏炉通过控制蒸馏温度3505进一步挥发，冷凝去除Na、K易挥发性杂质，控制不同蒸馏时间，将得到不同纯度高纯金属锂。真空蒸馏提纯金属锂基本原理: 各种金属元素在一定的温度下，具有不同的蒸气压，利用
14、蒸发速度和冷凝速度的差异特性，可使杂质元素（主要是金属钠、钾元素及其他重金属）与金属锂分离，从而达到提纯目的。在不同温度下，杂质元素的蒸气压和金属锂的蒸汽压之比称为相对挥发速度，用A表示之。其公式为：APx/Pli，（式中Px：杂质元素的蒸汽压，Pli：金属锂的蒸汽压）。当A1时，杂质元素挥发速度大于金属锂的挥发速度；当A1时，杂质元素的挥发速度小于金属锂的挥发速度；当A=1时，杂质元素的挥发速度等于金属锂的挥发速度。在加热原料锂的过程中，控制蒸馏炉内物料温度，可将原料锂中所含的杂质元素分离出来，从而达到蒸馏提纯金属锂的目的。本工艺流程的优点是：控制蒸馏温度和蒸馏时间，可得到不同纯度要求的高纯
15、金属锂，金属锂损耗小，能耗低；结构简单，操作方便，可连续生产，投资省。电池级金属锂通过低温蒸馏得到电池级金属锂。（3）锂材制品系列锂柱、锂带、锂片电池级金属锂经过专用挤压机与专用挤压模具,可是生产厚(0.13-0.4)mm锂带,锂带再通过专用卷绕设备卷绕成盘,产品再放在相对湿度0.5%干燥室冷却,然后采用充氩包装。另外还可以根据用户需求挤压成锂带后，再冲压成不同规格型号的锂片、锂粒子。挤压产生的边角料采用充氩包装，然后运输到奉新赣锋生产工业级锂片、锂粒子等产品。（3）产品方案及规模项目产品方案为：超薄锂带250t/a，锂材系列产品250t/a。副产品：次氯酸钠25661.9t/a（有效氯12%
16、金属钠锭7.4t/a，挤压边角料87t/a。（4）投资项目估算总投资为19362.50万元，其中：建设投资17796.47万元，预备费847.45万元，铺底流动资金1566.03万元；项目环保投资300万元，占总投资的1.55%。1.3建设项目与法律法规、政策和规划的相符性（1）与产业结构调整指导目录（2011年本）相符性分析本项目属有色金属冶炼及加工行业，为产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委2011年第9号令）及江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录中的允许类项目，符合国家有关法律、法规和政策规定，江西宜春经济开发区经济发展局以“宜区经发字2012104号文”和“宜区
17、经发字20132号文”进行了备案，因此，本项目符合国家产业政策。（2）与江西省加强“两高”项目准入政策的符合性分析项目废水产量41m3/d，占袁河河水流量很小，水质简单，且项目废水具有易生化易降解的特点，经项目污水处理设施处理后， CODcr、氨氮排放浓度可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准要求，再经开发区集中式污水处理处理后，可以达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级B标准。因此，本项目不属于“高污染、高能耗”的两高企业。对照江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知赣府厅发200858号文件，本项
18、目属于可准入的项目。（3）与区域环境功能规划和土地利用规划相符性分析厂区及其附近环境空气执行环境空气质量标准二级标准、渥江、袁河执行地表水环境质量标准类标准、声环境执行声环境质量标准3类标准。从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表水体、环境空气、声环境等的功能要求。本项目集中式污水处理职能处理达标后经渥江4km排入袁河，与袁河交汇处其下游至最近取水口之间约18km，符合饮用水源保护的有关规定；项目以电供热，主要污染源来自电解槽中的含氯废气，主要污染物为氯气和氯化锂粉尘，预测结果表明，正常生产情况下，项目外排废气对周围环境影响较小；固体废物可得到较好处理处置，主要建筑物车间地面采取防渗等措施
19、避免对地下水和土壤产生不利影响。根据江西省宜春市中心城总体规划（2008-2030）、宜春经济开发区锂电产业基地控制性详细规划土地利用规划图，项目用地为工业用地，因此项目选址与规划相符。（6）发改委备案江西宜春经济开发区经济发展局以“宜区经发字2012104号文”和“宜区经发字20132号文”进行了备案。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状1.环境质量现状宜春市环境监测站于2012年7月对项目所在地各环境要素进行了环境质量现状监测。在项目所在地、要布上村、铜锣丘村和乾陂村各布设一个环境空气监测点，现状监测数据表明，各测点中TSP、PM10、SO2和NO2日均浓度均可满足环境空
20、气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求，氯气未检出。在宜春经济开发区污水处理厂排口入渥江处上游500m至渥江与袁河交汇处下游2000m范围内，共设五个地表水监测断面，现状监测数据表明，各断面水质中pH值、CODCr、BOD5、氨氮、氯化物、石油类等指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质要求。在蔺家坊村、铜锣丘村和乾陂村各设置一个地下水监测点，现状监测数据表明，三测点的pH、氨氮、高锰酸盐指数、总硬度、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、铅、砷、氯化物等指标均能够满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准的要求。在项目边界四周各设一个声环境现状监测点，现状监
21、测数据表明，各测点昼、夜间等效A声级值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准要求。在项目厂址处和乾陂村各布设一个土壤测点，现状监测数据表明，两测点土壤中pH值、铅 、镉、砷、铬、镍等指标均可满足土壤环境质量标准（GB15618-1995）中二级标准要求。本项目厂址位于江西宜春经济开发区锂电产业基地规划用地内，为工业用地，厂区土地已平整，在建设用地范围内已无野生动植物及其他环境敏感点。2.环境敏感点分布以项目厂界为参照，1km范围内分布的敏感点包括：东南面700m外为下禅塘村，约有303人；西南面800m外为乾陂村，约有762人；西北面300m和600m外分别为冬茅港和要布
22、上村，分别约有29人和100人。另外在13km范围内还分布有厚村、蔺坊村、蔺坊小学、铜锣丘、云村、枫林村等村庄。 本项目废水经厂区污水站预处理后，通过工业园污水管网排入宜春经济开发区污水处理厂进一步处理，达标后排入渥江，流经4km后汇入袁河。经开区污水处理厂渥江排污口下游最近的集中式饮用水取水口为袁州区袁州水厂取水口，距渥江与袁河交汇处距离约为18km，设计取水规模为4万m3/d。2.2建设项目环境影响评价范围根据环境空气、地表水、地下水和声环境等的评价等级，确定本次评价的范围如下：表1.3 各评价项目评价范围环境要素阶段评价范围环境空气施工期厂区及界外500m营运期以拟建生产区电解尾气排气筒
23、为中心，周边2.5km范围内。声环境施工期厂界厂界外1m厂界外厂界外200m营运期厂界厂界外1m厂界外厂界外200m水环境营运期废水排入袁河排放口上游500m至下游3000m的水域生态环境施工期厂区及界外200m环境风险营运期大气环境影响距离源点3公里范围内3建设项目环境影响预测及防治措施与效果3.1建设项目的主要污染物及防治措施（1）废气防治措施本项目工艺废气主要是电解车间含氯废气，主要污染物为氯气和氯化锂粉尘；另有电解车间产生的少量无组织废气。含氯废气收集后，采用冷却+沉降+三级碱液（烧碱）喷淋吸收处理，氯气处理效率大于99.9%，粉尘去除率大于99%，处理后的废气经过二根25m高的排气筒
24、排放，外排废气中粉尘浓度为1.1mg/Nm3，氯气浓度为19.2mg/Nm3，均可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。项目废气无组织排放主要为电解车间的无组织含氯废气和化料工段无组织排放的烟气（主要成分为水蒸汽和非甲烷总烃）。为减少无组织废气对环境的影响，加强生产过程中的管理，做好电解槽、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少无组织废气外排的不利影响。厂界氯气、非甲烷总烃浓度均可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2规定的无组织排放监控浓度限值要求。项目投产后，外排废气中氯气和氯化锂粉尘年排放量分别约为3.65t和0.18t。（2）废水防治措
25、施项目生产废水主要为设备和地面清洗废水（5m3/d）、初期雨水（835m3/次）及生活污水（36m3/d）等，主要污染物为CODCr、氨氮、SS等。设备和地面清洗水、收集的初期雨水排入厂区自建的污水站预处理，污水站设计处理规模为50m3/d，采用调节+中和+絮凝沉淀工艺处理；生活污水中的粪便污水采用化粪池预处理。设备和地面清洗废水与生活污水中的CODCr、氨氮、SS去除率分别为20%、4%、50%，各污染物浓度均达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，处理后污（废）水经工业园污水管网排入宜春经济开发区污水处理厂进一步处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2
26、002）中一级B标准外排。项目建成投产后，废水年排放量为1.353万m3，外排废水中主要污染物CODCr、氨氮和SS年排放量分别为0.71t、0.18t和0.27t。（3）噪声防治措施项目噪声主要来自风机、冷却塔及泵类等设备噪声，其等效连续A声级值在7085dB(A)范围。噪声控制措施主要为：设计时注意总体布局，选用低噪声设备，空压机等高噪声设备安置于室内，并采取车间隔声措施，高噪声设备采用单台独立基础，设备安装时要加装减振垫、隔振垫，做好减震措施降低噪声；风机进、出气口安装消声器并设置隔声罩，管道采用弹性连接，并在管道中加设孔板等工程措施，以及加强厂区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的
27、影响，厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。（4）固体废物处置措施项目产生的固废主要为化料罐产生氢氧化锂溶液（345t/a）、真空提纯产生的钙铁渣（2kg/a）、废石墨电极（2t/a）、废包装材料（3.5t/a）等一般工业固废；废旧白油18t/a，危废编号HW06）、水处理污泥（8t/a，危废编号HW49）和生活垃圾（29.7t/a）等。水处理污泥、废旧白油临时堆存于污水处理车间中的危废暂存库内，以桶装密封保存，定期送有危废处理资质的单位处置。暂存库建筑按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求进行设计、建造和管理，同时，其收集、贮存
28、运输必须按危险废物收集、贮存、运输技术规范（GB2025-2012）要求进行管理。在污水净化车间北面设一座一般固废暂存库（占地面积约为100m2），各类一般工业固废均临时堆存于暂存库内，定期外售综合利用，暂存库建筑按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求进行设计、建造和管理。生活垃圾统一交由当地环卫部门定期清运。（5）地下水污染防治措施为防治地下水和土壤受到污染，一般固废和危废均应暂存于一般固废暂存库和危废暂存库内，不设置露天堆场；各类库房采取防雨、防渗、防腐等措施；所有生产车间、原料仓库、危险固废仓库、污水处理站的地面均作防腐防渗处理，具体为地面垫一层
29、2mm高密度聚乙烯，再以大理石铺地面，环氧树脂勾缝；各生产车间内四周铺设地沟和收集池，跑、冒、滴、漏的废水和地面冲洗水经收集处理后引入废水处理站处理；碱液和次氯酸钠溶液储罐区四周设置围堰，并设置备用储罐，发生泄漏时，将泄漏的液体原料泵至备用储罐，防止事故泄漏液体外溢和渗漏；污水处理、排放、输送系统等进行防腐、防渗漏处理；加强日常环境管理、维护和巡查、对易腐蚀的管网及附属设施等采取防腐蚀措施，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象；加强危废暂存库周围的地下水监测工作，一旦发现被污染，应立即采取措施，防止地下水污染扩散。地下水监测点位为厂区及地下水流上游的要布上村、下游的乾陂村各设一处，监测因子为
30、pH值、硝酸盐、亚硝酸盐、高锰酸盐指数、氨氮、砷、铅、铜、锌、镉、铬等指标。（6）环境风险防范措施项目生产过程中的环境风险主要来自氯气、次氯酸钠泄漏或金属钠、锂火灾所引发的环境事故风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。据危险化学品重大危险源辩识（GB18218-2009），该项目生产区和化学品储存区均不构成重大危险源。为防止物料泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”； 配置防火器材；各装置含有毒物料的工段现场须设有喷淋洗眼器、洗手池，配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品，同时加强对危险化学品物料在储运及使用过程中的严格
31、管理，并制定应急预案。选用合格的储罐，在储罐区做地面防渗，在周围设置围堰和收集池，并设一个备用储罐（容积为10m3）；一旦发生泄漏事故，及时把泄漏的物料泵入备用储罐，避免直排外环境。在生产区设置氯气泄漏探测、报警联锁系统，在厂内醒目处应设置大型风标，便于情况紧急时指示撤离方向；电解、氯气吸收等生产装置均设事故联锁紧急停车系统，一旦发生事故立即停车。在厂区电解车间（二）东侧设置一个应急池（兼做初期雨水收集池，容积为1200m3，经消防部门认可后可兼消防尾水收集池），一旦生产废水处理设施发生故障等事故时，及时启动收集设施，并将收集水返回污水处理站处理，防止事故废水直排。事故应急池设为地下式，便于废
32、水自流入，并保持事故应急池日常处于空置状态。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。（7）设置防护距离据报告书测算，本项目卫生防护距离为电解车间周边的300m范围。距离本项目最近的居民点为厂区西北面的冬茅港村，距离厂界为300m（经测绘部门测量），距电解车间为500m，可满足卫生防护距离的要求。（8）环境影响预测分析报告书预测结果表明，正常工况下，废气中所排放的粉尘和氯气排放浓度最大占标率分别为0.06%和5.3%，均能满足环境空气质量标准（GB3095-96）二级标准和工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质最高允许浓度的要求。3.2建设项目评
33、价范围内的环境保护目标分布情况经调查，项目位于江西宜春经济开发区锂电产业基地内，评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区和生活饮用水水源地保护区等环境敏感区。评价区内的主要环境敏感目标见表3.1，图3-1。表3.1评价区内主要环境敏感点环境保护目标及敏感区功能方位与项目厂界距离（m）规模（人）风险、环境空气保护目标C1冬茅港居住WN30029C2要布上居住WN600100C3蔺坊村居住WN1200310C4石岭寨居住WNW2100130C5石湾里居住WN160090C6安村居住WN160076C7义山居住WN210082C8三阳镇居住WN26002000C9三江居住WNN2
34、400103C10双糖居住WNN280080C11下寿塘居住WNN2700180C12寿塘居住WNN2700120C13上寿塘居住WNN2700131C14石塘村居住WNN1400243C15下村居住WNN1200173C16院前居住N1100206C17西庵居住N140042C18岐江居住ENN200028C19险坑居住ENN280021C20白竹塘居住ENN270012C21长坑居住ENN240016C22窝塘下居住EN210056C23双糖峡居住EN150032C24老立村居住EN270088C25王支塘居住ENE1500120C26井塘居住ENE170098C27铜锣坵居住E21001
35、30表3.1 环境主要保护目标（续）环境保护目标及敏感区功能方位与项目厂界距离（m）规模（人）风险、环境空气保护目标C29上蝉塘居住ESE1100315C30下蝉塘居住ES700303C31蝉塘居住ES1000282C32樟坑居住ES2200150C33上云村居住ES2300110C34云村居住ESS2400100C35下云村居住ESS2500160C36枫林村居住S2600200C37下山背居住ESS230096C38江东居住ESS1500565C39格麻石下居住ESS1500100C40余里居住ESS110080C41厚村居住S1300790C42下村居住S180020C43茅坪里居住S1
36、90065C44赖泥坑居住WS170047C45洲源居住WS2000120C46乾皮居住WS800762C47排江居住W18001800C48水家上居住WS170020C49芦州乡敬老院居住EN200030C50蔺坊小学文化教育WN130043C51老立小学文化教育EN260055C52厚村小学文化教育WS1000210C53金园中小学文化教育WS22001560C54石岭小学文化教育W300063C55石塘小学文化教育N1700310噪声环境保护目标厂界3类区地表水环境保护目标袁河类水体南5000中河渥江类水体西500小河生态环境保护目标厂区江西宜春经济开发区污水处理厂排污口位于渥江，尾水流
37、经渥江4km后汇入袁河，渥江排污口下游最近集中饮用水取水口位于袁河流域袁州区彬江镇的袁州水厂取水口（设计取水能力4万m3/d)，距渥江与袁河交汇处约为18km。图3-1 项目大气、风险评价范围及敏感目标分布图C55C54C53C52C5C51C50C3C49半径3km包络线大气评价范围：半径2.5km包络线C48项目所在地C47C46C45C44C43C42C41C40C39C38C37C36C35C34C33C32C31C30C29C27C26C25C24C23C22C21C20C19C18C17C16C15C14C13C12C11C10C9C8C7C6C4C2C1 3.3建设项目的主要环境
38、影响及其预测评价结果（1）环境空气影响项目所排放的主要污染氯气和氯化锂粉尘的最大地面浓度占标率均小于所执行标准的10%，对周围环境影响不大。项目电解车间产生的含氯废气收集后，采用冷却+沉降+三级碱液（烧碱）喷淋吸收处理，氯气处理效率大于99.9%，粉尘去除率大于99%，处理后的废气经过二根25m高的排气筒排放。经预测分析，项目工艺废气对周围环境空气影响不大。因此，根据本项目估算模式计算所得的结果，本项目废气达标排放，对周围环境影响不大。（2）地表水环境影响项目废水排放量与渥江、袁河流量相差悬殊，对渥江、袁河的影响较小。（3）声环境影响预测结果显示，对高噪声源治理后，厂界的噪声叠加值在昼、夜间均
39、低于工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值，对环境的影响较小。（4）固体废物影响废旧白油、水处理污泥交由有相应资质的单位安全处置或综合利用，按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求在污泥处理车间设一个危废暂存库，地面防渗防腐，设有渗滤液收集系统，本项目危险废物对周围环境影响较小。在污水净化车间北面设一座一般固废暂存库（占地面积约为100m2），各类一般工业固废均临时堆存于暂存库内，定期外售综合利用，暂存库建筑按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求进行设计、建造和管理。生活垃圾均由市政环卫部统一处置，对环境影
40、响较小。（5）地下水环境影响由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制废水、料液和危化品等出现下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。3.4环境风险防范措施及应急预案项目主要环境风险为氯气、次氯酸钠泄漏或金属钠、锂火灾所引发的环境事故风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。等带来的环境风险。3.4.1风险防范为防止物料泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”； 配置防火器材；各装置含有毒
41、物料的工段现场须设有喷淋洗眼器、洗手池，配备防毒面具和自给式呼吸器等防范用品，同时加强对危险化学品物料在储运及使用过程中的严格管理，并制定应急预案。选用合格的储罐，在储罐区做地面防渗，在周围设置围堰和收集池，并设一个备用储罐（容积为10m3）；一旦发生泄漏事故，及时把泄漏的物料泵入备用储罐，避免直排外环境。在生产区设置氯气泄漏探测、报警联锁系统，在厂内醒目处应设置大型风标，便于情况紧急时指示撤离方向；电解、氯气吸收等生产装置均设事故联锁紧急停车系统，一旦发生事故立即停车。3.4.2应急预案根据项目的性质，本次评价提出应急预案，供建设单位参考。3.4.2.1指导思想为保证企业、社会及人民生命财产
42、的安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制订企业的“化学事故应急救援预案”（以下称“预案”）。为便于各企业编制“预案”，化工部组织拟定了“化学事故应急救援预案编写提纲”，供企业参考。3.4.2.2指挥机构、职责及分工1.指挥机构企业成立化学事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、设备、保卫、卫生、环保等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全部门兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立厂化学事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，有关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组
43、织和指挥，指挥部可设在生产调度室。若厂长和副厂长不在企业时，由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。2.指挥机构职责指挥领导小组：负责本单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全厂的应急救援；副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员：安全科长：协助总指挥
44、做好事故报警、情况通报及事故处置工作；保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；生产科长（或调度长）：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系；设备（机动）科长：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；卫生科长（包括气防站长）：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；总务科长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；供销科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作；环保科长：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。3.4.2.3危险目标的确定及潜在危险性的评估1.危险目标的确定。根据本单位生产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险特性及
免费区 
