吨天淀粉废水处理工程环境工程设计.doc

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1、 毕 业 设 计 题 目： 莘县300吨/天淀粉废水处理工程 毕业设计（论文）任务书题 目：莘县300吨/天淀粉废水处理工程 学 院市政与环境工程专业环境工程班级学号学生姓名指导教师发放日期河南城建学院毕业设计（论文）任务书一、主要任务与目标：莘县300吨/天淀粉废水处理工程处理站位于河南中部地区；站址的地下水位为：2.0m 站址的地质情况：亚粘土 生活污水和工业废水的混合污水的原始数据： 日处理水量：4000m3/d，工厂为三班倒连续生产； 水 质：COD:62008200mg/l BOD5:38004200mg/l SS: 3000 mg/l PH值为：6.57.5 标 高：废水进站标高为

2、：2.5m 处理站附近排水管道底标高为：1.6m要求:1.SS20mg/l，出水COD50mg/l，BOD520 mg/l 2.满足国家一级排放标准二、主要内容与基本要求：1.设计计算：(1)总泵站或区域泵站的计算； (2)设计中选用的污水处理方法阐述（包括方案比较）； (3)污水处理厂中所有污水处理构筑物计算及其图纸之绘制； (4)污水处理厂中污泥流程及污水流程之水力计算； (5)指定的某一构筑物细部的工艺及水力计算； (6)概预算及技术经济指标的计算。2.图纸绘制：(1)总泵站或区域泵站图； (2)污水处理厂总平面图(使用CAD绘图)； (3)污水流程及污泥流程纵断面（高程）图； (4)污

3、水处理厂处理构筑物的技术工艺设计(用CAD绘图)。 (5)沉淀池施工图 (6)污水处理厂工艺管道布置图总共约为 6 张图。3.设计要求：(1)开题报告a.结合毕业实习内容和书本上学习的理论知识，以及指导老师给出的研究方法和设计（论文）研究内容，拟写初步论文开题报告。b.通过阅读大量的文献，进行设计（论文）开题报告方案的比较，分析优缺点，论证可行性，形成可行的论文开题报告，第11周周末交指导老师，由指导老师审查同意后方开题。(2)毕业论文要求设计计算：a.总泵站的技术工艺设计，即着重水泵选择及站内水泵机组管道、电器设备等的布置，泵数以-台为宜，泵站的建筑结构尺寸可参照标准图大致确定。 b.应根据

4、原始资料所给条件选择三方水处理厂的适宜位置，并应根据水体自净及污水处理程度的计算结果及当地条件，确定合理的处理方案，如指定以处理厂作技术经济比较时，则应以局部方案（涉及个处理构筑物）为宜。 c.应作各处理构筑物的初步设计（包括各构筑物尺寸的求定及污水、污泥流程的水力计算）。 d.应做某一处理构筑物或某干段（由指导老师指定）的技术设计（包括工艺细部设计及结构设计）。 e.进行经济概算求出建设工程的技术经济指标，即求出每排除及处理污水所需的费用。 f.房屋卫生设备设计要求按技术安装施工设计进行。绘图：a.在处理厂的平面布置图中，要求将各处理构筑物按计算的尺寸及缩小尺寸绘出，并注明其主要尺寸。合理布

5、置各种必要管路，其中污水、污泥管路均应按计算结果注明其管径长度、坡度、各附属建筑物及设备亦应当合理地确定其位置及大小。在该图中亦应当绘出风玫瑰图及表示出填方、挖方、绿化地带等。 b.在污水污泥流程图中，要求沿污水、污泥在处理厂中流动的最长路程绘制出各处理构筑物、连接槽的剖面展开图。图中应当注明原有地面及平整后地面的标高、连接槽及构筑物中水面及底部的标高、水体的洪水水位、枯水位等，并应当将填方、挖方表示出来。 c.泵站图纸按技术工艺设计要求，应当精确的、合理地布置机组。管道及电路设备，建筑物结构部分亦应当结合工艺方面的要求，力求合理。 d.在某项构筑物的技术图纸中，其工艺部分要求将其本身及其附属

6、设备及条件，按计算及设计的尺寸详细绘出。为此应当绘制相应断面图及结点大样图；其结构部分（一般在另一图纸上）应当绘制各主要剖面及钢筋配置图，并绘制材料统计表。设计说明书应当按下列顺序编写： 1、目录 2、绪论1)设计对象的一般说明：包括城市或工业企业所在位置，地表、地形、气象、 地质、水文条件、经济概况，居民生活条件及规划远景等。 3、污水量及水质 4、 水力计算及其技术经济比较。 5、泵站的技术工艺设计。 6、污水处理厂位置的选定与污水处理程度的计算，处理方案的选择及处理厂的设计。 7、某一构筑物或干管技术设计（工艺及结构设计）三、计划进度：第5周 熟悉设计任务，收集设计资料，初拟设计方案；第

7、6周 水处理厂工艺设计；第7周 平面高程设计；第8周 单体设计；第9周 水厂总体设计；第10周 技术经济，绘图；第11、12周 绘图 ；第13周审核，准备答辩，答辩，评定。四、主要参考文献：1.环境工程设计手册2.给排水设计手册3，5，11，133.左金龙 食品工业生产废水处理工艺及工程实例，化学工业出版社4.谭万春 UASB工艺及工程实例，化学工业出版社5.曾科 污水处理厂设计与运行，化学工业出版社6.左凯军 UASB工艺的理论与工程实践，中国环境科学出版社7.岑超平 木薯淀粉废水的絮凝法处理. 上海环境科学,2001,20（1）:31328.邓述波、胡筏、敏罗苗 微生物絮凝剂处理淀粉废水的

8、研究 工业水处理,1999,19（5）:8119.李亚峰、马强、曹丽丹等 混凝-吸附法处理淀粉废水 沈阳建筑工程学院学报,1999,15（1） :404310.污水生物处理新技术指导教师（签名）：年 月 日教研室审核意见： （建议就任务书的规范性；任务书主要内容和基本要求的明确具体性；任务书计划进度的合理性；提供的参考文献数量；是否同意下达任务书等方面进行审核。） 教研室主任签名： 年 月 日注：任务书必须由指导教师和学生互相交流后，由指导老师下达并交教研室主任审核后发给学生，最后同学生毕业论文等其它材料一起存档。 毕业设计（论文）成绩评定表题 目： 莘县300吨/天淀粉废水处理工程 学 院：

9、 市政与环境工程学院 专 业： 环境工程 姓 名： 学 号： 指导老师： 成绩评定成绩评定说明一、答辩前每个学生都要将自己的毕业设计（论文）及相关材料在指定的时间内交给指导教师，由指导教师评阅填写评语、评分，并签名。二、由指导教师将评阅设计（论文）送其他同行教师交叉评阅，交叉评阅教师填写评语、评分，并签名，并将设计（论文）及成绩评定表提交答辩小组秘书。三、答辩秘书应填写完整答辩记录，答辩小组按统一的评分标准和评分方法，评定每个学生的答辩成绩、评语并签名，并将论文及成绩评定表提交学院学术委员会。四、学院答辩小组根据指导教师评定成绩、评阅教师评定成绩和学生答辩成绩，确定论文的综合成绩、折合等级。五

10、、各专业学生的最后成绩应基本符合正态分布规律。六、具体评分标准和办法见河南城建学院毕业设计（论文）工作管理规程。毕业设计（论文）综合成绩指导教师评定成绩（占60%）评阅教师评定成绩（占20%）答辩成绩（占20%)综合成绩折合等级答辩小组组长签字： 年 月 日指导教师评定意见一、评语： 二、评分：（1）理工科评分表评分项目工作态度与纪律（10分）设计（论文）选题（10分）基础理论和基本技能（10分）数据处理、文字、图形表达水平（30分）完成任务情况与撰写水平（20分）格式规范化程度（10分创新性及成果价值（10分）合 计（100分）评分（2）文科评分表评分项目工作态度与纪律（10分）论文选题（1

11、0分）文献检索、阅读及综述能力（10分）综合知识与技能运用（20分）论文撰写水平（30分）格式规范化程度（10分）创新性及成果价值（10分）合 计（100分）评分指导教师签字： 年 月 日评阅教师评定意见一、评语：二、评分：评分项目设计（论文）选题（10分）数据处理、文字、图形表达水平（30分）质 量（正确性、条理性、创造性、实用性）（40分）格式规范化程度（10分）创新性及成果价值（10分）合计（100分）评分评阅教师签字： 年 月 日 答辩小组评定意见一、评语：二、评分：评分项目完成任务情况（20分）毕业设计（论文）质量（40分）表达情况（15分）回答问题情况（25分）合计（100分）评分

12、答辩小组成员签字： 年 月 日 毕业答辩说明1、答辩前，答辩小组成员应详细审阅每个答辩学生的毕业设计（论文），为答辩做好准备，并根据毕业设计（论文）质量标准给出实际得分。2、严肃认真组织答辩，公平、公正地给出答辩成绩。3、指导教师应参加所指导学生的答辩，但在评定其成绩时宜回避。4、答辩中要有专人作好答辩记录。 河南城建学院毕业设计（论文） 摘要摘 要 本设计根据给定的原始资料及相关的要求，进行完整的莘县300吨/天淀粉废水处理工程设计。工程处理水量为4600 m3/d。本设计要求处理后的水质满足国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级A标准。由于污水主要来源为生产过程中产生的废水，特

13、点是悬浮物含量高，BOD、COD浓度高，属于中高浓度有机废水。为使处理出水达到标准，故采用目前国内外经常使用用的厌氧-好氧串联工艺。主要构筑物为：格栅、提升泵房、调节池、气浮池、UASB反应池、CASS反应池。污泥处理构筑物有：重力浓缩池、污泥脱水机房。处理工程设计方案为：污水处理流程：格栅 提升泵房 调节池 气浮池 UASB反应池 CASS反应池 排放污泥处理流程：剩余污泥 集泥井 污泥提升泵房 重力浓缩池 脱水机房 泥饼外运关键词:淀粉废水，UASB工艺，CASS工艺V河南城建学院毕业设计（论文） AbstractAbstract The design according to the g

14、iven raw data and related requirements,a complete 200 t / d of starch wastewater treatment engineering design in Sheqi. The treatment plants to design 4600m3 / d.The design requires treated water to meet the National Integrated Wastewater Discharge Standard (GB8978-1996) an A standard. Since the mai

15、n source of sewage wastewater generated in the production process, is characterized by high levels of suspended solids, BOD, COD concentration is high, belonging to the high concentration organic wastewater. In order to meet the effluent standards, so the use of commonly used at home and abroad usin

16、g anaerobic - aerobic tandem processes. The major structures are: bar screen, pump station, regulating reservoir, floatation tank, UASB reactor, CASS reactor. Sludge treatment structures are: gravitational sludge thickener, sludge dewatering room.Engineering design processes are as follows:Sewage tr

17、eatment process: bar screen pump station regulating reservoir floatation tank UASB reactor CASS reactor dischargeSludge treatment process: excess sludge mud well Improve sludge pump room gravitational sludge thickener sludge dewatering room Mud cake SinotransKey words: starch wastewater, UASB reacto

18、r, CASS reactor河南城建学院毕业设计（论文） 目录目 录摘 要IAbstractII1 绪 论12 设计概况22.1 设计题目22.2 设计目的和要求22.2.1 设计目的22.2.2 设计要求22.3 设计任务22.3.1设计规模22.3.2设计进出水水质及排放标准22.3.3设计范围32.3.4 设计原则32.4工程概况32.4.1工厂概况32.4.2废水来源42.4.3废水污染特征42.4.4废水的危害43 工艺方案选择53.1 废水水质分析53.2 工艺方案分析53.3 废水处理方法选择53.3.1 预处理工艺53.3.2 厌氧处理工艺选择63.3.3 好氧处理工艺选择7

19、3.4 污水处理流程方案93.4.1 工艺流程图93.4.2 工艺流程说明93.4.3 各级处理效果表104 污水处理构筑物114.1 格栅114.1.1 设计说明114.1.2 设计参数114.1.3 设计计算114.2 污水提升泵房124.2.1 设计说明124.2.2 设计计算134.3 调节池134.3.1 设计说明134.3.2 参数选取144.3.3 设计计算144.4 气浮池154.4.1 设计说明154.4.2 参数选取154.4.3 设计计算154.5 UASB工艺194.5.1 设计说明194.5.2 设计参数194.5.3 反应器容积计算194.5.4 配水系统设计204

20、.5.5 三相分离器设计204.6 配水井224.6.1 设计说明224.6.2 设计参数224.6.3 尺寸计算224.7 CASS工艺234.7.1 设计说明234.7.2 曝气池234.7.3 剩余污泥量244.7.4 需氧量计算255 污泥处理构筑物285.1 集泥井285.1.1设计说明285.1.2 参数选取285.1.3 设计计算285.2 污泥重力浓缩池285.2.1 设计说明285.2.2 设计计算295.3 污泥脱水间305.3.1 设计说明305.3.2 参数选取315.4 污泥泵房316 平面布置326.1 设计说明326.2 布置原则326.3主要构筑物327 高程布

21、置347.1 设计说明347.2 设计原则347.3 构筑物之间管渠的连续及水头损失的计算347.3.1 构筑物水头损失347.3.2 管渠水头损失357.4 污水处理构筑物高程确定367.5污泥处理构筑物高程368 技术经济分析388.1 总投资额388.1.1 建设费用388.1.2 运行费用399 结 论40参 考 文 献41致 谢42河南城建学院毕业设计（论文） 绪论1 绪 论淀粉是自然界最丰富的原料之一，属于可再生、可生物降解资源。它容易从粮食中获得、价格较低，也容易用化学、物理和生物方法进行加工，以取代某些由石油获得的化工产品。我国是淀粉生产大国，目前年产淀粉1000万吨以上，淀粉

22、产量仅次于美国居世界第二位。淀粉在造纸业、纺织业、食品加工业、胶黏剂生产以及其它精细化工领域有着广泛的用途。玉米淀粉是我国淀粉的主要品种之一。其加工工艺是根据淀粉不溶于冷水和密度大于水的性质，采用专用机械设备将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。玉米淀粉宜采用湿法加工工艺，其包括滚筒清洗、二次破碎、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。据统计，在国内每生产1t淀粉大约要产生6t废水，有的甚至更多。在淀粉加工过程中产生大量高浓度酸性有机废水，废水主要来源于淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段。废水中含有大量溶解性的有机污染物

23、，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在200020000mg/L之间。但由于氨氮和盐份含量高，较难处理。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。根据莘县某淀粉厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASBCASS活性污泥处理工艺，该工艺是一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到所需要的

24、排放标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。46河南城建学院毕业设计（论文） 设计概况2 设计概况2.1 设计题目莘县300吨/天淀粉废水处理工程2.2 设计目的和要求2.2.1 设计目的 温习和巩固所学知识、原理； 掌握一般水处理构筑物的设计计算。2.2.2 设计要求 独立思考，独立完成； 完成主要处理构筑物的设计布置； 工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明； 提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。2.3 设计任务2.3.1设计规模日平均流量：Qd=4000m3/d 日变化系数：1时平均流量：Qh=166.7m3/h 时变化系数：1.3最大设计流量：

25、Qmax=QKZ0.06m3/s2.3.2设计进出水水质及排放标准 见表2.1表2.1 设计进出水水质及排放标准指标水质BOD5SSCODCrpH进水（mg/l）4200300082006.57.5出水（mg/l）20205069处理程度（%）999999/排放标准：本工程废水经处理后要求达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后排入水体。2.3.3设计范围 生产废水流入污水处理场界区至全处理流程出水达标排放为止，设计内容包括水处理工艺、土建、排水等； 污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两部分。2.3.4 设计原则根据国家和当地有关环境保护法规的要求，对淀粉厂在生产

26、过程中排出的淀粉废水进行有效处理，使之符合国家和当地废水排放标准，取得明显的环境和社会效益，使企业树立良好社会形象。严格执行有关环境保护的各项规定，使处理后的各项指标达到要求的标准.针对废水水质特点采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺和设备，最大可能的发挥投资效益，采用高效稳定的水处理设施和构筑物，尽可能的降低工程造价，同时结合企业的生产情况，对污水进行综合治理；工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵活性和调节余地，能适应水质水量的变化，确保出水水质稳定、达标排放；工艺运行过程中考虑操作自动化，减少劳动强度，便于操作、维修；建筑构筑物布置合理顺畅，降低噪声，消除异味，改善周围环境。2.4工

27、程概况2.4.1工厂概况该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉，原料玉米经高温浸泡，然后破碎，再进行胚芽分离、细磨和离心分离，可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至贮存沉淀池，未沉淀黄浆水作为废水排放，沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水，产生黄浆水（排放）和湿黄蛋粉（作精饲料）。玉米皮浆送入卧式离心分离机，滤出物生产上烘干得到粗渣（去做粗饲料），同时滤出液作为黄浆水排放。这一系列淀粉及副产品生产过程中，在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水，另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。黄浆水的CODCr浓度高达800010000mg/L，直接外排会严重污染环境。若采用厌氧发

28、酵工艺处理，可生产出沼气，变废为宝。因排出口废水的CODCr、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准，为保护环境，该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。日平均废水量4000m3/d；地下水位为：2.0m；地质情况：亚粘土；废水进站标高为：2.5m；处理站附近排水管道底标高为：1.6m；pH值：6.57.5；COD：8200 mg/L；BOD5：4200 mg/L；SS：3000 mg/L2.4.2废水来源粉碎车间，胚芽浸油车间，精馏工段,酵母工段，发酵工段等2.4.3废水污染特征我国淀粉生产企业众多，原料不同，工艺不同，使得淀粉废水污染指标间的差异也很大，尽管如此，淀粉废水

29、有着以下共同特点：化学耗氧量（COD）、生化需氧量(BOD）以及浊度都非常高。2.4.4废水的危害江河中的水生物，如鱼类依靠水中含有一定浓度的溶解氧而生存。在极小受污染的水域，水中溶解氧浓度接近饱和状态。但是当大量的BOD5浓度高的造纸废水排入接受水体时，水中好氧微生物氧化分解废水中可生物降解的有机物（如糖类物质），使其转化成CO2、H2O和少量的微生物，同时迅速消耗水中的溶解氧。当水中溶解氧消耗量大于水体表面的自然充氧能力时，水中溶解氧浓度将逐渐降低，当其降至4mg/L，鱼会窒息，浮到水面，降至1mg/L，大部分鱼类将死亡，如果溶解氧量为零时，水体中厌氧菌开始起作用，造成河水变臭，鱼虾绝迹，

30、俗称急性中毒，公众容易觉察，极受重视、关注。河南城建学院毕业设计（论文） 工艺方案选择3 工艺方案选择3.1 废水水质分析本项目污水处理的特点：污水的BOD/COD=0.51，可生化性很好，污水的各项指标都比较高，含有大量有机物，非常有利于生物处理。同时淀粉废水中含有大量的蛋白，可以用气浮工艺分离提取。3.2 工艺方案分析根据食品工业废水处理（化学工业出版社）中介绍，一个完整的淀粉厂废水处理工艺一般由几个处理单元组成，目前国内外经常采用的淀粉废水处理工艺有两种：厌氧-好氧串联工艺及两段好氧串联工艺。其中两段好氧串联工艺是指生物接触氧化与氧化塘串联，在江西国药厂淀粉厂已实际采用；厌氧-好氧串联工

31、艺其厌氧部分一般采用UASB工艺、厌氧滤池、厌氧塘等，好氧部分一般采用生物接触氧化、活性污泥法等，目前红星淀粉厂、扬州淀粉厂、郸城县经贸有限公司淀粉生产废水均采用厌氧-好氧联合处理工艺，处理效果很好，废水均能稳定达标排放。据分析，在淀粉生产中，来自于玉米浸泡、剥离、离心分离、黄浆水沉淀与压滤，玉米皮浆的离心分离过程的生产废水，会有淀粉、糖类、有机酸等溶解性有机物质，含有蛋黄粉、玉米芯、玉米皮等不溶性细小颗粒有机物，另外还含有泥砂等无机物。其中主要以有机物为主，并不含有害物质，具有较好的可生化性，属高浓度可生化有机废水。由于进水水质和处理去除率均很高，应采用气浮-厌氧-好氧的处理路线，废水首先通

32、过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，获得可利用的能源沼气，并使出水达到好氧处理可接受的浓度，再进行好氧处理后达标排放。3.3 废水处理方法选择3.3.1 预处理工艺淀粉废水中SS含量较高，主要为玉米生产中产生的颗粒状淀粉物，直接进行生化处理会增加废水处理负荷，难以通过生化处理完全去除，导致废水最终难以稳定达标排放，因此淀粉废水首先应采用物化方法进行预处理，降低后续生化处理的难度。气浮分离技术是将空气与水在一定的压力条件下，使气体最大限度的溶于水中，力求达到饱和状态。然后将形成的压力容器水通过减压释放，产生大量的微小气泡，与水中的悬浮絮凝体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到

33、水面，形成浮渣并用机械刮渣系统刮去，从而达到净化水的目的。根据食品工业废水处理（化学工业出版社）关于甘薯淀粉生产废水处理措施的综合分析，在废水处理前段采用加压溶气气浮工艺去除废水中的SS，可以有效去除废水中较大分子的有机物，因此在废水处理前段采用加压溶气气浮工艺是可行的。3.3.2 厌氧处理工艺选择近年来，厌氧处理技术得到很快发展，常用的先进技术有厌氧接触工艺、上流式厌氧污泥床和厌氧过滤器。厌氧接触法属于传统厌氧消化技术的发展，它采用完全混合式消化反应器，适合于处理含悬浮固体很高的废水，预处理要求低，但需要设置池内完全混合搅拌设备，池外还要设消化液沉淀池，其处理效率比传统厌氧消化技术有提高，但

34、中温消化时容积负荷只有1.03.0kgCOD/(m3d)，其水力停留时间仍然较长要求的消化池容积大。本工程的处理对象为较好生化处理的废水，为提高处理效率、节省工程投资和占地，因此不宜采用厌氧接触法。上流式厌氧污泥床（UASB）属采用滞留型厌氧生物处理技术，在底部有污泥床，依据进水与污泥的高效接触提供高的去除率，依靠顶部的三相分离器，进行气、液、固分离，能使污泥维持在污泥床内而很少流失。因而生物污泥停留时间长，处理效率高，适合于处理生化降解，CODCr和SS浓度均较高的废水（一般要求进水SS不大于4000mg/L）。常温条件下，对于较易生物降解的有机废水，容积负荷可达48kgCODCr/（m3d

35、）。厌氧过滤器采用附着型厌氧生物处理技术，在反应器内充填一定填料，使生物污泥附着在填料上生长，不易随出水流失，且填料对于改善水流均匀性有益，并起到一定过滤截流作用。但反应器内填料易发生堵塞现象，因此不适合处理有机物浓度过高的废水，且要求进水SS浓度应较低，一般要求SS200 mg/L。尽管厌氧过滤器抗冲击负荷能力大，处理效率亦高，但不适合本工程进水水质（SS浓度较高）。综合以上分析，结合类似工程资料，本工程废水厌氧处理装置采用UASB。UASB有以下特点 设计先进合理的三相三相分离器和布水系统，保证UASB正常运行。 处理能力强，有机负荷高，处理效率高于同类处理工艺的23倍。 运行管理简单，装

36、置中有极少量的电器、泵等需要人工操作设备，节省人力，减少劳动量，同时投资少。 对各种冲击有较强稳定性和恢复能力。 无填料堵塞的问题，运行稳定，并且回流量小。3.3.3 好氧处理工艺选择有机废水经厌氧处理，出水的BOD5/CODCr会降低，出水可生化性较原污水差。采用一般好氧生物处理方法（表3.1），处理厌氧处理出水，其CODCr去除率约只有60%，而处理同等浓度的原有机废水，CODCr去除率可达80%。尽管采用生物膜法处理效果可能会稍好，但难以适应BOD5大于250mg/L的污水浓度，近年来开发了一些处理此类废水（进水浓度较高，可生化性较差，不易生化降解）的工艺技术，如A-B法活性污泥工艺、氧

37、化沟活性污泥法、SBR法等。这些方法均能对不易生化降解有机废水或厌氧处理出水有较好的处理效果。现将各种运行方法做一比较，见下表3.1：表3.1 活性污泥法工艺比较方法优点缺点适用对象传统活性污泥法BOD去除率高达90-95%工作稳定构造简单维护方便占地大投资高产泥多且稳定性差抗冲击能力较差运行费用较高出水要求高的大中型污水厂完全混合活性污泥法抗冲击负荷能力强运行费用较低占地不多投资省BOD去除率80-90%构造较复杂污泥易膨胀设备维修工作量大污水浓度高的中小型污水厂氧化沟法BOD去除率95%以上有较高脱氮效果系统简单管理方便产泥少且稳定性好曝气池占地多投资高运行费用较高占地面积较大悬浮性BOD

38、低有脱氮要求的中小型污水厂序批式活性污泥法运行效果稳定，净化效果好，耐冲击负荷运行灵活处理设备少，构造简单自动化控制要求高对处理设备要求高易产生浮渣适用于小水量、间歇排放、流量变化大的地方本工程生产废水最大产生量为4600m3/d，考虑到尽量节省占地面积，本工程更适用采用CASS工艺。CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进

39、水)，间歇排水。CASS工艺作为SBR处理技术的一个改进，不仅具备SBR法工艺简单可靠、运行方式灵活、自动化程度高的特点，而且具备明显的除磷脱氮功能，这一功能的实现在于CASS池通过隔板将反应区分为功能不同的几个区域，因在各分格中溶解氧、污泥浓度和有机负荷不同，各池中占优化的生物相亦不同。尽管单池为间隙作运行，但使整个过程达到连续进水、连续出水。同时，在传统SBR池前或池中设选择器及厌氧区，相当于厌氧、缺氧、好氧阶段串联起来，提高了脱氮除磷效果。在进水处设置生物选择器，生物选择器能迅速培养优势去除细菌，抑制丝状菌的繁殖，从而抑制了污泥膨胀。CASS工艺主体构筑物由CASS反应池组成，CASS反

40、应池的运行操作由以下几个阶段组成：进水-曝气阶段开始:池内达到最低水位，开始进水，曝气与污泥回流。 进水-曝气阶段结束：池内达到最高水位，进水、曝气与回流污泥，曝气结束，废水进入反应池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，使废水处在反复的好氧-缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。沉降阶段开始：当池内达到最高水位，停止进水并停止曝气与停止污泥回流，进入沉降阶段。在此阶段反应器内混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。沉降阶段趋向结束，滗水阶段开始：此时不进水，停止曝气，滗水开始外派。当沉淀阶段结束，设置在

41、反应池末端的滗水器开动，将上清液缓缓滗出池外。滗水阶段及牌泥结束：此阶段滗水设备排出上清液直到最低水位，停止曝气，同时根据需要牌泥。在此阶段从反应池排出的剩余活性污泥泥龄长，已基本稳定。 进水闲置（待机）阶段：此时池内达到最低水位，开始进水。滗水后完成了一个运行周期，在实际操作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。CASS法与其他活性污泥处理技术比较有以下优点：污泥活性较高，沉降、分离的效果好。CASS反应池内污泥SVI一般在100左右，沉降性能好，能有效抑制污泥膨胀，沉降时没有进出水，属于理想静沉，分离效果好。耐冲击负荷CASS反应池为间歇进水和排放，本省就耐水量冲击负荷。同时，高浓度污水是逐渐进入反应池，有数小时进水时间，且进反应池的污水只占反应池容积的三分之二左右，有较好的稀释能力，所以也耐水质冲击负荷。出水水质高相同条件下，CASS反应池一方面污泥活性高，降解基质速率快，另一方面，具有比完全混合式更高的基质去除率，具有一定的硝化反应池，能去磷脱氮。与SBR工艺相比，增加了选择配水和污泥回流，因而具有更高的去除率和适应力。CASS工艺排出