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1、大件运输电子商务物流园施工组织设计 河南国安建设集团一建工程有限公司第一章、编制依据及说明31、参建单位32、编制选用相关标准规范33、其他44、工程概况4第二章、施工说明61、总体目标62、施工说明63、施工部署及总进度主要节点控制6第三章、主要施工方法71、施工准备72、各施工过程的施工顺序103、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法114、冬雨季施工措施51第四章、项目经理部及劳动力配置计划541、项目经理部组成情况542、分部分项工程所需工种类别和级别593、分阶段施工计划投入劳动力人数604、农忙季节连续施工保证措施61第五章、主要施工机械、设备供应计划621、满足工程施工所需的机
2、械数量及供应计划622、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划643、设备管理65第六章、确保工程质量的技术组织措施671、质量管理体系、制度及质量保证体系672、关键部位质量控制703、工种岗位技术培训754、先进施工工艺765、送样检测，见证取样保证措施776、分部、分项、分阶段验收步骤及办法787、完成质量目标奖惩方法80第七章、确保安全文明施工的技术组织措施801、安全管理组织802、安全事故应急救援预案823、特种作业人员1014、已具备的安全设施或准备配置的安全设施1015、安全施工专项方案1026、大中型施工机械管理1117、文明施工组织措施1138、安全生产工作制度122第八章
3、、确保工期的技术组织措施1321、本工程施工关键线路1322、编制各施工节点、月旬作业计划，定期落实计划实施1333、交叉、流水施工作业1334、合理调配机械、材料、劳动力1335、设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题134第九章、工期网络图1371、施工过程项目划分1372、编排合理的施工顺序1373、工序合理搭接1374、工期网络图139第十章、施工总平面布置图1411、主要施工机械位置1412、建筑材料、半成品堆放1413、临时供电、供水网的布置1414、临时道路、排水的位置1415、各种临时设施的位置与尺寸141第十一章、在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措
4、施1441、节能减排1442、绿色施工1493、工艺创新154第十二章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用1551、新工艺应用1552、新技术应用1563、新设备、新材料应用156第十三章、企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理1571、信息化管理1572、实时监控与数据处理159 第一章、编制依据及说明1、主要参建单位建设单位：洛阳市大件运输有限公司设计单位：洛阳华艺建筑规划设计有限公司监理单位：洛阳金诚建设监理有限公司勘探单位：洛阳天工建筑勘察设计有限公司施工单位：河南国安建设集团一建工程有限公司监督单位：洛阳市建设工程质量监督站2、编制选用相关标准规范JGJ33
5、-2001 建筑机械使用安全技术规程GB50201-2012土方与爆破工程施工及验收规范JGJ/T261-2011外墙内保温工程技术规程；JGJ82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准GB50661-2011钢结构焊接规范JG/T340-2011 混凝土结构工程用锚固胶CJJ/T165-2011建筑排水复合管道工程技术规程GB50666-2011混凝土结构工程施工规范GB50656-2011施工企业安全生产管理规范GB50096-2011住宅设计规范GB50010-2010混凝土结构设计规程JGJ/T10-2011 混凝土泵运施工技术规程GB500
6、07-2011建筑地基基础设计规范GB50003-2011砌体结构设计规范GB50720-2011建筑工程施工现场消防安全技术规范JGJ242-2011 住宅建筑电气设计规范JGJ/T241-2011人工砂混凝土应用技术规程JGJ/T23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JG/T291-2011 建筑用于砌筑和抹灰干混砂浆GB50194-1993建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ46-2005 建筑现场临时用电安全技术规范GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范CJJ/T155-2011建筑给水复合管道工程技术规程JGJ/T23
7、5-2011建筑外墙防水工程技术规程JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程GB50011-2011建筑抗震设计规范GB50204-2002砼结构施工质量验收规范（2011版）CJJ/T29-2010 建筑排水塑料管道技术规程JGJ215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸验安全收技术规程GB50606-2010智能建筑工程施工规范JGJ/T233-2010预拌砂浆应用技术规程GB/T50107-2010砼强度检验评定标准JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程JGJ/T187-2009塔式起重机砼基础工程技术规程GB50208-2011
8、地下室防水工程质量验收规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范JGJ80-91 建筑施工高处作业技术规程工程实施过程中如果有新的规范标准，均按最新版本执行。3、其他3.1大件运输电子商务物流园招标文件3.2大件运输电子商务物流园施工图纸3.3现场踏勘情况3.4本公司企业标准3.5本公司现有施工力量、技术能力和机械设备。本公司同类工程施工经验。4、工程概况4.1工程简况 本工程位于伊尹路东北侧，交通便利，施工用各种材料运输采购已有保障，在组织施工时应按照有关市区施工管理规定进行施工。该工程为大件运输电子商务物流园，本建筑地上六层。建筑基底面积1688.2，总建筑面积10455.9。建筑高度
9、24.7米，结构形式为框架结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，屋面防水等级为级。基础设计：独立基础砌体：填充墙：墙体均采用加气混凝土砌块，其最大干密度不应大于6.00.5KN/m3，强度等级不小于2.5 KN/m3，采用M5.0混合砂浆砌筑。室内装修：内墙面：仅施工砌体部分砌墙的内墙抹灰。楼地面：仅对一层地面做150mm厚3：7灰土垫层+60mm厚C15混凝土垫层处理。外墙装修：水泥砂浆外墙抹灰及真石漆。屋面防水：找坡层采用1:8水泥珍珠岩2%找坡，最薄处30mm厚。20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；防水层采用单层4个厚SBS。安装工程：图纸所示的全部水电安装工程
10、。第二章、施工说明1、总体目标“诚信经营、塑造精品、顾客满意、保护环境、健康安全、持续改进”是我公司的管理方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现：质量目标：符合国家质量验收备案标准。工期目标： 288日历天。安全施工目标：杜绝死亡事故。文明施工目标：市级文明工地。2、施工说明进场后根据施工现场平面布置图进行临时设施的搭建。模板制作、钢筋加工成型在施工现场内搭设作业工棚。砼采用预拌商品砼，现场泵送。主体施工时设置1台TC5313塔吊，装修时设置砂浆搅拌机2台。根据施工进程组建专业施工队。在结构施工时，组建模板施工作业队、钢筋施工作业
11、队、混凝土施工作业队、脚手架施工作业队、砌体施工作业队、安装作业队（配合管线予埋）；在进入装修施工阶段时，组建粉刷作业队、防水作业队、装修作业队、安装工程专业施工作业队等。3、施工部署及总进度主要节点控制该标段总工期为288天。施工中多工种交叉配合复杂，是施工管理较为困难的阶段，因此必须要合理而科学地组织好交叉流水作业。施工按照施工先后顺序将工程分为四个阶段施工：第阶段：CFG桩施工、褥垫层及独立基础阶段。第阶段：主体框架结构施工阶段。第阶段：墙体围护工程。第阶段：安装、装修配合阶段，安装工程从基础开始进行交叉施工，一直至工程收尾竣工。第三章、主要施工方法1、施工准备做好施工准备工作计划是顺利
12、实施项目的前提和基础。施工准备工作计划如下表所示：施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责人时间安排1项目主要管理人选项目经理领标后三天内2工程计划、项目施工人员项目经理编制施工组织设计的同时编制3工程合同的签订公司经理接到中标通知书之日起7日内4项目机构的组建、运作项目经理领标后组织，中标后立即运作5技术、合同交底项目工程师合同签订后的3日内6规范规程准备资料员中标后2日内7图纸会审及设计进度要求总工程师及技术人员按业主方安排8施工机械及周转材料准备公司设备部领标后计划并组织，合同签订后2日内执行9工程预算编制公司预算部中标后20天之内10劳动力组织项目经理领标后计划，合同签订后2日内组织
13、执行11项目部人员教育与培训公司生产部合同签订3日内12定位放线施工员中标后按业主安排，在5日内结束13施工组织设计项目经理项目工程师施工图设计交底后3日内14现场临时设施工作项目经理合同签订后立即进行15材料采购总计划项目经理材料员工程开工后5天内16工程详细网络进度计划表项目经理项目工程师中标后，自业主通知起7天内17施工平面布置项目副经理得标后立即进行18履约保证金公司经理项目经理按业主安排及招标文件要求执行19业主指定分包商的确定项目经理项目工程师按业主安排，工程正式开工7日内1.1施工现场准备工作计划（1）对施工现场周边地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，建立水准及坐标参
14、照点，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位、放线，同时做永久性保护。（2）了解并确定周边地下管网、线的布置情况，并制定切实可行的保护措施。（3）会同业主及时对施工现场状况进行验收，提交施工平面布置方案及修正方案，提交业主批准后执行。（4）了解工地现场周边其它附属设施的布置，以保证工程的实施不影响其它附属工程的实施。（5）确定本项目的施工顺序与流水作业施工段的划分，确定各分部分项工程的开工与完成时间，明确其重要性程度，以保证本工程工期目标的实现。（6）施工现场及管理准备1）编制施工总平面布置（土建、水、电）并报相关部门审批。按现场平面布置要求，及时安排现场三类施工用房的建设，做好水、电、消
15、防器材的布置和安装。2）及时交接施工现场，按洛阳市及集团公司要求做好场区施工道路的路面硬化工作。3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工的各项手续，保证施工顺利进行。4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（7）尽快布置好临时供电、供水线路、污水处理及排污布置。（8）从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工程开工。1.2物资准备工作计划（1）根据施工进度要求、工程设计要求以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主确定材料品质，现场看样并
16、封样。建议业主在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按ISO9001质量体系及程序要求办理，并接受工程业主、设计师及监理工程师的监督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。（2）对于特种材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计师提交设计书或使用方案，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及施工作业。（3）对于业主通过招投标确定的专业厂商或承包商施工的分部分项工程，我
17、项目部及时有针对性的提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。亦应要求业主指定分包商严格按进货检验程序严格控制成品、半成品材料的质量，材料的使用在取得业主及监理工程师、设计师认可的前提下，同时应向总承包商提供相关保证质量资料，对总承包商提出的质量异议，应在使用前向总承包商详细说明，亦应向总承包商提供施工技术及材料质量控制施工方案，以确保本工程整体质量目标的实现。（4）对工程施工所需主要材料、构配件用量计划及进场时间等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。1.3施工技术准备工作计划我公司中标后，立即进行施工准备工作， 施工准备内容如下：（1）项目技术负责人
18、组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。（2）根据公司的管理手册、程序文件汇编要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序质量控制措施。（3）依据本工程的实施性施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，制定分项工程施工技术方案，做好技术交底，便于指导工程施工。本项目中的主要施工技术方案编制计划。施工方案编制计划表项目名称大件运输电子商务物流园序号方案名称编制人编制时间备注1安全施工措施进场2基坑开挖及支护方案基坑施工前 3临时用电方案进场后4基础施工方案基础施工前5塔吊装拆方案塔吊安装前6模板方案模板施工前 7外架施工方案外架搭设前
19、8卸料平台施工方案卸料平台施工前根据住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件要求，需对本工程基坑支护、模板、临时用电、外架外网工程编制安全专项施工方案，并组织专家论证后方可实施。施工组织总设计及施工方案均须在项目部编制后，提交公司总工程师审核，经公司总工程师批准后，提交业主、监理工程师审核、批准后执行。1.4其它施工准备工作计划（1）根据招标文件及合同要求，提供履约保证金。（2）公司技术质量部、安全部、工程部组织对现场的管理人员进行ISO9001、GB/T24001、GB/T28001贯标培训。（3）由公司组织对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育
20、工作。（4）确定工程管理网络，明确具体责任人。（5）制定好施工进度计划、劳动力使用计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。（6）及时组织项目部相关人员熟悉、了解施工招投标文件以及建设工程施工合同，以便更好的组织施工。按施工计划组织施工所需劳务，作业班组均以参加过本公司中州杯工程施工的作业班组组成，特种作业人员均需持证上岗。2、各施工过程的施工顺序 依据工程特点，同时为了满足业主对工程质量及工期的要求，我公司计划按图纸设计整个工程进行班组内部流水施工作业。工程施工采取以主体结构工程为先导，砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、装饰装修工程、屋面工程等分阶段插入，形成各分项工程在时间和空间
21、上充分的合理搭配，从而达到缩短工期使本工程顺利交付使用的目的。（1）基础工程施工工艺：CFG桩砂卵石垫层混凝土垫层防水层防水层保护垫层独立基础钢筋独立基础模板独立基础混凝土检查验收基础柱、梁钢筋基础柱、梁模板基础柱、梁混凝土检查验收（2）主体工程主体结构：放线柱钢筋柱模板浇筑砼检查验收梁、顶板模板梁、顶板钢筋绑扎（水电配合）梁、顶板砼养护、拆模（检查验收） 围护墙体； 围护砌体：放线植墙体拉结筋摊浆砌筑圈、过梁、构造柱钢筋绑扎模板支设隐蔽验收浇筑混凝土摊浆砌筑。（3）装饰工程内外粉刷：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。（4）屋面防
22、水工程基层处理做灰饼找坡层找平层防水卷材铺贴保护层面砖。（5）电气动力照明施工准备配合土建予留予埋管线管内穿线线路测试配电柜箱安装接线照明灯具、开关插座安装设备安装系统调试系统运行。（6）弱电施工准备配合土建予留予埋管线管内穿线线路测试主控设备安装（配线架、放大器箱总结线箱安装）信息插座安装、分支器安装、出线座安装系统调试系统运行。（7）防雷接地施工准备防雷接地体焊接引下线焊接屋面接闪器焊接安装接地电阻测试。（8）给排水、消防喷淋系统施工准备管道支吊架制安管道加工预制干管安装支管安装水压试验卫生器具安装设备安装冲洗调试等。3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法3.1施工测量方案3.1.1该
23、工程施工定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工测量严格按照现行工程测量规范（GB50026）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。3.1.2测量的组织与准备：本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作；所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。3.1.3平面控制方法控制点的选取：基础施工前，要对前期的工程测量控制进行复核，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩；设置控制桩点，形成“#”形主轴线平面控制方案；0.00以下控制点设在已有建筑物墙上或作地面
24、控制桩。控制点的定位：以城市规划或建设单位指定的一个红桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300x300x500mm桩，顶面覆以200x200x4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。3.1.4标高控制方法本工程施工过程中，在现场至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S2级水准仪，0.00
25、0以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由两处向上引测，以便相互校核。两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每项楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm线。3.1.5建筑竖向控制方法该工程垂直度（竖向）的控制采用J2激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，将激光经纬仪安置在楼层内的控制点上，垂直向上投点（投在玻璃板中心点），等四点投完后利用直角坐标法进行复核，复核无误后再进行使用。测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管
26、，以减少竖向误差。控制标志点要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为准确性，直接向施工层投测，避免逐层上投射时造成误差积累。投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内。3.1.6沉降观测方法首先根据设计要求在建筑的角点、中点、及沿周边每隔12米左右处，埋设16不锈钢制作的沉降观测点，埋设高度为室外地坪上600mm。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工阶段每施工完一层观测一次，直至封顶、全部竣工后再观测一次，使用后第一年内每半年观测一次，以后每年观测一次，直到沉降稳定。每次观测从设在场内的基准确性点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准
27、点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。3.1.7施工测量中应注意的问题观测时用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺身应符合规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。3.2.基础施工方案：3.2.1主要施工方法3.2.1.1 CFG复合地基CFG复合地基
28、应先做试桩，待试桩报告出来经设计院复核后，方可进行工程桩的施工.砼采用商品混凝土。待桩检测后，再按图纸设计的CFG桩顶标高及桩长要求，挖桩间土、凿除桩头至设计标高。桩位放点按照地基处理图设计的桩位、间距、数量,从已定好的轴线控制点引设出每一个桩的桩位点,并撒白灰作好标识;经监理验线合格后进行下道工序。钻机就位及成孔将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差1.0%。全部调整到位后,开始钻孔,在钻机架上预先做好深度标记,利用深度标记进行成孔深度控制,并由电流表的数值判断是否进入设计土层。钻孔过程中
29、,一般应先慢后快,既能保证减少钻杆摇晃,又便于检查钻孔的偏差并及时纠正。当遇到圆砾层或卵石层,会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。据此可作为判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度特征。在施工过程中,采用双控标准控制孔深,既满足有效桩长,又保证桩端进入持力层500mm。钻机在钻到预定深度后空转30秒。拔管、压灌素混凝土成桩长螺旋钻机钻至设计深度且等钻杆中孔灌满混凝土后,开始一边拔管,一边泵送素混凝土,拔管速度控制在23m/min。严禁先拔管后泵料。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,施工中的每根桩的投料量不得少于设计灌入量,以确保成桩质量。提钻的速率与混合料的
30、泵送速率相协调,保证钻杆孔内混凝土表面高度始终略高于钻杆底出料口。直至压灌到场地地面为止。在饱和粉土、饱和沙土段内,适当放慢提钻速度,以防流砂造成塌孔、断桩现象。拔管速度放慢,拔管过程中不允许出现反插,不允许出现供料不及时现象。成桩过程宜连续进行,避免因后台供料慢而导致停机待料,以至造成断桩或缩颈。如果不可避免则在检测报告出来后视具体情况而定是否进行补桩。商品混凝土输送量控制桩顶与施工作业面平齐,桩顶浮浆厚度500mm，确保设计桩顶标高内无浮浆。检测CFG桩施工完,桩体强度达到设计值后,由第三方检测单位进行检测。并根据检测报告作出相应的处理。在施工过程中作好材料的试块的取样工作,进行28天后的
31、抗压强度。清理桩间土和桩头检测合格后,采用钢钎及风镐等工具凿除预留桩头至设计标高。凿桩头时,钢钎水平放置,禁止竖向劈凿桩头,以防破坏桩身质量。如斜面(集水坑等坡面)按实际坡度剔除预留桩头。凿除桩头后,及时清运平整到位。褥垫层施工待CFG桩施工完后，在桩顶铺设褥垫层，200mm厚的褥垫层铺设宜采用静力压实法，压实度为0.87-0.90。3.2.1.2 独立基础施工时应根据现场具体情况采取有效的排水措施，在基坑周边地面以上沿四周做挡水墙，防止地面水和雨水流入坑内；在基坑底部沿基坑四周设置排水沟和集水坑，以防坑内施工作业面积水，影响施工。钢筋采用地面上加工，基坑内绑扎，利用塔吊调运材料。现场混凝土采
32、用商品混凝土，利用混凝土运输车运至现场，施工现场配备混凝土输送泵浇筑，塔吊配合。砼的配置应严格掌握好各种原材料的配合比，雨季施工应勤测粗细骨料含泥量和含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量；振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序浇筑，将安排2台振捣器同时作业。混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。基底清理干净后，检查验收轴线，浇筑混凝土垫层，注意控制垫层上平标高正确，后根据设计图纸，进行基础梁、底板放线。待
33、混凝土垫层达到一定强度后，根据各个轴线位置和设计图纸模板尺寸，进行钢筋绑扎就位；认真对照图纸，逐根逐道检查钢筋规格、数量、长度、成型、绑扎等，尤其是搭接部位、集中力吊筋及钢筋位置等作为检查重点。柱预留插筋位置要正确，并通过箍筋焊至基础底板筋上，必要时可增加焊接拉结筋，保证混凝土浇筑时不发生位移。砼采用机械振捣，振捣棒的操作要做到快插慢放，在振捣过程中，上下略有抽动，以使上下振动均匀密实。分层浇筑时，振动棒应插入下层5cm左右，消除两层间接缝。为了保证新浇筑的砼有适当的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应在12小时加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥砼养护不得少于7天，使用草袋覆盖
34、，洒水养护；混凝土采用泵送，由于底板钢筋较密，采用小粒径石子混凝土，震动棒插不进的部位，改用小径震动棒，每根泵管泵口处设两根震动棒分别振捣，上面用平板震动器来回拖动，保证混凝土振捣质量。混凝土浇筑完毕应及时覆盖养护，用草苫或湿润麻袋全部覆盖，并定时洒水，保证混凝土质量。基础、基础梁、柱工程完成后，经基础结构验收合格办完隐蔽验收手续后，及时回填，回填土要控制含水率，每层铺25cm-30cm，分层夯实，其压实系数须达0.95以上，并经检查合格后方可继续回填。3.2.2技术措施3.2.2.1钢筋工程下料：检查钢筋合格证和复验报告单，根据设计图纸要求，分规格、型号、品种进行下料加工，分种类挂牌码放。绑
35、扎：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋。先主梁后次梁，钢筋上下位置关系符合传力要求。墙柱插筋：按设计要求插放墙柱插筋，套好加强筋，并作好拉筋固定钢筋架，防止移位。钢筋安放技术要求：钢筋锚固长度、搭接长度满足设计要求。搭接部位：上部受力不得在跨端1/3范围搭接，下部受力筋不得在跨中1/3范围搭接。搭接位置中心距离不得小于1.2la。（la锚固长度）受力筋搭接根数不得大于50%。3.2.2.2模板工程根据图纸要求，设计定型组合钢模板拼装方案，按照弹出的边线，用u形卡、L型插型、定型角模和钢管支柱等支承件，安装模板。技术要求：模板必须有足够强度、刚度和稳定性，组装牢固，接缝严密，与砼接触表面须清理干净并涂
36、隔离剂。3.2.2.3混凝土工程检查水泥合格证和复验报告单，根据配合比，报告单，严格控制施工配合比。要求配合比误差范围：水泥、水不超过2%，砂不超过3%。做到挂牌施工，经常测定骨料含水率，控制水灰比。混凝土搅拌时间应充分，停留时间不得大于2小时。混凝土浇注要分层逐段呈阶梯状推进。振捣器应“快插慢拔”，振捣时间20-30秒，振捣距离保持45-60cm，并避免碰撞钢筋、预埋件、模板等。根据规范应一次浇至设计标高，不得留施工缝，一次浇筑成功。3.3.主体工程3.3.1主体施工方案 主体钢筋砼工程施工程序；放柱、梁线对接钢筋绑扎钢筋验收、支模板验收、浇注砼及架梁底模绑扎梁、板钢筋水电管线敷设、予埋件定
37、位固定隐蔽验收浇注砼养护。 3.3.2钢筋工程施工方法3.3.2.1施工工艺流程：钢筋进场钢筋复验钢筋加工成型半成品钢筋的检查验收半成品钢筋的运输与交接钢筋绑扎钢筋绑扎完毕后自检钢筋绑扎质量验收钢筋隐蔽记录及监理单位验收浇筑砼。3.3.2.2钢筋的进场和堆放本工程采用的钢筋有、级，进场的钢筋必须具有出厂合格证和检验报告，收料人应认真检查产地、批号、规格与出厂证明是否相符，做好记录，确定无误后方可收货。进场的钢筋应进行型号、规格、数量、外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋应按批检查验收，每批由同一炉号，同一尺寸，同一加工方法，同一交货状态组成。从每批钢筋中任取两根做试验，并经见证后到试
38、验室复检，经复检合格后方可使用。进场的钢筋必须按等级、牌号、直径、长度挂牌分仓存放，并标明检验与试验状态，防止错用、乱用，避免不合格的材料用到工程中。钢筋堆放场地要平整，找平碾压后浇筑 C10地面，厚100mm，并形成有组织排水。进场的钢筋统一用脚手架钢管搭设料台，钢筋堆放在料台上，离地250mm，堆放整齐，不沾油污和泥土。短节钢筋每班清理运至指定位置，以便选择，充分利用。明确为废品的钢筋，需单独存放，做出标记，及时处理。3.3.2.3钢筋加工在现场钢筋集中加工，现场设钢筋生产线一条，全部钢筋由此加工成型，现场配备钢筋工长一名，负责钢筋的加工、堆放、运输，建立验收台帐、收发台帐、标识台帐、原材
39、料的复试、对焊等台帐。钢筋加工的先后次序应满足施工计划的要求，配套供应。尽量缩短在加工车间的存放时间，及时运至现场，现场不需要的钢筋应及时运回加工堆放点，以免和其它钢筋混淆，引起混乱。现场级钢筋采用调直机调直、除锈；加工时按经审批的加工单进行加工，钢筋加工形状、尺寸必须符合设计及规范要求，钢筋表面应保持清洁无损坏，平面无扭曲现象。油渍铁锈在使用前应清理干净。带有粒状和片状的铁锈不得使用。钢筋接头为搭接时，搭接长度范围内应弯出一个直径位置使相互搭接的两根钢筋中心在同一直线上。钢筋直径的35倍且不少于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋，其截面面积占受力面积的
40、百分率应符合规范规定。钢筋切断和弯曲时，要注意下料的准确性，允许偏差符合规定，对级钢筋不得往复弯折。钢筋成品、半成品应按类别及使用部位不同分类堆放整齐。3.3.2.4竖向钢筋电渣压力焊原材料要求：钢筋要尽量用原材，如有对焊钢筋焊接接头要求距端头超过35D，钢筋端头不能矫曲，如发现应切掉，钢筋端部应平整，如有斜面应磨平，必须进行处理；钢筋竖直长度一般不能超过5米，个别超过的必须采取有效保护措施。焊接工艺要求：手工电渣压力焊采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，通电后即将上钢筋提升24毫米引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后 ，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池，此时电弧熄灭，转为电
41、渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端都继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时迅速进行顶压，持续几分钟，方可操纵以免接头偏斜或接合不良。质量检验：外观检查应逐个进行，接头焊包均匀，不得有裂轧钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度，对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。每300个同类型接头作为一批，以同一批中取出三个进行试件拉力试验；三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。3.3.2.5钢筋绑扎钢筋绑扎前要熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置关系及层面标高、预留孔位置等，分好线，做好标记
42、，钢筋的排列要均匀，直线则直，平面则平，垂直面要正，安装预埋件、预留孔洞时，钢筋施工要予以配合。梁钢筋绑扎工艺流程： 主筋穿好箍筋固定吊筋和主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋(主次梁同时配合进行)。梁、柱箍筋必须和主筋相互垂直，角部钢筋与箍筋交叉点均应扎牢，箍筋开口交错设置。梁、板钢筋搭接部位均应三点扎牢。板钢筋绑扎时短向钢筋在下，长向钢筋在上，单向及四周钢筋之间必须全部扎牢，中间部位可跳绑；双向及钢筋交叉点均应扎牢。钢筋保护层按设计要求支垫相应厚度的砂浆垫块。双层钢筋之间设置马凳筋。钢筋绑扎完后，要按图纸要求进行自检，发现问题，及时纠正。自检合
43、格后及时申办隐蔽验收手续，然后进入下道工序的施工。框架柱竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊，在同一界面内有焊接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率不应大于50%，但当柱每边钢筋不多于4根时，可留一次焊接接头，当每边钢筋58根时，分两次焊接接头。梁底及梁顶通筋设置时，严格按施工图纸进行，梁筋绑扎时，首先，查看梁平面的集中标注，再查看梁的原位标注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同轴线端的变化，主梁在次梁集中力作用处吊筋位置（特别是次梁梁高大于主梁部位构造柱筋的设置）。挑梁端部构造悬吊筋设置、数量。梁附加弯矩筋、梁箍筋加密区范围，吊筋两侧附加筋，作为施工自检互检验收的重点。梁纵向钢筋采用双层及其以上
44、排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在梁架立纵筋上。板的上下钢筋网片间，要设置一定数量的马凳，保证板顶负筋正确位置及保护层符合要求。板、次梁、主梁交叉处，框架梁及边梁在柱支座处，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接头处钢筋穿插时分稠密，应特别注意梁面主筋净距30毫米，以利砼浇筑，主次梁在框架柱头交叉处，板筋不得超高而没有保护层。3.3.3.模板工程施工方法本工程挡土墙、框架柱、梁、现浇板模采用多层压缩木制模板，方木及钢管支撑主次龙骨。框架柱、墙板模采用木模外加设木龙骨柱箍，间距1000，通过扫地杆及水平拉杆、斜撑杆件，将楼层模板连为整体。楼板模采
45、用大块竹胶合板模板，模板一般顺次梁方向铺设，周边与梁侧模平接，板下竖立柱横向间距12001300、纵向间距12001500左右，水平拉杆及剪刀撑设置要求同梁。主龙骨采用483.5短钢管，间距300400，在每块木模板两短边接缝下及中部分别设一道5080方木。以防木模板滑动，楼板模板根椐施工图设计。挡土墙、框架柱模经校正垂直度后，加设拉杆及支撑杆件，将柱模内清扫干净封闭清理口；梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。安装平板模板时，从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定，再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，一般支柱间距按模板设计；调节支柱高度，将大龙骨找平；先铺设横向定边方木后,再架设钢管次龙骨,钢管龙骨用扎丝临时固定,从一侧开始铺设竹胶合板,先铺设标准块,再铺设非标准的小块。楼板在大面积上均采用大尺寸定型组合木模板块，在拼缝处可用窄尺寸拼缝模板代替，均应拼缝严密；楼板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，支柱间加设水平拉杆,离地150一道,往上纵横方向每隔1800左右设一道，并经常检查，保证完整牢固。3.3.4.混凝土工程