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1、2015年度大水头煤矿灾 害 预 防 和 处 理 计 划编制单位：大 水 头 煤 矿编制日期：2014年11月15日大水头煤矿2015年度灾害预防和处理计划编审人员签名编 审 人 员会 审 人 员专 业签 名单 位签 名通 防通 防 部地 测生 产 部采 掘安 检 室机 电机 运 部安 全调 度 室地测副总采掘副总通防副总防突副总机电副总安全副总生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿 长目 录一.矿井灾害类型、预兆及可能发生灾害的区域11.瓦斯事故12.煤尘事故13.火灾事故24.煤与瓦斯突出事故25.水灾事故26.顶板事故37.机电、运输事故48.大风、雷电、大雨等自然灾害造成的供电事故49.地
2、震灾害事故4二.矿井灾害的预防措施41.矿井灾害预防的一般性措施42.预防瓦斯事故的措施53.预防煤尘爆炸及传播的措施64.预防火灾措施65.预防煤与瓦斯突出的措施76.预防水灾的措施97.预防顶板事故的措施118.机电、运输事故的预防措施129.自然灾害造成的供电事故预防措施1410.主扇（局扇）无计划停风安全技术措施1511.防治采空区（顶板巷）冒落导致瓦斯异常涌出安全技术措施1812.矿井主要供电回路突然停电应急预防措施2013.雷击、杂散电流导入井下的预防措施2414爆破灾害预防措施25三.矿井灾害处理计划271.处理矿井灾害的指挥机构及有关人员的职责272.几种主要灾害事故的处理措施
3、30四 安全避险“六大系统”的管理和使用331压风自救系统332 监测监控系统353.人员跟踪定位系统38、使用环境条件54、防爆型式545供水施救系统60五.处理各种事故必备的技术资料（见附图）64 大水头煤矿2015年度灾害预防和处理计划根据大水头煤矿2015年采掘接续计划安排，2015年度矿井回采的工作面有：综放一队东一采区108工作面、东109工作面，回撤搬家一次；综放二队西二采区202工作面、西201工作面，回撤搬家一次。掘进面主要有东一采区107工作面的运输顺槽（里段）、东107开切眼及硐室、东107顶板瓦斯抽放巷（东段）、东106开切眼及硐室、东106顶板瓦斯抽放巷（里段）、东1
4、06回风顺槽（里段）、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽（一段）及高位场、西301开切眼（二段）、西301回风顺槽（二段）及高位场、西301运输顺槽及钻场；开拓巷道有西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门。为了预防各类事故的发生，确保矿井一旦发生事故能够有组织、有计划的抢险救灾，防止事故扩大、迅速恢复生产，将损失降到最小程度，特编制靖远煤电股份有限公司大水头煤矿2015年度矿井灾害预防和处理计划。一.矿井灾害类型、预兆及可能发生灾害的区域1.瓦斯事故瓦斯事故主要指瓦斯燃烧、爆炸和高浓度瓦斯造成缺氧窒息等事故，一般发生在采掘工作面有瓦斯
5、积聚且有电气设备运转的地点，处理火灾技术措施不当时，也可能引起瓦斯爆炸或燃烧，可能发生的区域有：东108、东109、西202、西201综放面；东107运输顺槽、东107开切眼及硐室、东107顶板瓦斯抽放巷（东段）、东106运输顺槽、东106开切眼及硐室、东106顶板瓦斯抽放巷（里段）、东106回风顺槽（里段）、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽及高位场、西301开切眼、西301运输顺槽及钻场、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门等掘进工作面及已封闭采空区等自然发火的地点。2.煤尘事故煤尘事故主要指煤尘爆炸事故。一般发生在采掘工作面、
6、转载点、采区回风巷、主要回风巷，发生瓦斯爆炸时，易引发煤尘爆炸。可能发生的区域有：东108、东109、西202、西201综放面及顶板巷，东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门；1120运输大巷、西一采区回风石门、回风上山，运输石门、运输上山，东一采区第一回风下山、东一采区第二回风下山、东一采区回风上山等。3.火灾事故火灾事故是指矿山范
7、围内发生的一切非控制燃烧而导致的事故。井下火灾有两种：一种是外因火灾，一种是内因火灾。外因火灾多发生在矿井主副井筒、井底车场及皮带运输大巷，内因火灾多发生在丢煤多而未封闭或封闭不严的采空区、煤柱及煤巷冒顶处。矿井内因火灾的主要预兆有：巷道中出现雾气、温度升高，空气中有煤焦油味等。可能发生的区域有东108、东109、西202、西201综放面及顶板巷，东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷
8、（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门；1120运输大巷、西一采区回风石门、回风上山，运输石门、运输上山，东一采区第一回风下山、东一采区第二回风下山、东一采区回风上山等。4.煤与瓦斯突出事故煤与瓦斯突出事故是在地应力和瓦斯的共同作用下，采掘工作面的煤体以极快的速度向采掘空间抛出，并有大量的瓦斯急剧涌出而形成的事故。2015年我矿可能发生煤与瓦斯突出的区域有东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运
9、输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门煤和瓦斯突出前大多数都有预兆，归纳起来分有声预兆和无声预兆。（1）有声预兆：响煤炮。在煤层内发出像机关枪、炮击声。由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同，突然压力增大。支柱来劲，发出咔咔的响声，或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动，有煤岩层的破裂声;有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。（2）无声预兆：压力增大。预板来压，片帮、掉碴、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。煤层发生变化。层理紊乱、变软，暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。瓦斯及温度变化。 瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷，打钻时喷煤、喷瓦斯
10、，煤壁发冷，气温下降等。应当指出的是，上述预兆，并不是在每次突出之前都同时出现，而是仅仅出现一种或几种。5.水灾事故水灾事故主要是地面水、井下水和老空水（包含井田地层四个含水层裂隙净储水）导入井下巷道和工作面造成的矿井突水及工作面透水事故。可能发生的区域有：东108综放回采工作面、东109综放回采工作面、西202综放回采工作面、西201综放回采工作面采空区顶板跨落后导通上覆含水层，含水层净储水汇入采空区；以上四个综放工作面顶板跨落后引起地表沉陷，地表裂缝导通地面雨季山洪引发工作面透水。西202综放工作面回采结束后顶板跨落裂隙带汇入地表靖远电厂灰渣库积水引发引发矿井突水。西201综放回采工作面采
11、空区沿顶板裂隙导入中101采空区积水、东107运输顺槽掘进至东103采空区周围（最短法线距离11米）煤柱裂隙导通东103采空区积水。西301回风顺槽次生断层导通F40断层水和西202采空区积水。以上采掘区域是2015年大水头煤矿预防水害事故的重点区段。同时各掘进面过断层、相邻采空区窄小煤柱时，断层裂隙带易疏通含水层及相邻工作面采空区积水。雨季期间地表洪水沿采空区裂隙渗入井下，易发生水灾事故。6.顶板事故顶板事故主要类型有大面积片帮、冒顶等。片帮、冒顶的预兆有：（1）综放工作面预兆：顶煤出现断裂声、煤爆声增多、频繁；煤壁节理、裂隙发育，片帮掉渣严重；架前端面距超过作业规程规定；支架工作阻力增大，
12、数架支架的安全阀均动作泄液，支架立柱下缩明显，高度明显下降；瓦斯涌出量突然增大；工作面两道超前支护段来压明显和顶板、两帮出现裂缝、浆皮掉落、顶网坠包并开裂、锚杆铁托板破裂锚杆失效或锚杆螺帽生锈崩落导致锚杆失效、螺纹钢锚杆连续崩断、顶、帮锚索崩断或锚索锁头生锈崩掉，“工字钢”梁弯曲甚至扭成麻花状变形，木板梁折断，顶板明显下沉；顶板淋水增大等。液压支架回撤时回撤通道内预兆：发出煤爆声，巷道压力突然增大，支架顶梁弯曲、柱腿下陷或折断，锚网巷道锚杆铁托板崩掉，锚杆崩断，出现掉包开裂、顶板离层等。（2）掘进工作面预兆：发出响声，煤爆声连续增多、增大，煤（岩）层节理裂隙发育、松软破碎，片帮，小冒顶不断出现
13、，高层煤垮落；后巷压力突然增大，巷道出现裂缝、浆皮掉落，顶网坠包，顶部锚杆尾部螺帽及铁托板崩掉、木托板变形开裂，锚杆、锚索崩断，顶底板及两帮移近量增大；支架巷道顶梁弯曲、柱腿下陷或折断；瓦斯涌出量增大等。煤（岩）巷掘进在遇断层及构造后冒顶预兆同上。（3）可能发生顶板事故的地点东一采区： 东108、东109综放面回采动压影响的运输顺槽、回风顺槽、通风联络巷， 东108、东109综放面的煤壁及上下出口、东106及东107工作面大断面开切眼掘进期间、东106工作面顶板瓦斯抽放巷沿复合顶板掘进，过断层或地质异常区、瓦斯集中区，106回风顺槽、运输顺槽掘进过断层或地质异常区、瓦斯集中区。西二采区：西20
14、2、西201综放面回采动压影响的运输顺槽、回风顺槽、通风联络巷，西202、西201综放面的煤壁及上下出口；西206地质探巷、西204回风顺槽等掘进巷道。西三采区：西301回风顺槽及高位钻场、西301开切眼，西301运输顺槽、西三采区运输石门、西三采区回风石门等掘进巷道。其它：东一采区回风下山（一）、东一采区回风下山（二）、东一运输下山、西二运输大巷、西二回风大巷、西一运输上山、西一回风上山失修巷道和巷道维修点等地点。7.机电、运输事故各机房、峒室、配电点、综放、综掘移动变电站、综放面、掘进面等都有可能发生电器火花等事故，可能造成触电伤人、停产、停风等后果。各运输皮带、刮板输送机、转载机、综掘机
15、、采煤机都可能发生机电事故，会导致损坏设备、降低产量等重大损失。主、付井筒、甩车场、提升斜巷小绞车、卡轨车等都有可能发生断绳、跑车事故。主井皮带有可能发生断绳、断带事故，这些都会造成重大的安全事故。8.大风、雷电、大雨等自然灾害造成的供电事故由于气候异常，致使地面、井下供电系统出现不正常状况，影响矿井的安全生产，甚至造成电气事故。如因为雷电灾害，可能导致地面35KV、6KV变电所断电，进而致使主扇停机停风，采掘工作面停风停产；或者因为暴风、洪水等，吹断架空线路，冲倒架空供电杆，甚至造成人员触电的伤亡事故；同时因为气候原因，造成通讯不畅甚至中断事故。9.地震灾害事故发生破坏性地震时，将造成严重损
16、失，主要表现在破坏矿井的供电、通风、供水、运输等系统，可导致井下瓦斯积聚，造成人员伤亡；因井下通风系统破坏，可能引起水、火、瓦斯等次生灾害，对矿井也将产生严重破坏。二.矿井灾害的预防措施1.矿井灾害预防的一般性措施（1）加强安全管理，提高职工安全素质。矿坚持每旬三次进行安全、质量标准化检查，每旬召开安全办公会议，讨论、总结、落实安全生产工作，强化日常安全检查工作，坚持“四不放过”原则，认真检查各级人员安全生产责任制的执行情况，以及现场存在的问题，对查出的问题和隐患，要采取有效措施限期整改、落实，进一步做好监督工作。各队坚持每周的安全学习日制度，按年初计划做好对全体员工的安全教育培训工作，加强员
17、工的自主保安意识，务必使每一位员工熟悉灾害事故发生的条件、预兆、危害及预防措施，以及水、火、瓦斯爆炸事故避灾路线等。（2）创造必要的矿工自救互救条件。按计划做好自救器的配置和维护工作。每位入井员工必须随身携带自救器，并做到熟练掌握自救器的使用方法和注意事项。（3）做好矿井灾害抢救所需材料的储备工作。供销公司按照消防材料计划给井上、下消防材料库配备足够的需用材料和器材，通防队负责材料的日常保管，救灾时由总指挥下令调运（材料计划见附表二）。2.预防瓦斯事故的措施认真贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的方针和“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的工作体系，切实搞好瓦斯管理工作。将预防瓦斯
18、的重点放在：东108工作面、东109工作面、西202、西201综放工作面；东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门掘进开拓面。（1）加强通风质量管理。各用风地点一定要按设计要求配够风量，消除瓦斯积聚现象，采掘面及其它地点杜绝瓦斯超限作业；排放瓦斯、巷道贯通等必须制定相应的安全技术措施，并严格落实；要加强肓巷管理，做好日常检查工作，做好局
19、部通风质量管理工作，保证“三专两闭锁”及双风机自动切换完好，严格执行双风机双电源双风筒供风。（2）严格执行瓦斯检查制度，瓦检员现场交接班制度、“一炮三检”和“五人连锁”放炮制度。（3）做到安全监测系统安全运行，搞好监测监控工作，断电装置灵敏可靠，发现问题及时处理。（4）杜绝引燃引爆瓦斯的火源，应做到：严格执行井口检身制度，严禁违章携带烟、火等点火物品入井；井口、瓦斯泵房，主要通风机周围20m范围内严禁烟火；井下不得从事电气焊、喷灯焊接工作（如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷内进行电气焊等工作，必须制定经矿长审批通过的安全技术措施，并要严格执行规程第二百二十三条之规定）； 禁止在井下打开矿灯，
20、严禁带电作业，各种电气保护设施要齐全并要保证完好使用；严格火区管理，防止煤层自燃，特别是顶板瓦斯抽放巷施工把好支护、设计及施工质量关；加强火工品管理，严禁使用失效炸药，严禁随意丢弃炸药雷管。（5）加强瓦斯抽采，提高封孔质量，对各采掘工作面做到先抽后采（掘），以减少采掘面正常回采（掘进）时的瓦斯涌出量。地面瓦斯抽放泵房要严格执行煤矿安全规程第一百四十六条之规定。3.预防煤尘爆炸及传播的措施煤尘预防的原则：先注后采，保证降尘设施齐全，减少煤尘堆积和粉尘飞扬。（1）加强东108、东109、西202、西201综放工作面的煤层注水工作，保证煤体充分湿润，水分率大于4%，有效抑制煤尘飞扬。（2）加强和完善
21、东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门等掘进工作面的喷雾、洒水降尘设施，备好自动喷雾装置的零配件，以便保证自动喷雾的正常运用；对采掘机、支架、转载点等处的喷雾设施要确保其正常使用，巷道要按照降尘计划定期冲洗和清扫，不得出现煤尘堆积。（3）落实粉尘测量（旬测）制度，对粉尘超限地点要积极采取措施，将粉尘浓度降到规定标准以下。（4）各主要巷
22、道及采掘面的隔爆水棚要符合设计要求。（5）炮掘工作面炮前炮后洒水降尘。（6）各采掘工作面回风巷及采区回风巷喷雾齐全并保证使用正常。4.预防火灾措施外因火灾的防治：（1）大水头新主井、新副井、井口房附近20米范围内，不得有烟火或用火炉取暖。（2）井口严禁使用灯炮取暖和使用电炉。（3）井下和井口房内不得从事电气焊等工作。如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷和井口房内进行电气焊等工作，必须制定安全技术措施，并经矿长审批通过之后才能施工，并要严格执行规程第二百二十三条之规定。（4）井口发生火灾事故，必须立即通知矿级领导、调度室和当地消防安全部门，当火灾较小时，关闭井口防火门，尽快组织职工进行灭火，并通
23、知东北风井机房做好反风准备。（5）当火灾接近进风井口房时，或烟、火可能进入矿井时，必须立即启动事故处理预案，立即进行反风（6）地面各机房、中央变电所、东一采区变电所、中一采区变电所、西一采区变电所、充电硐室、1180运输大巷皮带机头、西大巷皮带机头、东运下机头、西二运输石门皮带机头等处各设MFZ8型干粉灭火器4台，采煤工作面皮带机头、设备列车、上出口等处各设MFZ8型干粉灭火器3台，各巷道油脂存放点分别设置三台。（7）其它火灾遵照大水头煤矿反风演习计划执行。内因火灾（煤炭自燃）的防治：（1）各掘进面要保证支护质量，巷道喷浆不得滞后且要求封闭严实，严防煤柱漏风，高冒区要及时充填黄土，同时要逐段标
24、点，做好隐蔽工程记录。（2）上下隅角顶板要落实并及时用黄土袋封堵，减少采空区漏风。（3）各采面的灌浆、注氮、束管管路要按设计要求进行敷设并正常使用。充分利用KSS-200束管监测功能，为火灾防治提供可靠数据，发现疑点及早提出预防和处理措施。 （4）各采面要加快推进速度，提高回采率，减少采空区遗留浮煤。（5）东108、东109、西202、西201综放工作面的采空区和顶板瓦斯抽放巷，应作为防灭火工作的重点，要严格执行防灭火措施。在工作面回采过程中应对采空区和巷道的气体采取束管集中和人工相结合的检测方法，做到及时发现问题及时进行处理（采取向采空区进行注氮、灌浆等措施）。东108、东109、西202、
25、西201等各采空区要加强注氮、灌浆防灭火工作，同时应加强对采空区的检测工作，发现问题及时采取注氮、灌浆等措施处理。（6）对各采面一定要按灌浆计划要求对采空区进行灌浆和注氮，并做到有记录可查。（7）各采面必须完善防火门。（8）火区观测及时到位，数据准确。5.预防煤与瓦斯突出的措施按照突出管理的区域：东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门
26、；这些区域要严格执行区域验证的综合防突措施及石门揭煤措施。区域综合防突措施在进入区域开始及每推进40m时连续进行不少于两次的区域验证，其中在构造破坏带要连续进行区域验证。在煤巷掘进工作面还应至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业执行局部综合防突措施；当验证为无突出危险时，采取安全防护措施后进行采掘作业。在石门揭穿煤层过程中，在工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等，通过煤的瓦斯放
27、散初速度指标（p）和煤的坚固性系数（f），初步预测突出危险状况。工作面施工至法距3m时，施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1，预测煤层的突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行排（抽）放瓦斯，再进行效果检验直至有效。如果无突出危险，继续向前施工。工作面施工至法距1.5m时，再施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1，预测煤层的突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行排（抽）放瓦斯，再进行效果检验直至有效。如果无突出危险，继续向前施工。在1.5m法距时无突出危险后，执行安全防护措施，采取远距离放炮揭开、穿过煤层。
28、按每循环进度不大于1.2m的掘进方式正常循环进尺，减少装药量。突出危险性预测工作面施工至垂距3m、1.5m时，分别施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1，预测煤层的突出危险性。防突效果检验 每次采取防突措施后，必须对措施进行效果检验。首先计算卸压影响范围内煤体瓦斯释放率。卸压影响范围内煤体按措施控制范围轮廓线外推5m考虑。只有瓦斯排放率大于30后，再采用最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1对措施效果进行检验。若检验无效，采取补充防突措施。补充防突措施为：对超前孔周围补打排放孔。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。对
29、预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。局部综合防突措施煤巷掘进工作面突出危险性预测煤巷工作面开口掘进时，必须提前进行防突措施的效果检验，经效果检验为无突出危险工作面时，再开始掘进，并保留最小2米的预测超前距。经效果检验为突出危险工作面时，严禁向前掘进，制定针对性防突措施后进行效果检验，经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面，开始掘进；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。 根据大水头矿实际情况，掘进工作面通常采用钻屑指标法进行突出危险性预测，预测
30、仪器为WTC型防突参数测定仪。煤巷掘进工作面防治突出措施的效果检验在掘进巷道工作面中部施工两个42mm、长度10m的钻孔，钻孔布置在巷道中部措施孔之间，采用WTC防突预测参数仪钻屑指标法进行检验。安全防护措施当区域验证为无突出危险时，应采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。在工作面采掘作业的过程中，要采取安全防护措施。采用的安全防护措施有：远距离放炮、避难所、反向风门、压风自救装置等。6.预防水灾的措施坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。根据我矿水文地质条件的现状，汇水水源主要来自地表靖远电厂灰
31、渣库积水、东风井井筒汇入地层裂隙导通大水头沙河拦水坝积水、采空区灌浆水、顶板跨落沿裂隙导入采空区的含水层静储水。因此，研究水体下采煤并采取有效措施预防地表积水导入井下，加强采空区积水的探放，彻底消除其对矿井安全生产带来的危害，是防治矿井水灾的主要工作。西202综放工作面对应地表位置有靖远电厂灰渣库积水，水体下采煤、相邻采空区窄小煤柱探放水是大水头煤矿本年度防治水工作的重点，所应采取的预防措施有:（1）采高是影响采后导水裂隙带高度最重要的因素，在灰渣库正下方安全开采论证所用的采高是7.55m，在灰渣库非正下方安全开采论证所用的采高是9.49m。因此西202割煤高度为2.8米，放煤必须采用循环均匀
32、放煤，放煤高度不得超过6.7米（2）灰渣库非正下方放煤过程中，必须严格采用见矸就关闭放煤口的措施，不得超放或放出矸石，以防止实际采高超过安全采高。（3）采掘工作面出现淋水或裂隙涌水现象时，必须停止生产，撤出人员，汇报矿调度，经技术人员现场查看和采取相应的措施，确保安全后再恢复生产。（4）完善矿井及采掘工作面排水系统，并定期检查其完好情况，每半年进行一次井底车场水泵房工作水泵和备用水泵的联合排水试验。及时清理水仓，整修水沟，维修管路，检修水泵，发现问题及时督促整改。（5）在西202工作面回采前回风顺槽已有的一趟3寸排水管路的基础上增设一趟不小于4寸排水管路，配备扬程不小于100m，流量不小于15
33、0m/h的水泵。水仓定期清理。（6）加强对采区和工作面涌水量观测点的观测，并及时分析和汇报。（7）回采期间，每月对灰渣库积水及地面变形情况进行观测，发现积水急剧减少或出现地下渗入现象时，必须立即汇报矿调度，停止工作面生产，撤出人员，采取有效措施，确保安全后恢复生产。（8）编制完善西202矿井水害应急救援预案，并进行演练。（9）西202工作面为我矿第二个水体下采煤工作面，要求回采期间按重点工程管理，编制西202工作面水体下采煤重点工程管理通知（10）加强职工培训，增强现场工作人员对突水预兆的观察与判断能力，掌握应急措施。其它综放工作面及掘进工作面生产期间预防水害事故的措施:（1）东108、东10
34、9综放面及各掘进面要专门敷设一趟排水管，并配备专用水泵。要加强东108工作面回采期间探放东110采空区积水、东109工作面回采期间探放东111采空区积水的工作；加强西201工作面回采前探放中101采空区积水、东107运输顺槽掘进至东103采空区周围（最短法线距离11米）探放东103采空区积水、东106回风顺槽通过窄小煤柱（净宽5米）探放东108采空区积水。加强西301回风顺槽掘进期间的探放水工作。（2）加强井下工作人员的防治水知识培训教育，使每个职工掌握矿井防治水相关知识和应急措施。（3）地测及通防部门要观测矿井涌水与各采空区灌浆脱水情况，有异常时，及时采取措施，进行处理。（4）加强地面防治水
35、工作，严格按照矿井“雨季三防”工作安排执行，对井田范围内地表要定期巡查，同时要确保各井口的防洪沟畅通。防止暴雨造成的洪水、泥石流涌入矿井。（5）加强地表塌陷区观测工作，对由于井下开采造成的地表裂缝要及时充填。（6）清整办要加强对小窑开采塌陷区的监督检查，发现问题及时汇报处理，以防雨季洪水沿小窑采空区裂隙涌入矿井。（7）加强矿井水文地质预测预报，采掘工作面过断层时要准确分析和探明断层的性质、含水性和导水性，对易造成矿井水灾的水文地质异常区要做到定性定量分析，并采取有效措施，确保安全后再进行施工。7.预防顶板事故的措施（1）综放工作面工作面在回采期间要进行矿压观测，及时收集总结顶板周期来压规律，做
36、好矿压预报预测工作。保证支架具有足够的初撑力，支护设备下井前必须进行检测，如打压实验等，符合要求后方可入井使用，并按规定定期进行检测，及时处理。工作面要做到及时移架，并采取正确的移架方法。煤层较松软时，要做到追机、带压擦顶移架，以减小端面距，落实探煤层厚度制度，掌握每刀煤产量，严禁过量放煤。工作面倾角大于15时要落实支架防滑防倒措施及架前防抽冒措施。加强工作面上、下端头顶板管理，两巷距工作面30m范围必须进行超前支护，确保通风、行人安全畅通。当煤壁节理裂隙发育、破碎，发生片帮，采取超前移架，当端面距仍超过作业规程规定时，必须采取打贴帮柱的方法，并用大板梁、板皮等配合绞顶、接帮支护。严格按作业规
37、程的规定进行工作面及两巷的顶板管理。工作面回风顺槽距上出口100米以内备用至少10根大板梁、20根2.5米或2.8米的单体支柱、20根圆木及一定数量的穿杆和板皮，以备片冒时急用。加强窄小煤柱巷道的支护质量，加强矿压观测，保证上、下出口畅通。严格掌握采高，采高不能超过支架允许高度。跟班队长必须每班检查掌握工作面两道支护情况，发现异常，如锚杆破坏、顶板坠包裂缝、金属网锈蚀断裂、锚杆、锚索崩断等立即进行补打锚杆或戴帽点柱加固。（2）掘进工作面掘进煤、岩巷及维修巷道时，必须坚持“敲帮问顶”制度。开工前必须先检查工作面及后巷支护的质量情况，发现问题及时处理。煤、岩巷掘进锚网喷浆支护巷道必须实施“三高、三
38、小、三及时、一让压”锚网支护关键技术，保证施工质量，做到一次成巷并及时进行喷浆封闭，并按作业规程做好矿压观测，出现顶板离层达到警戒值等问题及时提前加固处理。巷道在遇断层或破碎带中掘进时，应短掘短支，一次成巷，尽可能缩短围岩及煤层暴露时间，以防发生冒顶，并根据支护变形情况，进行二次加强支护，以确保支护可靠。施工中严格执行操作规程、作业规程，严格交接班制度和安全检查制度，随时注意观察顶板变化，及时掌握煤层等构造带出露时间，一旦发现异常，要及时处理，做到防患于未然。锚网喷支护巷道要设置观测点对巷道顶、帮位移量进行观测，并设顶板离层观测仪，位移量达到或超过200时要进行二次加强支护等措施，特别对掘进后
39、巷压力大的区域更要加强观测，发现问题及时处理。所有锚网喷支护所用的支护材料，出厂入井前必须进行抽样检测，如树脂药卷、锚杆，螺母等，使之达到设计要求，施工前还必须进行抽样检测试验，严禁使用不合格的支护材料。所有掘进巷道的工作面、后巷、交叉点应做为重点部位加强施工管理，并加强监测，应特别加强东106、东107、西204、西301工作面大断面切眼施工和东108工作面、西202工作面回撤通道施工时的顶板管理。所有锚网喷支护的掘进巷道，其工作面后巷均须备好一定数量222600螺纹钢锚杆、木点柱等，要求码放整齐，不影响通风、行人，做为应急时使用。定期做锚杆拉拔力试验，锚杆锚固力必须达到设计要求。锚杆预紧力
40、必须达到设计要求，做到每根锚杆进行预紧力检测洞，确保支护质量。8.机电、运输事故的预防措施（1）机电事故的预防措施地面机房和井下峒室按规定配备足够数量有效的灭火器、砂袋、砂箱、消防斧、消防锨、消防桶，并按期检查或更换，使其保持完好状态。各变电所高压线路的避雷器每年进行一次耐压试验，地面高层建筑、炸药库、油库、瓦斯抽放站等的避雷针接地电阻必须符合要求，并在雷雨季节前，由机运部、安检室汇同机电队、通防队、选运队、生活公司、供销公司进行一次大检查与测试，以防在雷雨季节因雷电引起意外事故。机电队要加强对6KV变电所各馈出线路、电缆、接线盒、变压器的检查，发现异常，应立即汇报调度室。加强对北风井、东风井
41、主扇的日常和定期检查、维护，发现故障必须及时处理，确保主扇一台运转，一台备用。反风设施必须经常保持完好状态，且保证在10分钟内能改变巷道风流方向。中央水泵房备用水泵、西一水泵房备用水泵、地面瓦斯抽放泵站真空泵、压风机房制氮机必须经常保持完好状态，需检修的设备应及时检修。各使用设备仪表，必须齐全、完好，并按规定进行定期检查、校验，不合格者不准使用。检查要有记录，责任落实到人。地面安装有高压设备的机房必须配有完好的高压验电笔、接地棒、绝缘手套和绝缘靴。井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸及其它事故时，变电工、各队电工一定要在救灾指挥部的统一指挥下停、送电，任何人不得擅自停、送电，严禁非专业人员停、送电，严格
42、执行停送电制度。供电设备的继电保护及综合智能保护装置必须保证在故障状态下可靠而迅速切断故障线路，以免引起灾害。必须坚持使用瓦斯电、风电闭锁、开关综合保护和接地保护，电缆悬挂必须符合规定。井下停送电必须由变电工或电工操作，非专业人员不准停送电，特别在掘进工作面，事先必须请示调度，经总工程师批准，方可停电，严禁擅自停送电。新安装的电气设备在投入运行前必须测试其对地绝缘电阻和接地电阻，以及使用中的电气设备的绝缘电阻和接地电阻，接地网的接地电阻值。皮带机必须装设皮带机综合保护装置，要求动作灵敏可靠。（2）运输事故的预防措施提升井筒应保持清洁无杂物，地轮齐全完好，转动灵活。加强矿车的修复使用，提高矿车完
43、好率，严格按矿车使用管理办法执行。完善矿车碰头、闭锁环。提升井筒、斜巷都应完善“一坡三挡”的安全装置。严格执行大水头煤矿运输管理制度，加强钢丝绳的检查工作和绞车的检查管理工作。严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。严禁超拉超挂，坡度大于120的斜巷提升过程中必须装设保险绳，保险绳须与主绳绳径相同。检查要有记录，及时填表，并送主管领导签字，要把责任落实到人。加强小绞车的管理，严格执行小绞车运行管理办法，对小绞车的固定、制动闸、钢丝绳、防跑车装置专人检查，保持完好。信号系统必须声光齐全，动作灵敏可靠。检查要有记录，并及时报主管领导签字，把责任落实。定期或不定期检查运行绞车制动装置动作是否灵活，
44、闸皮余厚是否满足要求。绞车保护装置是否动作灵敏可靠。避免绞车松绳过多造成事故。井下电机车必须前有照明，后有尾灯。制动距离不得超过规定，警铃完好，并坚持使用。为了保证人车的安全运行，必须保持绞车制动系统完好，并按规定作人车手动落闸、全速紧急落闸、脱钩试验。人车每班运送人员前，必须检查连接装置，保险链、防坠器，并先放一次空车。严禁人车超员运行。跟车工应坐在指定的位置，监视人车运行，及时处理轨道中的大块煤、矸及其它杂物，确保人车的安全运行。井下所有皮带运输机必须使用阻燃输送皮带。皮带运输大巷巷道内应有充分的照明。皮带的各种保护必须齐全完好，皮带托辊必须定期加油，及时更换，皮带下部的积煤必须及时清理。
45、主井钢丝绳牵引皮带机，必须做到各种保护完好使用，坚持日常钢丝绳、皮带的巡查制度，做好试验审批记录。发现问题及时处理，以防发生断绳、断带事故。主井人车运行前必须先检查轨道，及时清除运输线路上积煤或大块煤矸。主井牵引皮带逆止器必须班班检查，发现问题及时处理，否则，严禁皮带运转。9.自然灾害造成的供电事故预防措施（1）雷电造成的电气事故预防在春季检修时，对6KV、35KV变电所，地面、井下各主要机房的高压配电柜内的避雷装置，以及高压架空杆塔上的避雷器进行校验，更换淘汰不合格的避雷器。校验、整定各主要变电所高开柜过流保护系统，确保动作迅速、灵敏、可靠。对变电所主要入井电缆的绝缘阻值进行耐压试验，淘汰更
46、换不合格的供电电缆，对耐压等级达不到要求的中间接线盒、终端接线装置重新制做，确保符合绝缘要求。（2）大风、洪水造成的电气事故预防对地面弛度不符合要求（过于松弛或过于张紧）的高低压架空线路，及时进行调整；对使用日久，出现锈蚀严重、断丝现象的架空线，要及时进行更换。紧固杆塔上的横担、绝缘子及杆塔的拉紧装置，遇有破损的夹具及绝缘子，要及时予以更换。加固地面上高低压架空线路的杆塔，尤其对途经砂河的杆塔要有特定的固定措施。（3）灾害气候造成的通讯事故预防加固、调整地面有线通讯线路，保证地面有线通讯线路具有一定的抗自然灾害能力。制定有线、无线通讯突然中断时，矿井保持信息及时畅通的措施，保证灾害发生后，各相
47、关人员能及时知晓，并及时到位。10.主扇（局扇）无计划停风安全技术措施矿井因天气、供电系统和设备故障等原因导致的矿井主扇（局扇）出现的无计划停电、停风会造成全矿井及采掘工作面瓦斯超限、积聚，对矿井的安全生产构成严重威胁。切实增强我矿各级安全生产管理人员和现场操作人员应对主扇（局扇）无计划造成瓦斯超限事故和灾害预防应急处置的能力，做到熟知熟会，保证矿井或局部瓦斯超限时能及时准确，规范有序、安全可靠的进行处理，防止事故事态的进一步升级扩大，杜绝次生灾害的发生，根据煤矿安全规程、集团公司关于“一通三防”管理相关规定，结合我矿“一通三防”管理的特点及矿井采区变化情况，特编制本安全技术措施。具体措施（1）调度室根据监测系统收到主扇（局扇）无计划停风报警后，立即启动本预案。迅速通知井下停风区域断电、人员撤离，汇总