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1、第一章 工程概况1、建筑概况：本工程为松原市凤凰蓝湾14#、15#。位于松原市兴业大街东侧，镜湖北路南侧。建筑面积6197.37（14#：2690.23；15#：3507.14）。墙身采用炉渣空心砌块，外贴80厚阻燃型聚氯乙烯泡沫保温板。屋面防水采用4厚SBC120改性沥青防水卷材(两道)，外墙面采用涂料和面砖装修。2、结构概况：采用桩基础，本工程建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为二级。3、安装工程概况：设有给排水系统；采暖系统；电气照明系统等。第二章 施工部署 一、编制依据和原则1.编制依据：（1）工程测量规范（GB5002693）（2）建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002
2、）（3）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（5）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）（6）建筑装饰、装修工程质量验收规范（GB502102002）（7）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（8）建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001，J842001）（9）建筑施工现场供用电安全规范（GB5019493）（10）建筑施工手册（11）工程建设标准强制性条文（12）提供的施工图纸、招标文件、招标答疑等有关资料. 2.编制原则：根据工程特点和现场施工环境，充分利用各种有
3、利条件，对劳动力、物资材料、设备及施工工序进行合理安排，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、优质的施工质量、高速的工程进度，顺利完成该工程的建设任务，向业主交一份圆满的答卷。二、工程目标1、质量目标：确保合格，争创优良。2、安全文明目标：杜绝重大伤亡事故，因工重伤率不超过0.1，一般事故控制在3%0以内，杜绝火灾、爆炸责任事故。争创“优秀文明工地”。 3、努力提高机械化施工程度。三、施工管理结构的建立由分公司统一布置，组成以项目部及技术部门为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理及施工技术、质量等管理系统，对负责该工程的项目部，土建、安装队伍在进度、质量、安全、文明等进行宏观控制
4、（管理机构网络详见下图）管理机构网络图项目经理技术负责人财务管理设备管理材料管理安全生产质量技术施工管理四、施工程序先地下，后地上，先结构，后装饰，先湿装，后干装，先土建，后安装的原则进行。即在基础验收完毕后，即可室内外回填，以便满足安全文明施工的要求，也不影响主楼结构的施工。1、基础工程：测量放线土方开挖基础、柱子钢筋基础、柱子模板基础、柱子砼防潮层基础回填土2、主体工程：测量放线绑扎柱钢筋安装预埋柱模板梁板模板梁板钢筋安装预埋柱梁板砼养护重复上述过程。当梁、梁、板砼强度等级不同时，在柱、梁、板模板支完后，梁、板钢筋未绑扎前浇筑柱砼。五、施工准备1、认真组织施工技术人员熟悉施工图纸及相关设计
5、文件，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。2、认真编制切实可行的作业计划，重点分部分项工程进行专项技术交底，组织职工学习操作规程操作工艺技巧。3、编制施工组织设计，根据会审确定的做法及进度计划，编制主要分部、分项工程施工方案。结构阶段：（1）+0.00以下施工方案。（2）混凝土工程施工方案。（3）模板工程施工方案。（4）钢筋工程施工方案。（5）雨季施工方案。（6）脚手架搭拆方案。（7）砌体工程施工方案。（8）外墙保温施工方案。装修阶段：（1）楼地面施工方案。（2）抹灰贴面施工方案。（3）屋面工程施工方案。（4）涂料工程施工方案（5）门窗工程施工方案。4、认真做好原材料、半成品的复试检验和
6、砼、砂浆配合比的试配工作。5、对业主提供的规划红线、放线定位桩及水准原点认真进行校核、引测，做好标记并进行保护。6、研究制定各种技术计划，包括隐蔽工程验收计划；沉降观测计划；砼、砂浆试块制作计划；技术复核计划。7、新材料、新工艺推广应用计划。本工程模板采用优质高强度竹胶板，砼达到清水砼要求，可以保证砼底面的平整度，有效防止抹层的空鼓、开裂和脱落。8、成立QC活动小组，研究攻克质量通病的课题，对工程质量通病进行有效预控。9、在遵守国家及省、市质量标准的前提下，建立健全质量保证体系，编制创优计划。10、本工程主要使用的大型机械：垂直、水平运输：主体结构阶段采用一台QTZ-40塔吊；砌体和装修阶段采
7、用一台物料提升机。11、工程主体结构施工采用优质12厚竹胶板作为砼模板，从而保证了模板的刚度强度和表面平整度。模板支撑为木杆和5080木方。12、施工组织流水施工作业，为确保工期，安装部分与土建部分穿插进行 六、施工机械需用量计划（1）根据本工程实际施工需要，选择主要施工机械见附表（拟投入本工程机械设备表）。（2）施工垂直、水平运输方案本工程选用一台QTZ-40塔吊和二台双笼物料提升机，QTZ-40塔吊有效工作半径为47M,用于结构钢筋、模板和砼垂直运输的主体结构浇筑，砌体和装饰阶段用物料提升机。准备用于本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用
8、于施工部位备注1塔吊QTZ-403辽源201032主 体2物料提升机SC200/2003烟台200920装修安装3砂浆搅拌机HJ-2003济南20095砌体装修4装载机ZC10B3长春20085全过程5电渣压力焊机WNT-1003泰安2008100主体6电焊机BN-3004济南200815x2全过程7切断机QJ40-15山西20095.5钢筋工程8弯曲机QC-405山西20103.0钢筋工程9压 刨MBSO4135威海20093.0模板制作10圆盘锯MJ2252沈阳20084.0模板制作11调直机JJZ-12北京20097.5钢筋工程12蛙式大夯机HW-603济南20113.0回填土13平板振
9、动器PZ-5013沈阳20092.2砼板14插入式振动器Z-S8沈阳20111.1x5砼准备用于本工程的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1自动恒温试块养护箱SHBY-602北京20082称TGT-500A2长春20103电子经纬仪DT202C2杭州20074自动安平水准仪DZS3-12北京20085电子配料机PLD8002张家港20095.56混凝土试块模47砂浆试块模38钢尺50m3七、 劳动力计划劳动力按排由公司调配技术素质好，经验丰富的施工队伍施工，确保高质量、高速度地完成施工任务。劳动力配置详见劳动力计划一览表（见附图）。1、作业人员数量
10、保证。为保证工程施工质量、进度和安全生产，达到预期的目标，除在施工人员的数量上予以保障。2、作业人员保证：参加本工程施工的所有技术人员必须经专业培训，并取得专业资格证书的施工人员方可进行上岗。工人进场前进行安全生产培训，考试合格后方可上岗，抽调长期从事建筑施工的技术过硬、工作责任心强的优良施工人员参加本工程施工。确保本工程的施工人员的整体素质满足施工技术要求。3、劳动力的配置：主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工为主要配备劳动力，分别负责模板制安、钢筋加工、焊接及绑扎、砼浇筑、脚手架搭设、墙体砌筑等分项工程的施工。装饰、屋面工程施工阶段主要以抹灰、木工、防水工、油漆工为主组织劳动
11、力。 劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土 方工 程基 础工 程主 体装 饰工 程竣 工清 理普 工5015501515砼 工103610木 工1020456瓦 工10103020钢 筋 工20 205抹 灰 工52506油漆涂料工5203塔 吊司机333电 焊 工25652架 子 工2444机 修 工2222电工（临时）22111后勤管理55555以上劳动力计划表是按每班八小时编排的。八、 设备材料进场计划1、按进度计划要求大宗材料提前20天做好使用计划，提前落实采购计划。其余材料均在每道工序施工前15天提出分批量进场计划，材料提前一周进场，按照公司规定，检验、试验或鉴定
12、合格后方可使用。2、甲方供应的材料设备应按协议的条款约定的种类、规格、单价、质量等级和提供的时间按我方指定的地点及时供应到场地，并向我公司提供产品合格证，验收时我方派人与甲方、监理一起验收。3、凡我公司自行采购的材料，在材料到货前24小时，通知甲方和监理验收，不合格的不允许进场。4、现场临时道路及公共道路应开通，满足施工运输的需要，保证施工期间内畅通。5、水泥、钢材、砂子等材料需提前到场，请监理共同取样送检。在试验出具合格资料后方可使用，严禁未经试验合格而使用。6、如发现因材料不合格造成的质量问题由我公司负责，并承担费用。7、施工场地内应妥善安排材料堆场。木材、珍珠岩、油漆、沥青等易燃物品应注
13、意防火，施工现场内的灭火器，应经常检查维修保养，并证安全使用。8、塑钢门窗进场后应放在有靠架的室内，并与热源隔开以免受热变形。9、进场后的材料应清点保管，加强监管，以防失窃。10、材料进场以少进勤进为原则，减少场地积压，达到施工场地的周转使用。11、做好现场加工材料的试验（1）现场设置养护室一间，养护室内电子自动恒湿标准试块养护箱，砼试模3组，砂浆试模2组，温度表3支，坍落度筒1个，封样筒一套，试验员一名负责与检测部门的联络，对各种原材料及施工试验进行取样、送样和取报告。（2）施工前提前做好砂浆及砼配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作。（3）确定施工过程，并严格控制质量检验标准，做
14、好检测工具的校验工作。主要材料进场计划表序号材料名称规格数量进场时间备注1钢材550吨随工程进度2木材500立方米随工程进度3水泥42.5500吨随工程进度4砂680立方米随工程进度5河卵石700立方米随工程进度6陶粒混凝土砌块200立方米随工程进度7红砖1.2万块随工程进度8聚氯乙烯泡沫保温板130立方米随工程进度9塑钢窗1000平方米随工程进度 九、 施工现场平面布置一、施工平面布置图本施工平面图是根据业主提供的平面绿化位置图、总平面布置图、道路布置图以及招标文件的有关内容，并现场踏勘，结合工程特点和我单位实际情况编制的。二、施工用地安排表开工前进行现场整平，根据建筑总平面做好现场控制网测
15、量，施工道路采用碎石垫层120厚、C20砼80厚（载重道路厚为150）进行硬化；施工场地用采用碎石垫层60厚、C20砼60厚；现场内设排水沟，排除场内积水；现场新建办公室5间；工人宿舍11间，能容纳160人住宿；围墙为2M砖砌墙；厕所为水冲式、淋浴室；防护栏为直径的钢管搭设刷红白漆，以保证现场文明，用水总水源由甲方原有水源接入，施工用电电源由甲方原有电源接入。施工现场平面布置及用地计划表用 途面 积（M2）位 置需用时间现场办公室100 m2见平面布置图根据施工进度仓库35 m2见平面布置图根据施工进度职工宿舍200 m2见平面布置图根据施工进度职工食堂50 m2见平面布置图根据施工进度水泥库
16、30 m2见平面布置图根据施工进度钢筋场地80 m2见平面布置图根据施工进度木工加工棚30 m2见平面布置图根据施工进度厕所20 m2见平面布置图根据施工进度门卫12 m2见平面布置图根据施工进度淋浴间40m2见平面布置图根据施工进度三、施工现场用水量计算（1）根据本工程的主要工程量和施工工期，结合现场实际实际情况，本工程施工用水主要以模板湿润、洗石、砼搅拌养护用水、砂浆砌块用水、生活用水、机械用水和消防用水。（2）用水量计算 施工用水量q1 施工用水项目单位用水量N1砼施工过程用水420L/M3砌块用水250 L/M3楼地面用水190 L/M3搅拌砂浆用水300L/M3 q1=k1Q1N1/
17、(T1t)k2/(83600)其中：k1=1.1 k2=1.5 T1=365 t=1q1=1.1(50420602503019012300)/11.5/(83600)=1.77 L/S施工机械用水q2很少可以忽略施工现场生活用水q3= P1 N3 K4/83600=120601. 5/83600=0.37 L/S其中：p1=120 N3=60 K4=1.4 消防用水q5：本工程现场面积较小，小于25000平米，取最小用水量 10L/S总用水量的确定：q1+q3 =2.14 L/S 25时，采用直螺纹机械连接或电渣压力焊连接。当受力钢筋直径28时，可采用绑扎连接接头。各类接头的位置和同截面的数量
18、均符合设计要求及规范规定。焊接前先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。5、钢筋的保护层：基础及板可采用1:2水泥砂50*50的垫块，予埋20#绑线，柱、梁可用塑料定位卡，梁的双排钢筋用25钢筋分开，板的双层钢筋采用直径12的通长铁马凳，间距为800*800。 6、钢筋的验收与保护：钢筋绑扎完后，组织自检互检，并通知监理进行隐蔽验收，对监理提出的问题要及时整改。钢筋绑扎完验收后，做工序交接手续，派专人负责钢筋的成品保护工作，直至砼浇筑前必须保证钢筋不被人为破坏，砼浇筑时应派专人看护钢筋，确保钢筋位置的准确性。四、模板工程1、模板及支撑体的选材本工程柱、梁、板及零星砼的模板均使用12厚有优
19、质竹胶板，木楞为48*80的木方，支撑体系为木杆等。在选择模板及支撑之前，要认真熟悉图纸和会审，掌握各结构件的截面尺寸、标高，相交处的形状尺寸，以便选择相应尺寸的模板、木方，便于施工操作。竹胶板为优质竹胶板，厚度为12毫米。竹胶板要求厚度均为一致，不起层，不脱皮，不翘曲。层与层之间密实无空隙。木方选用50*82松木方，成型后的尺寸为60*90。木方要求尺寸一致。表面平直无翘曲、无疤，基本干燥。模板木方进场后要进行检查，不合符要求的及时退货。模板、木方进场后要架空堆放整齐，并遮盖好，防止日晒雨淋而产生变形。2、模板工程施工流程如下掌握各结构件的尺寸选材加工制作模板及其配件验收涂刷脱模剂码堆遮盖保
20、护放线定位标高控制搭设支撑架支模校正加固自检清理报检整改护模拆模清理整修涂刷脱模剂码堆备用3、模板的加工本工程模板加工为机械加工。主要模板加工机械有：台式电锯1台、电刨1台、手持电锯1台、压刨1台、手持电钻1台。使用前进行检查维护和保养并由专人操作。模板下料前要认真熟悉图纸和会审。掌握各部位的结构尺寸、标高、轴线位置关系，结合以往施工经验，保证安装牢固易装易拆的原则，进行组合下料，既要满足结构尺寸，又要充分利用零料，减少成本。各部位的模板构造如附图。 木方应经过压刨，双面刨平，保证厚度与钢管外径一致。竹胶板应弹线裁锯，然后刨平，模板及木方接口处做成止口式（见图）保证接缝平直、实严。木方的接头要
21、相互错开，模板上的钉要与模板面钉平。加工后的模板要进行尺寸验收，不合格的要重新修整，直至符合要求。加工的模板按构件类型统一编号，并用油漆标注在模板外侧，以免安装时混淆，并涂刷脱模剂，堆放整齐，遮盖备用。4、模板的安装（1）基础模板：基础模板用12厚竹胶板，可支撑在基坑边，用脚手钢管或木方进行加固，局部可用红砖120厚砖模。（2）柱模板：柱模板是在基层结构砼达到一定强度，已定位放线、标高抄测。柱钢筋已验、埋件 、保护层块绑好后进行。安装前先搭好柱周边的支撑架，柱的支撑架应与梁、板整体考虑，特别是支撑的高度不得超过梁板底标高，柱支撑架距柱模板100，柱支撑架每边三根立管，柱箍木方水平杆的间距为50
22、0，立杆要垂直，拉接牢靠，四周设斜拉支撑，来保证架体的稳固。柱模安装前要按照柱位定位线，在柱箍筋上用直径10的钢筋焊柱模定位卡，每边一根，清除柱上的垃圾杂物。柱模安装：本工程柱模的高度是从结构基层到梁板底一次支模。按照柱定位线，柱在梁的上下部位用10钢筋在箍筋上焊接井字形定位卡，以防柱模 钢筋位移。先安装两侧带止口的模板，后把两侧不带止口的模板嵌入止口内，用木方临时固定，然后自下而上把模板固定方整，用48*80的木方侧放加固，卡具卡牢，柱模要一次到顶，以保证梁柱板接头处的尺寸准确和接缝严密。校正柱位和两个方向的垂直度，柱的垂直度控制是用支撑架来保证的。校正固定的木方间距为500，上下端部必须有
23、一道。两个方向的校正好后，进行最后的紧固，同一线的柱可拉通线来进行检查校正。同时用钢尺统一检查柱的位置尺寸和标高。 （3）梁板模的安装：模板安装前先搭梁支撑架，梁的支撑架立杆高度应到现浇板下，梁下立杆间距为600，纵横水平杆的间距为1200，要设扫地杆和剪刀撑，可临时与柱连接，梁底板的高度可以从500线向上控制，也可从柱钢筋上的500线向下控制，然后拉通线。当梁跨度大于4m时，适当提拱2左右，架子搭设时，梁底下的支撑要控制好，搭设支撑架时要注意不同编号的梁高不一致。梁底板安装前，从基层结构上所弹梁的位置线，用线坠向上引测到柱上，梁底板两端要到柱砼，梁底板固定后再支梁侧模，支侧模时要求拉通线，侧
24、边垂直，梁柱接头处接缝严密平整，然后进行侧模加固，侧模加固要严密，不得漏浆，扣件螺栓要拧紧。 梁模支完后，支现浇板的模板。现浇板模的支撑架立杆间距为1200，立管的标高要控制好，上下纵模拉杆的间距为1500，纵横方向设剪刀撑。现浇板的模板与梁柱模要搭接严密，接缝平整，现浇板模应水平方整，现浇板的标高控制以柱筋上的500线为准，施工时要注意现浇板在各开间的板底标高和厚度不一致。（4）楼梯：本工程楼梯与楼层同步进行，并在梯段向上长的1/3处设施工缝，楼梯底模为竹胶板，侧模为50厚木模。楼梯支撑架用钢管搭设，搭设时既要安全稳固，又要便于人员通行。楼梯的标高同梁柱板。支模时要注意底板平整、踢面平行于前
25、后墙。楼梯井宽度一致，一定要做好楼梯与柱之间的模板接缝，保证平整且不漏浆。5、施工缝的模板柱模一次到梁板底；梁的施工缝处用密目钢丝网满铺，外用木方支撑，一定要垂直于梁截面；板的施工缝在两个钢筋之间设木方，其厚度为板厚-（30上下筋直径）；楼梯的施工缝的模板，在楼层上向上预留斜板，施工缝处的模板要垂直于楼梯底板，其标高位置要准，支撑牢固；后浇带的模板支法同板的施工缝做法，但要注意便于拆模。施工缝处下次支模时要将模板拆干净，剔除模板上的漏浆和杂物，模板周围的支撑要进行加固。所有模板安装过程中，要配合其他工种做好预埋件、预留洞的设置。 6、模板的拆除侧模在不影响外观情况下，一般两天后可拆模板，其它部
26、位的模板按砼强度要求拆模，拆模时的强度当梁板的跨度8米时，强度达到75%以上，悬挑结构强度达到100%时方可拆模。在没有接到拆模通知之前任何人不得拆模和支模。拆柱模板时，先松动对拉螺栓，使模板逐渐脱离墙面；如脱模困难时，可在模板底部用撬杠轻轻撬动，使模板脱开。应先拆梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。拆模要按照支模的相反顺序进行，不得硬打猛撬，破坏结构。拆下的模板要及清理和修整，涂刷脱模剂，按编号分类堆放整齐
27、、备用。7、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，并防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。模板及其支撑，要用钢丝绳锚好，不得超载和碰撞结构。五、 混凝土工程1、现场试验（A）砼养护工作（1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。（2）试件模具：100100100mm的试模应不少于8组，150150150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不
28、吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（3）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。（B）取样方法，按GBJ107-87等标准规范：（1）普通砼：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100100100mm，石子在40mm以下，试模用150150150mm。注：当原材料或配
29、合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。（2）砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。（3）水泥试验的取样方法及数量规定，按GB12573-90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出
30、厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋
31、中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（4）砼用砂应按JGJ52-92规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kg。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。（5）砼用碎石或卵石应按JGJ53-92规范进厅抽样。碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或
32、600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份。在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100-200kg。 2、基础砼：垫层按施工段浇筑，只要具备条件，就立即组织浇筑，防止掉土、下雨塌方，影响正常施工。 垫层砼可用塔吊运输或采用人工运输的方法进行，浇筑前应将基础、基础梁内的土块及坑边松土清理干净，在地基上钉标高控制桩或在模板上抄控制线来控制垫层标高，砼浇筑采用后退方式进行，每一段自西向东浇筑，浇筑用平板振捣器振捣，拉线检查标高，用刮尺刮平木抹了搓平。砼浇完后视天气情况及时遮盖和浇水保养。 基础砼浇筑应先低后高，分层浇捣，每层浇筑厚度不大于600高，采用插入式振捣器，其振捣有效半径为200，梅花分布振捣，振捣应快插慢拔,直到气泡全部泛出为止，上下层砼的搭接处要相互振捣密实。 为了控制砼的浇筑标高和平整度，在砼浇筑之前，在墙柱的插筋上用水准仪抄上控制标高，控制标高线距砼面300高，并做好标记。砼浇后视水份挥发情况及时将表面抹平，抹平分两次进行，后一次在砼终凝前完成，过早表面容易产生裂缝。砼抹平后立即用