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1、数控机床与数控编程技术,单位：机电工程系,长江大学工程技术学院,刘刚,课题二 数控铣床(加工中心)基本操作,1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点？ 2、单一固定循环有几种方式? 3、外径、内径粗车循环指令G71有何特点?,一、旧课复习,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,二、新课的教学内容,打开电脑，双击 VNUC 图标 ， 则进入 VNUC仿真系统， 屏幕显示下图2-1所示。单击上方菜单里“选项”选择机床和系统，选择三轴立铣或加工中心，再选华中世纪星数控铣仿真，即进入华中世纪星数控铣仿真操作。,(一)数控铣床（加工中心）仿真软件系统的进入和退出,1、进入数控铣床（加工中心）仿
2、真软件,2、退出数控铣床仿真软件,单击屏幕右上方的菜单“文件”，选择“退出”则退出数控铣仿真系统。,(二)数控铣床仿真软件的工作窗口,1菜单区 菜单区包含: 文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、 帮助六大菜单。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-1 华中世纪星数控铣机床操作面板,2工具栏区,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区,（1）设定刀具（如图2-3所示）：输入刀具号输入刀具名称可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀可定义直径、刀杆长度、转速、进给率选确定,即可添加到刀具管理库。 （2）添加到主轴（如图2-3所示）：在刀具数据库里选择
3、所需刀具，如02刀按住鼠标左键拉蓝机床刀库上点安装再点确定则添加到刀架上。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,3常用工具条说明,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-3 刀具库添加,（3）设定毛坯 点击图标 ，则弹出图2-4，点击新毛坯，出现2-5所示。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-4 新毛坯的建立,设置毛坯大小、材料、夹具。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-5 设置毛坯的尺寸,设置压板的形式,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-6 设置压板的形式,（4）工件测量：,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-7 工件测量,在 图2-1 所示的右边是数控系统操
4、作键盘，其上面为数控系统显示屏 1编辑键 ：替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。 ：删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序。 ：修改键。消除输入域内的数据。 ：回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,(三)数控铣床仿真软件基本操作,2输入键 把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。 3输出键 把当前数控程序输出到计算机。 4翻页按钮（PAGE） 向下或向上翻页。 5光标移动（CURSOR） 向下或向上、向左或向右移动光标。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,数控铣床的仿真软件操作实例 实例1：如图2-8所示槽形，进给速度设F=
5、100mm/min，主轴转速S=800r/min，槽深3mm，试编程并模拟加工。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,（四）案例分析,据图形要求，选择工件尺寸为120100，刀具选8的端铣刀，设置工件零点如图所示，考虑到端铣刀不能垂直切入，可采用斜线下刀。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-8 零件图,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,其程序如下： 程 序 说 明 %0010 N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ； N2 T01； N3 M03 S1000； N4 G43 Z50 H01 N5 G00 X-30 Y-25 Z2 ； N6 G01 Y25 Z-3 F50； N7
6、X30 F100； N8 Y-25； N9 X-30； N11 G00 Z200 G49； N12 X0 Y0 M05； N13 M02；,程序名 设置工件零件于0点 选择刀具 主轴正转，转速为1000 r/min 刀具长度补偿 刀具快速降至（20，20，2） 刀具斜线进刀至深3mm处 直线插补 直线插补 直线插补 刀具Z向快退，取消刀具长度补偿 刀具回起刀点，主轴停转 程序结束,课题二 数控铣床(加工中心)基本操作,图2-9 机床回零点显示,其操作步骤如下： 1开机： 2回零：,课题十 数控铣床(加工中心)基本操作,（1）程序输入： 通过“写字板”或“记事本” 输入程序转换输入程序。 1)
7、点击桌面上的“开始”“程序” “附件” “写字板”。在写字板中将程序输入。 2) 程序输入完整后，在记事本中点击“文件”“保存”。见图10-10，将保存类型设为“文本文档（*.txt）”,在文件名中输入“%.nc”, %为文件名，由拼音和数字组成,后缀名必须为“.nc”。由此，将程序通过键盘输入，保存在写字板中。,程序的输入：,课题十 数控铣床(加工中心)基本操作,图2-10 程序保存,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,1）点击主菜单， 选择程序，选择编辑程序 ； 2）点击菜单文件加载代码或点NC； 3）点击编辑程序，此时，程序被调入到数控系统中。,（2）调用程序,4刀具选择,点菜单“工艺流
8、程”的“铣床刀具库”或选刀具选择工具条，选择所需刀具，放置在机床刀库中，刀号与程序中使用的刀号必须一致。如图2-11所示。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-11 刀具选择,5毛坯确定 点选毛坯选择工具条，选择工件大小、材料，如图2-12所示，显示工件设置图形，实例中工件为：X120，Y100。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-12 工件大小设置,6工件装夹 点击毛坯选择工具条，选择工件装夹，初学者为避免加工过程中刀具碰到夹具，尽量采用工艺板装夹。如图2-13所示。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-13 工件装夹设置,7参数设置 点击主菜单键，点选刀具补偿，如图2-
9、14所示，通过光标键移动到参数修改位置，其中，H为刀具长度，D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。寿命值须设为0。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-14 刀具参数设置,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,实际对刀 ）X向对刀（零点设在工件中心） ）Y向对刀（零点设在工件 中心 ）Z向对刀（零点设在工件上表面,模拟加工 首先工作方式选择自动加工方式，调出待加工程序，为清楚每一程序段机床所执行的动作，可点选单段执行键，然后按下循环起动键，即可观察程序运行中机床加工零件的过程。实例加工的图形如图2-15所示。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,图2-15 模拟加工,三
10、、实训内容 1、用6的铣刀加工下面所给程序，工件大小为1008040，工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。 %0011 N1 G90 G54 X0 Y0； N2 G43 T01 H01； N3 M03 S1000； N4 G00 X-30 Y-20 Z1 ； N5 G01 Y20 Z-3 F50； N6 X0 F100； N7 G02 X0 Y-20 R20； N8 G01 X-30； N9 Y20； N10 G00 Z100； N11 X0 Y0 M05； N12 M02；,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,2、用8的铣刀加工下面所给程序，工件大小为100100
11、40，工件零点设在工件的中心。要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。 %0012 N1 G90 G54 X0 Y0； N2 G43 T01 H01； N3 M03 S1000； N4 G00 X-40 Y-30 Z1 ； N5 G01 Y30 Z-4 F50； N6 X0 F100； N7 G02 X0 Y-30 R20； N8 G01 X-40; N9 Y30； N10 G00 Z100； N11 X0 Y0 M05； N12 M02；,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,四、课堂小结 通过本次课的教学，学生一定要掌握数控铣床（加工中心）仿真软件的操作，并能借助仿真软件对一般零件进行仿真加工。,课题二数控铣床(加工中心)基本操作,