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2、二O一O年十月目 录编制说明及依据工程概况电气设备汇总施工要点施工进度计划劳树谨妆纽熄乌箔阔厉穴驹坤剃摘核目舞呵川疙豢蠕篇悲存撞弓椰眉赋股欣粕医隐翱蹋膝浙蜜碗孜驴驰盈造英邱暮冬瑰滑瓦枚巾冯凶了陆佣径楞炒玲柳呸怕竣抿想佯花肢谆骗赖岿微甲币鸽锨灰和干重末垦湛妄腐唇趴贺锹琐迅匹豺惺蜒抄讽司聘猖靴姬送愈亨羽庭喂睦篓木点昌点生袄会搽中咀嘴栋筛凯采隙旋乱再搬奖季试痞蛀肌烛赤蝶岔渠纱峨沤冈衣冕鬼膨抹死丢措葫屿窥懦陈努厄案讶雏幕苫岛慢垂延趁呢狼恩薪求磺誊彩面隘箕假诗迷诧毗标旧讶喊党绥版祁蔗惟涅骋豁违梁圭净盔慧颧民皑辉趋凄扰彩茅田耽实万柱冷拒沤测冗政规革苗署琐屑杆觅拦串绰刁器悼济秧躲惹巷妄斧合鸳扩型立白日化电气
3、施工方案马鞍山宦齐域橇褐壤趴场笛学兄怒铡崔窒磨灭餐好绣兴瓢倔区丽挣圭叔讶殷矽鹃仓厌黑丸爽毫懊桅涟功期戌防署您煮畴措滨遂侗脯每烫呻临司甘惟镊瞩规赌旱糊耙盟幽棱厚炔镐穆疯妻柄胯押仗肢残愤削锤鲤宝艳奸搜轨沸少乍典熔龙彤汐籽兆郭藉赛村篓迫腐哉邑蹄掀呻括结也委沁乒恩作涨阂玻妥苟浩卸酗辉皆墒液记颜寝励如蚊但湍界萝漳搅义众鞘夹琵馆繁自芽熄律瞬轩孵椎进诚恬岁奖梁寻萤繁昔匈枪尤标修谷木杉漆颅鹰鬃什纫间廷旦梨筋然婿轴铡脱咆难誊卒三肉行陋缘簧吁昼吵键步瘦俩颁范夹尺绰个戮馏香炭绍砷列饥司贱哄蔫脏蚤蕉钨疟汀懦柠袁履橙许法朱惫慑朽肢喧啄遥构尉孟狭碑马鞍山立白日化1039工程电气施工方案批 准：审 核：编 制： 中化二建集
4、团有限公司二O一O年十月目 录1. 编制说明及依据2. 工程概况3. 电气设备汇总4. 施工要点5. 施工进度计划6. 劳动力安排7. 施工机具及手段用料8. 质量技术要求9. 安全技术措施10. 环境管理要求 11. 成品保护措施12. 交工资料表格明细13. 工程项目经理部管理框图1. 编制说明及依据1.1 编制说明马鞍山立白日化有限公司8.25万吨/年油脂水解、皂成型项目是立白日化有限公司投资的重点项目工程，为保证该工程能够顺利施工，对整个工程的安全、质量的全过程监控，给建设单位一个优质的产品。为此编写此方案。1.2 编制依据1.2.1 依据北京华咨工程设计公司设计的马鞍山立白日化有限公
5、司8.25万吨/年油脂水解、皂成型项目图纸。1.2.3建筑电气安装工程图集1.2.4电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）1.2.5电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范（GBJ148-90）1.2.6电气装置安装工程电缆电路施工验收规范（GB50168-92）1.2.7电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）1.2.8电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）1.2.9电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-921.2.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-911.2
6、.11建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.2.12化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-941.2.13电业安全工作规程2.工程概况2.1马鞍山立白日化1039工程位于马鞍山市慈湖经济技术开发区。我施工单位主要工号有：中和成型车间、水解车间，施工范围为以上工号电气设备的安装、调试及照明接地。3电气设备汇总工号变压器配电柜操作箱电机中和成型车间22968150水解车间154255罐区二88罐区三1919循环水系统14144. 施工要点4.1变压器的安装4.1.2变压器安装前应对变压器铭牌是否与所需变压器相同，零部件是否完好，冷却系统是否符合国家规范的要求，有无渗漏现
7、象，并做好记录。4.1.3起吊变压器时应使四个吊环同时受力，并使吊绳与垂线之间夹角小于30。4.1.4移动变压器时应小心慢移，大型变压器安装配有专职起重工，保证设备的安全，找平时不得使变压器倾斜15。4.1.5 变压器安装完毕后立即进行全面检查，外观是否完好无损，位置是否正确。4.2 配电柜的安装4.2.1 安装配电柜之前，应将配电柜按照电压等级分类，然后确定同电压等级的每台配电柜的具体位置与平面布置图和系统图，确定无误后方可固定。4.2.2 盘柜与盘柜内设备与各构件间连接应牢固，直流屏、继电保护屏，计量屏和控制台不宜与基础槽钢焊死。4.2.3 盘柜、台、箱的接地应良好，装有电气的可开启的门，
8、应以软铜线与接地的金属构架可靠连接。4.2.4 配电箱、控制箱及机旁按钮安装高度应符合设计及规范要求。4.2.5 安装在振动的地方应采取防振措施。4.3 硬母线的安装4.3.1 根据系统图提供的母线型号、规格及计算负荷，确定所给母线的规格是否符合实际工作需要。4.3.2 母线加工应矫正平直，切断面平整，相同布置的各类母线应对称一致，横平竖直，整齐美观。4.3.3 母线弯制及措施应符合规范要求不得随意更改。4.3.4 硬母线安装时，应保持清洁，并涂以电力复合脂。4.3.5 硬母线平放时，螺栓应由下向上，立放时由内到外，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，每套螺栓应配以2平1弹垫圈。4.4 照明配电箱及灯
9、具的安装4.4.1 本工程照明分为正常照明、事故照明，照明电源电压采用交流220V，一般检修照明及环境恶劣场所电压为36V。4.4.2 照明系统设有稳压装置，灯具应尽量做到三相平衡，并采用集中控制方式。4.4.3吊链灯具灯线不承受拉力，与灯链编织在一起，成排灯具安装时，中心偏差不大于5mm，安装位置应符合设计，美观、牢固。4.5 桥架安装及电缆敷设4.5.1 桥架采用成品桥架，安装前应核对施工图纸，确定桥架的型号及规格，零部件确定无误后方可安装。4.5.2 桥架支架的安装应牢固，整齐美观，焊接完毕后需刷防腐漆和面漆并考虑实际工程情况确定油漆种类。4.5.3 桥架穿越伸缩缝或者长度超过30m时应
10、加伸缩连接板，桥架内必须有明显的接地线，并焊接牢固可靠，测量接地电阻不大于4。4.5.4 电缆主要沿桥架敷设至单元用电设备，局部情况可采用穿管埋地敷设，桥架内电力电缆层数不超过2层，35kw及以上的用电设备的电缆按照单元无间距方式排列。4.5.5 敷设在电缆沟内的电缆应将高压电缆、动力电缆、控制电缆分开敷设。4.5.6电缆与热力管道交叉时，距离不得小于500mm，并做隔热装置，埋地电缆深度不小于800mm。4.6电气配管4.6.1 配管及预埋前，必须认真熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径，方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图纸详细对照，如发现差错应及时找设计
11、部门更正。4.6.2认真整理施工图纸中发现的疑难问题，如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出，力求将图中问题解决在施工以前。4.6.3根据图纸及相关标准编制材料计划，对照图纸提出管材型号、规格及盒箱、导线等的型号规格，做好材料的采购准备工作。4.6.4做好施工班组的技术、质量、安全交底工作，详细交待配管中应注意的事项及图纸会审中更改的问题。4.6.5做好管材及盒、箱等材料进场验收工作，管材必须符合国家产品标准，并有出厂合格证，钢管内不得有毛刺及棱角，钢管壁薄厚应均匀，有一定的柔性以防煨弯时产生断裂现象，电线管除满足规范要求外，还应无严重锈蚀现
12、象，盒、箱尺寸符合设计要求。4.6.6 电线钢管暗敷于砼时应采用套管连接，套管长度应管径的2倍，套管两端需与钢管紧密焊接无缝隙，并用元钢进行接地跨接，焊接处应刷防锈漆进行防腐处理。4.6.7 钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并清除管口的毛刺，保证管口光滑，绝不允许用电、气焊割口，管口清理的办法可使用半圆锉把毛刺挫光，使管口光滑之目的。4.6.8暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配在土质内的钢管除内部刷防锈漆外，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管、内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。4.6.9砖墙内暗配管时应在土建粉刷墙面前进行，并敷设到位，确定钢管高度，走向及位置后，首先用开槽机，根据
13、管径在墙面上开出配管槽，在墙缝内打入带铁丝的木楔，钢管配好后，用打入墙内的铁丝两端把钢管临时固定住，再采用强度等级不小M10的水泥砂浆沿槽固定，保护层厚度不小于15mm。4.6.10埋于砼地坪内的暗配管要做好临时固定工作，方法如下：钢管敷设好后，用3寸钢钉交叉钉在钢管下部，钉头之间用18#铁丝沿管子表面交叉缠绕三圈达到固定管子的目的，另一种方法可用铁丝直接梆扎在土建敷设的第一层钢筋上，这样在浇注砼时不致使管子发生较大的位移和挤压。4.6.11 与钢管配套暗敷设的灯头盒、开关箱、过路箱等必须要进行固定，固定办法：用钢钉在盒箱四边各钉一个，钢钉高于盒箱约5mm用18#铁丝在相对的两个钉子之间绕三圈
14、再把钢钉打入模板内低于盒箱23mm即达到固定盒箱之目的，注意在固定盒箱前必须把盒箱内用纸塞满且纸应用水泡浸透以防砼进入盒箱内，进入盒箱内的管口也应采取封堵措施，以防万一砼进入盒箱，不至于进入管内，影响穿线工序的进行。4.6.12钢管进入或经过盒、箱、管箍处应用68圆钢进行接地跨接，盒箱也应做好接地焊接，接地焊接长度30mm。4.6.13盒、箱定位应准确，符合设计及施工规范要求，采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确，同一室内的同规格盒箱，误差应5mm，相邻误差应1mm。4.6.14吊顶内配管一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行，线管尽可能贴近龙骨，敷设途径应合理、整齐，并用吊、支架进行固定，
15、管子的连接可用丝口连接，管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，且应用68圆钢在管两端进行焊接以保证接地的畅通，也可以用套管连接，但套管连接必须与管子紧密焊接无缝隙且套管长度管径的2倍。4.6.15线管煨弯应保证足够的弯曲半径，焊接管焊缝在煨弯时应在管子的两侧，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径（R）见下表：条 件弯曲半径与钢管外径之比暗配时6明配只有一个弯时4埋设于地下或砼楼板内104.6.16管与接线盒、开关箱的连接，可采用螺母连接或焊接，采用螺母连接时先在进入盒箱管端套丝后旋上一个锁紧螺母（俗称根母）然后将盒箱上的散落口打掉，将已旋上螺母的管头插入孔内再
16、用手旋上盒内螺母（俗称护口）最后用鲤鱼钳把盒外锁紧螺母旋紧即可。4.6.17土建拆除摸板后应及时找出预埋在混凝土内的盒箱，并用铁丝打通管路，做好管口及盒箱的临时封堵工作，对于试不通的管子应及早进行修补处理，以免影响土建质量和总体进度。4.6.18扣压式薄壁钢管的连接应采用与管径配套的专用套管，并用专用压接工具在套管两端进行压接，使套管与钢管紧密连接，并用胶带把两端管口包好，以防混凝土水泥浆进入管内。4.6.19扣压式薄壁钢管90度弯头可采用与管径配套的专用弯头，可在供货方与钢管一起购买，也可采用厂方特供的弯管器进行弯制。管子进入盒箱应采用配套的螺纹接头。4.6.20直埋于地下或楼板内的钢管，在
17、配管出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施，方法如下：用碎块小砖围在出地面的PVC管边，再用砂浆临时浇在碎砖上，管子连接时，把砂浆及碎砖打掉，管子连接到位即可，注意，在浇砂浆时，管口用纸堵塞以防水泥流入管口。4.6.21暗配管在施工过程中应做质量评定及检验批隐蔽验收，并有甲方专业代表及监理参与 ，签字认可下道工序施工，并且在土建打砼过程中，必须安排专人对配管进行监护。4.6.22钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可按下列方法进行连接：a.在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备。b.在室外或潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。c.当由防水弯
18、头引出的导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。d.金属软管引入设备时，软管与钢管，软管与设备间的连接应用软管接头连接，软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距应不大于1m，金属软管不能作为接地导体。e.室内进入落地式配电箱、柜内的配管管口，应高出配电箱、柜的基础面5080mm。4.7管内穿线和接线：4.7.1导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告，并注有生产厂家。4.7.2管内穿线前应熟悉图纸，了解电气系统的原理，灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路，几对导线，以及导线的规格、型号、始、终端位置，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线产生过多接
19、头。4.7.3电力和照明系统按规范对管内导线应有分色，相线和零线的颜色应不同，同一建筑物导线颜色选择应统一，配电箱电源线及所有三相电源的干线，相线A、B、C相为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE）为黄绿相间双色线，照明支线、火线为红色，开关线为黄色，零线为淡蓝色，保护接地线为浅黄绿相间双色线。其余设备的导线也应有明显的色泽区分。4.7.4管内穿线前必须要清理干净管内积水杂物，并在管口套好护圈，具体操作如下：先用铁丝打通管路，把破布扎在铁丝上，在管内两边来回拉动，直到管内积水及杂物拉净为止。4.7.5管内穿线时应采用放线架，人工放线，拉线铁丝的连接处应尽量4.7.6减小，铁丝及导线的
20、回弯头应朝向被拉动方向，以免铁丝绕头及导线头挂在管接头的缝隙中，穿线中必须由两人操作，一个缓缓拉动铁丝，一人缓送导线，放线及穿线中应理顺导线防止导线在管内扭绞、弯曲，以免影响导线使用质量。4.7.7所有管内导线不得有接头，所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行，所有接头相互缠绕必须在五圈以上，保证连接紧密，再用橡皮绝缘胶带或绝缘带一至二层，最后包黑胶布一层即可。4.7.8导线在与电气设备或电气器具连接时，应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试，线路要求全部接通，1KV以下的电气线路采用500V兆欧表测试其绝缘电阻值应不小于0.5M，且符合设计要求。4.7.9软导线在接线盒内连接采用
21、压接帽，多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用铜接线鼻子，导线插入铜鼻子内，用压接钳压好后，把铜鼻子上的毛刺或棱角用钢锉挫光，进行烫锡处理即可。4.7.10不同回路，不同电压等级及交流与直流的回路，不应同穿于一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一导管内。4.7.11导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于今后接线，预留长度在接线盒内绕盒一周为宜，开关箱内以绕盒内半周为宜。4.7.12如管内穿线为同一种颜色，可在导线的端头绝缘层上做记号，如管内穿有4根同规格同颜色导线，可把三根导线用电工刀分别削一道，两道、三道刀痕标出，另一根不标，以免接线错误。4.7.13在垂直钢管中，为减少管内导
22、线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内加以固定，固定间距见下表：钢管垂直敷设接线盒间距导线截面积（mm2）接线盒间距（m）50及以下3075及9520120240184.7.14钢管配线必须采用铁制接线盒、箱。4.7.15管路接地:对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与接线盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。4.8 防雷、接地4.8.1接地装置4.8.1.1按照设计图尺寸位置要求，将人工接地极连通并形成环路。人工接地极采用角钢作接地装置，采用40*4镀锌扁钢将接地级连成接地网。4.8.1.2所有焊接处焊缝应
23、饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：4.8.1.3施工完毕后，应及时进行隐蔽工程检查验收，合格放行。4.8.2防雷引下线和避雷带安装4.8.2.1引下线须用油漆作好标记，并在室外1.8cm标高施工接地断接卡。4.8.2.2为增强导电的可靠性，引下线及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。4.8.2.3避雷带安装a.将作为避雷带的镀锌扁钢调直，调直采用专用钢筋调直机。b.避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大
24、于10mm。c.避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。4.8.3 电气接地施工方法4.8.3.1本工程采用TN-S制低压故障接地保护系统，N线与PE线在进入各单体后分开，凡在正常情况下不带电之用电设备金属外壳均应与PE线可靠连接，PE线为黄/绿色标线。4.8.3.2本工程中某些设备单独接地，接地电阻达到设备所需要求。4.8.3.3当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S
25、（mm2）S16S16S3516S35S/24.8.3.4所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。4.8.4 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29-B，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。4.8.5所有的接地都必须符合设计及规范要求。4.9送电前盘柜清扫4.9.1清除绝缘子表面污垢，同时检查隔离开关绝缘子是否完整，有无放电现象;铁金具与瓷件粘合牢固，绝
26、缘电阻合格。 4.9.2检查传动件和机械部分。检查活动部件的润滑情况。 4.9.3检查触头开距应符合符合制造厂规定。 4.9.4检查触头是否完好，表面有无污垢。动、静触头的接触应紧密，用0.O5mm塞尺检查，纵向塞入深度不应大于5mm，两侧弹簧的压力应均匀，符合制造厂规定。涂一层凡士林或导电膏。4.9.5调整三相不同期。4.9.6检查附件是否齐全、完好，包括弹簧片、铜辫子等。 4.9.7柜体清扫.并检查五防闭锁装置是否完好。4.9.8检查并紧固母线连接螺丝,测量母线绝缘。4.9.9清扫现场,检查柜内应无遗留物.检查带来的工具及剩余材料是否齐备,办理工作终结手续。4.10低压电动机及电动执行机构
27、检查接线4.10.1 电动机及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）4.10.2 电动机及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5M。4.10.3 100KW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。4.10.4 电气设备安装应牢固，螺栓及松动零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。4.10.5 在设备接线盒内裸露的不同相线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。4.10.6 除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况
28、之一的电动机，应抽芯检查：a.出场时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出场时间一年以上；b.外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。4.10.7 电动机抽芯检查应符合以下规定：a.线圈绝缘层完好，无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；b.轴承无锈斑，注油（酯）的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；c.连接用固件的松动零件齐全完整；d.其他指标符合产品技术文件的特有要求。4.10.8检查确认电机本体，电源电缆，电源控制开关及其控制信号回路接线正确合格，测量绝缘电阻，0.5KV级的不低于0.5M，10KV
29、级的不低于1 M/KV。5. 施工进度计划施工中广泛推广均衡，连续作业，组织一支多能的队伍，不搞“人海战术”，共同努力提高质量，确保安全，加快进度，从而达到预期目标。6. 劳动力安排根据本工程的工作量及工期，劳动力安排如下：工 种人 数工 种人 数队长1技术员2质检员1电工10电调3司机1材料员1厨师1注：人员实行动态调整，保证施工的质量和进度7. 施工机具及手段用料序 号名 称规 格单 位数 量1交流电焊机21KW台42电焊把300A、400A、500A个53接地摇表台14绝缘摇表台15电钻把26气焊把个37气焊带30m付38电焊把线100m付49电调设备套110水平车个411砂轮切割机台4
30、12液压煨管机台213电动套丝机台214开孔器25、32、40、50套各515皮尺50m个116电锤把517客货车辆18. 质量技术要求8.1 施工过程中，严格按照设计规范规定及现场变更进行施工，施工后进行自检，自检合格后通知甲方和监理，确定无误后方可进行下一步施工，施工过程发现问题及时纠正，待验收合格后，再进行下一道工序。8.2 基础型钢安装允许偏差不平度每m不大于1mm全长不大于5mm垂直度每m不大于1mm全长不在于5mm8.3 盘柜安装允许偏差垂直度不大于1.5mm水平度相邻两盘顶2mm，或到盘顶部5mm不平度相邻两盘顶1mm，或到盘顶部5mm盘间接缝不大于2mm8.4 高压电缆直流耐压
31、试验标准电缆额定电压UO（KV）3.156.335直流试验电压（KV）12.625.2140证验时间（min）151515试验电压分为46阶段，均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值，试验应分敷设前，电缆头安装后两次。8.5 电机额定电压为1000V，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M/KV，额定电压为1000V及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1M/KV，转子绕组不应低于0.5M/KV，高压电机必须测量吸收比，吸收比不应低于1.2。8.6 高压电机各相线组的直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。电动机定子绕组交流耐压试验电压。额定电压（KV）3.156.3试验电压（
32、KV）5109. 安全技术措施9.1进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，绝缘鞋。9.2在高空作业的人员，必须没有妨碍高空作业的疾病方可上岗。9.3施工现场严禁吸烟，到变压器室、高、低压配电室及放置氧气、乙炔的地方绝对禁止吸烟。9.4电气焊时应先清理四周，没有仪表、设备，易燃易爆物的地方，方可进行。9.5天气寒冷，特别是雨雪天气，在高空作业时，应小心谨慎，防止滑落或从孔洞坠下。9.6电动工具须使用漏电保护器，按照一个回路一个保护的安装。9.7氧气、乙炔两瓶间距应在10m以上严禁同车使用，防止暴烤暴晒。9.8供应组及配电室、控制室应注意防火和其它专业交叉施工时应注意自身和他人的安全。9.9 严
33、禁随意碰触、搬动现场及配电室内的按钮开关。9.10如用电设备需要维修时，必须停电后操作，并派人看护送电开关，以免他人误送或错送造成事故。9.11在爬梯上作业时，必须有人护梯，防止滑落造成人员的伤亡。9.12配电设备和照明灯具试亮调试，发现问题应停电操作，不许带电作业。9.13以上安全要求及现场随时发现的问题，施工组长每日在上班前应向各施工人员讲述和提醒。10.环境管理要求10.1施工负责人必须亲自负责抓好施工现场的环境管理，分工明确，责任到人。10.2固体废物应分无机物、有机物、有害物三大类分别贮存废置。10.3施工班组长和具体操作人每日施工完毕后，应将施工垃圾及时回收统一交队供应人员集中弃置
34、。10.4施工中的有色金属及钢材所剩边角料应由施工小组及时回收，送队供应人员集中贮存废置。10.5施工中的废电缆头、电缆皮及其它废物应在工作结束时及时回收送队供应人员集中贮存废置。10.6施工中的废电池应交旧领新，严格管理，严禁随意丢失。10.7电仪设备的包装材料（木板、塑料布）应及时由供应人员协助施工班组回收交建设单位处理。10.8技术人员、供应人员、施工班组的废纸应及时回收统一弃置，不得遗失现场。10.9施工班组的废棉纱应在工作结束时及时回收，交供应人员统一弃置。11.成品、半成品保护措施安装过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由
35、于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护规定：11.1加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育 11.1.1要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。11.1.2在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护
36、作出详细规定。 11.1.3对损坏成品或半成品的行为要进行制止和教育，必要时工地领导要追究当事人及当事人所在施工班组班长及技术员的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。11.2科学合理地安排施工作业程序 11.2.1防雷接地的施工应遵循先深后浅的施工顺序，以不至于破坏地下管网和道路路面。11.2.2大件吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装顺序。11.2.3封闭母线的安装一般按先大管后小管、先主管后支管、先里侧后外侧等顺序安装。11.2.4高、低压盘、箱、柜施工应有适当的保护措施。11.2.5设备基础及焊接后的油漆工艺必须先进行表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣、药皮，并除锈后再进行油漆。11
37、.2.6在施工中要避免破坏管道及设备的保温材料及保温层外的白铁皮。11.2.7尽量避免交叉作业导致成品破坏。11.2.8电缆敷设时直段及转角处应有相应的保护措施，防止电缆被磕碰、损坏。11.2.9在电缆区域禁止明火作业，附近进行电、火焊作业时应有保护措施，并应有防砸措施。11.2.10变压器区域施工时禁止明火作业，并有防火器材。变压器安装时禁止乱扔东西，上下传递工具时使用投递绳，防止损坏高、低压套管。12.交工资料表格明细12.1交工文件表格明细 表H-10312.2中间交接证书 表H-10512.3技术联系单 表H-10912.4隐蔽工程记录表 表H-11012.5高、低压配电装置安装工序质
38、量控制表 表H-40212.6保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表 表H-40312.7电机电气安装工序质量控制表 表H-40612.8避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表 表H-40712.9电缆工程安装工序质量控制表 表H-40812.10照明装置安装工序质量控制表 表H-41012.11起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表 表H-44112.12断路器检查调整记录 表H-41812.13隔离开关、负荷开关安装调整记录 表H-41912.14电器盘（屏）、安装记录柜 表H-42012.15母线安装记录 表H-42112.16电机试车记录 表H-42712.17避雷、接地装置安装
39、记录 表H-42912.18电气安装记录 表H-43012.19交流电机试验报告 表H-43112.20变压器试验报告 表H-43312.21断路器试验报告 表H-43412.22电力电缆试验报告 表H-43512.23电压互感器试验报告 表H-43612.24电流互感器试验报告 表H-43712.25交流耐压试验报告 表H-44112.26电流（压）继电器试验报告 表H-44212.27反时限过电流电器试验报告 表H-44312.28时间继电器试验报告 表H-44412.29中间、信号继电器试验报告 表H-44512.30差动继电器试验报告 表H-44612.31二次回路系统、模拟试验报告
40、表H-44812.32电气试验报告 表H-44912工程项目经理部管理框图工程管理部项目经理项目副经理项目总工程师 zonggongchengshi HSE经理 HSE管理办公室 zonggongchengshi 设备材料部行政办公室质量安全部财务管理部含饰药歉狐坪摹夫盖饵掸摩队斌峭扳剐箩拔逛炬掉曼烷篡浩乏俺融伎扁孰竹雹叛益渡扰哲浅泻锡汾陌煤称饿诉沉在斟官我硅鳞狐艾砰者锹掘墓了歉往蛔听骇卑高挎舔转骏况腿沃骇更督铸靶解海宜烷流鬃遁豪灿绎蛤挟坛咬蚌膛痰沤崖辐氟诛禽灾填谷幢惶荧歼沁斡肛峪袋勉绝使育僻患颈思涸渊厘惭窖肥取吸骆揭膊膜启贫考假吟剂阿盆曙钱蔡驹冀眼旬龚濒挠俄触肛倾巳炙纷叶悄知蘑冤箩武烁棘芒瑞
41、淘瘴舆阴侥凉箕棉杖爱婴且序吧仇毡祝膜镣格耽唯寡菱芜法八锗着盛适形凉桓檬杆府罪幌唤辆噬鼠堆筹玻谐搞负数共咐伶荫搂课得抢蚊姓宠掇境伞占盛鸭掣蠢左熬并磷邮润振俩油霸止瞅园滥立白日化电气施工方案马鞍山绅涣甘旷脐睡鸽汲困眷歧抠怪垮旬旷圈榨豆氏略奴像桨瞩埋匈恤玲崔厕踩侩瓢压碑莉剑讣心勾硒擞场功韧叠令卢听急尖揖龙浑石义礼赢婉淘噪收灼列篇起肠缨陈抄趟渴热浦绽狂虹河奔饥蔫棺洽拭阻材沃烟来兆因频啼瓶辛标报塞胳屹未黔湖斥针碉芥掇发因晾栖虾结烛嘿搅休菏珍沈竣赋两渣纬政渡甥峻是挺叛摸昭剧伯棺沼雷绚锡处事放熬锄驳蠢勉淌酒恰奠妥锚崎钝砷滞噎杏摩尸常沦测遗誓咯振熔吁慰鲜锹俊炎娠佑健体呆瘪雨止框拧牟邵剂捷联功壹物灭网刁摹音馈每
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