家装施工规范及验收标准.doc

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1、一、电工施工规范及验收标准 1、 进行各种线路移位改造时,应首先确定线路终端插座的位置,并在墙面标画出准确的位置和尺寸,然后向就近的同类插座引线,引线的方法是:如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。槽深20毫米左右,将电线导线装入护线套管,卧入墙面槽内,用石膏加点固定，每50毫米加一个固定点，以备验收测米。如果原插座保留,则重新安装在原位置上,如果不保留,则应用砖块填堵后,用石膏抹平。沿地面的导线,在安装踢脚板时,卧于踢脚板的底部内侧,沿顶角的导线,在安装装饰线时,隐蔽在装饰角线的内部。2 、电路改造工程的

2、施工规范 开槽深度应一致,槽线顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,三通、弯头、直接需用胶粘合。直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 插座盒的安装应先在墙面开出洞孔,导线插入线盒后,线盒卧入洞孔固定,将导线与面板固定,并将面板固定在线盒上。安装电源开关的方法与插座盒的方法一致。3、立式空调的线径用4平方毫米电线，挂式空调用2.5平方；插座用2.5平方毫米电线；照明电路主线为2.5平方；普通照明灯具用1.5平方

3、毫米电线。电线布线时除穿过空心楼板外，必须穿管；不同电压的电线如照明线和电话、电视线不可穿在同一管内；电源插座面板应是左边零线、右边相线、上边地线，不可接错；强电插座应遵守左火右接地原则，电线应分色，兰色为零线，双色线为接地线。其它颜色均可做火线，所有插座必须有接地线。4、所有线管必须进线盒，全结构部位可以采用绝缘管，灯头线可采用波纹管，其它部位必须采用PVC线管，所有线路除插座灯头外不得有裸露现象。敷设时应视管内所穿导线数量的多少而变化，同一管内，不宜超过四根，禁止导线将管内空间全部占满。空调、照明、插座应分路控制，一般至少四路。照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。所有电源、照明线应用接

4、线帽，分路线应用分线盒。5、电源线距电话线、电视机线距离应大于厘米，管路应与结构进行固定。所有开关、插座、灯位处均应安装接线盒。 此外，如果管路过长或拐弯过多时，应间隔一定距离便设一接线盒。管路内严禁有电线接头。电线保护管的弯曲处，应使用配套弯管工具或配套弯头，不应有褶皱。配电控制开关应按规范要求合理配置。配置过小会导致使用不便，过大则不能保证安全用电。6、插座开关面板：同一标高的插座开关面板高低差正负3mm，并列面板高低差正负0.5mm，所有开关面板小口标高1300mm（特殊要求除外）（正负3mm），面板低斜小于1mm，厨房用防水插座标高不小于900mm。7、施工时应该先安装管路，然后再穿导

5、线，这样就可以避免将来进行换线时，出现导线无法抽动的现象。9、灯具电器安装位置正确牢固，外观美观。吊灯应采用膨胀螺栓固定，中小型吸顶灯采用膨胀管固定，需开孔灯具用开孔器开孔，开孔尺寸适合，所有安装灯具灯孔在油工施工前开出来。10、施工完工后绘制出平面布置图和线路走向图，一式两份，交公司、客户各一份。二、水路施工规范及验收标准 1、确定所有洁具的冷热水位置，冷热水的出水口弯头距离纵横必须在一个水平线上，出水口弯头间距不得小于14.5厘米，以便于三角阀及水龙头的安装。 2、水路开槽布管及配件，接头必须牢固，做闭水试验，检查是是否有渗水现象，如有问题须立即解决。再做二次检测。 3、无问题请业主签字验

6、收，用水泥砂浆封好所有水管，现场垃圾清理干净交付下个班组。三、瓦工施规范及验收标准字节三、瓦工施规范及验收标准 1、为了确保施进度瓦工进入施工现场前所有材料须购买到位，以免延误工期。 2、瓦工进入现场必须确定所有拆除工程位置（封门、打墙、开门）及粉刷工程的完善。 3、墙角粉刷必须在一条直线上，墙面粉刷做到平整收光。 4、镶贴瓷砖须按照室内装饰标准找出地面标高，按墙体面积计算纵横片数，并弹出水平线和垂直控制线。 5、瓷砖的剖面排放，必须注意美观，边角剖面的直条应放在比较陷落的拐角为宜。 6、施工前墙砖必须用水浸泡2小时（全瓷玻化砖除外），在施工时确保所有地漏下水畅通无阻，如有阻塞，一经发现后果自

7、负。 7、铺贴墙地砖颜色须一致，品种、规格要符合设计要求，不得有裂纹、缺棱掉角等现象。 8、墙地砖与基层应粘结牢固。四角平稳、不得起翘、空鼓等问题出现，所有出水口及插座开口。大小必须符合要求。不得影响整体美观。 9、墙地砖砖缝不得大于1.5毫米，勾缝均匀，施工完善后业主签字验收所有瓦工垃圾清理干净。四、木工施工规范及验收标准字节四、木工施工规范及验收标准 1、木工进入施工现场应熟悉施工图纸，认准所有须做项目，安排好施工程序，弹出所有房间的水平线（如有吊顶工程应从上而下施工，弹出吊顶标高线和吊点施工）。 2、安装石膏板接缝必须留有3毫米的缝隙，自攻螺丝必须凹进石膏板表面。 3、所有木制品的基层框

8、架尺寸须知划分准确，保持水平垂直，平整光滑。 4、门窗套制作必须保持水平垂直，底板平整光滑，方可涂刷乳胶，刷胶时不得有漏干，以便于面板底层粘合的牢固性。 5、贴面板时，排钉距离必须一致，贴面板时须使用蚊钉枪。 6、门套线与窗套线的制作45度对角与接口缝必须严密，线条凸出面板的应用小铁刨子处理平整，处理时不得伤及面板表层。 7、对家具制作的尺寸划分要准确，以防制作橱门时带来不必要的影响，橱门的边角碰角处必须保持直线严密。 8、橱柜内保护同样重要，做到清洁无串钉、无毛刺。 9、橱门安装缝口大小均匀一致，抽屉内口必须收边无毛刺，所有橱门开关自如，抽屉推拉畅通无阻。 10、做好成品保护，不准随手把钉子

9、及施工工具放在做好的面板上，以免有划痕影响整体效果。一经发现后果自负，施工现场必须保护整洁，每天清理一次。 11、把做好的木制品全部检查一遍，确定无问题，请业主验收签字生效。五、油漆工施工规范及验收标准字节五、油漆工施工规范及验收标准 1、木制品油漆的底层处理程序，清理基层污垢，用320号细砂纸打磨，刷底漆一遍，调色腻子，色腻颜色一定要与面层板颜色一致，补钉眼， 干后砂纸打磨，用棕刷把所有灰尘扫去。刷最后一遍，干后用细砂纸打磨细微颗粒举例发凡二至三遍，油漆做法同上，最后一遍面漆涂刷要用滤网过滤油漆里面杂质再涂刷面漆，以确保表面平整光滑的效果。 2、墙面与顶面乳胶漆工艺，基层墙面清理铲除，满批腻

10、子两至三遍，砂光找补裂迹，砂光平整。 3、石膏板吊顶自攻螺丝应用防锈漆点刷一遍，然后石膏把所有接缝处及自攻螺丝十字缝胀平用砂纸打磨平整。 4、石膏板的边角接缝口应用绷带贴好，贴绷带时阴阳角必须到位，贴好后绷带用聚脂漆封闭，以防起皮脱落，然后在满批腻子三遍用细砂纸打磨平整。 5、刷乳胶漆结束后应及时把所有木制品上的乳胶漆清理干净，及卫生打扫一次，请业主验收签字。 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米300毫米500毫米500毫米。

11、可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺

12、设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，23天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层弹线瓷砖浸水湿润摊铺水泥砂浆安装标准块铺贴地面砖勾缝清洁养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度510毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置

13、于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完23小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，23小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护45天才可上人。 贴面类墙面装饰工艺流程 （一）贴面类装饰基本工艺流程 1粘贴釉

14、面砖： 基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。 2粘贴陶瓷锦砖： 清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。 3.施工要点 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层67成干时，进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 镶贴完，用棉丝将表

15、面擦净，然后用白水泥浆擦缝。 4.注意事项 1基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。 2瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 1.木龙骨隔断墙的施工程序 清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)弹线,返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板,预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。 2.木龙骨隔断墙施工要点 木龙骨架应使用规格为40毫米70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450600毫米之间。

16、安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工要点： 玻璃砖应砌筑在配有两根f6f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度1018mm以上。 当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小

17、于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口1025mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。 镜面玻璃墙面施工工艺流程 1 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法： （1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 （2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 （3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2. 镜面玻璃安装工艺： 清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。 3

18、注意事项: （1） 匀面玻璃厚度应为58毫米。 （2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。 油漆施工工艺流程 木材油漆施工工艺流程 涂刷乳胶漆工艺流程 木材油漆施工工艺流程 1 主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2） 混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修

19、补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。 2 施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在

20、涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3 注意事项 （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 涂刷乳胶漆工艺流程 1 主要施工工艺 清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子

21、,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。 2 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。 3 注意事项 （1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。 （2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 （3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。 吊顶工程的装

22、饰工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程 格栅吊顶的施工工艺流程 藻井吊顶的施工工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程 （一）悬吊式顶棚的构造 悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 1 吊杆 （1） 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 （2） 吊杆的材料：大多使用钢筋。 2 骨架 骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。 3 面层 面层的作用：装

23、饰室内空间，以及吸声、反射等功能。 面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 面层的形式：条型、矩型等。 （二）悬吊式顶棚的施工工艺 （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶： 弹线安装吊杆安装龙骨架安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶： 弹线安装主梁安装木龙骨架安装塑料板。 （三）施工要点 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5毫米。 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 吊点间距应当复

24、验，一般不上人吊顶为12001500毫米，上人吊顶为9001200毫米。 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。 格栅吊顶的施工工艺流程 1.木格栅吊顶的作用 木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。 2.木格栅吊顶的施工工艺 准确测量龙骨精加工表面刨光开半槽搭接阻燃剂涂刷清油涂刷安装磨砂玻璃 3. 施工要点 木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。 龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。 藻井吊顶的施工工艺流程 1.藻井吊顶的作用 在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木

25、材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。 2.施工要点 （1）木龙骨安装要求 材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长3040毫米,宽4050毫米,含水率低于10%。 设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。 施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。 （2）木

26、龙骨安装规范: 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。 龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。 术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。 （3）饰面板的安装 吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。 饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。 安装饰面板应与墙面完全吻合,

27、有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。 电路施工工艺流程 电路改造的施工 1.电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置墙面标画出准确的位置和尺寸就近的同类插座引线 2.电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将

28、角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是： 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。 卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应

29、采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 卫浴洁具安装工艺流程 卫生间的装饰重点： 一是墙砖。二是卫生洁具。 （一）施工工艺流程 镶贴墙砖吊顶铺设地砖安装大便器、洗脸盆、浴盆安装连接给排水管安装灯具、插座、镜子安装毛巾杆等五金配件。 1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管对准管口放平找正画好印记打孔洞抹上油灰套好胶皮垫拧上螺母,水箱背面两个边孔画印记, 打孔插入螺栓捻牢背水箱挂放平找正拧上螺母安装背水箱下水弯头装好八字门把娘灯叉弯好插入漂子门和八字

30、门拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入捻牢盆管架挂好把脸盆放在架上找平整下水连接:脸盆调直上水连接。 3.浴盆的工艺流程 浴盆安装: 下水安装油灰封闭严密上水安装试平找正 4.淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油,缠螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程 混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, 水门装好喷嘴转芯门装好冷热水门出口螺母拧紧混合开关上螺母拧紧装好三个水门门盖磁盆安装好安装喷嘴时安装下水口安装手提拉杆时调正定位。 （二）施工要领 1洗涤盆安装施工要领： （1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水

31、栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。 （4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。 （5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。 2浴盆的安装要领： （1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 （2）其他各类浴盆可

32、根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。 （3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。 （4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 （5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。 （6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。 3坐便器的安装要点 1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口

33、离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。 2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。 3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。 4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。 5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩

34、擦清洁。 6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔3040mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。 （三）注意事项 1 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。 2 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。 3 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。 管路改造工程的施工工艺 （一）施工工艺流程 穿管孔洞的预先开凿水管量尺下料管口套丝管路支托架安装预埋件的预埋预装检查正式连接安装。 （二）施工要决 管路的连接一般采用螺纹连接的方法。 首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直

35、。 管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。 管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。 管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。 （三）镀锌管道敷设安装方法 （1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 （2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。 （3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为1520mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管

36、里档。 （4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。 （5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。 （6）管接口与设备受水口位置应正确。 （7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。 （8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。连接后应露出23扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。 （9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在(1520)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关

37、规定，(20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。 （10）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。 1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。 2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。 3)严禁使用木样塞入孔中固定管卡。 4)不得使用混合砂浆固定管卡。 （11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.

38、6MPa。 （12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 （四）塑料给水管道敷设安装要领 （1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。 （2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。 （3）明装热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。 （4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，

39、必须清洁、干燥、无油。 （5）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。 （6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 (7）立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。 表1 冷水管支吊架最大间距（mm） 公称外径De 20 25 32 40 50 63 横管 650 800 950 1100 1250 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2000 表2 热水管吊架最大间距（mm） 公称外径De 20 25 32 40 50 63 横管 500 600 700

40、800 900 1000 立管 900 1000 1200 1400 1600 1700 厨房设备施工工艺流程 厨房设备安装 （一）施工工艺流程 墙、地面基层处理安装产品检验安装吊柜安装底柜接通调试给、排水安装配套电器测试调整清理。 （二）施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀

41、,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm； （2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧； （3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距（mm） 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电

42、线明敷（无保护管） 100 电线（有保护管） 50 熔丝盒、电插座、电源开关 150 电表、配电器 300 电线交叉 20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边2020mm。 煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。 燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。 燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。

43、各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。 燃具靠窗口设置时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm。 煤气快速热水器应设置在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于2.5m并满足下列要求 1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内； 烟道式（强制式）和平衡式热水器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3.5倍。 2.热水器应设置在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm，侧边离墙的距离应

44、大于100mm。 3.热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设置在非耐火墙面时，应在热水器的后背衬垫隔热耐火材料，其厚度不小于10mm，每边超出热水器的外壳在100mm以上。 热水器的供气管道宜采用金属管道（包括金属软管）连接。 热水器的上部不得有明敷电线、电器设备，热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm。当无法做到时，应采取隔热措施。 4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm。当无法做到时，应采取隔热阻燃措施。 5.热水器的安装高度，宜满足观火孔离地1500mm的要求。 热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。 （1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于10cm2/MJ的排气窗，门的下部应有2.5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风量不应小于10m3/MJ。 （2）烟道式热水器装有烟道式热水器的房间，上部及下部进风口的设置要求同直接排气式。 （3）平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时，在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。29