预防粉尘及防止煤尘爆炸的措施.doc

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1、 预防粉尘及防止煤尘爆炸的措施预防粉尘的措施 必须采取综合防尘措施,防止煤尘的产生、飞扬。 掘进工作面: 1.要有完善的洒水、除尘和灭火用的供水系统,绘制好防尘系统图,按质量标准化要求设置防尘供水系统。 2.掘进碛头50m内、安设皮带机的巷道间隔50m设一个三通阀门及嘴子,其它巷道每100m设一个三通阀门。对煤仓上、下口、转载点及其它产尘的地点均设喷雾洒水装置,做到出煤时及时喷雾防尘。 3.定期冲洗积尘,做到巷道每周冲洗不少于一次。对易产生和堆积粉尘的地点及时进行冲洗。 4.实行湿式打眼。搞好放炮喷雾、装煤矸洒水、净化通风、冲洗岩帮等防尘工作。维护使用好矿井综合防尘系统设施及控制装置。搞好综掘

2、机外喷雾防尘工作。 回采工作面: 1.煤层注水:在采煤工作面开采之前,预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入一定压力的适量的水,使其渗入煤体内部,增加煤体的水分达到均匀湿润,从而减少煤层开采过程中煤尘 的产生量。 2.在进、回风顺槽设置抑尘水幕,在输送机转载点、装煤点,设置水幕喷雾降尘装置。 瓦斯事故预防措施 1、防治瓦斯积聚 1)加强通风系统管理,保证工作面的供风量 根据采掘接续变化及时调整优化通风系统,力求通风网络简单。 各采掘工作面、机电硐室应实现独立通风。消除不符合规程的串联通风、扩散通风、老塘通风,各用风地点风速满足规定。 掘进工作面巷道局部通风必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源

3、”自动切换。 使用局部通风机供风的工作面,无论工作或交接班都不准停风。因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。并向矿调度室和通风部门汇报。 临时停工地点不准停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告,停工区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到30或其他有害气体浓度超过规程规定,不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。 2)及时处理积聚瓦斯 加强采煤工作面上隅角管理。 恢复通风前,只有在局部通风机及

4、其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过05时,方可人工开启局部通风机;局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过10和最高二氧化碳浓度不超过15,且符 合规程开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风;停风区中瓦斯浓度超过10或二氧化碳浓度超过15,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过30时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯,严禁“一风吹”;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过30时,必须制订安全排瓦斯措施,报矿总工程师批准。 加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理,采用封闭隔绝、充填等方法及时处理积存的瓦斯。 瓦斯排入回风时,在排瓦斯巷道

5、出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等,必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。 3)加强瓦斯检查和监测 瓦斯检查员,严格执行井下瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,瓦斯检查员对采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查两次。采掘工作面的二氧化碳浓度每班应检查两次,本班未进行工作的采掘工作面瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次.可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查一次,所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都江堰市应纳入检查范围。严格瓦斯检查员井下交接班制度,炮掘工作面严格执行“一炮三检”制和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度,严禁脱岗、空班、漏检和假检。 完善矿井安全监测监控系统,定期维护、维修,对各局部通风地点及其回风、普采工作面及其回风、盘区和矿井总回风的瓦斯浓度进行24小时集中连续监测,超限报警。严格按照AQl029标准装备安全监测监控系统,安全监控设备的种类、数量和安设位置符合要求。安全监控设备必须能切断被监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。各种传感器及便携式仪器必须按规定进行调校,保证正常工作。

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