苏州枫桥工业园日空山阳办公楼施工组织设计(68页).doc

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1、苏州新区枫桥工业园日空山阳机电有限公司办公楼施工组织设计 苏州新区枫桥工业园日空山阳机电有限公司办公楼工程施工组织设计编制单位：中国第九冶金建筑公司苏州分公司编制日期： 2004年11月1日目 录一、综合说明-2二、施工现场平面布置-5三、项目管理班子主要人员表-7四、施工进度计划-10五、施工进度施工工期保证措施-12六、劳动力计划-13七、主要施工机械、设备-14八、基础施工方案-15九、基础质量保证措施-19十、基础排水和防止沉降措施-22十一、地下管线、地上设施周围建筑物保护措施-23十二、主体结构主要施工方法和施工措施-24十三、主体结构质量保证措施-30十四、装修工程主要施工方案和

2、质量保证措施-33十五、各种管线、线路等非主体结构质量保证措施-39十六、新技术、新工艺-46十七、各工序的协调措施-47十八、雨季施工措施-48十九、施工安全保证措施-55二十、现场文明施工措施-60二十一、施工现场环保措施-61二十二、施工现场维护措施-64二十三、工程交验服务措施-67一、 综合说明1. 工程质量目标承诺我公司将选派一名优秀的项目经理担任本工程的项目经理，组建精明强干的项目经理部，依靠优秀的管理人员，现代化的技术装备，强化施工现场管理，一切以用户满意为宗旨，服从设计、尊重监理、服务甲方，保证工程质量达到国家施工验收规范合格标准，在既定工期内，配以最大的人力和物力，按时完工

3、，为用户提供全方位、全过程至诚至信的完美服务，百分之百的让用户满意。2. 施工工期承诺项目按期开工，是创效的基本条件。作为重合同守信誉企业，中国九冶将以全力以赴的精神，确保工程2004年11月1日开工，2005年2月28日按期竣工。3. 组织施工管理形式我公司选派一名技术水平高，施工管理经验丰富的项目经理，带领一支精锐的项目班子，负责该工程的施工。4. 编制依据：（1） 根据甲方提供的工程图纸（2） GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范（3） GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范（4） GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范（5） GBJ107-87砼强度检验评

4、定标准（6） GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范（7） GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范（8） GB208-83地下防水工程施工及验收规范（9） GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范（10） GB50207-94屋面工程施工及验收规范（11） 其他相关地方现行法规和标准5. 工程概况总 体 简 介项 目内 容工程名称苏州新区枫桥工业园日空山阳机电有限公司办公楼工程工程地址苏州新区枫桥工业园建设单位苏州日空山阳机电技术有限公司设计单位北京保利达工程设计有限责任公司开工日期2004年11月1日竣工日期2005年2月28日总日历数119天质量标准国家施工验收

5、合格标准建 筑 概 况建筑面积1050.6m2占地面积345.2 m2地上层数三层建筑高度11.7m室内外高差0.3 m屋 面卷材防水屋面外 檐涂料结 构 概 况基础形式承台基础承台地梁砼标号C30上层结构形式框架结构柱梁板砼标号C30二、施工现场平面布置1. 施工现场平面布置（详见附图）2. 现场情况说明：目前现场已达“三通一平”，甲方在施工现场附近提供一处水源，提供电源一处。现场周围道路畅通，场内地上没有障碍物，拟建建筑物无相邻建筑物，基本具备开工条件。3. 施工临时用电施工用电，由甲方提供总闸箱，动力用电为三相380伏，照明为单相220伏，现场线路采取地下埋设布置到单项工程附近，线路按三

6、相五线制设置，具体详见平面布置图。4. 施工临时用水施工用水由甲方给定水源位置接管，干管选用100镀锌管，分别接至栋号、搅拌棚、办公区以及生活区。5. 现场排水设施为了保证排入市政管线的污水符合要求，施工现场道路全部硬化处理。施工道路硬化处理时，将道路中部垫高一些，并在道路两边设宽300深500mm的排水沟，以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内，现场设2000*200*1000mm的沉淀池一座，施工用水经沉淀池沉淀后再排入市政排水管网内，保证排入市政管线的水不带泥沙。6. 现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施根据基础、主体及装修阶段分别布置在施工现场内，现场主要设置生

7、活居住区；大型工具堆放区；材料堆放区；搅拌站；水泥库以及砂石料区等区域。7. 现场道路场内沿栋号四周设环形施工道路，根据现场土质情况，将路基夯实，上铺100mm厚砼，现场大门入口处全部为砼硬地面，以便于施工及车辆行驶。（详见施工平面布置图）三、项目管理班子主要人员表 1. 管理班子主要人员情况表职 务姓 名性 别年 龄职 称项目经理唐万宏男38工程师项目副经理李永鸿男48土建工程师质量管理刁困基男44工程师材料管理廖兵飞男36技术员安全管理李顺江男45技术员电气管理尚建昌男25电气工程师资料管理刁困基男38技术员暖通管理宋长荣男34暖通工程师2.项目组织机构设置：项目经理部主要配备：项目经理、

8、项目工程师、施工工长、质量员、安全员、预算员、计划统计员、资料员等职能管理人员，负责从事施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访回修等工作，项目经理对建设单位实行全过程负责。项目经理对工程质量、工期、安全、文明施工等全面负责，组织项目生产要素的合理投入和优化组合，协调各方面关系，使之相互紧密协作与配合。3.项目管理组织协调项目经理部由总公司授权管理，按照GBT/9002-ISO9002标准模式建立的质量管理体系运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体制。项目经理部工程管理按照公司颁布的的质量手册和岗位管理职责执行。根据管理体系及职能分配图，项目经

9、理部在项目开工初制定项目质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，形成由项目经理为主负责人，各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的项目管理体系，从上到下明确分工职责，落实施工责任，各岗位各尽其职。4.项目管理工具现场所有管理人员统一着装，并佩带胸卡，服装整洁，配备必要的劳保用具。项目经理部推行微机化管理：现场推行微机化管理，配备计算机，投影仪，数码照相机和传真机等多媒体现代化办公设备。另外，每项目在微机化管理的基础上，利用多媒体设备，及时保留施工各环节影像资料和电子文件。四、 施工进度计划1. 施工进度计划说明 施工进度

10、计划安排，在突出保证工程质量、安全文明施工的前提下，达到快速施工，以体现本工程的重要性。为保证工程按计划完工，施工中对主要分部工程制定如下控制点：第一控制点：2004年11月1日工程正式开工；第二控制点：2004年11月25日基础砼浇筑完毕；第三控制点：2004年12月25日主体框架完毕；第四控制点 2004年12月30日主体砌墙完毕；第五控制点：2004年2月15日内外檐装修完毕； 第六控制点：2004年2月28日竣工验收。 2. 施工进度计划施工进度计划详见附录：工程施工进度计划表五、 施工进度、施工工期保证措施1. 施工组织保证措施（1） 施工进度例会制度，按周计划每周召开一次例会，确保

11、施工进度按计划完成。（2） 为了充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在绝对保证施工安全和质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、装修和设备安装等工程的立体交叉作业。（3） 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工来获取工期缩短的保证。（4） 为保证工期在结构工程施工阶段，要对装修做法进行认定，从材料的选定，样板的确定等均要提前落实，为装修阶段施工的插入做好准备。（5） 制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控计划，根据月计划编制周计划，实行周保月、月保总控计划的管理方式。2. 外部环境因素保证措施做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围

12、单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。六、 劳动力计划根据工程需要配备施工人员和机械安装人员，具有长期的施工经历和专业施工经验，使施工管理规范化。 劳动力计划用量详见下表：劳动力配备表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰砼 工16160钢筋工10120木 工15208架子工333瓦 工0206抹灰工0020力 工101510电焊工122水暖工113电 工113合计579055七、 主要施工机械、设备 主要施工机械、设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力所在地1井架1江苏199712.5苏州2翻斗车FC151江苏199

13、9无锡3卷扬机3T2河北19987.5苏州4钢筋弯曲调直机GW401套天津20010.70.7苏州5挖掘机WY-41上海19989090苏州6焊接机械6苏州19991515苏州7木工机械1套山东19981111上海8砼搅拌机JZC-50021南通20005.55.5上海9砂浆机HJ2001河北19997.57.5苏州10潜水泵4DA-82苏州20001010苏州11蛙 夯HW-2011苏州199833苏州八、基础施工方案依据甲方提供的投标图纸及我公司的施工经验进行施工方案的设计。1. 放线定位根据图纸由规划部门确定轴线桩,然施工单位负责引桩。 2.土方开挖及降水待放灰线验收合格后，开始基础开挖

14、。基础开挖计划采用两台挖掘机，采取满堂红开挖方式，从一个方向开始推进，采取放坡开挖的方式，设专人跟槽，用经纬仪抄平，控制槽底平整。同时，在槽底四周做集水井降水，保证槽底干燥。3. 验槽地基开挖至设计标高后，经业主和监理、设计、勘察共同验收合格后，并到当地质量监督部门备案，方可进行下一道工序的施工。4. 垫层施工垫层施工前，首先测量槽底标高，人工平槽底（基础土层不能扰动）。垫层砼施工一次性浇筑完毕，砼浇筑采用现场搅拌砼浇筑。5. 钢筋工程本工程所用钢筋全部采取现场加工制作。根据设计图纸中构件配筋图，进行抽样填写钢筋小样单，审查无误后，进行下料加工。（1） 钢筋下料与加工：钢筋调直：采用牵动力位3

15、T的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋。钢筋切断：钢筋切断设备主要采用钢筋切断机和无齿锯。钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上表明的尺寸，用粉笔将曲点位置划出，划线工作要从钢筋中线开始向两边进行，对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。（2） 钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中一个重要的环节，接头的好环是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式要认真选择，我们选择的原则是“可靠、方便、经济”。本工程基础钢筋接头采取闪光对焊为主，搭接为辅进行施工，柱子采取电渣压力焊进行焊接施工。（3） 钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前，先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况

16、，承台和地梁钢筋位置线在垫层上划线；圆柱箍筋在四根对称竖向钢筋上划点。现场准备足够的砂浆水泥垫块，以保证钢筋的保护层厚度。基础钢筋绑扎：基础承台钢筋绑扎时，必须将全部钢筋交叉点绑扎牢固，保证钢筋位置正确。柱子与基础钢基连接采用插筋，必要时采取焊接的方法，确保柱子钢筋位置和柱轴线准确。6.模板工程基础工程模板选型：基础承台、地梁侧模采用定型钢模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。图纸反映基础结构形式为承台地梁基础。（1） 基础承台、地梁模板施工： 钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑

17、采用钢管扣件连接，模板上扣与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.20m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。本工程柱子断面形式按方柱考虑，方柱采用钢模板。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取“推磨式”方法。合模后采用钢管作为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。7 砼工程（1）本工程砼浇筑将全部采用商品砼浇筑。（2） 砼浇筑顺序 基础砼浇筑采取一次性全部浇筑的方法，从一头开始推进，既保证质量不会产生接茬，又

18、能减少浇筑时间。（3） 砼振捣在砼浇筑时，采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式振捣器进行振捣。砼分层浇筑时，每层砼的厚度要符合规范要求，在下层砼初凝前，及时覆盖上层砼，保持浇筑的连续性。（4） 砼自然养护砼养护采取覆盖浇水养护，其要在砼浇筑完毕后12h已内进行，浇水次数要根据能保证砼处于湿润状态来决定。 对于竖向构件采取涂刷养护液进行养护；水平构件采取塑料薄膜覆盖或浇水养护，砼养护时间不少于7d。8.土方回填土方回填前，将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。并对土料的含水量进行检测。基坑回填分层铺摊，厚度为200-250mm，采用蛙式打夯机每层夯四遍，分段填夯

19、时，交叉处应填成阶梯形，即夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。每层回填完毕后由试验人员按规定进行环刀取样，测定土的干密度，合格后进行上层的铺土夯实工作。九、 基础质量保证措施1. 基础开挖工程质量保证措施基坑开挖施工时，基坑水位必须降至基础底标高500mm以下，随开挖面的扩展设置集水井，人工挖排水沟，内填砟石，以排除地表明水，保证基底干燥。机械挖土的同时，配合人工清整，快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红油漆进行标注。施工时随时核准水平控制线，保证不超挖扰动基土。基坑开挖后边坡1m范围内，严禁堆放大型工具和料具，防止边坡滑移。土方工程

20、完成后，向监理工程师申报执行验槽程序。2.钢筋工程质量保证措施（1） 基础钢筋保护层措施由于基础砼较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用豆石垫块以增加其强度。（2） 柱子钢筋定位措施采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置下部用水泥砂浆垫块控制保护层厚度。（3） 箍筋要求及抗震要求钢筋绑扎时应注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内要有一道箍筋。（4） 钢筋的绑扎要求绑扎时应注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及扣丝向里，防止其锈蚀污染砼表面。3. 模板工程质量保

21、证措施（1） 进场前严格检查模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工进度、支架焊接情况等是否符合施工要求。（2） 模板漏浆的控制模板板缝采用垫海绵条及粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。4. 砼工程质量保证措施在浇筑砼时，组织两个浇筑班组，同时设专人跟随浇筑班组，旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。在柱梁相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ-30型，同时在初凝前采取二次振捣，保证柱头处砼密实。当砼振捣完毕后，用2m长的木杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子在反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前，再抹压收浆一遍，避免因砼收缩出现裂缝。在浇筑前，除认真

22、对施工缝进行剔除、清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。提高新旧砼结合能力，从而增强结构的整体性。在砼浇筑过程中，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。十、基础排水和防止沉降措施1. 基础排水措施降水形式为基坑内集水井降水，共设3口集水井。土方开挖至设计槽底标高后，集水井之间采用300*500mm的盲沟相连，盲沟内铺设砟石基础施工过程中，各施工段设专人昼夜看护水泵，负责抽水，确保地下水位低于标高50cm。2. 防止沉降措施该工程基础形式为承台地梁基础，防止基础沉降主要控制好土方工程的施工，必须控制好土方开挖工程的全过程施工，并设专人负责全过程的记录

23、。在施工过程中，我们将聘请专业队伍对建筑物沉降变形进行监测，做好详细记录，发现及时采取措施，控制沉降。并且在基坑施工前对周围建筑物和管线进行详细调查，对发现的裂缝、倾斜等损坏迹象进行标记并记录文件存档。十一、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施为了保证施工顺利进行，安全施工，要对路边管线及沿路电线、通讯线作如下保护加固措施：1. 对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保证用电设备安全。2. 在基础开挖前会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。3. 在相邻建筑物上做好沉降变形控制点，在基础阶段施工过程中

24、，经常进行监测，防止出现墙体开裂变形。4. 对靠近施工现场的临街马路便道，采取搭设防护棚及安全通道，确保行人车辆的安全。十二、主体结构主要施工方案和施工措施1.施工工艺流程抄平放线绑主筋支柱模支梁底绑梁筋支梁侧模和顶板底模绑板筋校正加固预埋浇筑砼养护拆模2.钢筋工程本工程所用钢筋全部采取现场加工制作。根据设计图纸中构件配筋图，进行抽样填写钢筋小样单，审查无误后，进行下料加工。（1） 钢筋下料与加工:钢筋调直：采用采用牵动力位3T的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋。钢筋切断：钢筋切断设备主要采用钢筋切断机和无齿锯。钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上表明的尺寸，

25、用粉笔将曲点位置划出，划线工作要从钢筋中线开始向两边进行，对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。（2） 钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中一个重要的环节，接头的好环是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式要认真选择，我们选择的原则是“可靠、方便、经济”。本工程钢筋连接：钢筋直径大于22柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用套管挤压连接，其余钢筋连接采用钢筋绑扎搭接，其搭接长度符合设计及规范要求。（3） 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前，先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，钢筋位置线在楼板上划线；圆柱箍筋在四根对称竖向钢筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。现场准备足够的砂浆水泥垫块，以保

26、证钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎：钢筋绑扎时，必须将全部钢筋交叉点绑扎牢固，保证钢筋位置正确。3.模板工程（1）模板选用框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。（2）框架柱模板模板支设前，在楼板上弹好轴线和外边线，模板安装时模板对其外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接固定。本工程柱子断面形式异型柱，异型柱采用钢模板。将预先拼好和制好的模板拼成几片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取“推磨式”方法。合模后采用钢管作为柱箍对柱模进行加固。柱箍位双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模

27、内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。（3）框架梁板模板框架梁板支模，采用钢管支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。梁模板采用钢模板拼装，柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。楼板模板选用竹胶模板，钢管支撑体系，钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100*100mm的方木，大龙骨间距不得大于60cm，小龙骨间距不得大于40cm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模后进行钢筋绑扎。4.砼工程（2） 本工程楼板砼设计强度为C30；框架梁柱砼设计强度为C30。砼将全部采用商品砼，主体结构柱、梁、板采取一次性浇筑的方法（3）

28、 浇筑顺序砼浇筑顺序：砼浇筑采取一次性全部浇筑的方法，从一头开始推进，连续浇筑，既保证质量又不会产生接茬，同时还减少浇筑时间。（4） 砼振捣在浇筑砼时，采用HZ-50插入式振捣器，在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式振捣器进行振捣。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。砼分层浇筑时，每层砼的厚度要符合规范要求，振捣器应插入下层50mm，在下层砼初凝前，及时覆盖上层砼，保持浇筑的连续性，已保证砼的整体性。框架柱采取分段分层浇筑，每段高度不大于3m，每层浇筑最大不超过50cm，并采

29、用竖向串筒导送砼，防止砼发生离析现象。梁板砼浇筑方法，采取一端开始先将框架梁分层浇筑形成阶梯形，当达到板底位置时即与楼板的砼一起浇筑，随阶梯形的不断向前推进，倾倒砼的方向要与浇筑方向相反。当砼浇捣底板顶标高后，用2m长木杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝前，进行收浆压光。（5） 砼自然养护砼养护采取覆盖浇水养护，其要在砼浇筑完毕后12h已内进行，浇水次数要根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采取涂刷养护液进行养护；水平构件采取塑料薄膜覆盖或浇水养护，砼养护时间不少于7d。5.砌体工程工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备砌块浇水墙体砌筑验 评组砌方法：采取

30、整砖侧砌法。砂浆随拌随用，拌和时间不得少于1.5min，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须再拌成后3小时和4小时内用完。砌块砌筑采用满铺满挤砌筑，上下十字错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。灰缝要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。墙顶与楼板或梁底加一层机砖斜砌。100厚墙体在门洞边、墙体中间、墙体拐角、墙体端部设100*100mm构造柱，配410钢筋与主体预留筋搭接，6箍筋200，构造柱间距不大于4000mm。墙体砌筑每隔1000mm设20厚M10水泥砂浆缝槽，缝内加8通长钢筋，超过3000mm高的墙体做钢筋砼构造梁拉结。采用各种砖石料的样品

31、在订货之前均应交项目监理批准，表面工程的样品应代表整个外表面的质地和颜色。本工程0.00以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑，砂浆应在干净的工作平台上用机械搅拌，砂浆应拌匀以使各个成分结合均匀。拌和浆时，应尽量少加水以获得应有的稠度，拌和机并保持清洁，砂浆拌好后应卸在干净的平板上。水泥砂浆增塑剂的使用需获得项目监理的批准，使用增塑剂的地方应按照制造商的使用说明。不允许使用含氯的砂浆增塑剂。本工程0.00以下的外墙选用MU10标准砖，除图纸上注明处外，砖墙的施工应根据标准GB50203-2002，包括砖的储存，砖的湿处理，砂选择与设计防潮层和分隔带的位置等的要求。在炎热气候，砖应堆放在一个平整场地上

32、，以防吸水或水份进入。砖堆上，应有合适的遮盖以避免产生高温。在干燥气候，砖块应保持必须的最低限度的湿度，以防砂浆过早的干燥。在潮湿气候，新铺砌砌体在每天完工后应防雨水冲刷。所有砖块在铺砌前应润湿。平缝及控缝用砂浆砌砖，上下砖层应错缝。每皮砖应平行铺砌，具有均匀的厚度，根据需要将其砌成直线或规则的曲线，所有垂直缝应确保垂直。有单向四口向上铺砌。紧靠砼柱、梁、墙的砌体，应采用浇在柱、梁、墙中的连接的钢筋锚固砌体。抹灰工程应保持清洁，不得有抹痕。在暴雨时及晚上应将脚手架平台板翻转以防雨水飞溅，新铺砌的砌体应用适当的覆盖物保护。每皮砖的铺砌应根子竖直、色缝均匀，砂浆颜色统一、表面平整、光洁。砂浆所需的

33、成份被项目监理确定并批准后，它们将被用于砌体的砂浆中，将保留适当的试验图片供参考用，并代表所有砖砌工程应符合的标准。砌体的详细放样应尽可能减小砌块的割断和避免不规则或易断砖结合，尤其是洞口及支墩处。十三、主体结构质量保证措施1.施工测量保证措施根据工程测量规范的要求，轴线竖向投测的允许偏差见下表：项 目允 许 偏 差轴线竖向投测每层3mm总高5mm标高竖向传递允许偏差见下表：高 度允 许 偏 差每层3总高52.原材料质量保证措施钢筋进场时现场器材员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量是否一致，进入现场后，器材抽样人员及时按不同炉号和钢筋直径分批取样，送至试验中心进行试验。依据规范要求，同炉号、同规

34、格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也要作为一个批量进行检验。现场对钢筋质量必须严格把关，检验合格后方可使用，现场不得紧急放行使用，确保工程质量。钢筋连接工程开始前即施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺试验，每种规格钢筋接头试件不少于3根。接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以300头为一验收批进行检验与验收，不足300头也按一个验收批进行检验与验收。3.钢筋工程（1）柱子钢筋定位措施采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置下部用水泥砂浆垫块控制保护层厚度。（2）箍筋

35、要求及抗震要求钢筋绑扎时要注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内要有一道箍筋。（3）钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距即钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度必须符合设计图纸和规范要求，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染砼表面。（4）墙体钢筋高度越高，其可变形程度愈大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。操作时用5mm厚钢板做成定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋作内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。4.模板工程质量保证措施严格控制柱顶的标高，一般要求误差不大于1

36、mm。模板相邻板面高差不得超过2mm。所有节点的连接件必须连接牢固、卡紧。钢模板和竹胶模板使用前必须涂刷隔离剂。严格控制模板和立柱的拆除时间：按规范要求框架梁跨度小于8m，拆模时砼强度等级应达到设计强度的75，大于8m应达到100方可拆除底模。板模拆除时的砼强度等级需达到设计强度的75。严格控制楼层荷载，施工用料必须分散堆放，不得集中增加楼层的施工荷载。5.砼工程质量保证措施浇筑梁、板砼时，组织浇筑班组，同时设专人跟随浇筑砼的班组，旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ-30型，同时在初凝前，采取二次振捣，保证柱头处砼密实。当砼振捣完毕后，用2m长的木杠，按设

37、计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子在反复搓平、提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前，再抹压收浆一遍，避免因砼收缩出现裂缝。6.砌墙工程水平灰缝平直、饱满，砂浆饱满度不低于90，竖向灰缝采取加浆灌缝的方法，其砂浆饱满度不低于80，保证砂浆饱满。墙体转角处即交接处要同时砌筑。砌块砌筑时要上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。填充墙与框架结构交接处，要沿墙高1m左右设置26拉结筋，伸入墙内长度不小于500mm。十四、装修工程主要施工方案和质量保证措施1.主要施工方案：（1）墙面抹灰：a、内墙面抹灰内墙面在抹灰前将基层灰尘、污物等清理干净，浇水湿润后对

38、砼墙面进行凿毛处理，砌块墙面涂刷界面剂。先抹5mm厚1：1：6水泥混合砂浆结合层打底扫毛，基底必须保持湿润。然后吊垂直、套方；拉通线贴灰饼冲“日”字筋，为防止墙面出现空鼓和温度裂缝等质量通病，结合层保证喷水养护24小时。再分层分遍抹8mm厚1：1：6水泥混合砂浆，检查墙面垂直度和平整度交活。我公司在近年来对顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，基本杜绝了空鼓、开裂脱落的质量通病。具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，砼达到清水砼的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补、衬平后，直接刮内檐腻子。b、外檐墙面抹灰、贴面砖为使门窗洞口及墙面阴阳角，上下垂直顺线，表

39、面垂直平整，用铅丝自外墙顶至底部，在每一处窗口边、墙角边，挂好垂直通线。挂线前，先用经纬仪投垂直控制点，以此点为基准，线点重合确保上下顺直。基层用钢丝刷清刷一遍，砼基层涂刷界面处理剂一道，砖墙浇水湿透。找规矩吊垂直套方、拉上下左右通线贴灰饼、冲筋。抹底子灰：基层随刷水泥浆随抹1：3水泥砂浆粘结层，并用笤帚扫毛。待干硬后再抹12mm厚1：3水泥砂浆底子灰。底子灰抹好后第二天进行贴面砖，贴面砖前将墙湿润，并按图纸要求弹出分隔线，根据分格线进行贴砖控制，保证砖缝横平竖直，宽窄一致，砖面平整。（2）地面工程水泥砂浆地面：地面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹成均匀的水泥砂浆结合层。根据+5

40、0水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装20厚1：2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后撒少量1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。在压平头遍之后，人踩上去有脚印但不下陷时，即可用木抹子进行第二遍压光，要求不漏压，平而出光。在水泥砂浆终凝前人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子进行第三遍压光交活。地面压光交活后24h，铺锯末洒水并保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不准压重物和碰撞。（3）卫生间地面防水卫生间楼面基层必须清理干净，先抹1：3水泥砂浆找平层，并向地漏找2的泛水，地面与立墙交接处抹成R152

41、0mm的圆角，并做防水加强层。当基层含水率小于8时，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1：2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石砼至板面下1020mm，做防水加强层，用聚胺脂浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm， 确保无渗漏。对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处，做聚胺脂防水加强层后，再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水，地漏顶面高度要高出地面10mm。（4）屋面工程 施工流程：基层清理管道堵洞弹线找坡层保温层铺设找平层抹灰卷材防水层（挂瓦条挂瓦）保温层：干铺水泥聚苯保温板，板缝用同材料嵌填密实。找坡层施工：以水落口划分排水区域，用经纬仪打点，弹出主次分水线，汇水线按i2找好坡度，最薄处30mm厚，依据控制线控制标高，铺1：6水泥焦渣拌均洒水压实，用铁滚筒反复几次压实，按6m间距预埋好出气管，由质检员检查施工质量。找平层：将