23560硅胶 粗孔硅胶标准HG T 2765.2-1996.pdf

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1、H G / r 2 7 6 5 . 2 - 1 9 9 6 前言 本标准非等效采用俄罗斯国家标准r O C T 3 9 5 6 : 1 9 7 6 ( 1 9 9 1 ) 本标准与r O C T 3 9 5 6 : 1 9 7 6 09 9 1 ) 主要技术差异如下: 1 将粗孔硅胶分为1 . u两类三个等级, 规定了粗孔球形硅胶和粗孔块状硅胶, 相当于 r O C T 3 9 5 6 : 1 9 7 6 ( 1 9 9 1 ) 规定的粒状粗孔硅胶。优等品技术指标优于 r O C T 3 9 5 6 : 1 9 7 6 ( 1 9 9 1 ) o 2 增加了球形颗粒合格率( 对粗孔球形硅胶)

2、。 3 将R H=1 0 0 %的吸附量指标改为以孔容表示。 4 块状硅胶指标参考r O C T 3 9 5 6 : 1 9 5 4 , 结合国内生产实际情况制定。 本标准对G B / T 7 8 1 9 -1 9 8 7 , G B / T 9 0 0 7 -1 9 8 8 的重要技术内容改变情况如下: 1 将( ; B / T 7 8 1 9 - - 1 9 8 7 , G B / T 9 0 0 7 -1 9 8 8 规定的内 容合并为一个标准 2 优等品取消了粒度上 下限规定, 用相应的粒度合格率代替。 3 将吸水量指标改为以孔容表示。 H G / T 2 7 6 5 在 硅胶 总标题

3、下, 分成如下独立部分: HG / T 2 7 6 5 . 1 硅胶细孔硅胶 HG / T 2 7 6 5 . 2 硅胶粗孔硅胶 HG / T 2 7 6 5 . 3 硅胶微球硅胶 H G / T 2 7 6 5 . 4 硅胶蓝胶指示剂和变色硅胶 H G / T 2 7 6 5 . 5 硅胶试验方法 本标准从生效之日 起, G B / T 7 8 1 9 -1 9 8 7 , G B / T 9 0 0 7 -1 9 8 8 同时作废。 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由化学工业部天津化工研究院归口 本标准起草单位: 青岛海洋化工集团公司、 重庆东风化工厂、 化学工业部

4、天津化工研究院。 本标准主要起草人: 王宁华、 胡熙美、 范国强、 姜俊华、 都健。 中华人民共和国化工行业标准 H G / T 2 7 6 5 . 2 - 1 9 9 6 硅 胶粗 孔 硅 胶 范围 本标准规定了粗孔硅胶的要求、 采样、 试验方法、 以及标志、 包装、 运输和贮存 本标准适用于以硅酸钠和硫酸为原料制得的粗孔球形硅胶和粗孔块状硅胶 于气体净化剂、 干燥剂及绝缘油的除酸剂等; 粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、 化剂等。 分子式S i 0 2 . n H, O 粗孔球形硅胶主要用 干燥剂、 气体和液体净 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

5、本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B 1 9 1 - - 1 9 9 。 包装储运图示标志 G B / 丁1 2 5 0 -1 9 8 9 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 6 6 7 8 -1 9 8 6 化工产品采样总则 G B / T 8 9 4 6 -1 9 8 8 塑料编织袋 H G / T 2 7 6 5 . 5 - - 1 9 9 6 硅胶试验方法 3 分类 粗孔硅胶分为2 类: I 类: 粗孔球形硅胶 n类 : 粗孔块状硅胶 4 要求 4 . 1 外观: 粗孔球形硅胶为乳白色毛玻璃状的球

6、形颗粒, 允许棍有少量异形颗粒和棕色颗粒。粗孔块 状硅胶为乳白色玻璃状的不规则颗粒。 4 . 2 粗孔硅胶应符合表 1 要求。 表 1 要求 盯 一 一 一 一 一 丁一指标 项目粗孔球形硅胶 一等品 粗孔块状硅胶 优等品 合格品 4 0- 8. 0 粒 度 合 格 率 , %李 2 . 0 - 5 . 6 n飞 n 勺 4 - 0 - - 8 . 0 1 2 . 0 - - 5 . 6 1 4 . 0 -8 . 0 1 2 . 0 -5 . 6 1 5 . 6以上 一 2 . 8 -8 . 0 1 1 . 4 -4 . 0 10 . 2 5 -2 n1 T l l一n飞 1 1 1 蘑 襄

7、革 万 赔 可 抓 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 6 - 0 1 - 2 4 批准 1 9 9 7 - 0 1 - 0 1 实施 H G / T 2 7 6 5 . 2 -1 9 9 6 表 1( 完) 项目 指标 粗孔球形硅胶 粗孔块状硅胶 优等品 4 等品合格品 堆积密度, g / L 4 0 0 4 0 0 孔容, m 工 _ / g李 0 . 8 50. 7 5 0 . 7 20. 7 6 球形颗粒合 格率, % ) 7 87 5 加热减量, % 落 5 5 5采样 5 . 1 每批产品不超过 5 t , 5 . 2 按照G B / T 6 6 7 8 中6 . 6 的规定确定

8、采样单元数。 用采样器从包装件的上、 中、 下三个部位取样。 将 所 取 样 品 混 合 均 匀 。 用 四 分 法 缩 分 至 约5 0 0 9 , 立 即 装 人 两 个 清 洁 、 干 燥 的 广 口 瓶 中 密 封 , 瓶 上 粘 贴 标 签, 注明生产厂名、 产品名称、 类别、 等级、 批号、 采样日 期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品, 另一瓶 保存三个月备查。 5 . 3 试验结果如有一项指标不符合本标准要求时, 应重新自两倍量的包装中采样核验, 核验结果即使 只有一项指标不符合本标准要求时 整批产品为不合格 6 试验方法 : ; 采用G B / T 1 2 5 。 中5 . 2

9、 规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。 粒度合格率的测定 按H G / T 2 7 6 5 . 5 第3 章操作 6 . 3 磨耗率的测定 按 H G / T 2 7 6 5 . 5 的4 . 1 操作。 6 . 4 堆积密度的测定 按H G / T 2 7 6 5 . 5 第5 章操作 6 . 5 孔容的测定 按 H G / T 2 7 6 5 . 5 第7 章操作。 6 . 6 球形颗粒合格率的测定 按 H G / T 2 7 6 5 . 5 第9 章操作 6 . 7 加热减量的测定 按H G / T 2 7 6 5 . 5 第8 章操作。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 .

10、 1 粗孔硅胶包装上应有牢固、 清晰的标志, 内容包括生产厂名、 厂址、 产品名称、 商标、 类别、 等级、 净 重、 批号或生产日 期飞 本标准编号及G B 1 9 1 中规定的“ 小心轻放” 标志和“ 怕湿” 标志 7 . 2 每批出厂的产品都应有质量证明书。内容包括生产厂名、 厂址、 产品名称、 商标、 类别、 等级、 净重、 批号或生产日期、 产品质量符合本标准的证明和本标准编号。 7 . 3 粗孔硅胶采用双层包装。内袋为聚乙烯薄膜袋, 袋的厚度不小于0 . 1 mm.外袋采用塑料编织袋 H G / T 2 7 6 5 . 2 - 1 9 9 6 ( 按G B / T 8 9 4 6 的规定选择相应型号) 。对每批包装材料都应抽样检验, 其性能和检验方法应符合 G B / T 8 9 4 6 的规定。每袋净重2 0 k g , 2 5 k g , 5 0 k g 或1 0 0 k g 。特殊包装由供需双方协议。 7 . 4 包装内袋采用两道扎口或热合封口, 保证封口严密, 外袋采用缝包机缝口, 针距不大于 7 m m- 1 2 m m, 缝线整齐, 针距均匀, 无漏缝和跳线现象 7 . 5 粗孔硅胶产品运输中应避免受潮, 包装袋应小 L 轻放, 避免破损 7 . 6 粗孔硅胶产品应贮存在通风干燥的库房内, 避免受潮和与易挥发物质混贮。

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