55579加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则 标准 SH T 3096-2001.pdf

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1、UDC 中 华 人民 共 和 国 行- I V - 标 准 PS H/ T 3 0 9 6 - 2 0 01 加工高硫原油重点装置主要设备 设计选材导则 Ma t e r i a l s e l e c t i o n g u i d e l i n e f o r d e s i g n o f ma j o r e q u i p m e n t i n k e y u n i t s p r o c e s s i n g s o u r c r u d e o i l 2 0 0 2 - 0 3 - 1 1发布2 0 0 2 - 0 5 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国

2、家 经 济 贸 易 委 员 会发布 中华人民共和国行业标准 加工高硫原油重点装置主要设备 设计选材导则 Ma t e r i a l s e le c t io n g u id e li n e f o r d e s ig n o f m a j o r e q u ip m e n t in k e y u n i t s p r o c e s s i n g s o u r c r u d e o i l S H/ P 3 0 9 6 - 2 0 0 1 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 司司司会 公公公员 主编单位: 参编单位: 澄 钢 管 有 限 高 新 渗 铝 有 限 油 化

3、工 集 团 济贸易 委 江无中国 主编部门: 批准部门: 中华人民共和国国家经济贸易委员会 二00二年第 1 2号 关于发布 石油化工防火堤设计规范等 1 9 项石油化工行业标准的公告 中国石油化工集团公司: 你公司 报批的 石油化工防火堤设计规范等1 9 项石油 化工行业标准草 案。 经国 家经贸 委批准， 现予发布，自2 0 0 2 年5 月1 日 起实施。 标准名称、 编号为: 强制性标准: 序号标准编号标准名称 1 . S H 3 1 2 5 - 2 0 0 1 石油化工 防火堤设计规范 2 . S H 3 0 5 9 - 2 0 0 1 石油化工管道设计器材选用通则 ( 代替S H

4、3 0 5 9 - 9 4 , S H 3 0 5 9 - 1 9 9 4 ) 3 . S H 3 0 2 1 - 2 0 0 1 石油化T仪表及管道隔离和吹洗设计规范 ( 代替S H J 2 1 - 9 0 , S H 3 0 2 1 - 1 9 9 0 ) 4 . S H 3 1 2 6 - 2 0 0 1 石油化T仪表及管道伴热和隔热设计规范 ( 代替S H J 2 1 - 9 0 , S H 3 0 2 1 - 1 9 9 0 ) 5 . S H 3 0 2 0 - 2 0 0 1 石油化T仪表供气设计规范 ( 代替S H 1 2 0 - 9 0 , S H 3 0 2 0 - 1 9

5、 9 0 ) 6 . S H 3 5 0 1 - 2 0 0 1 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工 及验收规范 ( 代替S H 3 5 0 1 - 1 9 9 7 ) 7 . S H 3 5 0 3 - 2 0 0 1 石油化工工程建设交工技术文件规定 ( 代替S H 3 5 0 3 - 9 3 , S H 3 5 0 3 - 1 9 9 3 ) 8 . S H 3 5 1 4 - 2 0 0 1 石油化1设备安装T程质量检验评定标准 ( 代替S H J 5 1 4 - 9 0 , S H 3 5 1 4 - 1 9 9 0 ) 9 . S H 3 5 3 4 - 2 0 0 1 石油化工筑

6、炉工程施工及验收规范 1 0 . S H 3 0 0 9 - 2 0 0 1石油 化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范( 代替 S H J 9 - 8 9 , S H3 0 0 9 - 2 0 0 0 ) 推荐性标准: 序号标准编号标准名称 1 1 . S H / T 3 1 1 0 - 2 0 0 1 石油化T设计能量消耗计算方法 ( 代替S Y J 1 0 2 9 - 8 2 , S H / T 3 1 1 0 - 2 0 0 0 ) 1 2 . S H / T 3 1 2 3 - 2 0 0 1 石油化工钢 储罐地基充 水预 压监测规程 1 3 . S H / T 3 1 2

7、4 - 2 0 0 1 石油 化工给 水排水工艺流 程设 计图 例 1 4 . S H / T 3 5 1 7 - 2 0 0 1 石油化工钢制管道T程施工工艺 标准 ( 代替S H J 5 1 7 - 9 1 , S H / T 3 5 1 7 - 1 9 9 1 ) 1 5 . S H / T 3 5 1 6 - 2 0 0 1 催化裂化装置轴流压缩机一 烟气轮机机组 施工技术规程 ( 代替S H J 5 1 6 - 9 0 , S H/ T 3 5 1 6 - 1 9 9 0 ) 1 6 . S H / T 3 5 3 0 - 2 0 0 1 石 油 化 工立 式圆 筒形 钢制储 罐 施

8、工 工艺 标 准( 代 替S H 3 5 3 0 - 9 3 , S H / T 3 5 3 0 - 1 9 9 3 ) 1 7 . S H / T 3 1 2 7 - 2 0 0 1 石油化 工管式炉铬钥钢 焊接回弯头 技术规范 1 8 . S H / T 3 1 0 9 - 2 0 0 1 炼油厂添 加剂设施设 计规范 ( 代替S Y J 1 0 2 5 - 8 2 , S H / T 3 1 0 9 - 2 0 0 0 ) 1 9 . S H / T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 加工高 硫原油 重点 装置主要设 备设 计选材导则 ( 代替S H / T 3 0 9 6 - 1 9

9、 9 9 ) 以上标准由中国石化出版社出版。 中华人民共和国国家经济贸易 委员会 =00二年三月十一日 前言 本导则是根据中国 石化 ( 2 0 0 1 ) 建标字 0 8 8号文的通知，由中国 石化集团 洛阳石油化工工程公司 对原 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则S H / T 3 0 9 6 - 1 9 9 9 进行修订而成。 本导则共分 4章和3个附录。这次修订的主要内容有: 1扩 大了 本 导 则的 适 用 范 围， 补 充了 加 工 高 硫 高 酸 原 油( S - 1 . 0 % ( W O : 酸 值 大 于。 5 m g K O H / g ) 的重点装置主要设备设计选

10、材规定: 2 增加了“ 加氢裂化装置主要设备的推荐用材表” ; 3 删除了原附录A ，并 将其相应的内容 编入“ 加工高 硫高酸原油 蒸馏装置主要设备的推荐用材表” 中; 4 增加了附录 B和附录Ce 在修订过程中，针对原导则中存在的问题， 进行了广泛的 调查 研究，总 结了近 几年来加工高硫原 油重点装置主要设备用材的经验，并征求了有关设计、生产、科研部门的 意见， 对其中主要问 题进行 了多次 讨论， 最后经审查定稿。 本导则在实施过程中， 如发现需要修改补充之处， 请将意见和有关资料提供给主编单位，以便今 后修订时参考。 主编单位的 地址:河南省洛阳市七里河0 6 3 信箱 邮政编码:4

11、 7 1 0 0 3 本导则主编单位: 参编单位: 主 要 起 草 人: 中国 石化集团 洛阳石油化工工程公司 江阴兴澄钢管有限公司 无锡市高新渗铝有限公司 陈崇刚赵建新郑其祥徐耀康 目次 1 总则 ” “ “ “ “ “ 价. . . . . . 1 2 选材的一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 重点装置主要设备选材 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4 其他 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 附录A 临氢作业用钢防止脱碳和微裂的操作极限 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8 附 录B 经 修正 的M c C o n o m y 曲 线 ” “ “ “ “ ” ” ” ” ” ” 一 . . . . . . . . 1 9 附录C 高 温H 2 S / H 2 腐蚀曲 线 ( C o u p e r 曲 线) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

15、 0 用词说明“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 附:条文说明 “ ” “ ” ” ” 二 ;. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16、 . . . . . . . . . . . . . 2 5 S H / T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 总则 1 . 0 . 1 为满足石油化工企业加工高 含硫原油的迫切需要，提商 重点装置设备防腐蚀能力， 保证生产安 全及长周期 运行， 特制订本导则. 1 . 0 . 2 本 导 则 适 用 于 石 油 化 工 企 业 加 工高 硫 低酸 值 原 油( S - 1 . 0 9 6 ( w t ) ; 酸 值 不 大 于0 . 5 m g K O H / g ) 和 高 硫 高 酸 值原 油 ( S - 1 . 。 % ( w t ) ; 酸 值 大 于 0 . 5 m g K O

17、H / g ) 的 新 建 和 改 、 扩 建 工 程 重点 装 置 主要 设 备的设计选材. 1 . 0 . 3 本导则的选材原则， 是在生产装置合理采用工艺防腐蚀 措施 ( 如一 脱三注等) 且达到 规定的工 艺技术指标、井 加强现场监测和生产管理的基础之上确定的。 1 . 0 . 4 在执行本导则时， 应根据不同 工艺特点、不同原油的腐 蚀性，力 求经济、合理地选材。 1 . 0 . 5 执行本导则时，尚 应符合现行有关强制性标准规范的规 定。 S H/ T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 2 选材的一般规定 2 . 0 . 1 选用设备材料应以 装置正常操作条 件下原 ( 料) 油

18、中的含硫量和酸值为依据，并应充分 考虑最 苛刻条 件下 可能达到的 最大 含硫量 与最高酸值组合对设备 造成的 腐蚀。 2 . 0 . 2 选择压力容器材料时，应根据具体 设计使用寿 命， 所确定的腐蚀裕量最大不应超过 6 . 0 m m , 否则应选用耐蚀性能更好的材料。 2 . 0 . 3 在选用设备材料时，尚应根据介质的 状态、流 速、 流态以 及是否处于相变部位等因 素， 对设备 局部部位的材料和结构设计进行特殊处理， 采取必要措施， 如:加大流通面积、降 低流速、适当 增加 壁厚、 增设 挡板以 及局部材料升级等，以 防止局部产生严 重腐蚀. 2 . 0 . 4 在高温临氢环境下操作

19、的设备，可 根据氢分压和操作 温度参照附 录A选材。 2 . 0 . 5 操作介质为含硫油的设备。 其腐蚀速率可参照附录B查取。 2 . 0 . 6 在 高 温H 2 S / H : 环 境 下 操 作 的 设 备 ， 其 腐 蚀 速 率 可 根 据 所 用 材料 、 操 作 温 度 和H 2 S 含 量 参 照 附 录 C查取 。 S H/ T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 3 重点装置主要设备选材 3 . 0 . 1 加工高 硫低酸原油蒸馏装置主要设备的 推荐用材见表3 . 0 . 1 . 表3 . 0 . 1 加工高硫低酸原油燕馏装里主要设备的推荐用材 类别设 备 名 称 设 备

20、部 位选材备注 塔 及 其 他 容 器 电脱盐雄碳钢 初馏塔、闪燕塔 筒体、底封头 碳钢 碳钢+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 )介质温度不小于2 4 0 10 顶封头 碳钢+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 ) 碳钢+ 双相钢。 塔盘 O C r l 3 顶部 4 层塔盘 碳钢 常压塔 顶封头 碳钥+ O C r l 3 A 1 ( O C r l 3 ) 含顶部 4 层塔盘以上壳体 碳钥+ Mo n e l 壳体 碳钥+ O C r l 3 A l ( O C r l 3 ) 塔盘 O C r l 3 渗 铝 碳 钢 。 填料 O C r 1 8 Ni

21、9 O O C r l 7 N i l 4 Mo 2 常压塔顶回流姚壳体 碳钥可采取防腐措施 碳钥+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 ) 常压汽提塔 介质温度 - 2 4 0 1C 壳体碳钢+ O C r l 3 A l ( O C r l 3 ) 塔盘 O C r l 3 渗 铝 碳 钢 减压塔 介质温度 - 2 8 8 C 壳体碳钢+ O C r 1 3 A 1 ( O C r 1 3 ) 管子 渗铝碳钢。 1 C r 5 M 。 或其他 材料 O O C r 1 9 Ni 1 0 减压渣油/ 原油换热器 渣油介质温度 -2 8 8 C 碳钢+ O C r 1 3 A 1

22、 ( O C r 1 3 ) 原油介质温度 2 4 0 1C 碳钢+ O O C r l 7 Ni l 4 Mo 2 S H/ T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 续表3 . 0 . 2 类别设备名称设备部位 选材备注 冷 换 设 备 减压渣油/ 原油换热器 介质温度 2 4 0 C O O C r 1 9 N i l O 渗铝碳钢 减压抽空表面冷凝器、 产品冷却器和冷凝器 空冷器 管箱碳钢 管子碳钢 管壳式水 冷却器 壳体碳钢 管子碳钢水侧可涂防腐涂料 加 热 炉 常压炉炉管 对流段 I Cr 5 M o 管壁温度小于 2 4 0 C， 可使用碳钢 I C r 5 Mo 对流段出口几排炉

23、管的选材 O C r 1 7 Ni 1 2 Mo 2 辐射段 I C r 5 Mo 渗 铝I C r 5 M o O C r 1 7 N i 1 2 Mo 2 减压炉炉管 对流段 I C r 5 Mo 管壁温度小于2 4 0 C ， 可使用碳钢 I Cr 5 M o 对流段出口几排炉管的选材 O C r 1 7 Ni 1 2 Mo 2 辐射段 I C r 5 Mo 渗铝I C r 5 M 产 1 C r 9 Mo O C r 1 7 N i 1 2 Mo 2 注:耐性性能相当于S A F 2 5 0 7 钢; 按相关产品标准选用。渗铭层必须致密、均匀，厚度达到 1 0 0 ym以上.作为承压部

24、件和换热管束时，应对 其制造、坪接、检验进行严格拉制。达到规定的力学性能要求; 设备选材栏中 有多种材料时，可根据介质腐性苛 刻程度和经济性等因素综 合分 析后选用较合适的材料; 渗招钢管或带有涂层的换热管应在安装、 检修时， 采取必要的措施，以 免钢表面的渗层或涂层遗到破坏: 一 般情况 下设备壳体采用 破钢时 应选用压力容器用钢. S H/ T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 3 . O . 3 流化催化裂化装置主要设备的推荐用材见表10 . 3 . 表3 . 0 . 3 流化催化裂化装1主要设备的推荐用材 类别设备名称设备部位选材备注 反 应 器 与 再 生 器 反应器 ( 沉 降

25、器 ) 壳体 破钢+ 隔热耐磨衬里 旋风分离器 碳钢 1 5 C r Mo 料腿、拉杆 碳钢 1 5 C r mo 汽提段 1 5 C r mo 碳钢+ 隔热耐磨衬里 再生器 壳体 碳 钢 十 隔 热 耐 磨 衬 里 介质温度 7 5 0 C 内件 内集气室 O C r I S N i 9 C = 0 . 0 4 % - 0 . 1 %( w t ) O C r 2 5 N i 2 0 旋风分离器 料腿、拉杆 分布板 分布管 吊杆O C r 2 5 Ni2 0 塔 及 其 他 容 器 分馏塔 壳体碳钥+ O C r 1 3 A1 ( O C r 1 3 ) 塔盘 O C r 1 3 1 2 人

26、IM o v 渗 铝 碳 钢 塔顶回流罐 抗 氢 致 开 裂 碳 钥 碳钢 轻循环油汽提塔 壳体碳 钢 塔盘碳钢 重循环油汽提塔 壳体 碳钢+ O C r 1 3 A I ( O C r 1 3 ) 塔盘 O C r 1 3 渗 铝 碳 钢 吸收塔 壳体 碳钢+ O C r 1 3 A1 ( O C r 1 3 ) 碳钢 塔盘 O C r 1 3 渗 铝碳钢 解吸塔 壳体碳钢+ O C r 1 3 A I ( O C r 1 3 ) 塔盘 O C d3 渗铝碳钥 S H / T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 续表 3 . 0 . 3 类别设备名称设备部位选材备注 塔 及 其 他 容 器

27、再吸收塔 壳体 碳钢 塔盘碳钥 毯定塔 顶封头碳钢+ O C r 1 3 A1 ( O C r 1 3 )含一段上部筒体 壳体碳钢 塔盘 O C r 1 3 渗铝 碳钢 冷 换 设 备 催化剂冷却器 ( 外取热器) 壳体碳钢+ 隔热耐磨衬里 蒸发管碳钢 过热管 1 5 C r mo 1 2 C r 1 M o V 1 C r 5 Mo 内件O C r 1 8 Ni9C am. 0 4 % - 0 . 1 % ( wt) 油浆蒸汽发生器 壳体碳钢 管子碳钢 轻循环油换热器 壳体碳钢 管子碳钢 重循环油换热器 介质温度 5 2 5 1C C -0 . 0 4 % 一 0 . 1 % ( W O 热

28、壁壳体t 6 5 0 C O C r 1 8 Ni9 O C r 1 7 Ni 1 2 Mo 2 波纹管膨胀节 F N 2 B 3 1 5 I n c o l o y 8 0 0 注:在重油催化裂化装1再生烟气系 统中， 应考虑应力腐性开裂的防范 措施; 按相关产品 标准选用，渗铭层必须致密、 均匀， 厚度达 到 1 0 0 N .以 上. 作为承压 部件和换热 管束时，应对 其制造、焊接、 检验进行严格控制、达到规定的力学性能要求; 详见4 . 0 . 5 条; 设备选材栏中 有多种材料时，可根据介质腐性苛刻程度和经济性等因 素综合分 析后选用较合适的材 料; 渗铭钢管或带有涂层的换热管应在

29、安装、检修时，采取必要的措施，以免钢 表面 的渗层或涂层 进到破坏; 一般情况下设备壳体采用破钢时，应选用压力容器用钢. S H / T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 3 . 0 . 4 延迟焦化装置主要设备的推荐用材见表 3 . 0 . 4 . 表3 . 0 . 4 延迟焦化装1主要设备的推荐用材 类别设 备 名 称设 备 部 位选材备注 塔 及 其 他 容 器 焦炭塔壳体 上 部 1 5 C r Mo R + O C r l 3 AI ( O C r l 3 ) 由顶部到饱沫层以下2 0 0 mm处 碳钢+ O C r l 3 AI ( O C r l 3 ) 下 部 1 5 C r

30、 M o R 碳钢 分馏塔 壳体 碳钢+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 ) 塔盘 O C r l 8 Ni9 顶部5层塔盘 O O C r 1 9 Ni 1 0 O C r 1 3 其余塔盘 渗 铝碳钢 吸收塔 壳体碳钢+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 ) 塔盘 O Cr 1 3 渗铝碳钢 解吸塔 壳体碳钢+ O C r l 3 AI ( O C r l 3 ) 塔盘 O C r l 3 渗铝碳钢0 再吸收塔 壳体碳钢 塔盘 碳钢 稳定塔 顶封头 碳钢+ O C r l 3 A I ( O C r l 3 )含一段上部筒体 壳体碳钢 塔盘 O C r l

31、 3 渗铝碳钢O 粗柴油汽提塔 壳休 碳 钢 碳钢+ O C r l 3 AI ( O C r l 3 ) 塔盘O C r l 3 ( I C r l 3 ) 分馏塔顶油气分离器壳体 抗氢致开裂碳钢 碳钢 稳定塔顶回流谁壳体 抗 氢 致 开 裂 碳 钢 碳钥 其他容器壳体碳钢 冷 换 设 备 油一 油换热器 介质温度 - 2 4 0 C 壳体 碳钢+ O C r l 3 AI ( O C r l 3 ) 管子 O O C r 1 9 N i 1 0 1 C r 5 M 。 或 其 他 材 料 渗铝碳钢O 1 2 S H / T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 续表3 . 0 . 4 类别设

32、 备 名 称设 各 部 位选材备注 冷 换 设 备 管壳式水冷却器 壳体碳钥 管子碳钢 水侧可涂防腐涂料 产品空冷器 管箱碳钢 管子碳钢 分馏塔顶空冷器 管箱 碳钢 抗 氢 致 开 裂 碳 钢 管子碳钢 排放空冷器 管箱碳钢 管子碳钢 加 热 炉 加热炉炉 管 对流段 1 C r 5 M o 辐射段 1 C r 5 M o 渗 铝1 C r 5 M o o 1 C r 9 Mo 注:按相关产品标准选用.渗铭层必须致密、均匀，厚度达到 加O N m以上.作为承压部件和换热管束时.应对 其制造、坪接、检脸进行严格控制，达到规定的力学性能要求; 详见4 . 0 . 5 条; 其他材料是指与并列材料的

33、耐性性能相当，力学性能制造加工性能以及产品质贡有可金保证的材料。国 产材料诸如。 8 C r 2 A I M o ，若有可盆实 验数据表明其杭高 温硫腐蚀性能与1 C r 5 M o 相当 或接近，则可以 使用; 设备选材栏中有多种材料时，可根据介质腐性苛刻程度和经济性等因素综合分析后选用较合适的材料; 渗铭钢管或带有涂层的换热管应在安装、检修时， 采取必要的措施，以免姻表面的 渗层或涂层 透到破坏; 一般情况下设备壳体采用破钢时。应选用压力容器用钢. 3 . 0 . 5加氢裂化装置主要设备的推荐用材见表 3 . 0 . 5 . 表30 . 5 加氢裂化装置主要设备的推荐用材 类别设 备 名

34、称设 备 部 位选材备注 反 应 器 加氢反应器 筒体 ( 母材) 3 . O C r 1 Mo - 0 . 2 5 V 根据操作条件参照附 录A曲 线 选材 2 . 2 5 C r1 Mo 一2 5 V 2 . 2 5 C r 1 Mo 1 . 2 5 C r0 . 5 Mo 复层 堆焊层T P 3 0 9 L + T P 3 4 7 堆焊层T P 3 0 9 L + T P 3 1 6 L 内件O C r l 8 Ni l O T i 1 3 S H/ T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 续表3 . 0 . 5 类别设 备 名 称设 备 部 位选材备注 塔 及 容 器 脱硫化氢汽提塔

35、壳体 碳钢+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 ) 塔盘O C r l 3 脱乙烷塔 壳体 碳钢 碳钥+ O C r l 3 A1 ( O C r l 3 ) 塔盘、内件 碳钢 O C r l 3 渗 铝 碳 钢 脱丁烷塔 塔顶部 碳钢+ O C r l 3 A1,( O C r l 3 ) 碳钢 壳体碳钢 塔盘、内件 碳钢 O C r l 3 渗 铝 碳 钢 液化气脱硫抽提塔 充体碳钢 塔盘、内件碳钢 脱丙烷塔、 脱丙烷汽提塔 壳体 碳钢 塔盘、内件碳钢 脱异丁烷塔 壳体碳钢 塔盘、内件碳钢 溶剂再生塔 壳体 碳钢+ O O C r 1 9 Ni l O 碳钢+ O O C

36、r l 7 N i l 4 Mo 2 塔盘、内件O C r l 3 干 盗 硫 吸 收 塔 壳体碳钢 塔盘、内件碳锅 循环氢脱硫塔 壳体抗 氢 致 开 裂 碳 钢 塔盘、内件 碳钢、O C r l 3 O C r l 8 Ni9 热高压分离器同反应器材料 冷高压分离器 壳体 抗 氢 致 开 裂 碳 钢。 碳钢+ O O C r l 9 N i 1 0 内件O O C r 1 9 N i 1 0 金属丝网 O C r l 8 N i l O T i O O C r 1 7 Ni l 4 M o 2 冷低压分离器 壳体抗 氢 致 开 裂 碳 钥 内件O O C r l 9 N i 1 0 金属丝网

37、O C r 1 8 N i l O T i 1 4 S HI T 3 0 9 6 - 2 0 01 续表 3 . 0 . 5 类别设 备 名 称 设 备 部 位 选材备注 塔 及 容 册 脱硫化氢汽提塔顶 回流端 壳体抗氢致开裂碳钢。 脱乙烷塔顶回流咯 壳体抗氢致开裂碳钢。 溶剂再生塔顶 回流姗 壳体抗氢致开裂碳钢 其他容器壳体碳钥 冷 换 设 备 反应流出物/ 原 料油，氢气或 馏出物换热器 壳体 管程、 壳 程 2 . 2 5 C rl Mo 根据操作条件参照附录 A 曲线 选材 1 . 2 5 C r0 . W o 1 . O C r0 . W o 碳钢 复层 O O C r l 9 N

38、i 1 0 堆焊层T P 3 0 9 L + T P 3 4 7 管子 O C r l 8 Ni l O T i 巧C r mo 热高分气/ 原 料油，氢气或 馏出物换热器 壳体 管 程 、 壳 程 2 . 2 5 C r 1 Mo 根据操作条件参照附录 人 曲线 选材 1 . 2 5 C r -0 . W o 1 . O C r0 . W o 碳钢 复层 O O C r l 9 Ni 1 0 堆焊层T P 3 0 9 L + T P 3 4 7 管子 O C r l 8 N i l O T i 1 5 C r Mo 热低分气/ 冷 低分液换热器 壳体 管程碳钢+ O O C r l 9 Ni

39、 1 0介质:热低分气 壳程碳钢介质:冷低分液 管子O O C r l 9 Ni 1 0 反应流出物空冷器 管箱 抗 氢 致 开 裂 碳 钢 。管端入口处衬长度为 3 0 0- - 6 0 0 m m的O O C r 1 7 N i l 4 Mo 2或 T i 管 碳钢 管子 碳钥 O O C r l 7 Ni l 4 Mo 2 M o n e l I n c o l o y 8 2 5 脱硫化氢汽提塔顶 空冷器 管箱 碳钢+ O O C r l 7 Ni l 4 Mo 2 抗 氢 致 开 裂 碳 钢 管子 碳钢 0 8 C r2 AIM o O O Cr l 7 Ni l 4 Mo 2 1

40、5 S H/ r 3 0 9 6 -2 0 0 1 续表3 . 0 . 5 类别设 备 名 称设 备 部 位选材备注 冷 换 设 备 再生塔顶空冷器 管箱 碳钢+ O O C r l 7 N i l 4 Mo 2 抗 氢 致 开 裂 碳 钢 管子 碳钢 0 8 Cr 2 AI M o O O C r l 7 N i l 4 Mo 2 其他中低压空冷器 管箱碳钢 管子碳钢 其他中低压换热器 壳体碳钢 管子碳钢 加 执 炉 反应进料加热炉炉管 T P 3 2 1 H 炉前混氢或炉后混油 T P 3 4 7 H 分馏塔进料炉炉管 碳钢 1 C r 5 Mo 注:按相关产品标准选用，渗铭层必须致密、均

41、匀，厚度达到 l o o p m以上.作为承压部件和换热管束时，应叶 其制造、坏接、检验进行严格挂制，达到规定的力学性能要求; 详见 4 . 0 . 5 条; 设备选材栏中 有多 种材料时，可 根据 介质腐性苛刻 程度和经济 性等因 素综合分析后选用较合适的 材料; 渗铝钢管或带 有涂层的 换热管 应在安装、 检修时，采 取必 要的 措施，以免钢表面的渗层或涂层遭到破坏; 。一般情况下设备壳体采用碳钢时，应选用压力容器用钢. 1 6 S HI T 3 0 9 6 - 2 0 0 1 4 其他 4 . 0 . ， 下游装置对物料中 的铁离子 或其他成分含量有特殊要求时，可适当调整选材要求。 4

42、. 0 . 2 在湿硫化氢 ( H Z S + H Z O ) 环境下操作的设备受压元件，不宜选用 1 8 - 8型奥氏体不锈钢和标准 抗拉强度大于 5 4 0 MP a 的碳钢或低合金钢。 4 . 0 . 3 当燃料中硫、 氮化合物含量高时， 对于 工业炉中 可能产生烟气露点腐蚀的炉管，应选用抗 露点 腐蚀材料。 4 . 。 . 4 在湿 硫化氢 ( H Z S + H 2 0 ) 环境下操作的设 备， 经焊 后热处理后 其焊接接头的硬 度应不 大于H B 2 0 0 o 4 . 0 . 5 抗氢致开裂碳钢是指具有低硫、 磷含量， 按N A C E T M0 2 8 4“ 压力容器及管线钢抗

43、氢致开 裂的 评定”方法进行试验，其结果符合规定的裂纹率要求的碳钢或碳一 锰钢。 S F I / I 3 0 9 6 - 2 0 0 1 a/ 习留 翻犷 1 . 0翔困 却a . m w o d =工 卜 卜民卜 0 .盛 心 D. 囚巴 口 .过巴 0.目八 a二山.生0一。芝8一。芝峭0 吕t.吕.月0目民扣旨1耳份 汉侧兰 尝坦以 路翻旧娜 岛鹉妊显落盔后记 叫侣 班翻侣公 呀甜旧娜 不妞 圈澎举澎9副拟吴普越倒握塞叹创举确粤v困 日n一05侣召吕一 全1留+*么叫妇血如省卜冷粼翻城窗侧翻帐金今 书划只侧城令1铸城三璐润暇山二的v 娜留如片协日以喊卜士盛侧叫琴串娜军方片李公咪3 实扣议

44、令宕喊禅1乏妥翻烈荤橄公峨尽冬喊uDsl。-v卜“叹巴攀注七斌3 ，三乏粉)出 巴吕牙艺.勺已目民誉 门 一1 勺 厂门 口 口 口口 1 6门 门 限 一 I 口 口 巨1I ) .曰 口 正 旧 仁 习 州 ， 门节 尸门 门 门 二 口L 冷 七门 墓 I口 口 巨1I I口 匹 呈 兀 =1 口 门 ，门 门 广门 口 !二 声口 丝I l口 口巨 n 口 口 工 巨 口 门 门 州 门 口 丢 _ 一 宁口 忍卜1 口 巨工! I口 口 甲 口 曰 尸 1 - 1 - 门 广门 尸 门n 下 夕反 淤 -一 二 1二 器 口l仁 二困眨 ! 巨 口 巨 卫 蛋 石 刀 目 门 月 月

45、 月 月 月 日 卜 到 奏 二日 日州 一日 日 日棍日 日 王 日一丢 日 目 月 日 日 日 瘩一 军 医 日州 -日 日 日十日 日 王 日 目 门 尸 门门 门 口 口口二1 之比 口 曰) 口 口巨工 沐，口 圈 五Q望丑 门 -I 门 口 口 口 巨 国 口 口萝 口 口r-口 图 工 口 日 门 -I 同 口 口 日 n 口 口 瑰 二已 J口 口1 i 口 口 贬 口 口 门 门 门 日 口 巨 区 _ 宜 口 口 口; i 一 )食 口 口卫薰 口 口 肛 口 回 门 门 门 口 日 巨 日c日 口 冬 一 舅 _ 丘) 口 口五父 口 口 口 口 口 门 门 日 门 门

46、门 团T L口 口 u “ ! 1到 口 口 卫 理 _口 口 口 口 口 日 厂 日 门 口 田 rl 口 口 口 / M 口 1 1 ll 疆 固 口 口 口 厂 门 口 日 门 田口门 口 口口口口且 L 固 口 压 口 厂 日 日 日 门 门 刁 用 口 门 口 口 口 口 口 材 U 口 口 一 口 口 厂 厂 厂 日 门 团 口 日 口 口口 口 口 - 口 口 二 匕 口 厂 日 日 门 田 口 口 口 f1 ， 口 口 日团 日 巳 口 口 厂 日 门 门 刁 口口 口 口 ， 月口口口 口 日厂口口 日 日 门 门 口口 口 口a .口口可 口 田 口 口口 门 日 团 口

47、口 口 口 T口 口 皿】口 田 -1口 厂 日 门 口 田口口 口 日 口口团】口 田 赓口 厂 日 日 田 口 口 田 团 ! 口 口 四 口 围U口 口 厂 门 口 门 日 门 田口口 四 四 匕 口口口二 ! 口 旧 巨 口口 厂 日 口 门 门 用口n 网 口 厂 口巴闯“ 口 旧 口 口口 日 门 日 门 口 田 团 因 目平口 口 口 口 日口口 口 日 日 日 口 口 口四 日 鬃口口口 口 口 巨 口口 门 日 口 日 口 日 田 a 网 田 口 阵 口 口口 口 口 口 门 日 门 口 口 口 口 团 囚 l i l口 L d l 口 口 口日 口 口 口 口 日 日 口 厂 厂 口 口 日囚日雳口/厂口U口 日 口 巨 口 口 ED 日 厂 国口口 口 叨 一 晕 口 口 口 口 口 口团 口 口 口 口 门 日 厂 日阴口 田 网 闻 助 口 口 口 口 口。 L 舅回 日 日 日 日 门 厂 厂 团 日 圈 口 巴 臼 口 口 口 口 阿 币 图 万 日 日 门 口 厅 口 巨 日 m 日目口 口 口 口 口 口 1遥