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1、I CS 2 5 . 1 0 0 .7 0 .1 4 3 J目 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 1 0 4 4 9 -2 0 0 4 碳化硅特种制 重结晶碳化硅方梁 S p e c i a l p r o d u c t o f s i l i c o n c a r b i d e -B e a m o f r e c r y s t a l l i z e d s i l i c o n c a r b i d e 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0发布 2 0 0 5 - 0 4 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改
2、革 委 员 会发布 J B / f 1 0 4 4 9 -2 0 0 4 目次 ，、，、，马 前言二_ . . 价 一， ， . . . . . -， 一 价 _. _ . ， ， . - 价 . 一一 l 范围 . . . . 一二 . . .二 价 二卜二 ， . . - ._ . ，. . . . . 一 2 规范性引 用文件. 一 一 . - . . 一， ， 一 - . . . 二 ， 3 产品分类. . . . . . . . . . . . . . ， ， .， . . ._ . ，一. 二 4 技术要求. . . ， . t. . . ， .， . - - . . . . ，
3、5 试验方法 . ， . . 二价.， ， . -. . ， ， . ， 二 . . . . . . . ， ，. . . 6 检验规则. . . - . . . . . . . . . . ，. . . . . -. . . .一， . ， 二 . . . . .- . . . . . . . .一 6 . 出厂检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 2 型式检验.， . . . .一 . . . . 一 二 ， . ， ，- . 一，.， . - - .
4、一. . . . . - 一 . 6 . 3 判定规则 卜 二 . . . - ， ， ， .，. ， ， . ，一 . . . ，. 一，. 一 7 标志、 包装、 运输、 储存. . . . . . ， ， . . . . -.二 . . - - 二 ，. J B/ I 1 0 4 4 9 -2 0 0 4 前言 本标准是首次制定 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由 全国 磨料磨具标准化技术委员会 S A C / P C 1 3 9 )归C I 本标准起草单位:唐山福赛特精细技术陶瓷有限公司 本标准主要起草人:王立德、郭玉广、李瑞芳。 .I B/ r 1 0 4 49 -2 0 0
5、4 碳化硅特种制品重结晶碳化硅方梁 范围 本标准规定了重结晶碳化硅方梁的尺寸规格、 技术要求、 检验方法、 检验规则及标志、 包装 、 运输、 储存等。 本标准适用于工作温度不超过1 6 0 0 0C( 氧化气氛)的注 浆成型的 重结晶 碳化硅方梁 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓 励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准 G B / T 2 9 9 7 -2 0 0 1 致
6、密定形耐火制品 体积密度、 显气孔率和真气孔率 试验方法( e q v I S O 5 0 1 7 : 1 9 9 8) G B /7 3 0 4 5 -1 9 8 9 碳化硅化学分析方法 G B / T 6 5 6 9 -1 9 8 6 工程陶瓷弯曲强度试验方法 G B / P 1 0 3 2 6 -2 0 0 1 定形耐火制品尺寸、 外观及断面的检查方法 ( e q v I S O 1 2 6 7 8 - 1 一 2 : 1 9 9 6 ) G B / I 1 4 3 9 0 -1 9 9 3 工程陶瓷高温弯曲强 度试验方法 G B / T 1 6 5 4 6 -1 9 9 6 宁形耐 火
7、制品句装、标患、运输和储存 3 产品分类 3 . 1 形状、代号及标记见表1 I 表 代号标记 -Fa RS i C- B,Xb X i( 6 ) 3 . 2 尺寸见表2 . 表2 宽度 3 0 长度 续 1 ( 训 Xl 毛 1 5 0 ( 1 壁厚S 40-50 6 0 注:未列人的规格可由供需双方商定口 兰 2 0 0 0 c 2 6 ( 洲 】 度一30-40-40一50-50-印-70-90 J B/ I 1 0 4 4 9 -2 0 0 4 技术要求 化学成分和物理性能应符合表3 规定。 表3 项目要求 S i c%39 8 . 5 体积密度 沙m , 32 .6 0 显气孔率%
8、冬 1 8 常温弯曲 强度M P a 多 7 5 高温弯曲强度M P a ( a t 1 4 0 0 C ) 3 8 5 4 .2 尺寸偏差应符合表4 规定。 表4 尺寸极 限 偏 差 长度 I 士 3 0 壁厚 d + 2.0- 1.0 厚度 口 士 1 5 高度 6 4 . 3 直 线度的允许值0 .2 % a , 4 .4 边角缺陷应符合表5 规定。 表5 部位 允许值 长度深度 距端部I 0 0 mm内 毛 5蕊2 其余部位共 2 l . 5 4 . 5 表面凹坑 4 . 5 . 1 表面凹坑应符合表6 规定 表6 部位 允许值 直径深度 距端部I o o a u ” 内共 4 工 S
9、 3 其余部位延 3 4 . 5 . 2 任意I 0 0 0 m m 面积上凹坑数量不应超过两处。 4 . 6 不应有裂纹裂缝。 J B/ T 1 0 4 4 9-2 0 0 4 5 试验方法 5 . 1 S i c 的化学成分按G B / T 3 0 4 5 -1 9 8 9 规定进行检验。 5 . 2 显气 孔率、 体积密度按G B / T 2 9 9 7 -2 0 0 0 规定进行检验。 5 . 3 常温弯曲强度按G B / T 6 5 6 9 -1 9 8 6 规定 进行检验。 5 . 4 高温弯曲强度按G B / T 1 4 3 9 0 一 一 1 9 9 3 规定进行检验。 5 .
10、5 尺寸: 用精度为0 . 5 m m 的钢卷尺、 钢直尺， 按G B / T 1 0 3 2 6 -1 9 8 8 规定进行检验 5 石 直 线度:用平直尺与塞尺配合检验。 5 . 7 边 角缺陷及表面凹坑: 用钢尺、游标卡尺或专用检具进行检验 5 习 裂 纹裂缝:目 测。 6 检验 规则 6 . 1 出 厂检验 出厂 检验按本 标准4 .2 - 4 . 6 规定逐支检查。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 有下列情况之一时. 应进行型 式检验。 a )新产品的试制定型和老产品转厂生产: b )正式生产 后，如工艺有较大变动，原料变更， 可能影响产品的 性能: c )正式生产后， 每
11、隔半年: d )产品长期停产后， 恢复生产; e )出厂检验结果与之前的型式检验结果有较大差异; f )质量监督机构提出型式检验要求. 6 . 2 .2 抽样方法: 6 . 2 .2 . 1 检查批的确定 每炉产品为一抽查批。 6 . 2 . 2 .2 样品的抽取 每炉产品中任取两支。每支分成两段， 一段分割成若干块作试验样品.一段作保留 样品 6 .3 判定规则 样品的 检验判定按表7 规定。若检验不合格， 应加倍抽样进行复检: 若复检仍不合格. 则判定 该批 产品不合格。 表7 项目抽 样 数 量 判 定 规 则 合格判定数不合格判定数 S i c 12 体积密度 40I 显气孔率 412 常温弯曲度 5l2 高温弯曲度 l ! ;2 7 标志、 包装、 运输、 储存 产品 的标志、 包装、 运输、储存按G B / T 1 6 5 4 6 -1 9 %规定。