JJ.国家计量标准-JJG 647-1990 罐和桶试行检定规程.pdf

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1、中 华人民 共和国国家计量检定规程 J J G 6 4 7 -9 0 璐和桶 ( 试行) 1 9 9 0 年 2 月2 6日批准1 9 9 1 年 1 月1日实施 国 家 技 木 监 督 局 锗和俑试行检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f Tanks a nd Ba r r e l s 厂蜘今 . 令 峋崎叫应 令 、 全备 A, “ 6 4 7 - 9 0索 全备 、 加如如 . 如如如如扩 本检定规 程经国 家技术监督局于1 9 9 0 年2 月2 6日批准,并自 1 9 9 1 年 1 月 1日起施行. 归口单位: 上海

2、市技术般释局 起草单位. 上海市计量技术研究所 沈阳市计量局能探所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人. 郑燕萍 张 明顺 必加起草人. 庆汉江 ( L 海 市计 量技术研究 所 ( 沈阳市计量局能源所) ( 陕西省计量测试研究 所) 目录 一概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 工 ) 二技术要求 , , , , ” , , ” 一( a ) 三 检 定 设 备 和 检 定 条 件 . “ 一 ” ” “ 一“ , 一( 3 )

3、四 检定项目 和检定方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , 一 ,- “ “ ” 一 ( 4 ) 五检定结果处理和俭定周期 , , , ” ” , , , , 。 二 “ “ 一( 6 ) J J G 6 4 7 - s o共 7 页第 I 页 罐和桶试行检定规程 本规程适用于 新制 造、使用中和修 理后罐和俑 ( 以下 统称罐)的 检定。 罐和桶是用于盛装、 一概述 运送液休并进行计量的中容蒙量器. 三袋 “ 了 3 其标称 9 / 卜语体 ,卜一 放气管,3 -压力表,4 一标牌 , 5 一人孔,6 一液而计7 一异型三通; 8 -液面计管,

4、9 一进液口,I G -三通 共 7 页第2页 J J G 6 4 7 - -9 0 总容员若不大于 1 0 0 L应为 5 L的倍数,若大于 1 0 0 L应为 S J L I K 1 借 数。 我国带见罐的形式有定容式和非定容式两种.定作式赚 I- I 必须有 防尘罩和足够强 度的保护壳,非 定容式罐装有液位计,共结构见图 1 . 二技 术 要 求 1 材 料 1 . 1可采用适合于使用目的且具有适当强度的金属、硬木或架料 等材料制成. 1 . 2金属制罐材料必须满足当温度在1 0 3 0 之间变化时,罐总 容童的变化不大于。 . 5 %. 1 . 3饮料罐的材料必须符合国家卫生部门的有关

5、规定 。 1 . 4某些罐内部应有保护涂层。涂层材料应与制罐材料及所盛液 休相适应。饮料雏的涂层材料亦必须符合w 家卫生部门的 有关 要求 。 2 结构 2 . 1罐内外壁应整洁光滑,不得有凹凸不平现象。 2 . 2罐体与端部必须为 一整体,以 便移动时不破 坏其 密封,不使 砚体受损。 2 . 3罐休、端部及罐口 形状的设计必须满足注液 时罐内 不易形 成 气泡的要求. 2 . 4罐的阀门 及连接处 ( 包括定容式罐的盖 ,注满水后倒里 1 0 m i n ,应无渗漏现 象. 2 . 5盛装带压液体 ( 如啤酒)的新峨,其结构必须满足: 2 . 5 . 1承 受 l o - p a 的压力并

6、持续4 8 h 后,灌总 容量的变化不大 于 0 . 5 。 2 . 5 . 2承受1 0 0 P a 的压力并持续7 2 h ,再恢复正常大气压7 2 妈 罐初始总容量与最终总容量的差值不大 于0 . 5 %. 2 . 5 . 3罐应装有安全阀、压力表及排气孔等。 2 . 6非定弃式罐必须装有符合准确度要求的液位计及水平泡。 J J G 6 4 7 -s o共, 页 第3 贾 2 . 6 . 1液位计 上 端必须与罐休 卜 部 ( 标称容R以上部分)相通, 但严禁通大气. 2 . 6 . 2液位计标尺刻线宽爬不得人1 - U . 5 i n n . 2 . 6 . 3液位计标尺与玻璃借X1

7、7 的问距不得大于 5 m m . 2 . 6 . 4可调标尺应留封印孔 。 3 容量 允许误筹 标称总容吸 充件误筹 3 o L 士0 . 3 4标 记 标记应位于罐的端部 或罐口附 近。 面或金属标牌上. 4 . 1标称总容量,容量单位用L 4 . 2标牌 L 必须具有下列标记. 4 . 2 . 1计量管理标记, 4 . 2 . 2制造广 名称、商标或地场 4 . 2 . 3制罐材料, 4 . 2 . 4内部保护涂层材料, 4 . 2 . 5工作压力, 4 . 2 . 6出厂年、月及编号。 标记可直接刻印或压印在琳 1 ( 升 ) 三检定设备和检定条件 5 检定设备见 表1 6 检定条件

8、6 . 1在常温下进行检定.检定过程中水温变化不得大 于 5 t. 6 . 2检定用水 应为清洁自来 水。 共7贯第4页 J J G F 4 r -9 0 表1 设 备 名 称一、 宋 二 , - 标崔合属t器相应容t的标准蟹器 标准橄瓶 z o o o mL t出式 ! 一一 t简的。 m Li t 出式 秒安 最小分度位i / l o s 气双 s o - . s o t / m i n 无油 温度计。 “七最小分度咳。 . 它 岔度计o . 9 6 -t . o o g / e m 二 等 标 准 钢窿尺l m 士 万 m m 游际R尺2 5 0 m . 士 0 . 0 ? m m 三炙

9、合种一 履 云 琳 蔺 至 合 种 四检定项目和检定方法 7 外观检查 用目 力 和 通 用 量 器 检 查 外 观 , 应 符 合1 , 2 , 4 条 有 关 规定 。 R 密封性检杳 将感注满水,倒置1 0 m i n ,应无渗 漏现象. 9 容量检定 以容t比较汰检定为主。如无标准最器时,也可 采 用衡 r 法检 宁.然后换算成容帚. 9 . 1非定穷式罐的检定点按标称总容量均匀选取,应不少于5个 点。 9 . 2液而请数方法:弯月面最低点与 标线上缘相切 。 9 . 3容量比校法检定 9 . 3 . 1将峪注满水,等待5 m i n 后将水排出,断滴后3 m i n 关闭 阀门。 9

10、 . 3 . 2如果牌的 “ 零”点不在放水阀处,可将铺的阀门关闭,田 量简从放气口向 雄内加水,直到 “ 零”点为止,并记下加入 水的容量 数V , ( I ) .在 检定证书上应注 明 “ 零”点w 下所含的v a ( W. J J G 6 4 7 - s o 共 7 页第 5 页 9 . 3 . 3将标准器置可罐的_ t 几 而.标准器的排乃 、 口直接连到罐的_ L . 门 ,( 如图2 所尔) ,打开标准0 . i 的 il 气1M和进水闪,i !,.i AB . 液 ih t 3 0 9 标准 f的标称值刻线处,关闭进水阀. 9 . 3 . 4全开罐的进水阀和排气阀,将标准器内的水

11、i 入i t 1 1,1 .当 标准器中液面下降到零点后,关闭标准器的放水阀及排气阀,待液面 稳定后读数。当液面不与标线上缘相切时,应通过测I砍面最低点偏 图2 共7 页 第6 J J G 6 4 7 -9 0 离标线的距离来计算容量偏差.检定时按检定点连续进行检定,检定 完后将水排空,断滴 3 m i n后 关闭阀门,再重复上述步骤,进行第二 次检定. 两次检定的差值不超过允许误差绝对值的 1 / 2 , 取两次检定的 平均值作为检定结果.若两次检定值 的差值超过允许要求,可重新检 定。检定结果应符合第3 条规定。 , 。 4衡t法检定 9 . 4 . 1将毓注满液体,排空后 5 m i n

12、 ,称蛋罐的湿皮重 ( m, ) , 、声、.衬 Jl,山 了气才、 9 . 4 . 2雄注满液体后,再称量总质量 ( MO. 9 . 4 . 3按下式计算其容量 Vs a . m =水1一m, V , 。 二 一 mP C l+尽( 2 0一t ) ) 式中:m 自 来水或纯水 的质量 ( k g ) ; V= o -2 0 时量器的实际容量 ( L ) , 月 一量器主体材料的体胀系数 ( 一 L 妞 一检定时自来水或纯水温度 ( ) , p - .-t 时自来 水或纯水的实测密度 ( g / c m ) , 9 . 5容量相对误差计算公式. V, 一V d二一 二 _二 止 生 一V: 式中:乙 容 量相对误差, v . 标称容里, V , -实际容量。 1 0 压力试骑 ( 必要时进行) 压力试验应符合 2 . 弓 款规定。 X1 0 0 %( 3 ) 五检定结果处理和检定周期 I t 检定结果的 处理 检定结果合格的堆发给检定证书 ,非定容式罐的 标尺应加封 ,俭 乃 c e a r - s o 共7页第 7 页 定不合格的罐,发给检定结果通知书. 1 2 检定周期 1 2 . 1非定容式雄检定周期为三年。 1 2 . 2定容式雏检定周期为一年. 1 2 . 3凡罐体变形及更换阀门 等影响计量性能的罐,均须及时进 行检定。

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