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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 3 4 9 一1 9 9 1 电 子 1a 革 机 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电子量革机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存 本标准适用于数字逻辑电路或电脑控制电子量革机( 以下简称“ 量革机” ) 。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 7 6 1 2 皮革机械噪声声功率级的测定 J B / T 8 产品标牌 J J G 4 1 3 皮革面积测量机 Q B 1 5 2 4 制革机械产品型号编制方法 3 产品分类 3 门型号 量革机的产品型号编制方法应符合Q B 1 5 2
2、 4 的规定。 3 . 2 规格 z作宽度分别为1 5 0 0 , 1 8 0 0 , 2 4 0 0 , 3 0 0 0 m mo 3 . 3 型式 立式、 卧式。 3 . 4 基本参数 3 . 4 . 1 最大测量面积 单张 9 . 9 9 m 2 , 累计 9 9 . 9 9 . 2 3 . 4 . 2 最大测量误差。 . O l m2 ( 对单张标准圆板而言) 3 . 4 . 3 累计张数显示1 9 9 任选。 3 . 4 . 4 传送速度1 0 , 2 0 , 3 0 m/ m i n 三种规格。 3 . 5 功能 手工记录、 自动打印记录。 4 技术要求 4 . 1 量革机应符合本
3、标准要求， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 外观及各部分相互作用应符合下列要求。 4 . 2 . 1 量革机表面应平整光洁、 无毛刺， 金属漆层和镀层表面不得有明显的划痕、 碰伤、 锈蚀、 起泡及剥 落等缺陷。 4 . 2 . 2 显示器的数码排列应整齐， 显数时应清晰、 稳定， 亮度均匀， 不应有闪烁、 断缺、 隐亮现象。 4 . 2 . 3 开关、 旋钮应转动灵活， 动作可靠 ， 不得有卡滞和空程。 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 1 1 一 2 5 批准1 9 9 2 一 0 8 一 0 1 实施 29 Q B / r 1 3 4 9 一1 9 9 1 4
4、 . 2 . 4 机体的外接导线及电源插头、 插座应安装牢固， 连接可靠。 4 . 2 : 5 机械传动应平稳 4 . 2 . 6 传送绳 带) 应齐全， 松紧适中， 在运行过程中不允许有跑偏、 打滑和脱槽现象。 4 . 2 . 7 在整个工作过程中应保持清零可靠。 4 . 2 . 8 减速箱无漏油， 无卡滞和异常噪声。 4 . 2 . 9 工作时码盘无明显晃动。 4 . 2 . 1 0 标牌应清晰持久， 固定位置应正确， 平整牢固、 不歪斜， 铭牌应固定在明显位置。 吞 ， 3 电气安全性能 4 . 3 . 1 绝缘电阻 a . 控制台 机壳和电源 输人线间的绝缘电 阻不小于5 0 M O
5、; b 整机 短接的动力电路与保护电 路之间 的绝缘电阻不得小于I M n 。 4 . 3 . 2 耐电压强度要求 整机( 控制台) 的金属机壳与电源输人线之间 而无击穿和飞弧现象。 ， 应能承受交流5 0 士1 H z , 1 5 0 0 V历时l m i n的耐压试验 4 . 4 电源适应能力 整机( 控制台) 在交流电压为额定电压的1 1 0 %和8 5 %, 频率为5 。 士1 H z 的条件下， 应能正常工作。 4 . 5 抗干扰能力 整机( 控制台) 在交流电 压为额定电压的1 1 0 % 和9 0 %, 频率为5 0 11 H : 的条件下， 经受电网和电磁 干扰应能正常工作。
6、46 连续运行要求 整机( 径制台) 连续运行4 8 h 不出 故障， 不出 错误。 47 环境条件要求 4 . 7飞 上限使用温度要求 在4 0 12 c 条件下， 应能正常工作。 4 . 7 . 2 下限使用温度要求 在。 士 3 C 条件下， 应能正常工作。 473 耐湿热 在温度4 0 士2 C, 相对湿度9 0 % - 9 5 %的条件下， 放置4 8 h 应能正常运行， 机壳和电源输人线之间的 绝缘电 阻不小于1 Ma ， 机壳与电源输人线之间必须能承受交流5 。 士l H z , 1 2 5 0 V , 历时l m i n 的耐压试验 而无击穿或飞弧现象。 4 . 7 . 4 运
7、输试验要求 应能承受三级公路的汽车运输试验， 试验后经适当调整应能正常工作， 但不应有紧固件松弛现象和 机械损伤。 4 . 8 整机运行时噪声声功率级应符合表1 要求。 表 1 规格， m m 噪声限值, d B ( A ) 1 5 0 0 , 1 8 0 0 2 4 0 0 , 3 0 0 0 A9 整机调试要求 4 . 9 . 1 每包张数的显示和打包讯号应准确无误。 492 累计面积的显示值应等于单张面积的显示值之和。 A9 . 3 四舍五人、 人工修正、 告警等功能应正常 I S O Q B / T 1 3 4 9 一1 9 9 1 4 . 9 - 4 示值稳定度在2 h 之内不得超过
8、土。 . o l m l 4 . 9 . 5 示值重复性不得大于0 . 0 1 m , 4 . 9 . 6 示值误差应不超过表2 的规定 表 2 标准圈板的标称值 0 . 2 70 . 7 62 . 1 3 “ 允许误差 十0 . 0 1士0 . 0 1士0 . 0 1士 0 . 0 23. 230+ 0.03 注: 1 1 2 . 1 3 m 和3 . 2 3 m “ 的面积用0 . 2 7 . 0 . 7 6 和1 . l O m ? 相互街接的方法组成。 4 . 1 0 量革机所用的各种紧固件不应松动 5 试验方法 5 . 1 试验用仪器仪表 5 . 1 . 1 o -5 o o V伏特
9、表， 用于型式检验其梢度不低于0 . 5 级， 出厂检验可用1 . 0 级。 5 . 1 . 2 直流5 0 0 V兆欧表。 51 . 3 水银温度计最小分度值不大于。 . 5 5 . 1 . 4 干湿 计最小分度值不大于。 . 5 C 5 . 1 . 5 耐压试验仪 5 . 2 各检验项目中未加说明时， 按以下试验条件进行. 5 . 2 . 1 环境温度1 5 - 3 5 C 5 . 2 . 2 相对湿度4 5 %-7 5 %. 5 . 2 . 3 大气压力 8 6 -1 0 6 k P a e 5 . 2 . 4 电源电 压 控制台 器) 交流2 2 0 V 频率5 0 H . ; 整机(
10、 工作台) 交流3 8 0 V频率5 0 H . , 5 . 3 室内应无腐蚀性气体及强光照射。 5 . 4 外观及各部分相互作用检查 5 . 4 . 1 对4 . 2 . 1 . 4 . 2 . 1 0 条要求， 用目 Si检查。 5 . 4 . 2 数码显示检查 用不透光物品遮住所有光敏管， 让其计数， 数码跳数及隐零均正常。 按下清 零按钮， 动作五次， 是否 起作用。 并应符合4 . 2 . 2 , 4 . 2 . 7 条 要求 5 . 4 . 3 对4 . 2 . 3 , 4 . 2 . 4 条要求， 用目 测和手动检查。 5 . 4 . 4 量革机接通电源运行2 0 m in 后，
11、 将标准圆板放进传送绳( 带) 进行传送， 动作1 0 次 应符合 4 . 2 . 5 ， 4 . 2 . 6 条要求。 5 . 4 . 5 码盘部分检查 码盘 部分接通电x空转运行4 h 无异常， 并符合4 . 2 . 8 , 4 . 2 . 9 条要求。 55 电气安全性能试验 5 . 5 . 1 绝缘电阻检验 用直流5 0 0 V兆欧表测量. 应符合4 . 3 . 1 条要求. 5 . 5 . 2 耐电压试验 采用耐压试验仪并加限流和过流 保护， 先将不大于 二分之 一规定 值的 试验电 压加于 被测端之间. 然 后逐步升高电压至规定值 保持1 - 后逐步降 低电 压至断开 状态。 在大
12、批量试验时， 可 将上述试验电 压 提高2 5 %, 缩短试验时间至i s ， 应符合4 . 3 . 2 条要求。 5 . 5 . 3 电N适应能力试验 在交流供电 时， 改变 供电电压为 8 5 %的额定电压， 接通控制电源连 续运行2 h ， 无故障 检验完毕后断 开电源. 再接供电电压为1 1 0 % 额定电压， 按同 样方法检 查， 应符合4 - 4 条要 求 5 . 5 . 4 量 革机在同一电网 人工制造下列干扰， 在室温条件 下试验2 h 1 3 I Q s / r 1 3 4 9 - 1 9 9 1 a用4 0 A交流接触器或直流接触器启停5 , - 1 o k W交流或直流电
13、动机: b . 量革 机的同一电源线上， 插拔电 烙铁( 7 5 W以曰、 日 光灯( 4 0 W) 和 开闭6 . m交、 直流手电 钻， 反复进行千扰1 0 次 。 5 ; 交流电源二加%， 直流电源二5 然 运行， 应符合4 . 5 条要求 连续运行试验 量 革机连 续运行2 4 h , 再断续运 行2 4 h断续次数不少于1 0 次， 中断时间为1 -8 h ， 运 行4 8 h 不出 故 障 不出 错误( 若出 现故障或错 误， 应在故障或错 误排除 后重新累 计运行4 8 h ) 应符合4 . 6 条要求。 56 环境条件试验 若量 革机由 控制台、 工作台两 部分组成时， 只试验
14、控制台。 5 . 6 . 1 上限使用碱度试验 将受试的量 革机故人 恒温 室， 接通电 源使室温升至4 。 士 2 C空载运行2 h , 应符合4 . 7 . 1 条要 求 5 . 6 . 2 下限使用温度试验 将受 试的量革 机放人 低温室内， 并采 取有效 措施防 止水汽浸人 量革机 然后使温度降至。 士2 r, 空 载运行2 h , 应符合4 . 7 . 2 条要求 56 . 3 耐湿热试验 将受试的量 革机放人潮湿 室内 使室温升至 4 0 士 2 “C , 温度刀 至9 0 % -9 5 %， 试 验时间 4 8 h 。 试验后立 即测验绝源电阻 应符合4 . 了 ， 3 条要求
15、5 . 6 . 4 运输试验 将受试的控制台( 或整台 量革 机) 按出 厂 规定包装， 按 标志 “ 向_L ” 的 位置置于 汽车中 部加以固 定， 汽 车的负荷不超过额 定载重的 三分之一。 在三 级公路U4 2 0 - 4 0 k m / h 的速度行驶l 0 0 k m ， 开箱通电运 行 枪查， 应能正常工作， 应符合4 . 7 . 4 条要求 5 ， 了 噪声试验 按G B 7 6 1 2 方法测 定， 应符合4 . 8 条要求。 5 . 8 整机调试 5 . 8 . 1 每包张数的显示和打包讯s的准确性试验 将每包张数选择开关分 别置于1 9 , 2 8 , 3 7 , 4 6
16、 , 5 5 , 6 4 , 7 3 , 8 2 和9 1 的 位置 上. 用。 . 2 7 m 的 标准圆 板重 复连续侧量上述各次 时 在显示器上的 数显值均应准 确且报讯 无误， 应 符合4 . 91 条要求 5 . 8 . 2 累 计面积的准确性试验 用。 . 2 7 m 的 标准圆 板( 标准圆 板技术要求见附录A ) 重复连续测量1 0 次， 分别记下它们的示 值， 累 计面积的 显示 值应 该等于各次测量面 积显示值的总和， 应符合4 . 9 . 2 条要求 5 . 8 . 3 四舍五人、 人工修正、 提前告警等功能检查 a四 舍五入功能检查 用。 . Q l m 的 不透光板
17、在各个方位进人光电 检测区 测量1 0 次， 侮次均应 正 常 显 示 0 . 0 1 m b . 人工修正 功能检查 用不 透光物品 遮住任意一个光敏管， 让其 慢慢跳数， 按下修正按钮， 按跳 数节 拍可看到修正 是否正确 c 提前 告普功能检查 试0 1 -0 9 , 1 0 9 0 共1 8 次 应正常 并符合4 . 9 . 3 条要求. 5 . 8 . 4 示值稳定度的试验 将0 . 7 6 . , 的 标准圆 板通过光敏器件 并记录 其示 值 每隔3 0 m in 检定一次. 2 h 内 最大最小 值误差均 不超过4 . 9 . 4 条要求 5 . 85 示值重复性试验 将。 .
18、7 6 m ， 的 标准圆板连续重复测量1 0 次 其最大最小示值应不超过4 . 9 . 5 条要求 5 . 86 示值误差试验 将。 . 2 7 m 的 标准圆板放到传送绳 带) 连续测量三次 其示值误差不能超过表2 的规定 用同样的 Q B / T 1 3 4 9 一1 9 9 1 方法对o . 7 6 , 1 . 1 o m 的标准圆板进行测量 5 . 8 . 7 紧固件松动检查 对4功条的要求， 用手感和目 测检查 ， 应符合 4 . 9 . 6 条要求。 6 检验规则 6 . 1 每台量革机应经制造厂质量检验部门检验合格方能出厂， 并附有合格证书和使用说明书、 装箱单。 6 . 2
19、量革机的检验分出厂检验和型式检验。 6 ， 3 出厂检验 6 . 3 门控制台( 器) 的出厂检验 控制台的出厂检验一般情况应经老化后进行， 可用模拟信号进行试验。 6 . 3 . 2 出厂检验项目及程序见表3 。 6 . 3 . 3 出厂检验项目合格判别原则 a . 表3 所列的检验项目 在检验中出现任一故瘴， 则应停止检验， 查出故障原因， 排除故障后， 重新 进行检验， 若再出现故障， 则检验不合格， 不合格产品经返修后， 可重新提交检验。 b如属下述问题， 允许作适当调整算合格: 数码管接触不良; 光敏管损坏; 码盘灯泡烧坏或对不准; 绝缘介子 保险盒) 不良。 表 3 序号检 验 项
20、 目技术要求章、 条 试验方法章、 条 1外观及各部分相互作用 4 . 2 5. 4 2绝缘电阻 4 , 1 1 5 . 5 . 1 3 耐电压强度要求 4 . 3 . 2 5 . 5 . 2 4电源适应能力 4 , 4 5 . 5 . 3 5抗干扰 4 . 5 5. 5 . 4 6 连续运行 4 . 6 5 . 5 . 5 7嗓声 5 7 8整机调试 4 . 9 5 . 8 64 型式检验 6 . 4 . 1 量革机在下列情况之一时， 应进行型式检验。 a . 试制的新产品; b正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; C . 正常生产时， 连续生产超一年; d
21、出厂检验结果与_ L 次型式检验有较大差异时; C . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 4 . 2 量革机的型式检验应包括本标准技术要求的全部项目， 但属于6 . 4 . 1 b 条的规定时. 可只检验与 其有关的项目。 6 . 4 . 3 型式检验的样本应在出厂检验合格的产品批中随机抽取t o /, 但不得少于2 台 6 . 4 . 4 型式检验由厂质量检验部门或上级主管部门指定单位进行。 6 . 4 . 5 型式检验如不合格， 应加倍抽样进行复验， 如仍不合格， 则该批产品为不合格。 Q B / T 1 3 4 9 一1 9 9 1 7 标志、 包装、 运输、 贮存 了
22、 . ， 标志 7 . 1 . 1 每台量革机应在明显位置安装产品标牌， 标牌应符合J B / T 8 的有关规定。 了12 产品铭牌的基本内容包括: a . 制造厂名; b . 产品名称; c . 产品型号、 规格; d . 额定电源电压及频率; e . 产品制造编号; e . 出厂日 期。 7 . 2 包装 了2 . 1 量革机应固定在垫木运输箱内， 并用塑料袋罩好。 7 . 2 . 2 其余零、 部件应固定在运输箱内， 避免相互碰撞. 7 . 2 . 3 按出厂装箱单将量革机的随机文件、 附件用木箱装钉好， 固定在运输箱内， 随机文件应用塑料袋 封装 7 . 2 . 4 随机文件应包括:
23、 使用说明书、 装箱单、 随机备件清单、 随机付件清单、 安装图、 合格证书及其他 有关的技术资料。 7 . 2 . 5 包装储运图示应根据产品特点， 按G B 1 9 1 的规定正确使用。 7 . 3 运输和贮存 7 . 31 运输过程中要避免摔撞。 7 . 3 . 2 在仓库中存放时， 产品距离墙壁应不小于l m, 距离取暖设备不小于2 m, 室内应通风良 好、 干燥、 周围无腐蚀性气体存在， 量革机应避免机械振动和冲击。 Q s / T 1 3 4 9 一 1 9 9 1 附录A 标准圆板的技术要求 ( 补充件) A 1 标称值及允许误差列于表A1 , 表 A1 标称值 标准圆板面积S
24、, m 0 . 2 70 . 7 61 . 1 0 标准圆 板直径D , m m 5 8 69 8 41 1 8 4 允许误差， m m 士 3士2士 1 A 2 几何形状及尺寸要求见图Al , 图A1 A 3 材料 对所选材料品种不做具体规定， 但必须满足: 不透光、 平直、 质量较轻， 线膨胀系数(5 . 2 X1 0 - s / C, 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。 本标准由江门电子技术设备厂负责起草。 本标准主要起草人彭老实、 赵月琼。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文
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