SJ-T-31046-1994.pdf

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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 通用机械设备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 3 1 0 4 6 -9 4 桥式起重机完好要求和检查评定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了通用桥式起重机的完好要求和检查、 评定方法。 本标准适用于通用桥式起重机 , 其它类型的起重机( 如单梁起重机) 亦可参照执行。 2引用标 准 G B 6 0 6 7 - 8 5 G B .5 9 0 5 - 8 5 J B 1 0 3 6 -8 2 TJ 2 3 1 ( 四) - 7 8 GBJ 2 3 2 -8 2 GB 5 9 7 2 -= 8 6 起重机械

2、安全规程 起重机械试验规范和程序 通用桥式起重机技术条件 机械设备安装工程及验收规范 电气装置安装工程及验收规范 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 设备完好要求 飞 总体要求 , . , 起重牵引力应能达到出厂标准, 并在起重机的明显部位标志出起重机的吨位。 1 . 2 根据使用情况, 每 2 年进行一次动、 静负荷试验, 主根下挠不得超过规定值, 并有记录 ,J333 存档 。 3 . 2 起吊系统 3 . 2 . , 传动时无异常冲击、 振动、 窜动、 噪音、 超温、 超程等现象。 32 . 2 钢丝绳应符合使用技术要求。 3 . 2 . 3 吊钩、 吊环表面应光洁, 无剥裂、 锐角、

3、毛刺、 裂纹等, 吊钩、 吊环不允许出现下列情况: 8 . 裂 纹 ; b . 危险断面磨损达原尺寸的 l o a a ; C . 开口度比原尺寸增加 1 5 %; d . 扭转变型不超过 1 0 0 , e危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; e . 扳钩衬套磨损达原尺寸的 S a a ; 9 . 扳钩心轴磨损达原尺寸的 5 a/ o a 12 . 4 起吊系统制动装置灵敏可靠。 制 动轮与磨擦片之间隙要均匀, 两者贴合面积不应小于总面积的7 0 %, 闸瓦开度不超过 中些人民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5批准 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 2 8 4 S

4、 J / T 3 1 0 4 6 -9 4 1 - 1 . 5 m m , 制动器零件不允许 有裂 纹, 磨擦垫片 和车 仑 缘磨损在允许范围内。 3 . 2 . 5 滑轮和卷筒应符合使用技术要求。 3 . 2 . 5 . 1 金属铸造的滑轮不允许有下列现象 : a . 裂纹 ; b . 轮槽壁磨 损达原壁厚的2 0 Y . ; c轮槽不均匀磨损达 3 mm ; d . 因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的5 0 %; e . 其它损伤钢丝绳的缺陷。 3 . 2 - 5 . 2 卷简上钢丝绳固定牢固可靠, 压板无裂纹, 螺钉无松动。 3 . 2 - 5 . 3 卷筒不允许有下列现象: 二裂

5、纹; b . 简壁磨损达原壁厚的 2 0 %, 3 . 3 操作系统 3 . 3 . , 各运行部位操作灵墩可靠, 各档交速齐全, 满足技术要求。 3 . 3 . 2 大小行车滑行距离满足工艺要求, 并符合安全操作规程。 3 . 4 金属结构 主要受力金属构件整体稳定性良好, 焊缝无裂纹. 构件腐蚀程度不应达到原断面设计厚度 的 1 o %, 3 . 5 行车系统及轨道 3 . 5 . , 轨道连接可靠, 螺栓不应松动, 焊缝不应开裂, 轨道面不得有裂纹和影响安全运行的损 伤 。 3 . 5 . 2 轨道平直, 接头平整, 接缝处两轨道位差不超过 2 mm, 3 . 5 . 3 减速器、 传动

6、轴、 联轴节等部件运转平稳, 无异常冲击、 振动、 窜动、 噪音等。 3 . 5 . 4 行车系统制动装置灵敏可靠, 主要零件无严重磨损, 露天起重机夹轨器可靠, 防止大风 吹动吹倒。其余要求同3 . 2 . 4 . 3 . 5 . 5 车轮无严重啃轨现象, 与轨导有良好接触。 3 . 5 . 6 车轮踏面无裂纹, 无脱落。 3 . 6 安全装置和防护装置 3 . 6 . 1 安 全装置和限位装置齐全可靠。 起重机的 起升, 大小行车行走与 相邻起重机靠 近时启 有行程限位开关, 能 自动安全停车。在轨道末端应装有档架, 起重机上必须有缓冲器 3 . 6 . 2有 驾 驶 室 或 房架 走 台

7、 进出 桥 架 的 门 上, 自 动 联 锁 装 罩 有 效 3 . 6 . 3 栏杆、 梯子等连接牢固可靠, 踏板应具有防滑性能。 3 . 6 . 4 露天作业的起重机, 防雨装置应齐全、 完整。 3 . 7 电气系统 3 . 7 . 1 电气部件和元件 3 . 7 . 1 . 1 电气装置齐全、 可靠, 各部分元件、 部件运行正常, 达到要求 3 . 7 . 1 . 2 全部电气装置不带电的外壳或支架应可靠接地, 接地电阻不得大于 4 5 2 , 3 . 7 . 1 . 3 熔断器、 熔断丝额定电流应符合要求, 不得短接。 过电流继电器和断路器的过电流脱 扣的整定值应符合要求。 3 . 7

8、 . 2 馈电装置 一2 8 5 一 S J / T 3 1 0 4 6 -9 4 3 . 7 . 2 . , 供电滑线应平直, 有鲜明颜色和信号灯, 有警铃或喇叭等信号装置。 3 . 7 - 2 . 2 绝缘子应无损伤、 无裂缝, 表面光洁。 3 . 7 . 3 控制电路和电气保护 3 . 7 . 3 . 1 控制电路每根电源线均应设短路保护。 3 . 7 - 3 . 2 任何一个控制器不在零位, 机构电源或总电源不能接通。 3 . 7 - 3 . 3 操纵位置上设紧急断电开关, 在紧急情况下能断开总电源。 3 . 7 . 4 配线 3 . 7 . 4 . 1 电气主回 路与操纵回 路对地绝

9、缘电阻值不小于0 . 5 M f 3 ,轨道和起重机上任何一点 的对地电阻不应大于M , 有保护接地措施, 每两年进行一次测试, 并有记录。 3 . 7 . 4 . 2 电扇、 照明、 警铃等交流电源, 不得使用接地线和金属结构做电源回路。 3 . 8 维护保养 3 . 8 . 1 定人定机, 凭证操作, 驾驶室内挂贴 安全操作规程 和 交接班制度 , 并严格贯彻执 行。 3 . 8 . 2 轨道顶面上不应有油污、 水和霜露。 3 . 8 . 3 其余按 S J / T 3 1 0 0 2 -9 4 设备维护保养通则 执行。 4 检变和评定方法 4 . 1 检查方法 4 . 1 . 1 静负荷

10、试验方法 小车停在桥架中间, 定出测量基准点, 逐渐起升1 . 2 5 倍额定负荷, 离地面 1 0 0 -2 0 0 m m , 停悬不少于 1 0 mi n , 然后卸去负荷, 检查桥架有无永久变形。 如此重复 , 最多三次桥架不应再产 生 永 久 变 形 。 将 小 车 开 至 跨 端 检 查 实 际 上 拱 值 应 不 小 于 0 - 71 0 0 0 五 。 最 后 使 小 车 仍 然 在 桥 架 中 间 , 起 升 额 定 负 荷 ,* W 主 梁 挠 度 值 油 实 际 上 拱 值 算 起 ) , 应 不 大 于18 0 0 乙 。 4 . 1 . 2 动负荷试验方法 试验时起重

11、机应起升1 . 1 倍额定负荷。并同时开动两个机构作重复起动、 运转、 停车、 正 转、 反转等操作, 各种机构应灵敏, 工作平稳可靠, 各限位开关, 安全保护联锁装置应动作正确 可靠。各零部件应无裂纹等损坏现象, 各联接处不得松动。 4 . 1 . 3 对钢丝绳的检查 对于符合G B 1 1 0 2 -7 4 ( 圆股钢丝绳 标准钢丝绳, 应按G B 5 9 7 2 -8 6 起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范 标准报废。在断丝与磨损的指标上, 可按下述要求检查: a . 钢妞绳柑 房断丝扮将劣 1 _ 2 8 6 S d / T 3 1 0 4 6 -9 4 表 1 钢丝绳报废断丝数 钢

12、丝绳原有 的安全系数 钢丝绳结构( GB 1 1 0 2 - - 7 4 ) 绳 6 W( 1 9 ) 绳 6 X( 1 9 ) 绳6 X( 3 7 ) 一 个 节距 9 卜 的 断 丝 数 文互捻同向捻交互捻同向捻 小 于 6 1 262 211 6 - 71 472 61 3 小子 7 1 6S3 01 5 注:1 )表中断丝数是指细丝, 粗丝每根相当于 1 . 7 根细钢丝。 2 ) 一个节距, 指每股钢丝缠绕一周的轴向距离。 b . 钢丝 绳有 锈蚀或磨损时, 应将表1 报废钢丝数按表2 折减, 并按折减 后的断丝数确定 是否应予以更换。 表 2 折减系数表 钢 丝 表 面 磨 损 或

13、 锈 蚀 量 ( % ) ! 1 0 15 20 2 5 3 0 - 4 0 大 于 4 0 折减系数( %) c . 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数, 取一般起重机钢丝绳报废断丝数的 一半, 其中包括钢丝绳表面磨蚀进行的折减。 4 . 1 . 4 对3 . 5 . 5 啃 轨现象从下列 迹象来判断: a . 轨道侧面有一条明亮的痕迹, 痕迹上常有毛刺, b车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺; c . 轨道顶面有亮斑; d . 起重机行驶时, 在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的改变; e 起重机在运行中, 特别有起动、 制动时车体走偏、 扭摆。 4 . 2 评定方法 4 . 2 . 1 本标准

14、所列 3 . 1 . 1 , 3 . 1 . 2 , 3 . 2 . 2 , 3 . 2 . 3 , 3 . 2 . 4 , 3 . 2 . 5 , 3 . 3 . 1 , 3 . 3 . 2 , 3 . 4 , 3 . 5 . 1 , 3 . 5 . 4 , 3 . 5 . 5 , 3 . 6 . 1 , 3 . 6 . 2 , 3 . 6 . 3 , 3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 2 , 3 . 7 . 4为主要项目, 其余为次要项 目。 4 . 2 . 2 本标准3 . 2 . 5 , 3 . 7 . 2 , 3 . 7 . 4完好要求包括若干条 目, 有一条 目不合格, 即为

15、该项不合 格 。 4 . 2 . 3 主要项目有一项不符合要求, 为不完好设备; 次要项目有二项不符合要求, 亦为不完好 设备 。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。 本标准由中国磁记录设备公司组织起草。 本标准 主要起 草人: 徐温厚 。 2 8 7 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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