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1、某廉租房工程施工组织设计某廉租房工程施工组织设计 摘要：随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的 重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、 成本控制是其中最为重要的管理要点。 本文以 2013 年度廉租房工程施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各 分部分项工程施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识，从项 目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度 规划设计，使用横道图和网络图对进度计划进行分析，并根据实际情况提出了 具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织 措施，针对施工项目
2、中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织 机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。 关键字： 2013 年度廉租房；施工组织设计 目 录 第 1 章 编制说明1 1.1 编制依据1 1.2 工程管理目标1 第 2 章 工程概况2 2.1 工程概述2 2.2 建筑工程概况2 2.3 结构工程概况3 第 3 章 施工组织与施工部署5 3.1 施工组织 5 3.1.1 项目组织机构5 3.1.2 施工组织机构高效运作保障措施6 3.2 施工部署6 3.2.1 施工部署原则7 3.2.2 项目管理目标7 3.2.3 施工必须坚持合理的施工顺序7 3.3 施工准备7 3.3.1 施工环境准备
3、7 3.3.2 施工技术准备8 3.3.3 施工机械8 3.3.4 临时设施准备9 3.3.5 劳动力准备10 第 4 章 主要项目施工方法工艺.11 4.1 施工测量11 4.2 土方开挖12 4.2.1 挖土准备12 4.2.2 土方开挖施工方法：12 4.2.3 基坑降水14 4.2.4 回填土工程14 4.3 主体工程15 4.3.1 钢筋工程15 4.3.2 钢筋电渣压力焊16 4.3.3 钢筋闪光对焊17 4.3.4 模板工程17 4.3.5 砼工程施工20 4.3.6 施工注意事项23 4.3.7 空心砖砌体24 4.4 屋面工程26 4.4.1 屋面找平层26 4.4.2 屋面
4、保温层27 4.4.3 防水层施工28 4.5 装饰工程29 4.5.1 外墙装饰工程29 4.5.2 外墙保温工程29 4.5.3 外墙油漆涂料施工31 4.5.4 外墙面砖施工32 4.5.5 室内装饰33 4.5.6 内墙涂料35 4.5.7 内墙瓷砖37 4.5.8 地板砖地面39 4.5.9 塑钢门窗40 4.6 安装工程41 4.6.1 给排水系统41 4.6.2 消防系统42 4.6.3 照明与动力系统42 第 5 章 拟投入主要物质施工机械配备.45 5.1 工程投入的主要物资材料计划45 5.2 原材料的质量控制45 5.2.1 材料采购质量45 5.2.2 材料检验制度46
5、 5.2.3 检验制度46 5.3 工程投入的机械设备情况47 第 6 章 劳动力安排计划.49 6.1 劳动力安排计划与人员专业构成49 6.2 劳动力组织和管理的关键环节49 第 7 章 确保工程质量的技术组织措施.51 7.1 工程质量目标及目标分解计划51 7.1.1 工程质量目标51 7.1.2 质量保证体系51 7.2 编制项目质量计划 51 7.2.1 质量计划的编制应符合要求51 7.2.2 质量计划的实施应符合的规定52 7.2.3 质量计划的验证应符合下列规定52 7.3 建立质量领导小组52 7.4 原材料的质量控制52 7.4.1 材料采购质量52 7.4.2 材料检验
6、制度53 7.5 关键部位和关键工序的质量保证措施53 7.5.1 钢筋工程质量控制措施54 7.5.2 模板质量控制措施54 7.5.3 砼质量控制措施54 7.5.4 保证砖砌体施工质量的措施55 7.5.5 防治粉刷及地面起壳的措施55 7.5.6 防治楼地面起砂的措施55 7.5.7 防止外墙面砖脱落措施56 7.5.8 防治漏水的措施56 7.6 工程质量的检查与验收 57 7.6.1 认真落实三检制度57 7.6.2 做好隐蔽验收工作59 7.6.3 做好使用功能测试59 第 8 章 确保安全生产的技术组织措施.60 8.1 项目安全管理目标 60 8.2 项目安全管理体系 60
7、8.3 项目安全生产责任制62 8.4 项目安全生产教育62 8.4.1 项目安全教育原则62 8.4.2 新工人三级安全教育62 8.4.3 项目经常性安全教育64 8.5 项目安全防护措施65 8.5.1 正确使用“三宝“65 8.5.2 做好“四口“防护66 8.5.3 加强临边防护措施66 8.5.4 落实升降梯防护措施67 8.6 施工项目安全检查67 8.6.1 安全生产检查制度68 8.6.2 安全检查记录与隐患整改68 8.7 施工用电安全技术措施69 8.7.1 接地与防雷69 8.7.2 安全电阻70 8.7.3 电气设备设置70 8.7.4 漏电保安器设置70 8.8 现
8、场机械设备安全措施71 8.9 现场消防放火安全措施72 第 9 章 确保工期的技术组织措施.73 9.1 工期目标 73 9.2 项目工期控制程序73 9.2.1 成立进度控制体系73 9.2.2 项目工期控制程序73 9.3 施工进度计划73 9.3.1 施工进度计划的编制依据73 9.3.2 施工进度计划横道图74 9.4 保证进度计划实施的措施 75 9.4.1 施工进度计划的实施75 9.4.2 施工进度计划的检查与调整75 第 10 章 冬、雨季施工管理措施.77 10.1 冬季施工管理措施77 10.2 雨季施工管理措施 77 第 11 章 成品保护措施.78 11.1 成品保护
9、的基本原则 78 11.1.1 合理组织杜绝盲目施工78 11.1.2 落实责任强化交接78 11.1.3 强化成品保护意识落实成品保护措施78 11.2 成品保护的职责 78 11.3 成品保护的分工 79 11.4 成品保护的具体措施 79 11.4.1 钢筋工程的保护措施79 11.4.2 模板工程的保护措施79 11.4.3 砼工程的保护措施80 11.4.4 砌体工程的保护措施80 11.4.5 楼地面工程保护措施80 11.4.6 门窗工程的保护措施81 11.4.7 装饰工程的保护措施81 11.4.8 屋面工程的保护措施81 第 12 章 材料检测.82 12.1 钢材 82
10、12.2 水泥 82 12.3 黄砂 82 12.4 石子 82 12.4 非承重粘土空心砖 82 12.5 防水材料 82 12.6 钢筋连接 83 12.7 混凝土 83 12.8 砌筑砂浆 83 12.9 见证试验 84 12.9.1 本工程需进行有见证取样和送检的有以下项目84 12.9.2 见证取样和送检管理84 结论.85 致谢.86 参考文献.87 1 第 1 章 编制说明 1.1 编制依据 1本工程现有设计图纸； 2国家及云南现行施工规范、有关法律、法规等文件； 3现行建筑、安装等劳动和工期定额； 4建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料； 5建筑工程施工质量验收统一标
11、准 （GB503002001） ； 6建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） ； 7建筑结构荷载规范 （GB50009-2006） ； 8砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002） ； 9混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） ； 10屋面工程质量验收规范 （GB502072002） ； 11建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002） ； 12建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001） ； 13建筑给排水设计规范 （GB500152003） ； 14建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002） 。 1.
12、2 工程管理目标 工程质量：确保质量“合格” 。 工程进度：自开工日起计 166 个工作日内完成本工程的施工任务，将工程 移交业主。 安全文明生产：施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制 在 0.1以内，达到云南省建筑施工安全质量标准化示范工地标准。 服务目标：信守合同、密切配合、接受监督、顾客满意。 以上四项是今后施工中最主要的工程管理指标，我公司将以此为目标，确 保在施工全过程中达到并超过这些目标，以不辜负业主对我公司的信任。 2 第 2 章 工程概况 2.1 工程概述 项目名称：富源县 2013 年度廉租房工程 设计单位：云南腾飞工程设计有限公司 建设单位：富源县住房和城乡建
13、设局 勘察单位：云南省建设工程勘察设计院 监理单位：曲靖市工程建设监理公司 建设地点：富源县胜镜大道以东，东河路以西 结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构 建筑面积：2495.22m2 2.2 建筑工程概况 富源县 2013 年度廉租房工程，位于富源县胜镜大道以东，东河路以西，本工 程基础采用钢筋混凝土桩基础，地上 6 层，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构， 层高为 2.8 米。抗震设防烈度为七度，抗震设防类别：丙类；剪力墙抗震等级 为三级；短肢剪力墙的抗震等级为二级；场地土类型为中硬场地土，场地类别 为 II 类。本建筑物合理使用年限为 50 年，屋面防水等级 II 级，防火耐火等级 二级。 1本工
14、程活荷载标准值： 住宅楼面：2.0 kpa；消防疏散楼梯：3.5 kpa；阳台：2.5 kpa；上人屋面： 2.0 kpa；不上人屋面：0.7kpa。 2屋面-1 作法（自上而下） 50 厚 C30 细砼,内配 6150 双向,钢筋网片(在分隔缝处断开)面层,保护 10,分隔缝宽 20,纵横缝间距2,875 板 8100 875 梁、拱、壳 8100 悬臂构件 -100 （2）一般项目，模板安装应满足下要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构 性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂： 浇筑混凝土前，
15、模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、 裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 13。 （3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固， 其偏差应符合下表的规定。 21 项 目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 插筋 外露长度 +10,0 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度 +10,0 中心线位置 10预留洞 尺寸 +10
16、,0 （4）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 项 目允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 丝模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 基础 10 钢尺检查 截面内 部尺寸 柱、墙、梁+4，-5钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂 直度 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%， 且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分
17、检查面，板可按纵、横轴线 划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 （5）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及菱角不受损伤。 （6）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及时清运。 22 4.3.5 砼工程施工 1商品砼：商品砼的坍落度应符合要求并应均匀，坍落度的允许偏差应符 合下表的要求。 砼的坍落度允许偏差砼的坍落度允许偏差 坍落度（mm）允许偏差（mm）坍落度（mm）允许偏差 （mm） 50 5090 10 20 10030 2作业条件 （1）技术准备 图纸会审已完成。 编制砼施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、砼的运输与布料、作 业进度计划、工程量
18、等并分级进行交底。 确定浇筑砼所需的各中材料、机具、劳动力需用量。 确定砼施工所需的水、电、以满足施工需要。 确定砼搅拌站的能力是否满足连续浇筑的需求。 确定砼试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 3.施工操作工艺 （1）工艺流程：施工准备砼泵（砼泵车）就位固定砼泵管砼搅拌 砼运输砼泵送砼浇筑砼振捣砼的表面处理砼养护。 （2）施工准备 钢筋工程的隐蔽、模板工程的检验、预埋件（包括钢板止水带、构造柱 预留插筋等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成。 经监理审批，同意浇筑。 施工缝处砼表面必须满足下列条件：已清除浮浆、剔凿露出石子、用水 冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱砼
19、层已经清除、地下结构 外墙钢 板止水带均已安装、已浇筑砼强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定） 。 检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证砼浇筑后效果。模板内 的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物必须清除干净。木模板的 23 湿润工作已经完成（但不得有明水） 。 4、砼浇筑 （1）对于商品砼应由试验员随机检查坍落度，并分别做好记录； （2）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过 2m 。 （3）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑 梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着 阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑向前进行。 （4）和板连成整
20、体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑。浇捣时，浇筑与振 捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁词充分振实后再下二层料，用“赶浆法” 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部 位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （5）砼振捣：插入式振动器使用要点： 使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否 可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。 作业时，要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到 尚末初凝的下层砼中 50100mm，以使上下层相互结合。 振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的 1.25
21、 陪，最大不超过 500mm。振捣时应“快插慢拔” 。 振动棒在砼内振捣时间，每插点约 2030s，见到砼不再显著下沉，不 出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动 50100mm。使砼振实均匀。 作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及与吧埋件等，更不得采取通过 振动棒振动钢筋的方法来促使砼振实。 振动器在使用中如温渡过高，应立即停机冷却检查；振动器软管的弯曲 半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软 管使用过久，长度边长时，应及时更换。 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养 作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软
22、管。 （6）砼的表面处理 24 现浇板的表面标高控制采用拉线检查控制法，即在需浇筑砼的现浇板上的 柱子钢筋上抄设+500mm 的标高控制点，现浇板的砼浇筑中随时拉线检查现浇板 的表面标高。砼硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。 （7）砼养护 砼养护的一般规定：浇筑完毕后，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到 设计要求的强度，并防止产生收缩，应按事故技术方案及时采取有效的养护措 施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖并保湿养护。 取样与试件留置应符合下列规定： 每拌制 100 盘且不超过 100m的同配比的砼，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的砼不足
23、100 盘时，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过 1000m时，同一配合比的砼每 200m取样不得少于 一次； 每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 5成品保护 （1）施工中，不得用重物冲击模板，不准在浇筑的模板和支撑上搭脚手板， 以保证模板牢固、不变形。 （2）侧模板，应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。 （3）砼浇筑完后，待其强度达到 1.2Mpa 以上，方可在其上进行下一道工 序施工。 （4）预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑
24、砼过程中，不得碰 撞，或使之产生位移。 （5）应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预留铁件，不得以后凿洞埋设。 （6）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰 动预埋件和插筋。 25 4.3.6 施工注意事项 施工缝的设置 砼施工缝不应随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定， 确定施工缝的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工， 施工缝的留置应符合下列规定： 1合板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下 2030mm 处。 2单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 3有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中 间三分之一范围内。
25、 4楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。 4.3.7 空心砖砌体 1.材料及主要机具 （1）空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应 一致。有出厂证明、试验报告单。 （2）水泥：一般用 32.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、 复试报告。 （3）砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超 过 10%，M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不含草根等杂物。 （4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生灰粉等。生石灰熟化时不得少 于 7d。 2作业条件 （1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 （2）弹出轴线、
26、墙边线、门窗洞口线，并已经过复核。 （3）立皮数杆：宜用 30mm40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木 砖拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距 1520mm。转角处均应设立， 一般距墙皮回墙角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚毒超过 20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍碎砖找平。 26 3 操作工艺 施工准备排砖撂底拌制砂浆砌空心砖墙验评 （1）砌筑前，基础墙或楼面请扫干净，洒水湿润。 （2）根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （3）拌制砂浆 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水
27、泥2%，砂及掺合料5%。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂；水泥；掺合料；水，搅拌时间不少于 1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥回水泥混合砂浆一般在拌合后 34h 内用完，严 禁用过液砂浆。 （4）砌空心砖墙体 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不 宜使用。 水平灰缝不宜大于 15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下， 用实心砖挤紧，并用砂浆填实。 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 空心砖墙门窗框两侧用实新砌筑，每边不少于 24c
28、m。 （1）主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆是块 试验报告。 （2）一般项目 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量： 在检验批的标准间中随机抽查 10%，但不应少于 3 间；大面积房间和楼 道按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。没间检验不应少于 3 处。 在检验批中抽检 10%，且不应少于 5 处。 项次项目允许偏差检验方法 27 （mm） 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于 3m 5 1 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托线板或 吊线、尺检查 2 表面子整度 8 用 2m 靠尺
29、和 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 4 外墙上、下窗口偏移 20 （3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法应符合下表的规定。 抽检数量：每步架子不少于 3 处，且每处不应少于 3 块。 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法，填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片 的位置应与块体皮数想符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合 设计要求。 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法 水平 80% 空心砖砌体 垂直 填满砂浆，不得有 透明缝、瞎缝、假缝 采用百格网检查 块材底面砂浆的 粘结痕迹面积 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 9
30、0mm 竖向通缝不应大于 2 皮。抽检数量；在检验批的标准间中抽查 10%；且不应少于 3 间。 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心 砌块的砌体会缝应为 812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖 向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm。 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少 间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。 4.4 屋面工程 屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进 行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面 工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保
31、温 层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。 28 4.4.1 屋面找平层 1业条件 （1）施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。 （2）各种穿过屋面的预留的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等 根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 （3）根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡 度） 。 （4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层 的结合，如浇水湿润等。 2操作工艺 （1）工艺流程 基层清理管跟封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验 收 （2）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基
32、层 表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 （3）抹水泥砂找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利 于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水 层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层和找平层 能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按 12m 贴点标高 （贴灰饼） ，铺抹找平层时，先按流水方向以间距 12m 冲筋，并设置找平层分 格缝，宽度一般为 20mm，并且将缝与保温层连通，分格分缝最大间距为 6m。 3成品保护 （1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板道，以防止破
33、坏找平 层表面。 （2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 （3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入 堵塞。 29 4.4.2 屋面保温层 1作业条件 （1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完毕以后，将预制构件的吊钩等 进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 （2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有 松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计和施工及验收规范 的规定。 （3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 （4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 2
34、操作工艺 （1）工艺流程 基层清理弹线拽坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 （2）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 （3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层 的厚度范围。 （4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 （5）隔气层施工：24 道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按 设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 （6）保温层铺设。 3成品保护 （1）隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降 低隔气效果。 （2）在已铺好的保温层上不得踩压，应采取必要措施，保证保温层不受损 坏。 （3）保温
35、层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 30 4.4.3 防水层施工 1施工准备工作 人员培训：通过专业技术培训，组织工人学习施工规范，交流施工经验， 严格技术交底，熟悉操作规程，建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍， 持证上岗。 2机具准备：采用热熔法铺贴卷材，需准备乙炔喷灯、手持压辊、小型自 动砂浆搅拌机等。 3材料准备：对进行的卷材和涂料品种、规格、型号、外观质量和性能指 标应进行严格验收；防水材料进场后分类堆放，防止变形或损坏，远离火源， 避免暴晒和雨淋。 4卷材防水施工 （1）铺贴卷材前对找平层以及进行防水卷材的质量进行验收。清扫找平层， 在找平层上排尺寸，弹出基
36、准线。 （2）将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面， 加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层 粘贴牢固。 （3）滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序边对准基准线边铺贴， 对平在与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或 粘贴不牢现象。 （4）卷材的长边搭接不小于 80mm，短边搭接不小于 100mm，搭接部位的粘 贴应在大面积铺贴后进行，两粘接面均须加热溶化，以保证搭接部位粘结牢固， 封闭严密。 （5）为防止卷材未端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘贴封闭处理。 用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干
37、布清理干净。 （6）特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立 墙、天窗壁、变形缝、变压式风道等）的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、 天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。防水卷材转角圆弧半径严格按规范要求 施工。 4.5 装饰工程 31 4.5.1 外墙装饰工程 本工程外装饰主要采用外墙涂料外墙面，具体见设计立面图。 4.5.2 外墙保温工程 1技术要求 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板外保温系统(不包括粘结层)：其技术指标应 符合以下要求： 聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差 项目 允许偏差允许偏差项目允许偏差 不大于 50 +1.5 宽度 mm 1.5 厚
38、度 mm 大于 50 +2.0 对角线差 mm +3.0 900+1.5 板边平 mm +2.0 长度 mm 1200+2.0 板面平整度 mm +1.0 墙体基面的允许尺寸偏差墙体基面的允许尺寸偏差 工程做法项目允许偏差，mm 每层5(2m 托线板检查) 1 0m2 0 经纬仪或吊线检查砌体工程 表面平整度 5 2m 直尺和楔形塞尺检查 58 每层 5m10 垂直度 全高H/1000 且30 混凝土工 程 表面平整2m 长度 8 为保证施工质量，施工温度为施工中及施工后 2 4 H 内不得低于-50。风力 不高于 5 级；施工时应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭上防晒布，遮 挡墙面。大雨
39、天气不能施工，防止雨水冲刷墙面。 施工中严格按照有关图集和施工规范进行 施工。 2施工准备 32 施工人员及资料准备。组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。 编制施工进度计划、编制劳动力组织计划、编制材料进场计划、对公司所有参 加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工、环保等方面交底及培训。 3材料选用及准备 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(以下简称聚苯板)PoLstyrene Panel 保温材料，专 指采用符合 GBT10801.1-2002 绝热用的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的 具有闭孔结构的泡沫塑料板材。(代号：XPS)。 施工工艺： 保温板与墙体粘结面积应不小于 3 0。板四周一圈
40、应粘严，不露缝，并 严格保证粘结剂的抗拉抗剪强度。 4施工程序流程 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单 组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工：双组粘钉聚苯板和抹灰均由 下到上施工，常温施工时,流水间隔 12 小时以上。 （1）待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平， 按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用 2 米靠尺检查，最大偏差压小于 4mm，超差部分应剔凿或用 1：3 水泥砂浆修理工补平整。 （2）伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕，并保留外保 温施工的 余地。 （3）门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求：窗框或辅框
41、 应已立完。 （4）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外 门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 （5）挂基准线：在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢 线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 （6）配制粘结砂浆 4.5.3 外墙油漆涂料施工 1.基层处理 清理基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂必须用 10% 33 的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。 对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的 面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。 2配料 将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持
42、电动搅拌器将其拌合均匀， 根据喷涂面积的大小随拌合随使用。 3面层涂料的施工 施工方法：本工程外墙涂料大面积采取滚涂法施工；局部线条采用喷涂法 施工。 刷前墙面应刷一遍封闭底涂，待其干燥后，即可进行面涂刷涂，涂料的稠 度适宜，可不加稀释剂。 刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角 处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷。 一般应先刷窗套、线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。 刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。断成膜的方法恢复正常，手 摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。 若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现
43、花感。应继续涂刷至不花、不透 底为止。 4、施工时应注意以下质量问题。 涂膜粘结不牢，起鼓开裂：基层含水率太大，潮气将涂膜拱破。要求涂刷 前基层必须充分干燥，并在刷前用水湿润。 4.5.4 外墙面砖施工 1作业条件 （1）阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并 用 1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计 要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 （2）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2工艺流程 34 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排 砖浸砖镶贴面砖面砖钩缝与擦缝 （1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝
44、土剔平，并将砼面凿毛，并用钢丝 刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采如下的“毛化处 理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉， 随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1：1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶， 喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆 疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 （2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：建筑物在四大角和门窗口边用经纬 仪打垂直线找直；或从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖 的规格尺寸分层设点、做灰饼。 （3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重
45、10%的 107 胶水素浆，紧跟着分层分遍 抹底层砂浆（常温时采用配合比为 1：3 水泥砂浆） ，第一遍厚度宜为 5mnl，抹 后用木抹子搓平，隔天浇水养护；等第一遍六至七成干时，即可拣第二遗，厚 度约 812，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三 遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 （4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹 线。同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 （5）排砖：根据大样图及路面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计衅纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面 上
46、的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗 间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割 吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 （6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水 中浸泡 2H 以上，取出等表面晾干或擦干净后方可使用。在面砖背面宜采用 1：2 水泥砂浆或 1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合浆镶贴，砂浆厚度 610，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖排，并用 小杠通过标准点调整平面和垂直度。 35 4.5.5 室内装饰 1普通抹灰 （1）工艺流程 基层清理、浇水吊垂直、套方、抹灰饼、充筋抹水泥踢脚或
47、墙裙做 护角弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层养护 （2）抹灰前一天，应用橡皮管自上而下浇水湿润。 （3）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方 抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。灰饼宜用 1：1 水泥 砂浆抹成 50 见方形状。 （4）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时， 应采用 1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50。 （5）基层处理 基层为砖墙：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙， 将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。 基层为加气混凝土板：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板湿
48、透。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后 ，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿 润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比 为 1：2.5 水泥砂浆或 1：0.5：3.5 水泥混合砂浆，厚度为 5-8。先用水湿润， 抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横 竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表明无明水时，用软毛刷蘸水 垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收 缩裂缝。 2内墙乳胶漆面层施工参见外墙面漆。施工，各班组要派专人在墙的根部 用防水砂浆粉做圆弧（810cm 左右） ，压光，压实。 3质量要求 （1）主控项
49、目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、等应清除干净，并应洒水润湿。 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安 定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。 36 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措 施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空 鼓，面层应无爆灰和裂缝。 （2）一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 缝和灰线应清晰美观。普通抹灰表面应光滑，洁净、接槎平整，分格缝 应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格 护角、孔洞、槽，盒周围的抹灰表面应