10kV线路金具采购标准.doc

1、南方电网物资采购标准 10kV线路金具采购标准 Q/CSG中国南方电网公司企业标准标准编号：*南方电网公司物资采购标准第四篇 南方电网公司配电类物资采购标准第十七章 10kV 线路金具采购标准(送审稿)2010-*-*发布 2010-*-*实施中国南方电网有限责任公司 发布目 次第一部分 通用部分1 适用范围22 引用的规范性文件23 使用条件34 设备性能、结构的技术要求45 设备标准配置156 原材料的选择157 设备制造的关键工艺158 统一的二次原理及接线169 企业VI标识1610 试验要求1611 包装、运输要求及质量保证18第二部分 专用部分12 总则（对投标商的一般要求）201

2、3 供货范围及供货规范（包括备品备件、专用工具等）2114 投标设备技术参数一览表2115 技术服务、设计联络及图纸资料要求2216 监造和检验2317 分包与外购、大部件情况2418 差异表2519 投标商需说明的其他问题252310kV线路金具采购标准1 第一部分 通用部分2 适用范围本标准规定了南方电网公司（以下简称公司）10kV配电线路金具的使用条件、技术要求、试验方法、标志及包装等相关技术标准和要求。本标准适用于公司10kV配电线路金具的采购。3 引用的规范性文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

3、包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T196 普通螺纹 基本尺寸GB/T197 普通螺纹 公差GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件 GB/T 2315-2008 电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T 2317.1-2008 电力金具机械试验方法 第1部分 机械试验GB/T 2317.2-2008 电力金具机械试验方法 第2部分 电晕和无线电干扰试验GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分:热循环试验GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分：验收规则GB/T 4056-

4、2008 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸GB/T 5075-2001 电力金具名词术语GB/T 14049-2008 额定电压10kV架空绝缘电缆DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法DL/T 756-2009 悬垂线夹DL/T 757-2009 耐张线夹DL/T 758-2009 接续金具DL/T 759-2009 连接金具DL/T 763-2001 架空线路用预绞式金具技术条件DL/T 764.1-2001 电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓DL/T 764.2-2001 电力金具专用紧固件闭口销DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件DL/T 765.2-

5、2004 额定电压10kV及以下架空裸导线金具DL/T 765.3-2004 额定电压10kV及以下架空绝缘导线金具DL/T 768.1768.7-2002 电力金具制造质量DL/T 1099 防振锤技术条件和试验方JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件Q/CSG 10703-2009 110kV及以下配电网装备技术导则2010版 中国南方电网有限责任公司设备材料质量抽检管理办法4 使用条件4.1 环境条件4.1.1 海拔高度： 2500m4.1.2 最高环境温度：+45C4.1.3 最低环境温度：-10C4.1.4 年平均气温：20C4.1.5 最大日温差：30C4

6、1.6 日照强度: 0.1W/cm2 (风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)4.1.7 覆冰厚度：050mm4.1.8 最大设计风速：35m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值）4.1.9 环境相对湿度：a) 日平均值： 95%b) 月平均值： 90%4.1.10 污秽等级：级4.1.11 最大年降雨量：2400mm4.1.12 最大日降雨量：375mm 4.1.13 雷暴日：110日/年 4.1.14 地震烈度：度4.2 金具的选用4.2.1 10kV金具选型必须从实际出发，结合地区特点，积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。4.2.2 10kV金具应积极采用节

7、能、降耗、环保、免维护或少维护的先进技术和产品。4.2.3 选择金具时，宜优先选用节能型金具。一般地区的金具的安全系数应符合Q/CSG 11502的规定，城市线路的金具的安全系数宜适当提高。工程使用金具必须是全新的、耐用的，满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，应保证金具设计寿命30 年。4.2.4 根据线路特征、导线规格型号、绝缘子型式、综合造价、线路运行经验、环境条件、气象条件等选用金具类别；4.2.5 根据配电线路设计规程要求选择金具具体型式；4.2.6 金具组装后，须保证绝缘子串在顺线路方向和横线路方向均能转动灵活；4.2.7 一般情况下，架空配电线路宜选用定型金具。5 设备性能

8、结构的技术要求5.1 设备性能5.1.1 悬垂线夹的性能技术要求a) 悬垂线夹主要包括U型螺丝式悬垂线夹、下垂式悬垂线夹、上扛式悬垂线夹、钢芯铝绞线预绞式悬垂线夹及铝绞线预绞式悬垂线夹。b) 悬垂线夹应考虑裸线或包缠护线条等多种使用条件。c) 船式悬垂线夹，其船体线槽的曲率半径应不小于导线直径的8 倍。d) 悬垂线夹应具有一个能允许船体回转的水平轴。e) 悬垂线夹的设计应减少微风振动对导线产生的影响，并应避免对导线产生应力集中或损伤。悬垂线夹的设计还应考虑在导线水平不平衡张力作用下，减少船体回转轴的磨损。f) 悬垂线夹应明确使用的限定范围，如最大出口角、最小出口角和允许回转角等。g) 悬垂线

9、夹与被安装的导线间应有充分的接触面，以减少由故障电流引起的损伤。h) 悬垂线夹的主要参数应符合表1表3的规定：表1 U型螺丝式、下垂式及上扛式悬垂线夹技术参数表型 号适用绞线直径范围(包括加包缠物)mm主要尺寸mm标称破坏载荷kN参考重量kg备注HLRCGU-15.07.082.51804.0401.4U型螺丝式CGU-27.113.0822007.0401.8CGU-313.121.010122011.0402.0CGU-421.126.010925013.5403.0CGF-5C24.233.01814730017.070下垂式CGF-6C34.045.02014030023.090CGF

10、5K24.233.0245030017.070上扛式 注：表中型号字母及数字意义为：C悬垂线夹；G固定；UU形螺丝；F防晕；数字适用导线组合号；附加字C下垂式；附加字K上扛式。表2 钢芯铝绞线(LGJ/LGJF)的预绞式悬垂线夹技术参数表型 号LGJ/LGJF GB/T11791983线夹长度mm线径mm根数节距数不少于线夹质量kg标称截面铝/钢 mm2外径 mmCL-35/635/68.166602.601161.10CL-50/850/89.606602.601261.10CL-70/1070/1011.409143.301161.50CL-50/3050/3011.609143.301

11、261.60CL-70/40CL-95/1570/4013.6010414.201161.2095/1513.61表2 钢芯铝绞线(LGJ/LGJF)的预绞式悬垂线夹技术参数表（续）CL-95/2095/2013.8711184.601061.30CL-120/7120/714.5011184.601161.40CL-120/20120/2015.0711434.601161.40CL-120/25120/2515.7411434.601161.40CL-95/55CL-150/895/5516.0012704.601261.50150/816.00CL-150/20CL-150/25150/

12、2016.6713725.201161.80150/2517.10CL-150/35150/3517.5013725.201161.80CL-120/70CL-185/10120/7018.0013725.201261.90185/1018.00CL-185/25CL-180/30CL-210/10185/2518.9014225.201262.00180/3018.88210/1019.00CL-180/45CL-210/25180/4519.6015246.41162.60210/2519.98CL-210/35CL-210/50210/3520.3815496.41162.80210/5

13、020.86CL-240/30CL-240/40240/3021.6016266.401162.90240/4021.66CL-240/55240/5522.4016516.401263.10CL-300/15300/1523.01CL-300/20CL-300/25300/2023.4316766.401264.10300/2523.76CL-300/40CL-300/50300/4023.9417026.401264.10300/5024.26CL-300/70300/7025.2017536.401364.40表3 铝绞线(LJ)的预绞式悬垂线夹技术参数表型号LJ GB11791983线

14、夹长度mm线径mm根数节距数不少于线夹质量kg标称截面mm2外 径mmCL-959512.4810164.201061.10CL-12012014.2511184.601161.40CL-15015015.7512704.601261.50CL-18518517.5013725.201161.80CL-21021018.7514225.201262.00CL-24024020.0015246.401162.60CL-30030022.4016516.401263.10CL-40040025.9020327.901165.50 注：产品型号中字母与数字意义：C悬垂线夹；L螺旋预绞式；数字适用导线

15、型号。i) 固定型悬垂线夹对导线的握力，与其导线计算拉断力之比应不小于表4的规定，或由供需双方商定。表4 悬垂线夹握力与导线计算拉断力之比绞线类别铝钢截面比百分比（）钢绞线14钢芯铝绞线 2.314铝绞线245.1.2 耐张线夹、接续金具和接触金具的性能技术要求a) 承受电气负荷的金具，无论是承受张力的或非承受张力的，均不应降低导线的导电能力。b) 用于电气接续的金具应满足GB/T 2317.12317.3 的要求。c) 要求承受电气负荷性能的金具,导线接续处两端点之间的电阻，压缩型金具，应不大于同样长度导线的电阻；非压缩型金具，应不大于同样长度导线电阻的1.1 倍；导线接续处的温升应不大于被

16、接续导线的温升。d) 所有承受电气负荷的金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。e) 耐张线夹、接续金具和接触金具对导线的握力，与其导线计算拉断力之比应不小于表5 的规定。表5 耐张线夹、接续金具和接触金具握力与导线计算拉断力之比金具类别百分比（）架空线路用压缩型金具（耐张线夹、接续金具）预绞式接续金具和预绞式耐张线夹95架空线路用非压缩型金具（螺栓型耐张线夹、楔型耐张线夹）90绝缘线耐张线夹65f) 非压缩型耐张线夹与承受张力的导线相互接触时，其弯曲延伸部分出口处的曲率半径不应小于被安装导线直径的8 倍。g) 耐张线夹、接续金具和接触金具(图1图9所示)主要参数见表6表15。图1 螺栓型耐

17、张线夹结构型式表6 螺栓型耐张线夹(裸导线)主要技术参数表（见DLT 765.2-2004）型号适用绞线直径范围主要参考尺寸（mm）U型螺丝cdAB规格个数NLL166.408.091616140115M122NLL1910.2012.901916160120M122NLL2214.5016.402216170125M122NLL2918.3020.502916200130M122注：“型号”栏中字母及数字意义为：N耐张线夹，材料为铝合金； 第一位L螺栓型；第二位L铝合金；数字表示线夹开档。图2 预绞式铝绞线用耐张线夹结构型式表7 预绞式铝绞线用耐张线夹(裸导线)主要技术参数表（见DLT 76

18、5.2-2004） 型号适用铝绞线直径范围主要参考尺寸 mmadtL根数NL25/LJ6.402.155.2656505NL40/LJ8.092.326.7758005NL63/LJ10.202.638.49510505NL100/LJ12.902.9010.712012505NL125/LJ14.503.6012.013514006注：“型号”栏中字母及数字意义为：N耐张线夹；L螺旋预绞式；数字表示导线规格号； LJ铝绞线。图3 楔型耐张线夹结构型式表8 NET型、NEL型楔型耐张线夹主要参考尺寸型号适用导线截面 mm2 主要参考尺寸 mmd1d2NET-1T70951619NET-2T12

19、01501619NEL-1L50951619NEL-2L1201501619NEL-3L1852401619注：“型号”一栏中字母及数字意义为：N耐张；E楔型；T线夹本体为可锻铸铁，楔子为铜；L线夹本体为铸铝，楔子为铝；数字表示顺序号；数字后T铜芯绝缘导线；数字后L铝芯绝缘导线。表9 NEJ型楔型耐张线夹主要参考尺寸型号适用导线截面 mm2 主要参考尺寸 mmL1L2L3NEJ-1A5015817567NEJ-2A7019021080NEJ-3A9512019021080NEJ-4A15018519021080NEJ-1B355015817567NEJ-2B7019021080NEJ-3B95

20、19021080NEJ-4B12019021080注：“型号”一栏中字母及数字意义为：N耐张；E楔型；J直接安装于绝缘层上；数字表示顺序号；A10kV架空绝缘导线；B1kV架空绝缘导线。图4 异径铜铝并沟线夹结构型式表10 架空裸导线用异径铜铝并沟线夹主要技术参数表（见 DL/T 765.2-2004）型号适用铝绞线直径范围主要参考尺寸 LL1BJBY15.1214.50454866JBY28.0920.50456070注：“型号”栏中字母及数字意义为：J接续；B并沟； Y异径；数字表示顺序号。图5 H形线夹结构型式表11 H形线夹主要技术参数表（见DL/T 765.2-2004）型号连接方式

21、适用绞线直径范围主要参考尺寸mmabLJH16.457.50291845JH2等径9.0010.80382345JH312.9014.50382370JH219.0010.80/6.457.50302345JH31异径12.9014.50/6.457.50382345JH3212.9014.50/9.0010.80382370注：“型号”栏中字母及数字意义为：J接续；HH形；数字连接方式为等径的型号数字表示顺序号，连接方式为异径的型号第一个数字表示母线直径范围，第二个数字表示子线直径范围。 图6 C形线夹结构型式表12 架空裸导线用C形线夹主要技术参数表（见 DL/T 765.2-2004）型

22、号适用铜绞线直径范围主要参考尺寸 mmBHLrJC25T6.4512.420203.4JC35T7.51625204JC50T92134275JC70T10.822.535276.5注：“型号”栏中字母及数字意义为：J接续；CC形；T铜；数字表示绞线截面积（mm2）。图7 楔型并沟线夹（弹射型）结构型式表13 架空裸导线用楔型并沟线夹（弹射型）主要技术参数表（见 DL/T 765.2-2004）型号适用绞线直径范围主要参考尺寸 mm主线支线LL1BHJED110.5011.506.407.4042506626JED215.0016.006.407.4042506626JED310.5011.5

23、010.5011.5042506626JED415.0016.0010.5011.5042506626JED515.0016.0015.0016.0050566828注：“型号”栏中字母及数字意义为：J接续；E楔型； D弹射；数字表示顺序号。图8 异径并沟线夹表14 架空绝缘导线用异径并沟线夹主要技术参数表（见DL/T 765.3-2004）型号适用导线截mm2主要参考尺寸mmdrL1L2JBY-1L167085.52263JBY-2L35120107.13066JBY-3L952401010.03470注：“型号”一栏中字母及数字意义为：J接续金具；B并沟线夹；Y异径；数字表示顺序号；L铝芯

24、绝缘导线。 图9 架空铝芯绝缘导线用接续管表15 架空铝芯绝缘导线用接续管主要技术参数表（见 DL/T 765.3-2004）型号适用导线截面mm2主要参考尺寸mmDFLJJY-1L357.51415120JJY-2L509.01615140JJY-3L7010.52020170JJY-4L9512.02225200JJY-5L12014.02425230JJY-6L15015.02830250JJY-7L18517.03030280JJY-8L24019.03635320注：“型号”一栏中字母及数字意义为：第一个J接续金具；第二个J接续管；Y压接；数字表示顺序号；L铝芯绝缘导线。5.1.3

25、保护金具的性能技术要求a) 保护金属应能承受微风振动作用而不引起疲劳损坏。b) 电气保护金具应能承受一定的静态机械载荷作用，均压屏蔽金具要保证安全支持一个人的体重。c) 补修管应考虑对导线最外层断股数不多于1/3 的情况下进行修补。d) 防振锤应满足DL/T 1099 的要求，技术参数如表16所示：图10 防振锤表16 防振锤技术参数表型号图号适用导线外径范围（mm）主要尺寸（mm）钢绞线规格质量（mm）add1hll1FD-210.814.045469.0553701307/3.02.40FD-314.517.56056116545015019/2.24.50FD-418.122.06062

26、117050017519/2.25.605.2 产品结构5.2.1 金具的基本要求a) 金具应采用按规定程序批准的图样制造，应承受安装、维修及运行中可能出现的有关机械载荷,并能满足设计工作电流(包括短路电流)，标称破坏载荷及连接型式尺寸应符合表17表19的规定。表17 标称破坏载荷标记4710121621253242556484100标称破坏载荷/kN40701001201602102503204205506408401000螺栓直径/mm16161822242427303636424852螺栓抗拉强度/MPa400600表18 槽型连接尺寸标记471012162125342556484100

27、螺栓孔径/mm18182024262630333939455155孔径偏差/mm0.50.75单板厚度/mmb12161616182024283232363640表18 槽型连接尺寸（续）双板开档/mmc15191920222428323636404449孔边距/mme20222430323236404548556266槽深/mmf22242632343438424851586670材料强度/MPa375500表19 环型连接尺寸标记4710121621253242556484100d,mm12161618202024283232264045c,mm1519192224242832262640

28、4449材料强度MPa375500b) 金具各连接部件应保证运行中不致松脱，与线路带电检修有关的金具尚应保证安全和便于拆装，尽量减少磁滞、涡流损失，采用图样规定的材料和生产工艺制造，厂标、型号等标识清晰可辨，紧固件中的螺栓应有防松措施。c) 黑色金属铸件的外观质量应符合以下规定：1) 铸件表面应光洁、平整，不允许有裂纹等缺陷；2) 铸件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位，以产品图样标注为准）不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼及飞边等缺陷存在；3) 在与其他零件连接及与导线接触部位（如挂耳、线槽）不允许有胀砂、结疤、毛刺等妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。d) 锻制件、冲压件的外观质量应符合以下规

29、定：1) 冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的十分之一；2) 锻件、冲压件、剪切件应平整光洁，不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷；3) 锻件、热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在。e) 铝制件的外观质量应符合以下规定：1) 铝制件表面应光洁、平整，不允许有裂纹等缺陷；2) 铝制件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位，以产品图样标注为准）不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷；3) 铝制件与导线接触面及与其他零件连接的部位，接续管与压模的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，不允许有胀砂、结疤、凸瘤等缺陷；4) 铝制件的电器接触面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、凸起、压痕等缺陷。f) 铜铝件

30、的电气接触面外观质量的规定，铜铝件与导线的接触面应平整、光洁，不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑、凸起及压痕等缺陷。g) 焊接件的外观质量应符合以下规定：1) 焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm；2) 焊缝应无裂痕、气孔、夹渣等缺陷。h) 紧固件外观质量应符合以下规定：1) 紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在；2) 外螺纹、内螺纹应光整；3) 螺杆、螺母均不应有裂痕；4) 螺杆头部应打印性能等级标记。i) 绝缘线夹绝缘罩应符合以下规定：1) 绝缘罩应由耐候性绝缘材料制作，耐候性能应符合GB/T 14049的规定；2) 绝缘罩内可能积聚凝结水的地方应有面积不

31、小于20mm2的排水孔；3) 绝缘罩的进出线口应具有确保与所用架空绝缘导线密封的措施；4) 绝缘罩若采用两半扣拢的结构，则应有锁紧机构，该锁紧机构应能在各种气候条件下使两半可靠结合且不会自动松开。5.2.2 金具的结构及尺寸公差a) 金具用的外螺纹在任何情况下，不允许缩小螺纹外径；受剪螺杆不允许缩杆，不受剪切控制的螺杆允许缩杆，但其缩杆后的直径不得小于螺纹中径。b) 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。c) U 型挂板连接方式挂板宽度不宜大于100mm，否则应采用整板钻孔的槽型连接方式。d) 凡接触导线的各种线夹及接续金具，其出线口应做成圆滑的喇叭口状。e) 金属

32、的结构应避免积水。f) 球、窝的连杆尺寸应符合GB/T 4056 的规定。g) 金具的尺寸及公差，应保证金具满足规定的机械及电器性能要求；经镀锌的金具，其尺寸均为镀锌后的尺寸。h) 对未注尺寸偏差的部位，其极限偏差应符合下列规定：1) 金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，其允许极限偏差为1.0mm；2) 金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的2%。i) 在弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差应符合GB/T 1804 的规定，选用V 级。j) 冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差应按图样要求，其未注公差按GB/T 1804 的规定选用V 级。k) 钢接续管外径及内径尺寸极限偏差

33、应符合表20的规定。表20 钢接续管外径及内径尺寸极限偏差（单位：mm）外径 D内径d基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差D 14 0.2d 9 0.1514 D 22-0.20.322 D 34-0.20.49 d 16 0.20挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差应符合表21的规定。表21 挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差（单位：mm）外径 D内径d基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差D 32 0.4d 220.332 D 500.622 D 360.450 D 800.136 D 550.55.2.3 金具的防腐处理a) 金具其黑色金属部分，除灰铸铁外，表面均应遵照DL/T 768.7 进行热浸镀锌的防

34、腐处理。b) 对于两种接触电位不同的金属互相间接触时，需采取特殊措施，以免引起电势腐蚀，降低接触性能。这个要求也适用于直接与导线相接触的金具部件。c) 金具紧固件的外螺纹应在热浸镀锌前按GB/T 196 的规定加工或辗制，然后进行热浸镀锌；而内螺纹可在热浸镀锌前或后进行加工，如果在热浸镀锌后加工，则应在加工后涂防腐油脂。6 设备标准配置无。7 原材料的选择7.1 制造金具的材料，应按图样的规定选用。7.2 制造金具的金属材料应满足使用寿命的要求，应不易出现金属材料晶粒间或应力腐蚀，也不得由此引起导线或地线任何部位的腐蚀。7.3 压缩型金具的金属材料应能承受压缩产生的的冷变形，钢质压缩件压缩后应

35、具有足够的冲击强度。钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢，铝制压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。7.4 尽可能采用不敏感的钢材，如必须采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。7.5 以铜合金材料制造的金具，其铜含量应不低于80%。7.6 采用非金属材料制造的金具，应具有良好的抗老化性能，能经受工作温度而不发生性能劣化，并具足够的防臭氧，防紫外线及防空气污秽的能力。8 设备制造的关键工艺无。9 统一的二次原理及接线无。10 企业VI标识无。11 试验要求11.1 金具的型式试验。型式试验的目的是确认设计性能，通常在新产品试制定型时进行一次，当

36、结构、材料工艺改变后需重新进行。型式试验项目及数量按表22和表23进行，如果试件全部符合要求，则该种产品为合格。表22 型式试验项目及数量(裸导线)序号试验项目金具类别试件数量(件)试验方法悬垂线夹连接金具耐张线夹接续金具防护金具1外观3按GB 23142尺寸3按图样要求3组装3按图样要求4热镀锌锌层3按DL/T 768.75非破坏荷重3按GB/T 2317.16破坏荷重a3按GB/T 2317.1握力 3按GB/T 2317.17电阻b4按GB/T 2317.3温升b4按GB/T 2317.3热循环试b4按GB/T 2317.3表23 型式试验项目及数量(绝缘线)序号试验项目金具及其部件类别

37、试件数量（件）试验方法悬垂线夹耐张线夹接续金具绝缘罩1尺寸、外观检查10按GB 23142结构、组装检查10按图样要求3热镀锌层均匀性检查3按DL/T 768.74握力试验3按GB/T 2317.15破坏载荷试验3按GB/T 2317.16直流电阻试验6按GB 93277温升、热循环试验6按GB 93278短路电流试验6按GB 93279交流耐压试验3按DLT 765.3-200410绝缘夹板物理机械性能试验试样按GB 2951.2、GB 104311低温冲击试验3按DLT 765.3-200412耐电痕试验1按DLT 765.3-200413体积电阻率试样按DLT 765.3-200414热老化试验试样按DLT 765.3-200415耐热试验1按DLT 765.3-200416人工气候老化试验试样按GB/T 14049注： 表中者表示金具需进行该项目试验, 表中a者仅用于螺栓型及楔型耐张线夹, 表中者仅用于压缩型。11.2 金具的抽样试验。抽样试验目的是证