课题六、发动机总装与验收分析.pdf

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1、生产实习课教案 (首页)(代号 B-4) 专业班共 6 页 课 题 名 称 总课题: 六、发动机总装与验收 课 题 主 要 内 容 1. 发动机的总装 2. 发动机的验收 3. 发 动机的 着车实 验 授课 时间 学时 需用 课日 天 分课题: 动机总装与验收起止 日期 课 题 要 求 技术理 论知识 发动机总装前的准备,发动机的验收要求 实际技 术操作 发动机的总装、发动机的着车试验 设备、 工 刃量具 准备 多媒体电视机、发动机、常及专用工具、量具 材料 准备 教学课件、教学视频、维修手册、清洁棉、润滑油、冷却液、汽 油 示范操 作准备 发动机、工量具、教学视频、工量具 产 品 名 称 是

2、否生 产产品 图号件数 定额工时 余(缺) 工时安排 备 注 工人学生合计 否 课 题 实 习 结 束 小 结 审阅者年月日 广东省岭南工商第一高级技师学院胡奕群 1 课题六 发动机总装与验收 一、课前准备 1. 设备: 5A、捷达汽油机翻转台架各3 台,捷达与8A 发动机拆装与实验台架各1 台; 2. 工具:常及专用工具,量具 二、教学方法 1. 示范演示; 2.自主探索,合作交流; 3.多媒体教学; 4. 分组竞赛; 5.任务驱动; 6.巡回指导。 三、组织教学 1. 清点学生人数及检查学生着装; 2. 安全教育:车间禁令,正确使用工具,防止意外发生; 3. 各小组工具清点与检查。 四、教

3、学回顾 1. 冷却系的冷却水路; 2. 润滑系的润滑油路。 五、课题引入 在前面实习中,我们已学完发动机的所有构造及实操拆装项目,那么我们又是如何来验 证我们所拆装的发动机是符合要求、合格的呢?本课题我们将学习发动机的总装及验收。 六、本课题相关知识点 (一)发动机的总装(工艺讲解1,结合 PPT 及现场设备讲解) 发动机总装是指将已经修理好的零件或更换的新件、组合件和辅助总成,按一定的工艺 顺序和技术要求,装配成一台完整发动机的工艺过程。 1发动机总装前的准备 (1) “好”是指在总装前,要将检查所有使用的零部件和总成,确定其质量完好,完全 符合使用的技术要求。 (2) “净”是指在总装前,

4、要将所有使用的的零、部件和总成,以及工具和工作台进行 彻底清洗,保证洁净,并吹干。 (3) “齐”是指在总装前,所需要的工具、设备,以及所有零、部件和总成要齐备,特 别是要准备齐全辅料,如密封胶、润滑油、各种垫、石棉绳等。 (4) “专”是指在总装前,要准备与车型对应的的专用工具、专用检测仪器、仪表等。 2发动机总装前的要求 (1)满足总装的准备要求,做充分的准备。 广东省岭南工商第一高级技师学院胡奕群 2 (2)全部密封衬垫、开口销、保险垫片、金属锁片、垫圈等应更换新件。 (3)各不可互换的零部件应根据相对位置做好记号,原位装复,不得错乱。 (4)发动机上重要的螺栓、螺母必须按规定的扭力和顺

5、序分次拧紧。 (5)要注意螺栓的长度和螺纹的牙型,不得装错。 (6)关键部位的的重要间隙必须符合规定。 (7)对装配过程中需要润滑的部位,要进行润滑,如气缸、活塞环、活塞销、曲轴轴 颈等部位。 (8)装配过程中尽可能使用专用工具,要采用正确的操作方法,防止发生非正常的零 部件损伤。 (9)对于动平衡件,要保证平衡重原位装复,不能漏装。 (二)发动机总装的一般程序(拆装步骤与演示1,结合 PPT 及拆装视频,教师边示范 边讲解,学生模仿操练) 1. 以发动机气缸体为基础,装配曲轴飞轮组。注意轴承盖的位置和轴承的油孔位置;注 意曲轴油封的安装;复检曲轴的轴向间隙、曲轴与轴承的径向间隙。 2. 装复

6、活塞连杆组。复检活塞环的三隙;注意连杆和活塞的方向;使用专用的活塞环夹 具夹紧活塞环,再将其推入气缸;检查是否偏缸。 3. 装配机滤器和油底壳。 4. 将气门和凸轮轴等配气机构部件装到缸盖上。 5. 安装气缸盖,对可调气门进行气门间隙的调整。 6. 安装正时、分电器和机油泵。注意对准正时标记,调整正时带的张紧度。 7. 安装其他附件。将机油滤清器、进气歧管、排气歧管、喷油器、火花塞、水泵、电动 机、起动机等安装到位,将冷却水管、油管、气管等安装到位。 8. 将发动机总成装车。注意支撑可靠, 安装节气门拉索并调整连接电路,加注冷却液等。 (三)发动机的验收(工艺讲解2,结合 PPT 及现场设备讲

7、解) 发动机磨合后,要在热太下进行验收,验收合格后,发动机才能使用。发动机总成大修 验收的技术要求如下: 1. 发动机装备齐全、功能有效。 2. 在正常环境温度下,用原车的蓄电池能连续起动,允许连续起动不多于3 次,每次起 动不多于5s,否则不合格。 3. 发动机怠速时,进气管真空度应在57 70kPa 范围内,且波动不小于5kPa。 4. 气缸压缩压力应符合原设计规定。汽油机压力差不超过8% , 柴油机压力差不超过10% 。 广东省岭南工商第一高级技师学院胡奕群 3 5. 发动机怠速运转平稳,转速符合原设计规定,转速波动不大于50r/min 。 6. 发动机改变转速应顺畅过渡,转速增大或减小

8、时,不得有回火、放炮现象。 7. 发动机机油压力、油温、水温符合原设计规定。 8. 发动机不允许有漏油、漏水、漏气、漏电,及过热、过冷现象。 9. 发动机排放应符合国家规定。 10. 发动机最大功率不低于原标准的90% ,最大转矩不低于原标准的95% 。 11. 发动机外观应涂漆。 (四)发动机的着车实验(拆装步骤与演示2,结合 PPT,教师边示范边讲解,学生模 仿操练) 1. 台架的连接 (1)安装台架电源。 ( 2)发动机起动实验。连接好实验台架的电源后,即可对发动机进行起动实验(为了 保护起动马达,不得超过5s) 。打下电源总开关,将钥匙拧到启动档,此时,起动马达带动 发动机转动,如未转

9、动,请检查蓄电池电压或者电源是否连接好以及保险是否烧毁。 (3)将发动机传感器及执行器的线束进行连接。(电源总开关关闭后进行) (4)将发动机冷却水管及燃油管、真空管进行连接。 ( 5)启动前检查三液(润滑油、冷却液、燃油,并检查线路连接是否有误,管路连接 是否连接好。 (6)起动发动机。 (7)调试发动机检查是否正常。 七、任务驱动 1. 熟悉拆装台架与实验台架各线束、水管、油管等的连接; 2. 制定本课题拆装及检测计划; 3. 学生分组完成发动机总装及着车实验; 4. 学会对发动机进行验收和调试。 八、学生制定拆装计划 1. 以小组为单位,通过现场观察,查阅数据,集体讨论的方式制定详细的本

10、课题拆装检 测计划; 2. 列举本次拆装及检测中的主要工具; 3. 零部件摆放区域规划; 4. 指出实习过程中的注意事项。 广东省岭南工商第一高级技师学院胡奕群 4 九、计划审批 1. 合格执行; 2. 不合格修改再审批。 十、巡回指导 1. 工量具是否正确安全使用; 2. 发动机总装及检测过程是否正确; 3. 发动各总成零部件等摆放区域规划; 4. 发动机拆装台架与实验台架的连接; 5. 发动机的着车实验及调试。 十一、集中指导 发动机拆装台架与实验台架的连接,发动机的着车实验及调试 十二、分组竞赛 以小组为单位,评比哪组任务完成得最好,以找车实验结果为依据,学生与教师共同评 分。 十三、项

11、目考核 1. 考核项目:发动机总装与实验; 2. 考核要求:规定时间内,按要求完成发动机总装与实验; 3. 考核时间: 4 个课时。 序 号 考核内容 配 分 评分标准 考核 记录 扣分 得分 1 正确使用工具、仪器10 工具、仪器使用错误扣5 分每次 使用不当酌情扣分 2 安装曲轴飞轮组15 装配方法错误扣3 分扣完为止 装配程序错误扣2 分扣完为止 安装记号错误扣3 分扣完为止 3 安装活塞连杆组20 装配方法错误扣3 分扣完为止 装配程序错误扣2 分扣完为止 安装记号错误扣3 分扣完为止 4 安装配气机构15 装配方法错误扣3 分扣完为止 装配程序错误扣3 分扣完为止 5 安装附件15

12、装配方法错误扣3 分扣完为止 广东省岭南工商第一高级技师学院胡奕群 5 装配程序错误扣2 分扣完为止 清洁酌情扣分 6 连接拆装台架与实验台架及着车实验 15 连接不正确扣3 分扣完为止 漏油、漏气、漏水各扣3 分 各工况的调试及故障排除,此项 酌情扣分 7 遵守安全操作规程,操作现场整洁 10 每项扣 2 分,扣完为止 安全用电,放火,无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身和设备 事故,此题按0 分计 8 分数总计100 十四、小结点评 1. 各小组工作表现; 2. 拆装及检测过程中存在的不规范操作及安全隐患; 3. 点评比赛完成情况; 4. 项目考核中存在的问题。 十五、作业布置 发动机总装与实验实习报告。 十六、工具清点与场地卫生打扫 1. 各小组清点各自工具车的工具数量并上报使用情况; 2. 小组轮流打扫课室及实习场地卫生; 3. 关闭场地内电源。 十七、集合与解散 1.清点学生人数; 2.检查场地卫生情况。

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