1、汽车电气系统安装与调试课程标准一、课程性质汽车电气系统安装与调试课程（含汽车电气系统企业应用案例）是汽车制造与试验技术（汽车制造与装配技术）专业的核心课程（必修课），在本专业的第3学期开设，通过本课程的学习，使学生具备从事汽车整车装配、调试、检测、试验所必需的专业知识、专业技能及相关职业能力，主要包括汽车电气系统及安全操作认知；汽车电气电源系统装调及应用案例；汽车启动系统装调及应用案例；汽车发动机电气系统装调及应用案例；汽车底盘电气系统装调及应用案例、车身电气系统装调及应用案例、整车电气系统装调及应用案例等，培养学生在整车制造和零部件生产制造、电气装调、检测与试验实际岗位的适应能力，吃苦耐劳和
2、精益求精的工匠精神，提高学生的综合素质。先修课程：电工电子技术、汽车构造、机械制造基础、机械制造工艺；后续课程：新能源汽车技术、汽车装调与检验等课程。二、课程目标学生在教师或工厂技术人员指导下，借助汽车电气系统装配手册、零部件目录等资料,对汽车电气系统及安全操作规范、汽车电气电源系统装调、汽车启动系统装调、发动机电控系统装调、汽车底盘综合电控系统装调、车身电子安全系统装调、整车电气系统测试等方面，利用汽车电子检测仪器对整车电气系统工作状况进行检测，根据检测结果分析引起电气控制系统故障的原因，在规定时间内完成电气总成、线束的拆装与更换、调试与试车，作业时操作规范。对已完成的任务做好记录、存档和评
3、价反馈。在安装、检测、调试过程中，使用工具、仪器、操作设备和更换元器件等符合劳动安全和环境保护规定。学习完本课程后，学生应当能：1 .能够运用汽车装配手册和总装线路图进行汽车电气电源系统装调；2 .能够运用汽车装配手册进行汽车启动系统装调；3 .能够运用汽车装配手册和总装线路图进行发动机电控系统装调；4 .能够运用汽车装配手册进行汽车底盘综合电控系统布线装调；5 .能够运用汽车装配手册进行车身电子安全系统装调；6 .能按汽车电气系统企业应用案例，熟练使用工具、量具、检测仪器对汽车整车在装配过程中出现的常见电气故障进行诊断与排除。7 .能按汽车电气系统企业应用案例，按电气装调技术标准与作业流程完
4、成装配与检测任务，并能进行安装质量分析;三、教学内容与学时分配根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，按学习情境（任务、项目、单元）顺序以列表形式描述课程理论教学和实践教学（含课间实训、理实一体教学中的实践部分、独立安排的课外实训等）内容。教学内容与学时分配如下表：教学内容与学时安排表序号学习情境/任务/项目/单元学习目标学习内容及学时分配知识点学时实践项目学时1汽车电气系统及安全操作认知1 .能按进度、成本、安全、课程思政等要求制定汽车电气系统及安全操作认知作业计划；2 .叙述汽车电气系统基本结构、工作原理；3 .掌握汽车安全操作规范；4 .在汽车电气系统安全操作中能严格执行相关技术标准规范和
5、安全操作规程；5 .按工作流程进行记录与存档，并作好相关的评价和反馈工作。1 .课程总体设计介绍；2 .汽车电气系统装调课程描述；3 .汽车电气系统技术发展趋势；4 .汽车电控技术的特点；5 .汽车电气系统组成；6 .电气常用图形符号，区分导线与电线颜色；7 .识读汽车整车电路图。8 .汽车电气系统装调的安全措施与风险防范；9 .吃苦耐劳和精益求精的工匠精神培养的重要性；42汽车电气电源系统装调及应用案例1 .能按进度、成本、安全等要求制定汽车电气电源系统装调作业计划；2 .能进行汽车电气电源系统装调及应用案例分析；1 .汽车电气电源系统组成、结构、原理分析；2 .汽车电气电源系统电子控制内容
6、及控制方式；3 .汽车电气电源系统安装43 .叙述汽车电气电源系统基本结构、工作原理；4 .按工艺规范与作业流程独立进行汽车电气电源系统安装、检测和调试；5 .在汽车电气电源系统装调及应用案例中能严格执行相关技术标准规范和安全操作规程；6 .按工作流程进行记录与存档，并作好相关的评价和反馈工作。与检测；4 .汽车电源系统线束布置与安装；5 .汽车电源系统装调企业应用案例。3汽车启动系统装调及应用案例；.L能按进度、成本、安全等要求制定汽车电气启动系统装调作业计划；2 .能进行汽车电气启动系统装调及应用案例分析；3 .叙述汽车电气启动系统基本结构、工作原理；4 .按工艺规范与作业流程独立进行汽车
7、电气启动系统安装、检测和调试；5 .在汽车电气启动系统装调及应用案例中能严格执行相关技术标准规范和安全操作规程；6 .按工作流程进行记录与存档，并作好相关的评价和反馈工作。1 .汽车电气启动系统组成、结构、原理分析；2 .汽车电气启动系统电子控制内容及控制方式；3 .汽车电气启动系统安装与检测；4 .汽车启动系统线束布置与安装；5 .汽车启动系统装调企业应用案例。414发动机电控系统装调L能按进度、成本、安全等要求制定发动机电控系统布线作业计划;1 .汽车电控技术发展趋势；2 .汽车电控技术的点；3 .电子控制汽油喷射发动18及企业应用案例2 .能进行发动机电子仪表的数据查询，分析起动、预热、
8、充电、柴油机电控系统电路图；3 .叙述现代汽车电控技术发展趋势和特点；4 .叙述电控汽油发动机和电控柴油发动机基本结构、工作原理；5 .认识电气常用图形符号，区分导线与电线颜色；6 .会识读汽车整车电路图。7 .按工艺规范与作业流程独立进行发动机线束安装、检测和调试；8 .在发动机电控系统布线操作中能严格执行相关技术标准规范和安全操作规程；9 .按工作流程进行记录与存档，并作好相关的评价和反馈工作。机控制系统组成、结构、原理及常见故障的诊断与排除；4 .汽油喷射系统的控制内容及控制方式；5 .电控柴油喷射系统的特点、结构原理与检测；6 .发动机线束布置与安装；7 .发动机电控系统装调企业应用案
9、例；5汽车底盘综合电控系统装调及企业应用案例1 .能按进度、成本、安全、质量、环保等要求制定汽车底盘综合电控系统布线操作作业计戈小2 .能够叙述自动变速器电控系统结构及布线安装；3 .能够叙述制动防抱死装置(ABS)结构及布线安装；4 .能够叙述电控动力转向结构及布线安装；1 .制定汽车底盘综合电控系统布线操作的实施计划；2 .自动变速器电控系统结构及布线安装；3 .制动防抱死装置(ABS)结构及布线安装；4 .电控动力转向结构及布线安装；5 .电控悬架结构及布线安装；185 .能够叙述电控悬架结构及布线安装；6 .在汽车底盘综合电控系统布线操作中严格执行相关技术标准规范和安全操作规程；9 .
10、能进行汽车底盘综合电控系统布线安装质量评价；10 .按工作流程进行记录与存档，并作好相关安装质量评价和反馈。6.汽车底盘综合电控系统装调企业应用案例。6车身电子安全系统装调及企业应用案例1 .能按进度、成本、安全、质量、环保等要求制定车身电子安全系统布线操作作业计划；2 .能叙述汽车电子仪表结构与原理，并对汽车电子仪表进行装调；3 .能够安装与调试汽车照明与信号系统；4 .叙述汽车自动空调制冷系统的结构和工作原理，并能对汽车空调总成进行安装与调试；5 .能安装与调试汽车中央门锁与防盗系统；6 .能安装与调试汽车音响系统；7 .能安装与调试汽车导航系统；8 .能安装与调试电动车窗、电动后视镜；9
11、 .能装调电动座椅等附属装1 .制定车身电子安全系统布线操作的实施计划；2 .能叙述汽车电子仪表结构与原理，并对汽车电子仪表进行安装与调试；3 .能够安装与调试汽车照明与信号系统；4 .叙述汽车自动空调制冷系统的结构和工作原理，并能对汽车空调总成进行装调；5 .能安装与调试汽车中央门锁与防盗系统；6 .能安装与调试声像系统；7 .能安装与调试汽车通信及车载网络系统；8 .能安装与调试导航系统；9 .能安装与调试电动车窗、电动后视镜、电动座椅装置；16置；10.按工作流程进行记录与存档，并作好安装质量评价和反馈工作。10.车身电子安全系统装调企业应用案例。7整车电气系统装调及企业应用案例L能按成
12、本、安全、质量、环保等要求制定整车电气系统总装工艺；2 .能制定整车电气系统调试主要内容及工艺；3 .能够叙述整车电气系统总装的技术要求；4 .能够诊断和检测整车电气系统常见故障；5 .能排除整车电气系统常见故障；6 .能评价整车电气系统总装质量；7 .按工作流程进行记录与存档，并作好总装质量评价和反馈工作。L制定整车电气系统总装工艺方法和步骤；2 .制定整车电气系统调试内容及工艺方法；3 .整车电气系统总装的技术要求；4 .整车电气系统常见故障诊断和检测方法；5 .整车电气系统总装质量评价方法和技术标准。6 .整车电气系统装调企业应用案例16合计80备注：1.学习内容必须具体化为知识点和实训
13、项目，本课程所有知识点和实训项目连续编号2 .按照学习情境/任务/项目/单元进行学时分配；3 .知识点与实践项目非必需一一对应关系，可以没有实践项目，一个知识点对应一个实践项目，也可以是几个知识点对应一个实践项目或一个知识点对应多个实践项目；4 .教学内容中的重点内容用“”标。四、考核评价本课程评价分为理论考核和实操考核两部分，其中实操考核又分为过程考核与结果考核，如下表所示。理论考核占本门课程考核成绩的比例为60%o采用笔试形式，在课程结束时实施，考核内容侧重于汽车电气系统及安全操作认知；汽车电气电源系统装调及应用案例；汽车启动系统装调及应用案例；汽车发动机电气系统装调及应用案例；汽车底盘电
14、气系统装调及应用案例、车身电气系统装调及应用案例、整车电气系统装调及应用案例等必须具备的电气系统结构、原理、安全规程、检测与调试等知识。实操考核占本门课程考核成绩的比例为40%。实操考核采用项目考核累计方式，要求学生在规定时间内完成对规定项目的规范操作，考核内容侧重于对学生安全、环保、8S理念、规范、吃苦耐劳、精益求精工匠精神的考核，实操考核占本门课程考核的比例为40%。实操考核中分过程考核和结果考核两方面，过程考核以小组学生的平时表现如工具清理、卫生清洁、学习工作态度、社会能力训练、方法能力训练等方面作为评价标准，结果考核以学生在规定时间内完成规定项目训练质量、操作规范性作为为评价标准。在实
15、操考核的每一个环节中，均采用小组自评+小组互评+教师评价的方式。考核中各部分所占的考核比例按照以下表格所给出的比例进行计算。理论考核（60%）实操与平时成绩考核（40%）笔试形式（60%）平时考核（20%）实操考核（20%）课堂考核平时作业线上学习小组自评小组互评教师评价(5%)(5%)(10%)(5%)(5%)(10%)五、教学实施建议（一）学材编写建议1 .符合汽车电气系统安装与调试职业技能培养实际的原则。在学材内容上分项目编写,注重与汽车电气系统安装与调试技术岗位标准紧密结合，与企业应用案例生产过程紧密结合，专业知识与培养目标紧密结合，符合商用汽车电气装配实践中适用的国家标准和行业最新技
16、术标准，充分体现知识目标和能力目标。2 .符合课程标准的原则。学材在结构上要根据最新编制的课程标准编写，紧紧围绕职业能力的培养，插入有利于训练学生学习汽车电气专业知识，培养从事汽车电气总成安装与调试专业能力。3 .有利于学生学习的原则。在形式上要丰富多样，要适合高职学生的心理特点，文字和插图要相互配合，综合运用表格、曲线、图片来表达重要的概念、结构、原理、规范，使逻辑思维活动和形象思维活动的拓展相辅相成，从逻辑思维和形象思维两方面来提高学生的学习能力，注意安排学生的主动探索活动，安排相关学习资源，挖掘学生的学习潜力，调动学生的自学的积极性。（二）教学建议1 .应加强对学生实际职业能力的培养，强化案例教学或项目教学，注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣，使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。2 .应以学生为本，注重“教”与“学”的互动。通过选用典型活动项目，由教师提出任务或示范，组织学生进行活动，让学生在活动中提高实际操作能力。3 .应注重职业情境的创设，提高学生岗位适应能力。4 .教师必须重视实践，更新观念，努力做到理实结合、工学结合、做学结合，为学生提供自主发展的时间和空间，积极引导学生提升职业素养，努力提高学生的创新能力。
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