JZ16(25_40)-1800绞车说明书资料.pdf

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1、1 执 行 GB/T 15112 2007 AQ1031-2007 Q/320300JAC07-2010 JZ-16(25、40)/1800 型凿井绞车 说 明 书 2 徐 州 煤 矿 机 械 厂 1、绞车的用途 本绞车主要用于煤矿、 金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊 盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳， 亦 可 代 替 建 筑 绞车 ， 用 于地 面 建 筑及 搬 运等 作 起 重用 。 2、工作条件 21 使用环境温度： -2540 22 湿度不大于 95 23 海拔高度不大于 1000 米。 24 严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。 25 用于短期工作制，而不

2、宜于吊重长期运转使用。 警示： a）绞车严禁用于载人或提升！ b）绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所！ C）绞车运行过程中严禁换挡！ 3、 绞车 的 主 要技 术 性 能见 表 1 表 1 JZ-16/1800 JZ-25/1800 JZ-40/1800 钢丝绳最大静拉力（KN ） 160 250 400 第一层钢 丝绳速度 (m/s) 快速 0.08 0.08 0.08 慢速 0.04 0.04 0.04 卷筒容绳量 (m) 1800 1800 1800 卷筒直径 (mm) 1000 1050 1250 卷筒宽度 (mm) 1700 2000 2000 卷筒边缘直径 (mm) 2020

3、 2390 2800 3 钢丝绳缠绕层数 10 10 10 钢丝绳直径 (mm) 40 52 60 总传动比 499/1051 522/1051 578/1164 电动机功率 (KW) 37 55 90 外形尺寸 (mm) 长 4033 4603 5105 宽 3200 3687 4780 高 2240 2720 3215 总重量 (t ) 16 22 36 4 绞车 的 构 造 4 1 JZ型凿 井 绞 车的 外 形 见图 1 4 456793218 1.安全制 动器2.减速 器 3.中间轴 装置4.浮动 联轴器 5.工作制 动器6.弹性 联轴器 7. 电 动机8.主轴 装置9.机架 图 1

4、 JZ 型凿井绞车外形图 4 2 传 动系 统 见 图 2 5 23456871 4 3 主 要零 部 件 的结 构 4 31 主轴 装 置 见图 3： 主 轴 装 置主 要 包 括：主 轴、齿 轮 、卷 筒 、制 动 轮、轴 承 座及 轴 承 等。 卷 筒 与 齿轮 、 制 动轮 靠 紧 配钢 套 和 螺 栓联 接 成 为一 个 整 体， 钢 套 承受 从 齿 轮传 动 到 卷 筒的 扭 转 力矩 和 从 制动 轮 到 卷筒 的 制 动力 矩 。 螺栓 则 仅 起 拉紧 作 用 。齿 轮 通 过键 与 主 轴相 联 接 ，故 主 轴 仅随 卷 筒 旋 转而 不 传 递扭 矩 。 钢丝 绳 系

5、 通过 制 动 轮上 的 孔 用压 板 固 定 在制 动 轮 的轮 辐 上 ，钢 丝 绳 只容 许 在 卷筒 上 方 出绳 。 6 6754321 1. 主轴座 2. 制动轮3.主轴 4. 卷筒5.大齿轮 6. 钢套 7.螺栓 图 3 JZ 型凿井绞车主轴装置 4.3.2减速机 见 图 4 减 速器 系 采 用球 面 蜗轮副 传 动 的蜗 轮 、蜗 杆 减 速机 , 并 加 有一 级 变 速齿 轮 。转 换变 速 手 把快 慢 位 置 , 可 变 换 快慢两 种 速度 。 球面蜗轮副传动要求球面蜗轮和球面蜗杆具有严格的相对位置， 是用调整相应的调整垫来保证的。 JZ系列凿井绞车有快慢两种工作速

6、度，在带载荷情况下， 只能用慢 速进行工作，在回绳时可用快、慢两种速度运行。 7 1. 变速齿轮2. 蜗杆3. 花键轴4. 蜗轮 5. 箱体6. 箱盖7. 蜗轮轴 37 7654312 图 4 JZ 型 凿 井 绞 车 减 速 机 4.3.3 联轴器 联轴器采用弹性橡胶柱销联轴器。 4.3.4 工 作 制动 器 见 图 5 工 作 制 动器 采 用 电力 液压 制动 器 。其 工 作 过程 为 ：液 压 推 动器 将 弹 簧压 缩 使 闸瓦 松 开 ，推 动 器 断 电， 弹 簧 复位 ， 使 闸瓦 抱 住 制动 轮 进 行制 动 。 推动 器 与 电 动机 连 锁 ，起 动 电 机则 制 动

7、 器松 闸 ， 停止 电机则 进 行 制动 。 8 12 1.制动轮2.电力 液压 制动 器 图 5 JZ 型凿井绞车工作制动器 4.3.5 安全制动器 JZ-16（25）/1800 型凿井绞车安全制动器采用闸带式，靠重锤下 落进行制动，液压推动器顶起重锤使之松闸。液压推动器的工作电机 与主电机联锁，故只有在松闸时才能启动主电机。见图6 JZ-40/1800 型凿井绞车安全制动器采用对开闸瓦式，靠重锤下落 进行制动，液压推动器顶起重锤使之松闸。液压推动器的工作电机与 主电机联锁，故只有在松闸时才能启动主电机。见图7 9 1. 闸带 2. 杠杆 3. 制动杆 4. 液压推动器 5. 重锤 123

8、45 图 6 JZ-16（25）/1800 型凿井绞车安全制动系统 拉杆二 杠杆三 拉杆一 杠杆一 重锤 液力推动器 杠杆二 闸瓦 销轴 图 7 JZ-40/1800型凿井绞车安全制动系统 4.3.6 机架 机架采用钢板和型钢焊接而成， 分主机架和传动机架两部分，其 联接采用圆锥销和螺栓联接，整个机架底面为一水平面，故对基础无 特殊要求。 10 4.3.7 电器部分 电气控制设备有控制柜、 主令控制器、 按钮、电气仪表、信号灯等。 绞车的工作用主令控制器操纵。电器原理图见图8、图 9。 5绞车的安装调整和运转 5.1 绞车的安装 该绞车一般发货运输均分三部分，即：主轴装置连同机座； 电机、 减

9、速器连同机座；电控柜和其它。安装前先将两部分找平对好联在一 起，然后放在预先打好的基础上，用垫铁垫平放上地脚螺栓后进行二 次灌浆。待水泥干后即可进行调整和试运转。绞车的安装须符合煤 矿安全规程的有关规定。( 基础图见图 10、11、12） 5.2 绞车的调整 绞车安装好后必须进行检查和调整。其项目为下： 5.2.1 检查弹性联轴器的两轴的同心度： 其偏移量不得超过 0.16 毫米, 扭斜度不得大于40。 5.2.2检查浮动联轴器两轴的同心度：其偏移量不得超过1 毫米, 扭 斜度不得大于 30。 5.2.3检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整使松闸时在 水平方向的总间隙不大于1 毫米，制

10、动时接触面积不小于70% 。 5.2.4检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整使松闸时在 水平方向的总闸间隙不大于2.5 毫米，制动时接触面积不小于70% ； 且制动时使制动杆处于近水平位置。 5.2.5 检查电器系统 检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁， 即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且 只有安全制动器松闸才能启动主电机，切断电源则安全制动器进行 制动，起安全保护作用。 5.3 绞车的运转 绞车安装完毕并经过检查和调整确认无误即可对各润滑部位加油 11 润滑后进行空载试运转， 并进行缠绳， 再进行负荷运转， 逐渐加载至 满负荷。若在标准电压下

11、，电流不超过额定值；电机、减速器以及其 它部位均不发热，即算调整完毕，可运转使用。 6绞车的操作和维护 6.1 绞车的操作 绞车的操作顺序如下： 6.1.1 合上空气开关（ DZ ）接通电源。 6.1.2 按动按扭（ 2LA） 液压推动器工作，使安全制动器松闸 6.1.3 绞车工作 JZ-16(25 、40)/1800 绞车提升或下降可将主令控制器手把从中 间位置分别向提升或下降位置搬动， 停车时将手把返回中间位置， 总停可按总停（ 3LA） 使用减速器变速手把变速时， 必须在停车状态下， 安全制动器 制动时才能使用。 6.2 绞车的维护 6.2.1 对绞车的各润滑点应注意经常加油 6.2.1

12、.1蜗轮减速机未加油， 须顾客在使用前加L-CKE/P-320 （或 460） 重负荷蜗轮蜗杆油，其油面高于蜗杆并视油的清洁情况定期更换新 油。 6.2.1.2主轴轴承、中间轴轴承及浮动联轴器应定期更换或补充锂基 润滑脂。 6.2.1.3其余需润滑部位应在每次开车前加油润滑。 6.2.2应经常检查各紧固件，是否有松动现象，安全制动器应经常检 查其传动部位是否灵活，定期更换磨损的闸带并调整闸带和制动轮的 接触面积，以防止事故的发生。 6.2.3绞车应安装在专用的绞车房里，绞车房应具备防雨、防风、防 晒、防潮等特点，以防电器系统及其部件损坏，影响绞车的安全性。 6.2.4 使用该绞车时应配以专职司

13、机和熟练的维修人员。 7绞车的拆卸运输 施工完毕，需要更换施工场地时，一般将绞车分成两部分。即主 12 机架和传动机架以及其上所固定之零件部份进行运输。亦可整体搬运 或按部件装箱运输 13 图 8 JZ-16（25）/1800 型凿井绞车电气原理图 图 6 J Z - 1 6 2 5 / 1 8 0 0 型 凿 井 绞 车 电 气 原 理 图 4 C J R 5 1 5 1 1 3 L X 1 5 3 L X 2 Z C F C 2 3 Q C 2 5 11 2 7 F X D 1 6 6 5 5 4 4 3 3 2 2 1 1 0 向 后 向 前 K 1 0 K 9 K 8 K 7 K 6

14、K 5 K 4 K 1 L K 1 7 4 9 4 7 4 5 4 3 4 1 3 9 3 7 3 5 3 3 2 7 2 7 3 1 2 9 2 7 2 5 2 1 1 9 1 7 1 1 9 7 5 3 4 C 3 C 2 C 1 C Z X D X D 5 C 3 C 2 C 1 C F C Z C Z C F C F C Z C C Y C Y Q C 2 Q C 1 Q C 1 Q C 1 1 Q A 1 T A T A 3 D 3 L 3 L 2 H J R 3 D 2 3 D 1 2 D 3 2 D 2 2 D 1 3 D 2 D Q C 1 L 3 2 L 2 2 L 1 2

15、3 R 2 R 1 R F C Z C S 2 S 1 L 3 1 L 1 1 V A L 3 1 L 1 1 5 R 4 R 3 2 11 D 1 1 D 2 1 D 3 1 D L 3 1 L 2 1 L 1 1 5 C L 1 4 C D Z R 3 R 2 R 1 2 C 1 C 3 C 14 图 9 JZ-40/1800型凿井电气原理图 2C 1C 3C 4C 5C 1 DZ L1 L2L3 R1R2R3 L11 L21L31 1D 1D31D21D1 2 3 A LQC V L11 L31 S1 S2 ZCFC 1R 2R 3R L12 L22L32 J R 3D2D4D 2D1

16、2D22D33D13D2 3D34D1 4D24D3 QC1 TA 3 4R 5R L11 L31 1T A 1Q A Q C 1 Q C1 QC 1 Q C2 CY C Y ZC FC FC ZC ZC FC 1C 2C 3C 4C 5C XD ZXD 1C 2C 3C 4C 5 7 9 11 17 19 23 27 29 3127 27 33 35 37 39 41 43 45 47 49 17 LKK1 K 4 K 5 K6 K 7 K 8 K9 K1 0 向前向后 0 1122 33445566 1 FXD 27 1 51 13 51 51 JR LX1-2 ZC FC21 LX3 Q

17、 C 2 53 25 15 图 810 JZ-16/1800型凿井绞车基础图 5 0 0 410 5 7 5 6 8 2 . 5 1015708 6 5 0 510 9601055 230 5 7 7 . 5 1119 250 940 1579 1749 350 电机中 心 卷筒中心 主轴 中心 2920 2535 960 A A A A 减速机输出中心 15050 1200 900 800 0 1 6 - 2 0 0 X 2 0 0 A-A 4 0 2 2 . 5 1 5 2 7 . 5 1 9 1 5 1 3 8 0 1 6 4 2 . 5 2 0 2 0 9 5 2 . 5 5 5 5

18、9 6 0 4 0 6 16 图 811 JZ-25/1800型凿井绞车基础图 A-A 16-200X200 1 0 0 0 A 4 8 3 电机中心 6 0 4 1 7 2 5 88 830 1 3 5 1 1 4 3 8 0 1 6 8 7 8 1 8 840.5 495 2 7 0 4 1 7 1 1 6 5 4 8 8 A 1 8 6 0 500 250 滚筒中心 主轴中心 2 0 0 1 5 6 5 3 3 6 6 598 2 0 0 5 0 1 8 5 0 1 4 5 0 减速机输出中心 3:7灰土 砸实 0 3 0 8 5 570 2 0 6 6 4567.5 2535 1696

19、 22951537.5 2 0 0 3055 3 5 0 出绳方向 17 图 812 JZ-40/1800型凿井绞车基础图 1 1 0 2 0 0 0 电 动 机 中 心 出 绳 方 向 主 轴 中 心 1 6 - 2 0 0 * 2 0 0 卷 筒 中 心 蜗 轮 中 心 3 5 08 0 0 1 8 9 5 5 5 0 5 2 7 5 5 1198 1553 991 8 0 3 . 5 7 0 0 3 6 5 0 4 3 5 5 150 6 0 0 6 0 0 2 79 400 1085540 620850 3 5 4 0 7971414695 350 3606 4300 2 2 0 0

20、3 0 0 1 5 0 0 1 1 0 0 8002 100 3:7灰土 夯实 3800 18 附 1：合格证明书 徐州煤矿机械厂合格证明书 生产日期 出厂日期 第1 页共1 页 产品的主要规格和性能 产品型号JZ-16/1800 JZ-25/1800 JZ-40/1800 产品名称凿井绞车 使用范围用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、 水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳，亦可代替建筑绞 车，用于地面建筑及搬运等作起重用 采用标准GB/T15112-2007 外形尺寸 (mm) 4033 3200 2240 4603 3687 2720 5105 4780 3215 重

21、量(kg) 12492 19200 31920 电动 机参 数 型号YZR250M2-8 YZR280M-8 YZR315M-8 功率(KW) 37 55 90 转速（r/min）720 725 720 电压（ V）380 380 380 工作性能低速，重载 合同号日期 合同证号日期 产品经检验合格，准予出厂。 检验员日期 检验科长日期 19 附 2：滚动轴承目录 JZ-16/1800 滚动轴承目录表 序号标准号型号数量 1 GB/T276-94 深沟球轴承6312 2 2 GB/T281-94 调心球轴承2319 1 3 GB/T281-94 调心球轴承1224 2 4 GB/T283-94

22、 圆柱滚子轴承NU222E 1 5 GB/T283-94 圆柱滚子轴承NU312E 1 6 GB/T288-94 调心滚子轴承22236C 2 7 GB/T297-94 圆锥滚子轴承32224 2 8 GB/T301-95 双向推力球轴承52228 1 JZ-25/1800 滚动轴承目录表 序号标准号型号数量 1 GB/T276-94 深沟球轴承6311 1 2 GB/T276-94 深沟球轴承6315 2 3 GB/T283-94 圆柱滚子轴承NU1028 1 4 GB/T288-94 调心滚子轴承22226 1 5 GB/T288-94 调心滚子轴承23030 2 6 GB/T288-94

23、 调心滚子轴承23144 2 7 GB/T297-94 圆锥滚子轴承32228 2 8 GB/T301-95 双向推力球轴承52232 1 JZ-40/1800 滚动轴承目录表 20 序号标准号型号数量 1 GB/T276-94 深沟球轴承6314 1 2 GB/T276-94 深沟球轴承6319 2 3 GB/T276-94 深沟球轴承6234 2 4 GB/T283-94 圆柱滚子轴承NU1032 1 5 GB/T288-94 调心滚子轴承22230 1 6 GB/T288-94 调心滚子轴承23152 2 7 GB/T297-94 圆锥滚子轴承32240 2 8 GB/T301-95 双

24、向推力球轴承52238 1 附 3： 易 损 件 目 录 JZ-16/1800 易 损 件 目 录 序号代号名称规格数量 1 GB3452.1-92 O 形密封圈30*3.55 2 1 GB3452.1-92 O 形密封圈218*7 1 3 HG4-339-1996 U 形油封60*85*12.5 1 4 HG4-339-1996 U 形油封120 *150 *14 1 5 T3-01-2 柱销18*85 10 6 T3-01-4 弹性圈35* 18*9 40 7 工作闸刹车块628*1802 8 安全闸刹车带4860*2401 21 JZ-25/1800 易 损 件 目 录 序号代号名称规格

25、数量 1 GBT13871 旋转轴唇形密封圈75*100*10 1 2 JZ25-01-4 弹性圈25*37*9 40 3 JZ25-01-2 销柱20*91 10 工作闸刹车块628*1802 安全闸刹车带5700*2401 JZ-40/1800 易 损 件 目 录 序号代号名称规格数量 1 GBT13871 旋转轴唇形密封圈200*230*15 1 2 GBT13871 旋转轴唇形密封圈95*120*12 1 3 JZ40.4-4 柱销30*70 10 4 工作闸刹车块628*1802 5 安全闸刹车带7876*2401 22 徐 州 煤 矿 机 械 厂 地址：江苏省徐州市东关杨庄 邮编：221004 电 话：0516- 87777036 传 真：0516-87775186