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1、1 执 行 GB/T 15112 2007 AQ1031-2007 Q/320300JAC07-2010 JZ-16(25、40)/1800 型凿井绞车 说 明 书 2 徐 州 煤 矿 机 械 厂 1、绞车的用途 本绞车主要用于煤矿、 金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊 盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳, 亦 可 代 替 建 筑 绞车 , 用 于地 面 建 筑及 搬 运等 作 起 重用 。 2、工作条件 21 使用环境温度: -2540 22 湿度不大于 95 23 海拔高度不大于 1000 米。 24 严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。 25 用于短期工作制,而不
2、宜于吊重长期运转使用。 警示: a)绞车严禁用于载人或提升! b)绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所! C)绞车运行过程中严禁换挡! 3、 绞车 的 主 要技 术 性 能见 表 1 表 1 JZ-16/1800 JZ-25/1800 JZ-40/1800 钢丝绳最大静拉力(KN ) 160 250 400 第一层钢 丝绳速度 (m/s) 快速 0.08 0.08 0.08 慢速 0.04 0.04 0.04 卷筒容绳量 (m) 1800 1800 1800 卷筒直径 (mm) 1000 1050 1250 卷筒宽度 (mm) 1700 2000 2000 卷筒边缘直径 (mm) 2020
3、 2390 2800 3 钢丝绳缠绕层数 10 10 10 钢丝绳直径 (mm) 40 52 60 总传动比 499/1051 522/1051 578/1164 电动机功率 (KW) 37 55 90 外形尺寸 (mm) 长 4033 4603 5105 宽 3200 3687 4780 高 2240 2720 3215 总重量 (t ) 16 22 36 4 绞车 的 构 造 4 1 JZ型凿 井 绞 车的 外 形 见图 1 4 456793218 1.安全制 动器2.减速 器 3.中间轴 装置4.浮动 联轴器 5.工作制 动器6.弹性 联轴器 7. 电 动机8.主轴 装置9.机架 图 1
4、 JZ 型凿井绞车外形图 4 2 传 动系 统 见 图 2 5 23456871 4 3 主 要零 部 件 的结 构 4 31 主轴 装 置 见图 3: 主 轴 装 置主 要 包 括:主 轴、齿 轮 、卷 筒 、制 动 轮、轴 承 座及 轴 承 等。 卷 筒 与 齿轮 、 制 动轮 靠 紧 配钢 套 和 螺 栓联 接 成 为一 个 整 体, 钢 套 承受 从 齿 轮传 动 到 卷 筒的 扭 转 力矩 和 从 制动 轮 到 卷筒 的 制 动力 矩 。 螺栓 则 仅 起 拉紧 作 用 。齿 轮 通 过键 与 主 轴相 联 接 ,故 主 轴 仅随 卷 筒 旋 转而 不 传 递扭 矩 。 钢丝 绳 系
5、 通过 制 动 轮上 的 孔 用压 板 固 定 在制 动 轮 的轮 辐 上 ,钢 丝 绳 只容 许 在 卷筒 上 方 出绳 。 6 6754321 1. 主轴座 2. 制动轮3.主轴 4. 卷筒5.大齿轮 6. 钢套 7.螺栓 图 3 JZ 型凿井绞车主轴装置 4.3.2减速机 见 图 4 减 速器 系 采 用球 面 蜗轮副 传 动 的蜗 轮 、蜗 杆 减 速机 , 并 加 有一 级 变 速齿 轮 。转 换变 速 手 把快 慢 位 置 , 可 变 换 快慢两 种 速度 。 球面蜗轮副传动要求球面蜗轮和球面蜗杆具有严格的相对位置, 是用调整相应的调整垫来保证的。 JZ系列凿井绞车有快慢两种工作速
6、度,在带载荷情况下, 只能用慢 速进行工作,在回绳时可用快、慢两种速度运行。 7 1. 变速齿轮2. 蜗杆3. 花键轴4. 蜗轮 5. 箱体6. 箱盖7. 蜗轮轴 37 7654312 图 4 JZ 型 凿 井 绞 车 减 速 机 4.3.3 联轴器 联轴器采用弹性橡胶柱销联轴器。 4.3.4 工 作 制动 器 见 图 5 工 作 制 动器 采 用 电力 液压 制动 器 。其 工 作 过程 为 :液 压 推 动器 将 弹 簧压 缩 使 闸瓦 松 开 ,推 动 器 断 电, 弹 簧 复位 , 使 闸瓦 抱 住 制动 轮 进 行制 动 。 推动 器 与 电 动机 连 锁 ,起 动 电 机则 制 动
7、 器松 闸 , 停止 电机则 进 行 制动 。 8 12 1.制动轮2.电力 液压 制动 器 图 5 JZ 型凿井绞车工作制动器 4.3.5 安全制动器 JZ-16(25)/1800 型凿井绞车安全制动器采用闸带式,靠重锤下 落进行制动,液压推动器顶起重锤使之松闸。液压推动器的工作电机 与主电机联锁,故只有在松闸时才能启动主电机。见图6 JZ-40/1800 型凿井绞车安全制动器采用对开闸瓦式,靠重锤下落 进行制动,液压推动器顶起重锤使之松闸。液压推动器的工作电机与 主电机联锁,故只有在松闸时才能启动主电机。见图7 9 1. 闸带 2. 杠杆 3. 制动杆 4. 液压推动器 5. 重锤 123
8、45 图 6 JZ-16(25)/1800 型凿井绞车安全制动系统 拉杆二 杠杆三 拉杆一 杠杆一 重锤 液力推动器 杠杆二 闸瓦 销轴 图 7 JZ-40/1800型凿井绞车安全制动系统 4.3.6 机架 机架采用钢板和型钢焊接而成, 分主机架和传动机架两部分,其 联接采用圆锥销和螺栓联接,整个机架底面为一水平面,故对基础无 特殊要求。 10 4.3.7 电器部分 电气控制设备有控制柜、 主令控制器、 按钮、电气仪表、信号灯等。 绞车的工作用主令控制器操纵。电器原理图见图8、图 9。 5绞车的安装调整和运转 5.1 绞车的安装 该绞车一般发货运输均分三部分,即:主轴装置连同机座; 电机、 减
9、速器连同机座;电控柜和其它。安装前先将两部分找平对好联在一 起,然后放在预先打好的基础上,用垫铁垫平放上地脚螺栓后进行二 次灌浆。待水泥干后即可进行调整和试运转。绞车的安装须符合煤 矿安全规程的有关规定。( 基础图见图 10、11、12) 5.2 绞车的调整 绞车安装好后必须进行检查和调整。其项目为下: 5.2.1 检查弹性联轴器的两轴的同心度: 其偏移量不得超过 0.16 毫米, 扭斜度不得大于40。 5.2.2检查浮动联轴器两轴的同心度:其偏移量不得超过1 毫米, 扭 斜度不得大于 30。 5.2.3检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整使松闸时在 水平方向的总间隙不大于1 毫米,制
10、动时接触面积不小于70% 。 5.2.4检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整使松闸时在 水平方向的总闸间隙不大于2.5 毫米,制动时接触面积不小于70% ; 且制动时使制动杆处于近水平位置。 5.2.5 检查电器系统 检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁, 即启动主电机工作制动器松闸,停止主电机则工作制动器制动,且 只有安全制动器松闸才能启动主电机,切断电源则安全制动器进行 制动,起安全保护作用。 5.3 绞车的运转 绞车安装完毕并经过检查和调整确认无误即可对各润滑部位加油 11 润滑后进行空载试运转, 并进行缠绳, 再进行负荷运转, 逐渐加载至 满负荷。若在标准电压下
11、,电流不超过额定值;电机、减速器以及其 它部位均不发热,即算调整完毕,可运转使用。 6绞车的操作和维护 6.1 绞车的操作 绞车的操作顺序如下: 6.1.1 合上空气开关( DZ )接通电源。 6.1.2 按动按扭( 2LA) 液压推动器工作,使安全制动器松闸 6.1.3 绞车工作 JZ-16(25 、40)/1800 绞车提升或下降可将主令控制器手把从中 间位置分别向提升或下降位置搬动, 停车时将手把返回中间位置, 总停可按总停( 3LA) 使用减速器变速手把变速时, 必须在停车状态下, 安全制动器 制动时才能使用。 6.2 绞车的维护 6.2.1 对绞车的各润滑点应注意经常加油 6.2.1
12、.1蜗轮减速机未加油, 须顾客在使用前加L-CKE/P-320 (或 460) 重负荷蜗轮蜗杆油,其油面高于蜗杆并视油的清洁情况定期更换新 油。 6.2.1.2主轴轴承、中间轴轴承及浮动联轴器应定期更换或补充锂基 润滑脂。 6.2.1.3其余需润滑部位应在每次开车前加油润滑。 6.2.2应经常检查各紧固件,是否有松动现象,安全制动器应经常检 查其传动部位是否灵活,定期更换磨损的闸带并调整闸带和制动轮的 接触面积,以防止事故的发生。 6.2.3绞车应安装在专用的绞车房里,绞车房应具备防雨、防风、防 晒、防潮等特点,以防电器系统及其部件损坏,影响绞车的安全性。 6.2.4 使用该绞车时应配以专职司
13、机和熟练的维修人员。 7绞车的拆卸运输 施工完毕,需要更换施工场地时,一般将绞车分成两部分。即主 12 机架和传动机架以及其上所固定之零件部份进行运输。亦可整体搬运 或按部件装箱运输 13 图 8 JZ-16(25)/1800 型凿井绞车电气原理图 图 6 J Z - 1 6 2 5 / 1 8 0 0 型 凿 井 绞 车 电 气 原 理 图 4 C J R 5 1 5 1 1 3 L X 1 5 3 L X 2 Z C F C 2 3 Q C 2 5 11 2 7 F X D 1 6 6 5 5 4 4 3 3 2 2 1 1 0 向 后 向 前 K 1 0 K 9 K 8 K 7 K 6
14、K 5 K 4 K 1 L K 1 7 4 9 4 7 4 5 4 3 4 1 3 9 3 7 3 5 3 3 2 7 2 7 3 1 2 9 2 7 2 5 2 1 1 9 1 7 1 1 9 7 5 3 4 C 3 C 2 C 1 C Z X D X D 5 C 3 C 2 C 1 C F C Z C Z C F C F C Z C C Y C Y Q C 2 Q C 1 Q C 1 Q C 1 1 Q A 1 T A T A 3 D 3 L 3 L 2 H J R 3 D 2 3 D 1 2 D 3 2 D 2 2 D 1 3 D 2 D Q C 1 L 3 2 L 2 2 L 1 2
15、3 R 2 R 1 R F C Z C S 2 S 1 L 3 1 L 1 1 V A L 3 1 L 1 1 5 R 4 R 3 2 11 D 1 1 D 2 1 D 3 1 D L 3 1 L 2 1 L 1 1 5 C L 1 4 C D Z R 3 R 2 R 1 2 C 1 C 3 C 14 图 9 JZ-40/1800型凿井电气原理图 2C 1C 3C 4C 5C 1 DZ L1 L2L3 R1R2R3 L11 L21L31 1D 1D31D21D1 2 3 A LQC V L11 L31 S1 S2 ZCFC 1R 2R 3R L12 L22L32 J R 3D2D4D 2D1
16、2D22D33D13D2 3D34D1 4D24D3 QC1 TA 3 4R 5R L11 L31 1T A 1Q A Q C 1 Q C1 QC 1 Q C2 CY C Y ZC FC FC ZC ZC FC 1C 2C 3C 4C 5C XD ZXD 1C 2C 3C 4C 5 7 9 11 17 19 23 27 29 3127 27 33 35 37 39 41 43 45 47 49 17 LKK1 K 4 K 5 K6 K 7 K 8 K9 K1 0 向前向后 0 1122 33445566 1 FXD 27 1 51 13 51 51 JR LX1-2 ZC FC21 LX3 Q
17、 C 2 53 25 15 图 810 JZ-16/1800型凿井绞车基础图 5 0 0 410 5 7 5 6 8 2 . 5 1015708 6 5 0 510 9601055 230 5 7 7 . 5 1119 250 940 1579 1749 350 电机中 心 卷筒中心 主轴 中心 2920 2535 960 A A A A 减速机输出中心 15050 1200 900 800 0 1 6 - 2 0 0 X 2 0 0 A-A 4 0 2 2 . 5 1 5 2 7 . 5 1 9 1 5 1 3 8 0 1 6 4 2 . 5 2 0 2 0 9 5 2 . 5 5 5 5
18、9 6 0 4 0 6 16 图 811 JZ-25/1800型凿井绞车基础图 A-A 16-200X200 1 0 0 0 A 4 8 3 电机中心 6 0 4 1 7 2 5 88 830 1 3 5 1 1 4 3 8 0 1 6 8 7 8 1 8 840.5 495 2 7 0 4 1 7 1 1 6 5 4 8 8 A 1 8 6 0 500 250 滚筒中心 主轴中心 2 0 0 1 5 6 5 3 3 6 6 598 2 0 0 5 0 1 8 5 0 1 4 5 0 减速机输出中心 3:7灰土 砸实 0 3 0 8 5 570 2 0 6 6 4567.5 2535 1696
19、 22951537.5 2 0 0 3055 3 5 0 出绳方向 17 图 812 JZ-40/1800型凿井绞车基础图 1 1 0 2 0 0 0 电 动 机 中 心 出 绳 方 向 主 轴 中 心 1 6 - 2 0 0 * 2 0 0 卷 筒 中 心 蜗 轮 中 心 3 5 08 0 0 1 8 9 5 5 5 0 5 2 7 5 5 1198 1553 991 8 0 3 . 5 7 0 0 3 6 5 0 4 3 5 5 150 6 0 0 6 0 0 2 79 400 1085540 620850 3 5 4 0 7971414695 350 3606 4300 2 2 0 0
20、3 0 0 1 5 0 0 1 1 0 0 8002 100 3:7灰土 夯实 3800 18 附 1:合格证明书 徐州煤矿机械厂合格证明书 生产日期 出厂日期 第1 页共1 页 产品的主要规格和性能 产品型号JZ-16/1800 JZ-25/1800 JZ-40/1800 产品名称凿井绞车 使用范围用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、 水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳,亦可代替建筑绞 车,用于地面建筑及搬运等作起重用 采用标准GB/T15112-2007 外形尺寸 (mm) 4033 3200 2240 4603 3687 2720 5105 4780 3215 重
21、量(kg) 12492 19200 31920 电动 机参 数 型号YZR250M2-8 YZR280M-8 YZR315M-8 功率(KW) 37 55 90 转速(r/min)720 725 720 电压( V)380 380 380 工作性能低速,重载 合同号日期 合同证号日期 产品经检验合格,准予出厂。 检验员日期 检验科长日期 19 附 2:滚动轴承目录 JZ-16/1800 滚动轴承目录表 序号标准号型号数量 1 GB/T276-94 深沟球轴承6312 2 2 GB/T281-94 调心球轴承2319 1 3 GB/T281-94 调心球轴承1224 2 4 GB/T283-94
22、 圆柱滚子轴承NU222E 1 5 GB/T283-94 圆柱滚子轴承NU312E 1 6 GB/T288-94 调心滚子轴承22236C 2 7 GB/T297-94 圆锥滚子轴承32224 2 8 GB/T301-95 双向推力球轴承52228 1 JZ-25/1800 滚动轴承目录表 序号标准号型号数量 1 GB/T276-94 深沟球轴承6311 1 2 GB/T276-94 深沟球轴承6315 2 3 GB/T283-94 圆柱滚子轴承NU1028 1 4 GB/T288-94 调心滚子轴承22226 1 5 GB/T288-94 调心滚子轴承23030 2 6 GB/T288-94
23、 调心滚子轴承23144 2 7 GB/T297-94 圆锥滚子轴承32228 2 8 GB/T301-95 双向推力球轴承52232 1 JZ-40/1800 滚动轴承目录表 20 序号标准号型号数量 1 GB/T276-94 深沟球轴承6314 1 2 GB/T276-94 深沟球轴承6319 2 3 GB/T276-94 深沟球轴承6234 2 4 GB/T283-94 圆柱滚子轴承NU1032 1 5 GB/T288-94 调心滚子轴承22230 1 6 GB/T288-94 调心滚子轴承23152 2 7 GB/T297-94 圆锥滚子轴承32240 2 8 GB/T301-95 双
24、向推力球轴承52238 1 附 3: 易 损 件 目 录 JZ-16/1800 易 损 件 目 录 序号代号名称规格数量 1 GB3452.1-92 O 形密封圈30*3.55 2 1 GB3452.1-92 O 形密封圈218*7 1 3 HG4-339-1996 U 形油封60*85*12.5 1 4 HG4-339-1996 U 形油封120 *150 *14 1 5 T3-01-2 柱销18*85 10 6 T3-01-4 弹性圈35* 18*9 40 7 工作闸刹车块628*1802 8 安全闸刹车带4860*2401 21 JZ-25/1800 易 损 件 目 录 序号代号名称规格
25、数量 1 GBT13871 旋转轴唇形密封圈75*100*10 1 2 JZ25-01-4 弹性圈25*37*9 40 3 JZ25-01-2 销柱20*91 10 工作闸刹车块628*1802 安全闸刹车带5700*2401 JZ-40/1800 易 损 件 目 录 序号代号名称规格数量 1 GBT13871 旋转轴唇形密封圈200*230*15 1 2 GBT13871 旋转轴唇形密封圈95*120*12 1 3 JZ40.4-4 柱销30*70 10 4 工作闸刹车块628*1802 5 安全闸刹车带7876*2401 22 徐 州 煤 矿 机 械 厂 地址:江苏省徐州市东关杨庄 邮编:221004 电 话:0516- 87777036 传 真:0516-87775186