路基土石方开挖安全技术交底全套.pdf

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1、。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 安全技术交底记录 施工单位: 监理单位: 施工桩号 及段落 施工内容 工区负责人交底日期 一、施工项目:路基土石方开挖。 二、施工图纸:凉山州雷波县【绕城公路工程】标段 三、施工安全控制要点 1、挖方用的翻斗车会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、 交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间 距必须大于 5m;下坡时间距不小于10m,并严禁车上乘人。 车道应有专人 维修,悬崖陡壁处应设防护栏杆。 2、大型机械进场前,应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否 足够,否则应

2、先予加宽和加固。 3、机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警示标志,并应设专 人站在操作人员能看清的地方指挥。驾驶人员只能接受指挥人员发出的规 定信号。 4、机械在边坡、 边沟作业时, 应与边缘保持 50cm-100cm 的安全距离, 使轮胎(履带)压在坚实的地面上。 5、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进 行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内 需同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入机械作业 范围作业。 6、 施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警 戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。

3、当工作场地发 生交通堵塞,地面出现陷车(机) ,机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏 失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方 可继续施工。 7、挖掘机作业 (1) 、发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 (2) 、 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶 好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深, 提斗不得过猛。 (3) 、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂 物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然踏落时,则需用人工配合处理, 严禁用铲斗将悬空土方砸下。 (4) 、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养

4、、检修拆换时,应将铲斗和 吊杆放落地面,然后再进行维修。 (5) 、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车上卸土时,应降 低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。挖机作业范围5m 内,严禁站人。 8、 装载机作业 (1) 、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m 左右。作业时应使用低速挡。 用高速挡行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗内和驾驶室外站人。 (2) 、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距 离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。 (3) 、在松散不平的场地作业,可将铲斗臂放在浮动位置,使铲斗平稳 地推进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插

5、 入,防止铲斗单边受力。 (4) 、向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回 位不得碰撞车厢。 (5) 、应经常注意机件运转声响,发现异常应立即停车排除故障。当发 动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸自由动作。 9、汽车作业 1) 、载重汽车 必须按规定吨位装载 ,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得 超额坐人; 车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手 刹,装载均匀不得偏载; 在陡坡、高坡、填方边坡卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有 反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥; 公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危

6、险物品时, 应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员。 2) 、自卸汽车 除应遵守上述载重汽车的各条规定外,还应遵守下列规定; 发动机启动后应检查其翻斗,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作, 翻斗内严禁载人; 当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶, 不得猛力加速, 也不得紧急 制动; 卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。 (4)当车辆卸料时,车辆直接应保存不小于1m 的安全距离。 10、石方爆破安全要求 (1) 、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销 毁等工作均应按照国家现行的爆破安全规程(GB6722-2014) 执行。 (2) 、选择炮位时,炮眼口应避开正

7、对的电线、路口和构造物。 (3) 、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械 要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 (4) 、人工打眼时,使锤人应站立在掌钎人侧面,严禁对面使锤。 (5) 、机械扩眼,宜采用湿式凿眼或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架 要支稳,严禁用胸部或肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道应顺直,接头要 紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观 察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载的情况下起动。开启送气阀前,应将输气管道接 好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得 有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应

8、灵敏有效。运 转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 (6) 、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须 当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。更不能用爆炸物品炸鱼、炸兽。发 现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。 (7) 、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符和技术条件要求 的不得使用。 (8) 、爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。电雷 管严禁与带电物品一起携带运送。爆破器材运送,应避开人员密集地段, 并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。 (9) 、装炮工作必须遵守下列规定: 装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其

9、冷却后装 药,湿炮眼应擦干后才能装药。 严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场; 应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时, 在未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理; 装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击; 不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填 塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包, 也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆 线电路。 (10) 、以装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次的作业量 为限。 (11) 、爆破工作必须有专人指挥。确定的危险边界应有明显的标志,警

10、戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥 善安置。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。 11、电力起爆必须遵守下列规定: 在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电累管,其电阻值差不得 超过规定值(应控制在 0.2以内) 爆破网路主线应绝缘良好,并设中间开关,与其它电源线路应分开敖 设; 必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘 情况,在联入网络前各自的两端应短路; 爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地 点后进行;联接应有工作面向起炮站依次进行,两线的交点应错开10cm, 接点必须牢固,绝缘良好; 用动力或照明电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内, 起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须有爆破工作的负 责人严加保管,不得交给他人; 装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节应采用非电起 爆法。 12、石方地段爆破后,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩危石也经 检查处理后,清理石方人员方准进入现场。 交底人接受交底人

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