路缘石施工技术交底.pdf

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1、. . 广东省平远(赣粤界)至兴宁段高速公路 (第 C1设计合同段 K1610+700 K1614+000 ) 路缘石工程技术交底 中铁十四局集团有限公司 平兴高速路面工程LM2标项目经理部 二 0 一四年十二月廿三日 . . 技术交底书 单位/ 部门:工程部 主送单位 附属工程施 工队 编号PX-LM02.U01.P01.SO9-1 工程 名称/ 部 位 路缘石日 期 路面二标全线路缘石施工技术交底 作业队: 现将标段内路缘石施工技术规范要求交底如下,希望你队认真学习, 严格按要求组织施工。 一 、工程概况 1、线路概况 济南至广州国家高速公路平远 (赣粤界)至兴宁段是国家规划“7918”

2、高速公路网中的第四纵济南至广州高速公路的组成部分,路线起于 梅州市平远县(赣粤界),经平远、梅县、兴宁,终于五华县境内,与梅 河高速公路相接,主线新建线路长约99km 。同时本项目也是广东省高速 公路网规划的第二纵汕尾至江西寻乌高速公路的组成部分。 本合同段为路面工程LM2 合同段,起止桩号为:K1610+700 K1645+580 ,线路全长 34.88 公里,主要控制点有梅西互通立交、南山隧 道、黄陂停车区、黄陂互通立交、甘专隧道、大坪互通立交。设计为双 向四车道高速公路,设环保人才网计速度100km/h,整体式路基标准宽 . . 度 26m ,分离式路基标准宽度13m 。 2 、路缘石概

3、况 1、本合同段路缘石分为路面主线段立、平缘石和互通立交立、 平缘 石。 2、 水泥混凝土立缘石适用于填方采用集中排水路段的土路肩和所有 中央分隔带路段,水泥混凝土平缘石适用于其他路段。 3、路缘石底部仅在横向排水管和设计有预留孔处预留开孔,其他位 置的路缘石底部不开孔,超高段外侧的路缘石底部不开孔。 4、一般路段路缘石设置在基层顶部,在沥青砼路面搭板路段及靠近 搭板 2.5m 过渡板路段,路缘石高度比一般路段高8cm ,在水泥砼路面搭 板路段,缘石在路面结构层的埋深为10cm ,预制时应注意调整其高度。 5、 路缘石每块长为49cm , 用 C20砼预制,缘石之间及底部用1cmM7.5 水泥

4、砂浆砌筑密实,表面勾平缝。对于沥青砼路面,路缘石应在上基层 施工后开始施工。 6、路缘石预制要严格按照图纸设计及要求。 二、编制依据 1、 两阶段施工图纸 2、 公路工程技术标准 JTG B1-2003 3、 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 三、施工准备 1原材料已准备好,并对各项指标进行了检测,满足规范要求及施 工需要,对各种原材料进行分隔存放,水泥搭棚存放,以防雨淋。 . . 2. 配合比设计已完成并批复,采用C20混凝土。 3场地准备:路缘石采用集中预制,首先对场地进行整平、硬化、 立好拌和机,做好“三通一平”工作。混凝土搅拌机、振动平台、运输 车等施工机械已到位

5、,并进行了保养与调试,满足施工需要。 4模板的制作及安装:路缘石模板采用定型专用钢模板,表面平整 光洁,线条直顺,曲线圆滑,接合处紧密不漏浆。安装模板前应在模板 内侧及底板均匀涂抹专用脱模剂,安装后检查模内尺寸和牢固性,报监 理工程师检查合格后,造价人才网才能准备浇注砼。 5施工前的各项准备工作已完成,具备开工条件。 6施工人员已到位。 四、施工工序 水泥砼拌和(试验室取样) 路缘石预制 养生 施工放样 施工下承层(基层) 路缘石安装 1水泥砼拌和 1.1 采用 JS1000型混凝土拌合楼拌和, 所有搅拌设备都应始终保持 良好的状况,任何不符合规格及不符上述规定的完好设备,或有缺陷的 搅拌设备

6、均不得用于混凝土拌和。拌和前测定碎石、砂的含水量,并根 据天气变化调整施工配合比。 1.2 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制, 对拌合楼进行标定,确保用量准确。混凝土只能按工程当时需用的数量 拌和。已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土 的稠度。 . . 2预制 混凝土采用 C20砼,严格按照监理工程师批准的砼配合比施工,水 泥采用 32.5 普通硅酸盐水泥,各种原材料进场后应报监理工程师检验认 可后方可使用; 采用砼罐车运输至场内, 人工将砼放到模板内进行浇注。 从加水拌和到入模的最长时间,应由试验室根据水泥初凝时间及施工气 温确定,监理工程师论坛并应符

7、合表3 规定。 表 3 混凝土拌和物运输时间限制(min) 气 温() 无搅拌运输 (min) 20-30 30 10-19 45 5-9 60 注:表列时间系指从加水搅拌至入模时间。 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)符合表( 4) 表 4 混凝土强度等级气温不高于 25 C20 180 注:当混泥土中掺有促凝剂或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结 果确定。 并随时检测砼的坍落度及和易性,根据规范要求取足试件。浇注砼 时采用插入式振捣器振捣,振捣器移动间距不超过振动半径的1.5 倍, 避免振动棒碰撞模板;每层浇筑厚度不能超过30cm, 振捣器要垂直地插 入混凝土内,并要插至前一层

8、混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土 结合良好,插进深度一般为50-100mm 。模板角落以及振捣器不能达到的 . . 地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面平滑。 每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位,振 动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出 气泡,表面呈现平坦、泛浆。不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离 流动或运送混凝土, 以致引起离析并在浇注期间注意观察模板牢固情况, 发现松动或移位时及时暂停浇注进行处理。混凝土捣实后 1.5h 到 24h之 内,不得受到振动。浇注混凝土时,填写混凝土施工记录。预制出的路 缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风

9、化、表面平整、无脱皮现象,否则, 予以废弃。 3养生 采用土工布加薄膜双层养生方法,首先对土工布进行湿润,然后覆 盖塑料薄膜,拆模后对混凝土进行养生15 天,气温不低于5。冬季施 工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达 到设计强度的 40及 5MPa 前,用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压 强度达到设计强度的50前,不得受冻。混凝土脱模时的强度宜为0.2 0.5MPa,脱模后,如表面有缺陷,应及时予以修理。 4施工放样和运输 在基层铺筑并养生完后进行路缘石安装时,测量每10 米放一桩,具 体位置便于安装施工,不宜被破坏;在半径小于800 m的曲线段,加设 5 m桩;中

10、央分隔带开口处圆曲线及过渡段用小线放线。 根据施工段落长度,确定路缘石数量,把路缘石运输到工地,利用 专用吊具,吊具上配备有橡胶垫片,以减少缺边掉角的发生率。运输过 . . 程中要采取防护措施防止碰撞,特别在装卸过程中要轻拿轻放防止边棱 损坏,施工单位应在施工现场按标准对每块构件进行检查验收。不符合 要求的构件一定要清退出工地现场。 5清理下承层 放样结束后,对基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂 物,使表面干净整洁,并在路缘石安装之前对其洒水润湿。 6安装 6.1 路缘石要严格控制高程和平整度, 应使平面和顶面线符合设计要 求的设计标高。在砌筑中根据放样结果挂线安装并随时用水准仪进行

11、检 查;并最后作好高程验收。 首先沿路缘石安装控制线在基层表面铺一层2 厘米砂浆,以确保路缘石平面位置和高程准确。 6.2 砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝, 勾缝前对安放好的路缘石进 行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的 重新调整,然后再勾缝。路缘石铺设完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、 相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合表2 要 求) ,安砌完成的路缘石应稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条 直顺,曲线圆滑美观。不合格路段重新铺设。根据公路工程质量检验 评定标准路缘石铺设实测项目进行检查验收。 . . 表 5 路缘石铺设检查项目 项次检查项目

12、 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 1 直顺度( mm )10 20m拉线,每 200m4处 2 相临两块高差(mm )3 用水平尺量, 每 200m4处 3 相临两块缝宽(mm )3用钢板尺量, 每 200m4处 4 顶面高程( mm )10水准仪,每 200m4点 五、工程质量保证措施 1确保工程质量的管理措施 1.1 制订切实可行的质量检查程序 各施工队(班组)在每一道工序过程及完成后, 由质检员按设计图和 技术规范要求进行自检,对自检合格工程填写质检申请表,经质检组核 实后报质检部质检工程师审查,质检工程师确认自检组的检查有效后签 字报送现场(驻地)监理工程师申请检验,请监理工程师检

13、查验收,监 理工程师的检验合格后,方可进行下一道工序的施工。 六、混凝土质量目标 1、混凝土不得蜂窝麻面、烂根,不得出现大面积气泡现象。 2、混凝土构件应平整、密实、光滑、颜色均匀一致,且无明显施工 缝。 3、强度达到设计要求,且试件离析散性小于1.5 倍。 . . 平兴高速路面 2 标路缘石质量目标 序 号 项目质量目标 备注 (责任人) 1 混凝土 外观及强 度 (1) 砼表面平整、光洁,色泽一致; (2) 无明显接缝,无错台、无漏浆; (3) 气泡少且小,分布均匀; (4) 无烂根、蜂窝、麻面 (5) 线条顺畅,边缘线顺直、平整; (6) 强度达标,离散性1.5 倍; (7) 几何尺寸及垂直度量满足设计及规范要 求; (8) 拆模后薄膜覆盖养生,不少于7 天。 3 模板模板安装 (1) 模板内侧平整、接缝要严密防止漏浆 (2) 模板线形顺直、加固牢靠、无错台 (3) 模板几何尺寸要严格按图纸设计要求 签收者意见: 编制: 复核: 签收: 保存期限 : 至工程竣工

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