《数控机床运动控制技术》课程标准.docx

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资源描述

1、数控机床运动控制技术课程标准课程代码:建议课时数:78(3周)学分:5适用专业:数控技术专业先修课程:机床数控基础、气动与液压技术、PLC控制技术、电机控制与调速技术、数控机床操作加工技术训练后续课程:顶岗实习一、前言1 .课程的性该课程是江苏省五年制高等职业技术教育数控技术专业的一门专业平台课程。其任务是:通过本课程的理论学习和项目训练,能说出常用数控机床的主轴、刀架、进给系统基本结构及其运动控制技术,具备数控机床运动控制部分安装和调试与维护的基础能力。2 .设计思路该课程是依据江苏省五年制高等职业教育数控技术专业指导性人才培养(试行)设置的。其总体设计思路是,打破以知识传授为主的传统学科课

2、程模式,转变为以相关工作过程导向的能力本位课程模式,并让学生在完成具体学习项目的过程中提升相应职业能力并积累实际工作经验。课程内容的选取和结构安排以五年一贯制高等职教育的人才培养规格为依据,遵循学生知识与技能形成规律和学以致用的原则,突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务的需要,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的要求,融合了相关职业岗位对从业人员的知识、技能和态度的要求。本课程由若干个应用型的项目组成,每个项目均由若干个典型的工作任务组成,教学过程中要通过校企合作,校内实训基地建设等多种途径,采取工学结合形式,充分开发利用学习资源,给学生提供丰富的实践机会。教学

3、效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,坚持“在评价中学”的理念,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。本课程参考学时总数为78学时,各项目课时安排建议如下:序号项目建议学时1数控机床进给电机的驱动控制262数控机床主轴电机的驱动控制263数控机床运动控制系统的装调26合计78二、课程目标1 .知识目标(1)知道常用数控机床典型运动控制系统的基本组成、分类及发展的趋势;(2)说出数控机床主轴、刀架、进给系统的运动特点,识别常用数控机床中主轴、刀架、进给系统采用的电动机及控制方式;(3)能说出数控机床典型进给、主轴控制系统常用电机的种类、驱动控制技术及其应用特点;(4)能说出数控机床

4、的接口技术及数控系统的主要参数。2 .能力目标(1)能正确阅读数控机床电气控制系统的使用说明书;(2)能正确选用和维护数控机床常用的各类电机;(3)能根据电气安装图正确安装和调试数控机床典型的主轴和进给驱动控制线路;(4)能正确设置和备份数控系统的常用参数,初步具备数控系统整体装调的能力。3 .素质目标(1)具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识,养成遵守操作规程的良好习惯;(2)具有参与科技活动的热情、将科学知识应用于生活和生产实践的意识;(3)养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风,形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。三、课程内容和要求序号项目名称相关知识操

5、作训练情境设计教学要求教学评价参考学时数控数控机床任务1:步步进电机及驱知道步进电动依据课后机床常用进给进电机及动控制器、数机和直流、交理论作1进给驱动的分其驱动控控机床综合实流伺服进给电业;课堂26电机类、进给电制训台、工具及动机的基本结笔记;实的驱机的种类、电工电子仪表构、种类、工验报告;动控制基本结构、技术参数及应用特点,数控机床步进、直流伺服和交流伺服驱动控制系统的组成、控制方法及参数设置任务2:直流进给电机及其进给驱动控制直流进给电机及驱动控制装置、数控机床综合实训台、工具及电工电子仪表作过程和应用特性,并能根据工程要求正确选用;掌握各种进给驱动器的接口及控制技术;能正确使用各种工具

6、及仪表;初步具备进给驱动系统电气线路的正确安装和调试的能力。工作态度、仪表和工具使用的规范、进给驱动控制系统装调的结果等实施综合评定任务3:交流进给电机及其进给驱动控制交流进给电机及驱动控制装置、数控机床综合实训台、工具及电工电子仪表2数控机床主轴电机的驱动控制数控机床常用主轴驱动的分类、主轴电机的种类、基本结构、技术参数及应用特点,常用变频器的基本结构、工作过程、技术参数及使用方法、数控机床主轴伺服任务1:直流主轴伺服电机的驱动控制直流主轴伺服电机及调速控制装置、数控机床综合实训台、工具及电工电子仪表知道直流和交流伺服主轴电动机的基本结构、种类、工作过程和应用特性,并能根据工程要求正确选用;

7、掌握通用变频器的使用方法;能正确使用各种工具及仪表;初步具备主轴驱动控制系统的电气线路正确安装和调试依据课后理论作业;课堂笔记;实验报告;工作态度、仪表和工具使用的规范、主轴驱动控制系统装调的结果等实施综合评定26任务2:通用变频器的使用通用变频器、工具及电工电子仪表等任务3:交流主轴伺服电机的变频控制交流主轴伺服电机、变频器、数控机床综合实训台、工具及电工电子仪表驱动控制系统的组成、控制方法及参数设置的能力。3数控综合实训装置的电气装调数控装置与数控机床电气设备的接口规范;数控系统的硬件和软件的组成及功能;数控系统常用参数的设置和备份;数控系统电气控制系统的安装调试和维护任务1:数控系统的认

8、识数控机床综合实训台、数控机床操作说明书、数控机床电气原理图、工具及电工电子仪表知道数控装置与数控机床电气设备的接口技术;能说出数控系统各功能模块的功能;能正确设置和备份数控系统的常用参数;能正确使用各种工具及仪表;能阅读数控机床电气原理图,并具备按图完成数控机床电气线路的装调和维护的基本能力;初步具备数控设备电气故障排除的能力依据课后理论作业;课堂笔记;实验报告;工作态度、仪表和工具使用的规范、数控机床综合实验装置的主轴、进给和刀架电气控制系统装调及故障排除的结果等实施综合评定26任务2:数控系统的连接任务3:数控系统的调试与维护四、实施建议(一)教学建议1 .本课程教学宜采用理论实践一体化

9、的教学方法,在完成相关实验或训练项目的过程中学习有关的技术知识。2 .在教学过程中,应立足于加强学生实际操作能力的培养,通过项目训练提高学生学习兴趣,激发学生的成就感,每个项目的实施可采用小组合作学习的方法,强化学生的团队协作精神。3 在教学过程中,要尽量应用多媒体、投影等教学资源辅助教学,帮助学生理解相关控制电路的工作过程。4 .在教学过程中,要重视介绍本专业领域新技术、新工艺、新设备的发展趋势,贴近生产实际。5 .在教学过程中,应发挥学生学习的自主性,为学生提供职业生涯发展的空间,努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。6 .教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养,提高职业道德,形成职业

10、习惯,努力培养创新能力。(二)教学评价1 .改革传统的学生评价方法,采用阶段(过程性)评价,目标评价,项目评价,理论与实践一体化评价模式;表1参考评价表目标评价要素评价标准评价依据考核方式评分权重知识基本知识按课程标准要求掌握的知识点,运用知识完成书面作业;运用知识分析和解决问题。个人作业课堂笔记课堂练习单元测验阶段考试小组互评5%教师评定5%作业成绩5%笔试期中考试10%期末考试25%能力基本技能实验教材、用具齐备正确使用工具、仪表认真观察、记录数据安全措施、操作规范。实验记录实验报告小组作业调查报告实验实验、实习态度与操作20%实验、实习报告与同答问题15%素质学习遵守课堂纪律;积极参与课

11、堂表现记学生自评5%态度课堂教学活动;按时完成作业;按要求完成准备录;考勤表;同学、教师观察;课堂笔记小组互评教师评定沟通协作管理乐于请教和帮助同学;小组活动协调和谐;协助教师教学管理;做好教室值日工作;按要求做课前准备和课后整理小组作业;小组活动记录;自评、互评记录;值日记录;同学、教师观察学生自评5%小组互评教师评定创新精神有自主学习计划;在作业练习中能提出问题和见解;对教学或管理提出意见或建议;积极参与小组活动方案设计个人作业;自主学习计划;学习活动;个人口头或书面提议学生自评5%小组互评教师评定总计2 .实施评价主体的多元化,采用教师评价、学生自我评价、小组互评相结合的评价方法,见表1

12、3 .具体的评价手段可以采用观测、现场操作、提交实验报告、闭卷或开卷测试等;4 .评价重点为学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力(及创新能力),对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励。(三)教学基本条件(两个班,每班40人)1 .配置数控机床综合实训装置至少八台(5-6人一组);2 .实验室还必须配置计算机、多媒体或网络教学设备;3 .每班还应配备实验指导教师一名,该教师必须具备本科以上学历,数控机床装调工(电气)或维修电工等高级工职业资格;能熟练操作和使用实验室中的相关设备设施。(四)教材选用与编写L根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求选用合适的理论实践一体化或

13、项目课程教材。4 .根据五年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准,开发院本教材。教材开发的建议为:(1)组织开发专业主干课程系列教材,以更好地实现专业人才培养目标;(2)开发教材的主编和主审,须是直接参与人才培养方案和课程标准制订的骨干教师;(3)教材结构和内容须符合数控技术专业人才培养方案和课程标准提出的要求,讲究“实在”、“实效”,编排时要符合五年制高职教学的特点和要求;(4)选取的项目或课题应将企业的实际应用和学校的实际有机结合,由浅入深,由简到繁,循序渐进,符合学生的学习基础和认知规律的原则;(5)教材编写应充分体现理论实践一体化教学的特点,理论知识和实践操作有机结合,内容的选择力求明确,可操作性强,便于贯彻“做中学、学中做”的理念;(6)教材语言平实、图文并茂,便于学生自主学习。注重新技术、新知识、新工艺、新方法的介绍,适度关注学生的可持续发展,为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。(五)课程资源的开发与利用积极开发与利用各种课程资源,如实训指导手册、工程技术手册、数字影像资源、多媒体课件、学习任务书、工学结合案例、网络资源及仿真实训操作系统等。

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