1、附录A防爆电气强制性产品认证目录描述与界定表（2023年修订）表A防爆电气强制性产品认证目录描述与界定表（2023年修订）十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境（I类和11类）和爆炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2.GB/T3836.3.GB/T3836.4.GB/T3836.5、GB/T3836.6.GB/T3836.7,GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明防爆
2、电机（2301）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于将电能转化为机械能的各类电动机，该类产品通常由定子、转子及其他结构件组成防爆电机1.中心高W160mm或额定功率W15kW的各类电动机2.16Omm中心高W280mm或15kWV额定功率W100kW的各类电动机3.28Omm中心高W500mm或100kWV额定功率W500kW的各类电动机4.中心高50Omm或额定功率500kW的各类电动机防爆电泵（2302）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于将电能转化为机械能，使介质以一定流量和扬程（或压力）传输的各类电驱动的泵产品。该类产品由电驱动部分和泵同轴连接而成防爆电泵1.额定功率W15kW
3、的各类电泵2.15kW额定功率W100kW的各类电泵3.额定功率100kW的各类电泵不包括驱动电机与泵体在结构上各自独立，两者之间借助皮带等传动方式通过现场安装组成的成套产品。防爆配电装置类产品（2303）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于作为电源或连接在电网上以接受和分配电能、改善电源质量和进行电源变换以使用电设备得到所需电能的电气装置（含作为EX元防爆配电装置类产品1.配电箱（柜）2.动力检修箱3 .接线箱4.接线盒5 .电源（箱）6.滤波器（箱）7 .功率补偿装置8.整流器（箱）十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境（I类和11类）和爆炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2
4、 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2,GB/T3836.3,GB/T3836.4.GB/T3836.5、GB/T3836.6,GB/T3836.7.GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明件使用的此类产品）9.电源变换器（切换装置）防爆开关、控制及保护产品（2304）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于通过就地、远程手动控制或通过传感器检测自动控制电路分断与闭合，实现用电设备的开启、控制及过电流、过电压、过热、
5、短路、断相、接地等保护功能的产品（含作为EX元件使用的此类产品）防爆开关、控制及保护产品1.开关（箱、柜）2.按钮（盒）3 .断路器4.控制柜（箱、器、台）5 .继电器6.操作（箱、台、柱）7 .保护器（箱）8.保护装置9 .司钻台10.脱扣器11.司机控制器12.调速控制装置13.断电器（仪）14.遥控发射器（接收器）15.斩波器防爆起动器类产品（2305）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于在较大用电设备（通常指电动机）起动过程中通过采用降压、补偿或变频等技术手段以减少起动电流对电网的影响并降低起动过程中对负载的冲击，使电网和机械系统得以保护的产品（含作为EX元件使用的此类产品）防爆起
6、动器类产品L起动器2.软起动器3.变频器（箱）4.电抗器防爆变压器类产品（2306）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，利用电磁感应原理实现电压、电流变换的能量隔防爆变压器类产品1.移动变电站2.变压器（箱）3.调压器4.互感器十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境（I类和11类）和爆炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2,GB/T3836.3,GB/T3836.4.GB/T3836.5、GB/T3836.6,GB/T3836.7.GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的
7、描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明离传输设备或用于电压、电流测量的互感器类产品。他们通常具有初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）结构（含作为EX元件使用的此类产品）防爆电动执行机构、电磁阀类产品（2307）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于安装在管路系统中进行阀门的开关或阀位控制的执行机构及其电气部件（含作为Ex元件使用的此类产品）防爆电动执行机构、电磁阀类产品L电动执行机构2.阀门电动装置3 .电气阀门定位器4.电动阀5 .电磁阀6.电磁铁7 .电磁头8.电磁线圈9 .电截止阀10.电切断阀11.调节阀12.电/气转换器1
8、3.制动器14.推动器不包括列入特种设备管理目录的电磁阀产品。防爆插接装置（2308）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于在馈电系统中提供电缆与电缆、电缆与用电设备之间快速连接或断开的联接器、插销/插销开关（含作为EX元件使用的此类产品）防爆插接装置1 .电联接器2 .插销（含插头、插座）3 .插销开关防爆监控产品（2309）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于监控系统中的音视频采集、显示、报警、控制和数据传输、后台数据处理的电气装置（含作防爆监控产品1.摄像机（仪）2.云台3.监视器4.监控（分）站5.中继器6.传输接口十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境（I类和11类）和爆
9、炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2,GB/T3836.3,GB/T3836.4.GB/T3836.5、GB/T3836.6,GB/T3836.7.GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明为EX元件使用的此类产品）7 .视频服务器8.显示器（仪、屏、箱）9 .计算机、工控机（含附件）10 .声光（语言、信号、静电）报警装置（器）防爆通讯、信号装置（2310）适用于爆炸性环境，
10、具有防爆安全功能，用于完成信息传递的通讯系统和信号装置中，实现发信、信号接入、转换、传输、联网、接收、显示/播放等功能的设备（含作为Ex元件使用的此类产品）防爆通讯、信号装置1.对讲机2.扬声器（电喇叭）3 .电话机4.播放器5 .话站6.基站（基地台）7 .交换机8.光端机9 .汇接机10.信号耦合器11.放大器12.分配器13.扩展器14.网络（线路）终端15.隔离器16.音箱17.打点器（拉点器）18.信号装置19.电铃（电笛）20.通讯接口21 .信号器（仪、箱）22.指示器23 .网络接入器24.网桥（桥接器）25 .驱动器26.网关27.发讯机、接收机（器）28.信号（光电、数据）
11、转换器不包括利用基站进行无线信号传输的手机（手持机）等移动终端。十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境（I类和11类）和爆炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2,GB/T3836.3,GB/T3836.4.GB/T3836.5、GB/T3836.6,GB/T3836.7.GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明防爆空调、通风设备（2311）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功
12、能，用于现场环境空气的温、湿度调节设备和通风设备（含作为EX元件使用的此类产品）防爆空调、通风设备1.制冷（热）空调或机组2.除湿机3.风机盘管机组4.风机5.暖风机6.电风扇防爆电加热产品（2312）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于对环境空气或液态、气态介质（或其容器、管路）进行加热以实现保温、升温功能的用电设备（含作为EX元件使用的此类产品）防爆电加热产品1.电加热器2.电暖器3.电加热带4.电伴热带5.电加热棒6.电热板7.电加热管防爆附件、EX元件（2313）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，通常须与电气设备或系统一起使用防爆附件、EX元件1.穿线盒2.分线盒3 .密封盒4.
13、隔爆外壳5 .挠性连接管6.电缆引入装置7 .填料函8.塑料风扇（叶）9 .接线端子10.端子套11.管接头12.绝缘子防爆仪器仪表类产品（2314）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于进行现场数据记录、数据采集和数据传输的仪器仪表类产品（含作为EX元件使用的此类产品）防爆仪器仪表类产品L采集器（箱）2.计数器3 .编码器4.解码器5 .读卡器6.识别器7 .标识卡8.识别卡十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境（I类和11类）和爆炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2,GB/T3836.3,GB/T3836.4.GB/T3836
14、5、GB/T3836.6,GB/T3836.7.GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明防爆传感器（2315）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于感知现场各种物理量变化的敏感元件、电路、结构件及外壳组成的传感器产品（含作为EX元件使用的此类产品）防爆传感器1.光电传感器2.速度传感器3 .温度（湿度）传感器4.状态传感器5 .声（光）控传感器6.热释（红外）传感器7 .张力传感器8.烟雾传感器9 .堆煤（煤位）传感器10.触
15、控传感器11.撕裂传感器12.跑偏传感器13 .风门传感器14.电压（电流）传感器15 .倾角传感器16.磁性（霍尔）传感器17 .馈电传感器18.接近开关（传感器）19 .延时传感器20.开停（急停）传感器21.物料传感器22.位置（位移、行程）传感器安全栅类产品（2316）适用于和爆炸性环境中的本质安全型产品相连接以进行电能传输、信号传递或通讯的本安关联装置。该类产品安装于安全场所或由其它防爆型式保护，能够对传递至爆炸性环境中的能量或信号进行有效限制或隔离安全栅类产品1.齐纳安全栅2.隔离安全栅3.安全限能器（模块）4.安全耦合器5.本质安全电源十五、防爆电气（18种）1 .爆炸性气体环境
16、I类和11类）和爆炸性粉尘环境（In类）用防爆电气产品；2 .适用标准：GBT3836.KGB/T3836.2,GB/T3836.3,GB/T3836.4.GB/T3836.5、GB/T3836.6,GB/T3836.7.GB/T3836.8.GB/T3836.9.GB/T3836.31；3 .不包括不具有“对产品适用范围的描述或列举”中产品功能的产品。产品种类及代码对产品种类的描述产品适用范围对产品适用范围的描述或列举说明防爆仪表箱类产品（2317）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能，用于显示数据的装置。该产品由内装计量仪表、连接或控制电路、结构件及外壳组成（含作为Ex元件使用的此类产品）
17、防爆仪表箱类产品L仪表箱2.仪表盘3.仪表柜4.电度表箱防爆灯具及控制装置（2318）适用于爆炸性环境，具有防爆安全功能的照明灯具、指示和标志灯具，及配套防爆灯具一起使用、独立安装在灯具之外的光源控制装置。防爆灯具1 .固定式防爆灯具2 .便携式防爆灯具3 .移动式防爆灯具1.2025年5月1日起，防爆灯具及控制装置，应当经过CCC认证并标注CCC认证标志后，方可出厂、销售、进口或者在其他经营活动中使用。2.不包括消防应急标志灯具和消防应急照明灯具。防爆灯具用光源控制装置1 .独立安装在防爆灯具之外的LED模块用直流/交流电子控制装置2 .独立安装在防爆灯具之外的气体放电灯用镇流器注：1依据国
18、家市场监督管理总局颁布的市场监管总局关于发布强制性产品认证目录描述与界定表的公告（2023年第36号）和市场监管总局关于对商用燃气燃烧器具等产品实施强制性产品认证管理的公告（2024年第9号）要求，18种类的防爆电气设备列入防爆电气强制性认证管理范围。2强制性产品认证目录随国家产业政策变化而变化，关注国家市场监督管理总局网站（https:/WWW）,以便获得最新强制型产品认证目录。附录B防爆电气设备台账表表B防爆电气设备台账表（XX站）XX区域（或场所）序号危险区域位号设备名称型号防爆标志防爆合格证号/CCC证号防护等级制造商出厂编号备注8附录C检查程序c.o.凡是具有爆炸性危险场所的新建、改
19、建、扩建的生产、储存装置和设施，都须使用电气防爆安全设施。这些设施应委托具有防爆专业资质的检测检验机构进行相关的检查。C.0.2检查工作应包括技术文件审查和实地检查两项内容。C.0.3技术文件审查应包括下列资料：1爆炸危险区域划分图；2相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其安全数据表（MSDS）；3在用防爆电气产品清单，包括安装区域和位号等信息；4各防爆电气产品防爆合格证复印件（防爆检验机关颁发）；5有关防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件；6本质安全系统描述性技术文件；7有关安装质量的相关资料（安装公司提供）。C.0.4具有防爆专业资质的检测检验机构检查后应出具检验报告。C.0.5当装置或
20、设施局部更改时，应报原具有防爆专业资质的检测检验机构重新检查。注：当装置或设施检查不合格时，企业应立即整改，整改合格后报检验机构复查。附录D防爆电气设备检查维护表D.0.1Exd”、Exe”、Ex“n”装置检查应符合表D.0.1的要求。表D.0.1Exd”、Ex“e”、Ex“n”装置检查一览表检查内容Ex“d”Ex“e”Ex“n”检查等级DCVDCVDCDA一般（所有设备）1设备适合于EPL/安装区域要求2设备类别正确XXX3设备温度组别正确（仅对气体）XXX4设备最高表面温度正确XXXXXX5设备IP等级适合于保护等级/类别/导电性6设备电路标识正确XXXXXX7设备电路标识清晰8外壳、透明
21、件及透明件与金属密封垫和/或胶黏剂符合要求9不存在损坏或未经批准的修改XXXXXX10不存在未经批准的修改的证据XXX11螺栓、电缆引入装置（直接或间接引入）和封堵件的类型正确、完整并紧固一物理检查XXX一目视检查XXXXXX12外壳螺纹盖类型正确并紧固一物理检查XXXXXXX一目视检查XXXXXXXX13接合面清洁、无损坏,衬垫（如果有）良好且位置正确XXXXXXXX14外壳衬垫状态良好XXXXXX15按照IP等级,外壳内无水或粉尘进入的证据XXXXXX16法兰接合面间隙尺寸：-在制造商文件规定的极限内；-安装时相关结构标准允许的最大值内；一现场文件允许的最大值内。XXXXXXXX17电气连
22、接紧固XXXXXXX18未使用端子已紧固XXXXXXX19封闭式断路装置和气密型装置无损坏XXXXXXXX20浇封元件无损坏XXXXXXX检查内容EX“d”Ex“e”EX“n”检查等级DCVDCVDCD21隔爆元件无损坏XXXVXXXX22限制呼吸外壳良好（仅“nR”）XXXXXXXX23测试接口（如安装）功能正常（仅“nR”）XXXXXXXX24呼吸操作良好（仅“nR”）XXXXXX25呼吸和排液装置良好XXX特定设备（灯）26荧光灯不显示EOL效应XXX27高压气体放电灯（HID）不显示EOL效果28灯具光源的型号、额定值、针脚配置和位置正确XXXXXX特定设备（电机）29电机风扇与外壳和
23、/或外罩之间有足够的间隙,冷却系统无损坏，电机基础没有凹痕或裂纹30通风气流不受阻碍31电机绕组的绝缘电阻（IR）满足要求XXXXXXB安装-通用1电缆型号合适XXXXXX2电缆无明显损坏3线槽、管道、管线和/或导管密封良好V4填料盒和电缆盒正确地填充XXXXXXXX5保持导管系统及其与混合系统的连接完整XXXXXX6接地连接件,包括附加的等电位接地连接件满足要求（例如:连接牢固、导线截面足够）一物理检查XXXXXX一目视检查XXX7故障回路电阻（TN系统）或接地电阻（IT系统）满足要求XXXXXX8电气自动保护装置整定正确（不能自动复位）XXXXXX9电气自动保护装置在允许范围内动作XXXX
24、XX10符合特定使用条件（如果适用）XXXXXX11不用的电缆正确端接XXXXXX12接近隔爆法兰接合面的障碍物符合GB/T3836.15规定XXXXXX13可变电压和频率装置符合文件要求XXX安装-加热系统XXXXXXXXX14温度传感器功能符合制造商文件XXXXXXX检查内容EX“d”Ex“e”EX“n”检查等级DCVDCVDCD15安全切断装置功能符合制造商文件XXVXXXXX16安全切断装置设置已密封XXXXX17加热系统安全切断仅能使用工具复位XXXXX18不能自动复位XXXX19防止安全切断在故障条件下复位XXXXXXX20安全切断独立于控制系统XXXXXXX21液位开关已安装并正
25、确设置（如需要）XXXXXXX22流量开关已安装并正确设置（如需要）XXXXXXX安装-电机23电动机保护装置在允许的TE或TA时限内运行XXXXXXXXC环境1设备适应防腐、气候防护、防止振动和其他不利条件2无粉尘和污物的过度堆积3电气绝缘清洁干燥XXXXXXX注：1D为详细检查、C为一般检查、V为目视检查。2J表示所有类型都需要，X表示所有类型都不需要。表D.0.2Ex“i”装置检查一览表检查内容检查等级DCVA设备1电路和/或设备的文件适合于EPL/区域V2安装的设备是文件所规定的设备X3电路和/或电气设备类别和组别正确X4IP等级适合于存在的11I类材料X5设备温度组别正确X6设备的环
26、境温度范围适合于装置X7设备的工作温度范围适合于装置X8装置标牌清楚X9外壳、透明件及透明件与金属密封垫和/或胶粘剂符合要求XX10螺栓和封堵件的类型正确、完整并紧固一物理检查X一目视检查XX11不存在未经批准的修改XX12不存在未经批准的修改的证据X13二极管安全栅、电流隔离器、继电器和其他限能装置为批准的类型，按证书的要求安装，需要的地方安全接地14外壳衬垫状态良好XX15电气连接件安装牢固XX16印刷电路板清洁无损坏XX17不超过关联装置的最大电压UmXB安装1电缆按文件要求安装XX2电缆屏蔽按文件要求接地XX3电缆无明显损坏4线槽、管道、管线和/或导管密闭良好5点与点的连接均正确（仅初
27、始检查）XX6非电流隔离电路接地连续性良好（例如：连接牢固，导线截面足够）XX7接地连接件保持防爆型式的完整性XX8本安电路接地满足要求XX9绝缘电阻满足要求XX10在公用配电箱或继电器盒内本安电路和非本安电路之间需保持隔离XX11如电源短路保护符合文件要求XX12符合特定使用条件（如适合）XX13不用的电缆正确端接XXC环境1设备适应防腐、气候防护、防止振动和其他不利条件2外部无粉尘和污物的过度堆积注：1D为详细检查、C为一般检查、V为目视检查。2J表示需要、X表示不需要。表D.0.3Ex“p”装置检查一览表检查内容检查等级DCVA设备1设备适合于EPL/区域要求2设备类别正确X3设备温度组
28、别或表面温度正确X4设备电路标识正确XX5设备电路标识清晰6外壳、透明件及透明件与金属密封垫和/或胶粘剂满足要求7不存在未经批准的修改XX8不存在未经批准的修改的证据X9灯具光源的额定值、型号和位置正确XXB安装1电缆型号合格XX2电缆无明显损坏3接地连接件、包括附加的等电位接地连接良好，例如：连接牢固、导线截面足够物理检查XX目视检查X4故障回路电阻（TN系统）或接地电阻（IT系统）满足要求XX5电气自动保护装置在允许范围内动作XX6电气自动保护装置整定正确XX7保护气体进气口温度低于规定的最高值XX8管道、管线和外壳状态良好9保护气体基本未受污染10保护气体压力和/或流量合适11压力和/或
29、流量指示仪、报警器和联锁装置功能正常XX12危险场所排气管道中火花和火花颗粒挡板状态良好XX13符合特定使用条件（如果适用）XXC环境1电气设备适应防腐、气候防护、防止振动和其他不利条件检查内容检查等级DCV2无粉尘、赃物的过度堆积注：1D为详细检查、C为一般检查、V为目视检查。2J表示需要、X表示不需要。附录E简单本安系统中本安参数匹配关系E.0.1本安设备、本安关联装置及连接线缆的本安参数匹配关系如下：UoUi1)(E.0.1-IoIi2)(E.0.1-PoPi3)(E.0.1-C0Ci+Cc4)(E.0.1-LONLiILC5)(E.0.1-式中：U本安关联装置最高输出电压；I。一本安关
30、联装置最高输出电流；P。一本安关联装置最大输出功率；C。一本安关联装置最大外部电容；L。一本安关联装置最大外部电感；Ui本安设备最高输入电压；L本安设备最高输入电流；Pi一本安设备最大输入功率；Ci本安设备最大内部电容；Li一本安设备最大内部电感；C线缆最大分布电容；L线缆最大分布电感。E.0.2关联装置宜安装在安全区；若安装在危险区时,应采用相应的防爆型式保护，例如安装在隔爆箱（盒）内。E.0.3为了保证本安系统的防爆性能，必须按照批准的技术文件进行安装和维护，不得任意修改。E.0.4本质安全型设备与关联装置之间连接参数匹配如图E.0.4所示。g11CT4Ui30VIi120mAPi1.2W
31、LiIOuHCiInF电缆参数ExiaIICU028VIo93mAPo0.65WLo3mHCo8311FZc:3mHLdRc：54uhCe:82nF危险区域本质安全型设备系统非危险区域关联设备图E.0.4本质安全型设备与关联装置之间连接参数匹配图附录F电缆布线要求F.0.1爆炸性气体环境电缆布线分为非铠装电缆布线和铠装电缆布线。电缆布线应符合以下规定：1电缆应与使用的场所环境条件相适应；2固定式设备布线用电缆、移动式设备和便携式设备用电缆、软电缆应符合爆炸性环境第15部分:电气装置的设计、选型和安装规程规范GB3836.15的相关规定；3密封圈的内径与电缆内护套外径相匹配(建议允许直径差值为土
32、Inlm)。F.0.2无钢管保护非铠装电缆引入装置分为隔爆型、增安型、增安型-工程塑料，安装应符合图F.0.2无钢管保护非铠装电缆引入装置的要求。（八）隔爆型(非铠装电缆)(b)增安型(非铠装电缆)(c)增安型-工程塑料图F.0.2无钢管保护非铠装电缆引入装置1电缆；2设备外壳；3密封衬垫；4出线套；5橡胶密封圈；6金属垫片；7压紧螺母注：电缆穿过压紧元件、垫片、密封圈后，在进入壳体内部后再将电缆护套剥离，旋紧压紧元件压紧密封圈，确保引入口密封。F.0.3有钢管保护的非铠装电缆引入装置分为隔爆型、增安型。电缆需要导管或挠性管保护时，应采用过渡压紧元件，安装应符合图F.0.3有钢管保护的非铠装电
33、缆引入装置的要求。先将密封圈、垫圈抱紧电缆,确保引入口密封，再与导管或挠性管连接，导管或挠性管只起到对电缆机械保护作用。（八）隔爆型(非铠装电缆)(b)增安型(非铠装电缆)图F.0.3有钢管保护非铠装电缆引入装置广电缆；2-设备外壳；3-密封衬垫；4-出线套；5-橡胶密封圈；6-金属垫片；7-活接头套装F.0.4铠装电缆引入装置分为双密封电缆引入装置(增安型/隔爆型)和填料电缆引入装置(隔爆型)，安装1(b)隔爆型(密封填料铠装电缆引入装置)应符合图F.0.4铠装电缆引入装置的要求。（八）增安型/隔爆型(双密封铠装电缆引入装置)图F.0.4铠装电缆引入装置1电缆；2设备外壳；3密封衬垫；4出线
34、套；5防水护套；6橡胶密封圈；7压铠套；8铠装压环;9一中间螺母；10后密封圈套装；11后压紧螺母；12填料套；13一金属垫圈；14可固化填料1双密封电缆引入装置适应于铠装电缆内护套为圆形且结构致密的电缆，双密封电缆引入装置对电缆的内护套和外护套分别进行夹紧密封且电缆内护套、外护套外径与密封圈内径相匹配，确保引入口致密封堵，如图F.0.4（八）所示；2填料电缆引入装置适合铠装电缆内护套为非圆形、非致密结构电缆或不具有内护套的电缆，在电缆芯线与引入装置的填料筒内填充说明书规定的填料，填料凝固后应不透水、不收缩、没有裂纹；且安装的填料最小长度应为20mm并保证沿密封填料长度20mm各点上至少有20
35、的横截面积被填充，如图F.0.4(b)所示；3对于铠装电缆引入装置的防爆型式应与防爆设备主体防爆型式相符，防爆等级应符合爆炸危险场所划分图要求；防护等级不低于设计文件中气候环境条件要求。附录G导管布线要求G.0.1导管布线应符合以下要求：1配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接导管；2与隔爆外壳相关的导管选型应符合以下要求：1）重规螺纹导管、无缝导管应符合低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015规定的导管；2）挠性金属导管或复合材料结构，如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。3电气设备引入口在技术文件（如安装使用说明书）中规定是隔爆螺纹接合面时，才允许采用
36、导管布线，引入口不是隔爆螺纹不允许采用导管布线；4导管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻、缠绕绝缘胶带、涂油漆等绝缘材料；当电路由熔断器或开关保护时，采用导管系统作保护导体的地方，其螺纹的结合应适合于故障电流通过；5导管配线可采用无护套的绝缘电线；6线缆应与使用的场所环境条件相适应；长距离布线会产生冷凝水，导管内装电线绝缘应有防水特性,连接的设备或隔离密封件应有排放装置；7若导管安装在腐蚀场所内，应有适当防腐保护措施，若导管有多种金属接合，有防电蚀措施。G.0.2隔离密封应符合以下规定：1导管系统中在下列情况下应使用隔离密封盒：1）在正常运行
37、时，隔离密封盒应安装在所有有点燃源外壳的450mm范围内，见图G.0.2-1、图G.0.2-2；2）钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封盒见图G.0.2-3；3）钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封盒见图G.0.2-4；4）含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为501111以上导管连接的地方；导管所有螺纹连接处应严密拧紧；5）易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封盒见图G.0.2-5,排水口应置于下方。图G0.27隔离密封盒安装位置图G.0.2-2隔离密封盒安装位置放大图图G.0.2-3横向型隔离密封盒1一丝堵；2填料口；3一隔离密封盒；4柔性密封堵料；5导管；6可固化填料；7电缆；8排水口图G.0.2-4纵向型隔离密封盒1一丝堵；2填料口；3一隔离密封盒；4柔性密封堵料；5导管；6可固化填料；7电缆；8排水口图G.O.2-5排水型隔离密封盒1一丝堵；2填料口；3一隔离密封盒；4柔性密封堵料；
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