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1、顶层柱、墙、梁、板支摸技术交底一、交底说明1、住宅楼，顶层结构层高3.2m，顶层顶板标高为建筑标高，楼梯间、电梯机房间板顶标高-0.03m。2、顶层电梯门口宽1100mm，高为建筑高度2200mm，1#、2#、4#、5#楼电梯门口建筑高度另加50mm厚楼面做法，其他楼加110mm厚楼面做法。电梯显示按钮预留洞150mm宽450mm高，位置距结构楼面上1150mm，门洞口过200mm，两电梯相对应的在右侧，两电梯在一起的，电梯显示按钮预留洞口在中间墙体上。3、外墙柱墩挑板上为圆柱的柱墩加厚同梁高，空调板、窗套、阳台及其他线脚按图纸要求尺寸及部位模板一次性支设。厨卫间四周砼止水带与楼面砼同时浇筑，
2、模板一次性支设，止水带上翻高度为200mm，宽度同墙宽。4、建筑标高低于900mm高的窗台，按结构图示标高尺寸施工。建筑标高为900mm高的窗台，窗台高度从结构顶板上平上990mm为窗台结构标高上平。窗口上平为框架梁下平。内门口宽度同建施宽度，高度为建施高度加100mm厚楼面做法。5、剪力墙厚度、框架柱截面尺寸、框架梁截面尺寸、连梁截面尺寸及现浇板厚度按各楼图纸及图纸会审要求施工。6、顶层墙柱梁板及外挑檐采用整体现浇法施工，现浇板模板支撑采用直径48mm的钢管扎设，立杆纵横间距0.9m，框架梁立杆纵距0.45m，横距0.9m,。剪力墙肋骨采用48钢管及方木，肋骨净距不大于150mm，横向采用双
3、条钢管、14mm蝴蝶夹对拉螺栓作为加固系统。为保证模板的刚度及不变形，对拉螺栓竖向间距从底部上150mm设一道，顶部下100mm设一道，中部平均不大于434mm，横向间距450mm。剪力墙及短肢柱，采用同墙宽的砼垫块控制墙体厚度及钢筋保护层厚度，对拉螺栓套塑料管使用。框架柱模板采用钢管加固，箍具距地面上150mm，设一道，其上每隔400mm设置。外墙挑檐模板支设见后页附图。二、模板及支架的材质要求1、本工程模板全部采用10mm厚竹胶板配制，竹胶板具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。2、支撑系统采用扣件式钢管脚手架。钢管采用A3钢直径为48mm，壁厚3.0m
4、m。三、模板制作首先根据各楼图纸画出各种墙、柱、梁的截面尺寸，然后根据图示下料。顶层阳台框架柱及柱墩造型扶墙柱为圆柱，圆柱模板用木模拼制后再包一层塑料板，圆柱模板柱箍采用木板制作成半圆状，其间距不大于400mm，采用钢管加固。框架梁底模钉设2条5080mm方木，中间设1条钢管。邦模背面钉设5080mm方木肋骨，肋骨间距不大于100mm。剪力墙模板拼接处钉设1条方木，其余肋骨为钢管，肋骨间距不大于150mm。模板制作应用钉子钉牢，然后现场拼装成整体。四、模板支设1、框架柱及扶墙柱模板支设（1）顶层阳台框架柱及柱墩造型扶墙柱为圆柱，木模拼接，钢管加固。柱墩造型扶墙圆柱与剪力墙同时支模同时浇筑砼。（
5、2）柱模支设流程：放模板控制线、定位边线及轴线立柱模扣接锁地箍及锁口箍垂线校验垂直及就位位置支设中间箍具支撑加固。（3）柱模支设：先清理柱内余灰及杂物，校验定位线，立柱模，根据柱边线及控制线将柱模立起，然后距地面上150mm设一道锁地箍，将柱模背面其余钢管肋骨放置好后，顶部再设一道锁口箍。上下箍锁好后，吊线校验垂直、控制线检测位置符合要求后，再支设中间柱箍，中间柱箍间距为400mm。所有柱箍加固完成后，设横向水平支撑与现浇板架网连为一体。2、剪力墙模板支设（1）剪力墙模板采用10mm厚竹胶板按构件几何尺寸编号配制，竖向肋骨模板扣接处为50mm80mm方木，其余肋骨采用48钢管，肋骨净距不大于1
6、50mm，横向采用双条钢管、14mm蝴蝶夹对拉螺栓作为加固系统，加固系统横向距地面上150mm设一道，上部间距不大于434mm，对拉螺栓横向间距450mm。（2）将剪力墙模板就位、拼接，按对拉螺栓位置弹线钻孔，串螺栓、紧固，核对调整对角线及模板位置准确后，然后进行加固，距地面上150mm设一道加固杆，其上每隔434mm设一道，加固完成后，模板上口用短支撑与现浇板的满堂脚网扣接为一体，然后吊线校验垂直，调至模板垂直后，再用短钢管支撑与满堂架网扣接为一体，外墙外侧利用外墙双排脚手架作为外模支撑。3、梁、板模板支设（1）扎设支撑架网各楼模板施工由西向东推进，按梁、板位置及间距铺200宽50厚木垫板、
7、垫板上设铁底座，竖立杆、水平杆以此扎设架网。主梁立杆纵距0.45m，横距0.9m，次梁立杆纵距0.9m，横距0.9m，现浇板立杆纵横间距0.9m。水平横杆步距1.8m。水平横杆设三道，支架立杆距底部垫板上200mm处设纵横向扫地杆，上1.8m设一道纵横水平杆，顶部从立杆下100mm设一道纵横向锁扣杆，纵横向水平杆两端与剪力墙顶紧。现浇板立杆顶部设顶托，底部设木垫板、铁底座。（2）梁模板安装1）根据控制线及梁底标高挂线安装梁底横杆及铺梁底，梁底用直角扣件固定以防位移。2）钢筋绑扎验收合格后安装梁侧模，梁邦加固，梁邦两侧设纵向小立杆，其间距0.45m，靠紧邦模与梁底横杆连接，梁侧模立杆上下两端各设
8、一条水平杆，与立杆用直角扣件连接。两侧每各0.9m设斜支撑，上与水平杆连接，下与梁底横杆连接。（3）现浇板模板安装现浇板支撑系统采用满膛脚手架，架网按上述要求扎设，架网立杆上部安装可调顶托，顶托上安装肋骨。板下第一层肋骨按立杆间距在顶托上布设架管，第二层肋骨房间周边及竹胶板铺设接头部位安装5080方木，其余部分铺设架管，第二层肋骨间距不得大于200mm，肋骨安装完后，根据立杆上的控制线量出板底标高、挂线，用可调顶托调节其高度，然后在第二层肋骨上固定竹胶板，异形部位现场套割、支设严密，模板接缝处用胶带粘贴密封。4、楼梯模板支设（1）楼梯模支撑系统采用48钢管，每跑立杆横距0.6m，纵距0.75m
9、，在踏步施工缝处必须设一道立杆，从踏步齿角上0.2m设一道扫地杆，从扫地杆上1.5m设一道水平杆，立杆顶部下0.1m设一道纵横连接杆。（2）施工前应根据实际层高放样，先安装楼梯梁或楼梯板底模板，然后安装楼梯外帮侧模，并在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板的位置线，钉好固定踏步侧板的档木。 （3）楼梯模板支架及支撑必须支设牢固，踏步的几何尺寸应正确，每跑的踏步立模底部与相邻的下一步踏步立模顶部应高出5mm，以防浇筑砼时将踏步立模埋住，其确保踏步楞角及表面的观感性。（4）楼梯踏步施工缝留置在施工层上翻3步的负弯矩筋以外（即楼梯斜板的1/3）处，施工缝应用锯齿模板垂直于斜板封挡。5、外墙檐
10、头挑檐模板支设（1）外墙挑檐的模板支撑采用钢管扎设，支撑立杆坐落在由顶层楼面挑出的16#槽钢上，立杆纵距为0.9m，横距按各楼檐头长度确定，从横向水平杆共设三道，从楼面上0.2m设一道，立杆顶部下0.1m设一道，中部均分设一道，水平杆纵横与楼内架网连接一体。（2）挑檐板模板采用竹胶板配制，横向大肋骨间距为0.9m，纵向小肋骨间距为0.1m，檐口上翻部分的模板一次支设。（挑檐模板具体支设见附图）五、质量要求：1、梁跨度4.0时按3起拱，外挑檐下平从里至外起15mm坡，挑檐长度按每12m设20mm宽的伸缩缝一道。2、所有模板安装前，对模板其表面涂刷脱模剂一道，模板接缝严密并粘贴胶带，拐角扣接处粘贴
11、海绵胶条。3、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支设严密、加固牢固，不得出现涨模、跑模及漏浆现象，严禁脚手架体作为模板支撑。4、柱梁墙板节点及异形处，几何尺寸、方正、规园准确，套割、拼接严密。5、为防止框架柱及剪力墙根部出现夹渣，支模时在模板底部留设6060mm的冲刷口，待砼浇筑前模板杂物冲刷干净后，再进行二次封挡。6、允许偏差;轴线位置5mm，标高5mm，截面尺寸+4mm-5mm，垂直度3mm，相邻板表面高低差2mm，表面平整度5mm。金城建工项目二公司 2010年11月5日交底人： 接底人：顶层钢筋技术交底一、交底说明1、华侨城1-7#、9#、10#住宅楼，顶层结构层高3.2m
12、。短肢柱及框架柱竖向钢筋直径12采用焊接接长，接头面积不大于50%，剪力墙竖向钢筋采用搭接接长，搭接长度为1.4LaE，接头面积不大于50%，剪力墙水平钢筋采用搭接接长，接头面积不大于25%。短肢柱、框架柱、框架梁及剪力墙水平钢筋构造参照03G101-1图集及图纸要求施工。3、短肢柱、框架柱竖向钢筋接头高度、焊接及搭接范围，按照03G101-1图集要求施工。剪力墙竖向钢筋搭接高度及搭接范围，楼层以上第一次搭接高度为从楼面上500mm加LIE，第二次搭接高度为第一次高度加1.3LIE。钢筋保护层厚度按04G101-4第22页及图纸要求环境类别选用。4、板厚大于120mm，跨度大于3.9m，单层配
13、筋的现浇板应按L03G323图集要求设温度钢筋网，温度筋按甲方要求设在先浇板上面的负弯矩筋的下边，与负弯矩筋搭接绑扎。5、结施与建施对应看图施工，凡板上砌体板内附加筋按图纸总说明要求施工。现浇板、剪力墙上预留洞口的周边附加筋及其他要求按图纸G-2页要求配置。柱墩挑板、空调板及线脚造型配筋按图纸节点大样施工进行钢筋绑扎及预留预埋。6、加气砼填充墙当墙长大于5.0m时，在中间部位设构造柱，构造柱上下纵向钢筋由梁、墙及现浇板内甩出，锚入砼内不小于LaE，截面尺寸及配筋按结施总说明（二）要求施工。7、楼梯踏步施工缝留置在上三步处的负弯矩筋外边，踏步斜板筋由施工层楼面甩出，甩出长度为斜板长度加锚固长度，
14、施工缝处在下部筋的下面绑一条14钢筋作为保护层控制筋。8、外墙剪力墙钢筋通至斜屋面上平，外墙框架梁上按图纸要求插剪力墙钢筋，插筋高度为斜屋面高度并按要求锚入斜屋面板内。挑檐钢筋按各楼图纸施工，挑檐纵向每隔12m设置伸缩缝，伸缩缝处挑檐分布筋断开20mm另加两边保护层厚度。二、施工工艺1、施工顺序：扎支撑架网立焊柱墙筋绑柱墙筋柱墙筋验收支柱墙模板送梁底绑梁筋，支梁板模绑板筋。顶层采用柱墙梁板整体现浇法施工。2、焊、绑柱筋：（1）根据定位放线尺寸线，检查钢筋是否有位移现象，对位移数值超过保护层厚度1.5倍的钢筋按1：6进行调整。大于1.5倍的应报项目部，不得私自处理。（2）柱、墙筋接长采用电渣压力
15、焊，接筋要与下部筋同圆同心，不得偏移，焊箍要均匀，无流淌及夹渣现象。焊接前应核对好钢筋型号后方可焊接。（3）绑箍筋前根据箍筋间距划水平线，然后套箍绑扎。箍筋要绑水平，均匀、牢固。（4）剪力墙竖筋应垂直，水平筋水平、均匀，拉筋按图纸要求间距呈梅花状布置。柱墙筋绑完后，将保护层砼垫块分别绑扎在框架柱四侧的箍筋及剪力墙水平钢筋上。其间距不得大于1.0m，剪力墙保护层控制通长垫块应呈梅花状布置。3、绑梁筋（1）框梁的上部贯通筋若需接长时，应采用闪光对焊焊接接长，每条钢筋不得有两个及两个以上接头，接头应分布在支座跨边的1/3处，接头面积不大于25%。（2）梁的纵向受力钢筋必须按设计要求满足锚固长度，箍筋
16、加密范围满足图纸及图集要求。（3）在梁底模上按箍筋间距划线，布主筋，串箍筋，然后按箍筋间距进行绑扎，箍筋间距要均匀，竖向要绑垂直。箍筋四个角处用套扣绑扎，其于用顺扣绑扎，应绑扎牢固，不得漏绑。（4）梁内的腰筋及主次梁交接处的箍筋加密范围内必须全部进行绑扎。（5）梁底部筋设砼保护层垫块，侧面纵筋绑扎保护层砼垫块，其间距不大于1.0m。梁底部为二排筋时，应用直径25的钢筋将二排筋垫起，梁顶部的二排筋靠边两根应全部绑扎在箍筋上后，再进行吊绑，中间部位的采用吊绑，吊绑间距为箍筋间距。4、绑板筋（1）清理板模杂物，按板筋间距画点，弹线。（2）布板筋，绑板筋，板筋十字交接处全部绑扎，漏绑及松扣数量不得超过
17、总绑扎数量的10%。（3）双层钢筋设砼成品马凳（不得使用钢筋马凳），底板筋设标准砼保护层垫块（不得使用花岗岩作为垫块），其纵横间距不得大于1.0m。三、钢筋制作、安装质量要求1、钢筋下料按构件尺寸合理调配，尽量减少下脚料。2、钢筋制作必须满足构件尺寸及锚固长度要求。钢筋末端做90弯钩时，弯钩的平直段长度为弯钩的要求长度。3、箍筋及拉筋制作应做135弯钩，弯起的平直部分不应小于箍筋及拉筋直径的10d，且不少于75mm。梁钢筋在支座内必须满足锚固要求，主、次梁钢筋及现浇板纵横钢筋摆放顺序按图纸要求施工。4、电渣压力焊接头焊包应表面光滑、均匀、无流淌现象，焊包处钢筋表面的高度不少于4mm，倾斜不大于
18、1。5、钢筋安装前应按图纸核对钢筋长度、根量、型号、间距及摆放位置，核对无误后方可布筋绑扎。6、所有钢筋原材料及焊接接头复试及试验合格后方可使用。7、为防止钢筋位移，柱、墙、梁、板钢筋必须按要求设置保护层马櫈、垫块及卡具，砼浇筑时，钢筋工应派专人跟班看筋，在砼浇筑过程中及砼浇完后，有位移的钢筋及时整理就位。8、挑檐钢筋的规格、型号及间距严格按各楼图纸施工，保护层垫块其间距不大于500mm，确保上部筋的保护层位置。9、允许偏差：受力钢筋顺长方向的净尺寸+-10；箍筋内净尺寸+-5；网片长、宽+-10；网眼尺寸+-20，骨架长+-10，宽、高+-5，受力钢筋间距+-10，排距+-5，保护层厚度；柱
19、梁+-5，墙、板+-3；箍筋间距+-20。金城建工项目二公司2010年11月5日交底人： 接底人:顶层砼浇筑技术交底一、交底说明1、华侨城1-7#、9#、10#住宅楼，顶层闷顶顶板标高为建筑标高，楼梯间及电梯机房板顶标高-0.03m，砼浇筑时严格按此标高控制。2、顶层砼强度等级为C25，进入冬期施工时改为早强防冻砼。柱、墙、梁、板及挑檐采用整体现浇法施工，先浇墙柱，后浇梁板，采用输送地泵布料，振动棒振捣。3、钢筋保护层厚度；框架柱30，框架梁25，剪力墙、现浇板及挑檐板15，在砼浇筑过程中，严格按其厚度控制钢筋保护层。泵送砼坍落度为150mm，浇筑时允许偏差20mm。4、当5日平均气温低于5时
20、为冬期施工，冬期施工严格按冬期施工措施的有关要求施工。二、施工方法1、剪力墙、框架圆柱砼浇筑（1）、 剪力墙模板支设时，每隔3.0m在模板根部预留60mm60mm的清理冲刷口，待剪力墙根部冲刷完成后再进行二次封堵。（2）、砼浇筑前，清理、冲刷模板内杂物、碎渣及锯沫，浇水湿润模板。（3）、浇筑时，剪力墙及框架柱底部先铺一层50-100mm厚的同强度等级减石子的水泥砂浆，然后分层布料，分层振捣，先将振动棒插入剪力墙及框架柱底根部，使其振动，再灌入砼，剪力墙应分段分层斜槎赶浆式浇筑、振捣，每层厚度不应超过振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过300mm，边下料边振捣，使之砼密实、不溢气泡表面泛出
21、水泥浆和外观均匀为止，在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层间的连缝。框架柱振捣布点从柱四角插入振捣后，再从中间部位振捣一次。剪力墙布点不易大于振动器作用半径的1.5倍，一般为300-400mm，每点振捣时间为2030S，快插满拔，消除振动棒自身空隙。墙、柱顶部浇筑完成后，待顶部坍落一段时间砼初凝前适当添加原砼石子，再进行二次复振，以防砼收缩裂纹。（4）剪力墙拆模后随即涂刷砼养护液，框架圆柱包裹塑料布。进入冬期施工时剪力墙及框架柱应包裹两层棉毡。2、框架梁、现浇板及挑檐板砼浇筑（1）、梁、板砼浇筑前，为防止钢筋踩踏，应用钢筋焊接施工马凳，马凳置于现浇板模板上，上铺木板，砼浇筑时站在
22、木板上，严禁随意踩踏板筋及站在钢筋上施工。（2）、将模板内的杂物、木屑、锯沫等清理、冲刷干净，适当浇水湿润模板。（3）、因整体浇筑，待柱墙砼顶部坍落一段时间后再进行梁、板同时浇筑，先浇梁、后浇板，采用由一端开始赶浆法浇筑，梁截面较高的应分层呈阶梯式浇筑，梁浇到板下平位置待砼坍落一段时间后再与板砼一起浇筑。（4）、梁采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振压，人工揉平。梁振捣时布点呈梅花桩式，点距为振动棒作用半径的1.5倍，不得超过400mm。振捣时要做到“快插慢拔”。每点振捣时间约20-30s，见砼不再下沉，不出气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50-100mm，使砼
23、振捣均匀。梁砼振完后，间歇20-30min后，进行第二次复振。（5）、振捣时严禁碰撞模板及钢筋，以防跑胎及钢筋位移。每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。（6）、为防止现浇板裂纹，现浇板浇筑砼时，应采取随浇筑、随振捣、随抹平、随即覆盖塑料薄膜的施工方法。冬期施工时，现浇板应覆盖一层塑料布两层棉毡，当气温低于5时不得浇水养护。（7）、厨卫间上翻止水带与楼层同时浇筑，应细心振捣密实其达到防水效果，止水带砼凝固后方可拆模，拆模时应注意不得粘带及损坏。（8）、挑檐板与楼层同时浇筑，浇筑时不得踩踏钢筋，随浇随将挑檐钢筋提起，保证上部钢筋保护层厚度15mm。3、楼梯踏步砼浇筑 （1）、
24、楼梯踏步施工缝留置在楼梯段1/3处的负弯矩筋以外，即施工层上三步，施工缝应垂直于梯板，二次施工时进行毛化处理。 （2）、踏步施工缝处模板封挡时应预留60mm60mm的清扫口，待浇砼前进行二次封堵。（3）、踏步砼浇筑前，由上而下清理模板内的杂物、木屑及锯沫，清到施工缝处由预留孔将杂物冲刷排出干净。（4）、楼梯踏步砼浇筑由下而上进行，随浇上步随复振下步，直至每步砼密实为止。（5）、楼梯踏步砼浇筑完成待砼收水后用铁抹子压光，覆盖塑料布一道，养护毯二道。为防止踏步踩踏，用竹胶板根据踏步尺寸制作成L型防护板，踏步压光覆盖后再盖上防护板。三、技术要求1、砼浇筑前，根据塔吊上的楼层基准点，在剪力墙竖向钢筋上
25、超测+0.5m控制点，裹上胶带，做好标记，砼浇筑时扯线控制砼上表面。2、泵送砼从运输到浇筑应控制在180min内用完，应严格控制砼的坍落度，对砼的坍落度检测每台班不少于4次，并做好记录。严禁砼在施工过程中私自加水拌和。3、浇筑板砼时随浇随整理板内的钢筋，使上下层钢筋的保护层达到规范要求。4、楼面浇筑砼时，框架柱及剪力墙内部，应浇筑高出楼面20mm，待砼凝固后，人工进行凿毛毛化处理，毛化至与现浇板一平。5、按要求在砼浇筑地点随机留置标养、同养及拆模试块。同养及拆模试块锁在钢筋笼内，放置在楼梯间休息平台处，与现场砼同时浇水养护。6、现浇板浇完后，应由专人看管，在砼强度末达到1.2NPa前，不得上人
26、踩踏及吊放物件，上层施工时物料堆放应分散并铺木板，吊具不得冲撞现浇板。四、质量要求1、砼外观质量；内实外光、角楞规方、节点精细、尺寸准确，无沙眼、水痕、裂纹、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋，掉角，缺楞等现象，现浇顶板表面平整、细致，无坑洼积水现象。2、浇筑梁板砼时，必须设马凳，铺架板。为了保证钢筋的保护层厚度及钢筋不位移、不弯折，操作人员不得站在现浇板的钢筋上施工，不得随意弯折剪力墙及框架柱竖向预留钢筋，振动棒不得触撞钢筋及模板。3、允许偏差；轴线位移：柱、梁5，剪力墙3，垂直度5，标高8，截面尺寸+5-3，表面平整6。金城建工项目二公司交底人： 接底人： 2010年11月15日 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）