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1、HCAGL系列电力安全工器具力学性能测试机说明书电力安全工器具力学性能测试机HCAGL使用说明书武汉华超电子仪器设备有限公司WUHAN HUACHAO ELECTRIC EQUIPMENT CO.,LTD.本公司研制的HCAGL系列电力安全工器具力学性能测试机，符合国家电力公司电力安全工器具预防性试验规程（国电发2002777号）要求，联合高校厦门理工学院研制生产，并获得厦门市政府科技创新基金的资金支持。本产品各项指标均符合国标的要求，能按规程完成各种预防性力学性能试验。广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。一 主要特性1 项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹（木）梯、升降板
2、、安全帽 等电力安全工器具的力学性能测试2 另可自行设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具） 的力学性能试验。3 测试过程全电脑控制。4 加载平稳、无过冲现象、可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。5 具有峰值记录（常用于安全帽等破坏性试验）。6 打印出符合要求A4纸报告7 还可设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦的起重工具）的力学性能试验。8 直接使用电脑操作，直观简洁。 二 技术参数1 HCAGL电力安全工器具力学性能测试机由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组成。 2 最大拉力：20kN3 最大开距：2500mm4 力值设定最小示值：0.001kN5 外形尺寸：1020
3、mm（长）700mm（宽）1950mm（高）6 压力：10kN7 最大行程：1000mm8 最小速度：30mm/min（另分快、慢档）9 最大冲力：20kN10 准确度级别：1级11 电源电压：三相四线制 380V5% 50Hz12 设备重量：800kg三 操作界面1 鼠标双击桌面测试软件进入界面一操作界面首页及服务电话HCAGL电力安全工器具力学性能测试机欢迎进入 2鼠标单击“欢迎进入”按钮，进入界面二 实验项目菜单界面。“注意：各项目只有亮绿色灯，才可操作。” HCAGL电力安全工器具力学性能测试机 目录菜单大腰带标准力：2200N时间 ： 300秒 进入 脚扣标准力：1176N时间 ：
4、300秒 进入钢丝绳标准力： N时间 ： 秒 进入 小腰带标准力： N时间 ：300秒 进入竹木梯标准力：1165N时间 ： 300秒 进入安全帽 进入 升降板标准力：2205 N时间 ：300秒 进入 安全绳标准力：2205N时间 ： 300秒 进入登入 修改参数退出登入 退出系统 这里可以设置参数（软件已设置各实验参数）。鼠标单击绿灯下的进入按钮，进入实验界面3.大腰带测试界面，大腰带实验静拉力是2205N，负荷时间为5分钟。返回目录报 表 大腰带测试测试参数保持时间 显示 93 秒测试力 显示 2240 N峰值 显示 2350 N标准力 设置 2200 N保持时间 设置：300 秒实 时
5、 曲 线300015000 08.30 08.50 09.10 控制面板自 动 1 0运行 急停油泵 上升 下降 慢速手/自动却换 测试急停测试确认 设置好参数后，如下图1所示安装好试品，再鼠标点击“手/自动切换”按钮中的1（1为自动、0为手动），（红灯变绿灯）切换为自动，“测试急停”按钮拨到运行端，检查安装没问题后点击“测试确认”按钮（红色变绿色），进入测试过程。所加的静压力达到标准力时，进入负荷倒计时，当所加的静压力低于标准力，设备自动补偿，此过程伴随整个实验过成，直到测试结束，自动下降并停止，若是没回到原位，用鼠标点击0却换到手动，然后点击油泵下方按钮启动油泵（红变绿），再点击下降按钮（
6、红变绿），直到伸缩杆回到原位，再点击刚才两个按钮（绿变红），设备停止，拆下试品。右边所显示的坐标为所加力的实时曲线（时间和力值）。图1 安全带整体静负荷试验图1一夹具；2一安全带；3半圆环；4钩；5一三角环；6一带；7一木轮4鼠标点击右下方“报表”按钮进入大腰带报表界面。 大腰带报表标准力 2200N峰值 2350N检测日期2010-11-05下次日期2011-05-06试验编号12356测试结果合格检测人员外表检测完好主管领导部门领导检测单位送检单位 3000N 1500N0N 08.30 08.50 09.10 11/05 11/05 11/05报表菜单保存打印返回目录返回管理ACDsee
7、填写好各数据后，鼠标点击右上方的报表菜单，打开子界面，打印报表，也可点击返回目录回到项目菜单，点击返回管理回到大腰带测试界面。“小腰带测试”和“大腰带测试”基本相同，可参照大腰带的测试方法。序号项目周期要 求说 明1静负荷试验1年种类试验静拉力N载荷时间min 牛皮带试验周期为半年围杆带22055围杆绳22055护腰带14705安全绳220555.点击“安全帽”项目中的进入按钮，进入安全帽测试界面。 安全帽测试测试参数击穿 与否 完好峰值 显示 4890N测试力显示 4900N实 时 曲 线 20000N15000N10000N5000N0N 08.30 08.50 09.10 控 制 面 板
8、 送电 完好正常 复位测试确认 测试复位 返回目录 报 表安全帽的实验项目如下：序号项目周期要 求说 明1冲击性能试验按规定期限冲击力小于4900N制造之日起，柳条帽2年，塑料帽2.5年，玻璃钢帽3.5年2耐穿刺性能试验按规定期限钢锥不接触头模面 冲击性能实验：先将安全帽安装在设备的实验模型上，如下图所示，安装好后回到控制台，鼠标点击送电按钮（红变绿）后，然后将钢锤（图中5）吸在电磁铁上（装置上方横梁突起的地方），确保钢锤被吸住后，才能放开手，然后再回到控制台上，鼠标点击测试确认按钮，开始测试，钢锤掉落冲击安全帽，此时软件将记入冲击过程的力值，和曲线。（连续试验时先，复位一次后，拨回正常位置。
9、）冲击吸收性能，1混凝土基座；2底座；3压电式传感器；4头模；5钢锤；6安全帽；7力传感器配套装置；H冲击距离安全帽耐刺穿性能试验。将安全帽安装在试验设备的头模上，如下图所示，安装完后回到控制台，点击送电按钮，然后将钢锥(接有导线)吸在电磁铁上（装置上方横梁突起的地方），确保钢锥被吸住后，才能放开手，然后再回到控制台上，鼠标点击测试确认按钮，开始测试，钢锥掉落刺击安全帽，软件自动判断安全帽是否被刺穿，并提示。鼠标点击测试界面右下方的报表按钮进入，安全帽报表，填写各数据后，可以打印报表。 安全帽报表标准力 4900N峰值 4910N测试日期2010-11-05下次日期2011-5-05试验编号1
10、23456测试结果 合格测试人员外表检测完好主管领导部门领导检测单位送检单位报表菜单保存打印返回目录 返回管理ACDsee6.点击升降板项目中的进入按钮，进入升降板测试界面。返回目录报 表 升降板测试测试参数保持时间 显示 93 秒测试力 显示 2240 N峰值 显示 2350 N标准力 设置 2200 N保持时间 设置：300 秒实 时 曲 线300015000 08.30 08.50 09.10 控制面板自 动 1 0运行 急停油泵 上升 下降 慢速手/自动却换 测试急停测试确认 升降板的试验项目、周期和要求 序号项目周期要 求说 明1静负荷试验1年施加2205N静压力，持续时间5min将
11、升降板安放在拉力机上，其试验如图2所示。施加2205N的静压力，加载速度应均匀缓慢上升，在规定的静压力下载荷时间为5min如图杆绳不破断、撕裂，钩子不变形，踏板无损，则认为试验通过。测试过程和大腰带相同。测试完成后点击报表按钮，进入报表界面填写数据，打印报表。2图 升降板试验示意图7.脚扣测试。脚扣的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1静负荷试验1年施加1176N静压力，持续时间5min测试方法：先手动将伸缩杆升到适当高度后，再安装脚扣使得脚扣以设备上的踏板很好接触（最好两个人配合），然后点击测试（自动档），伸缩杆下降，当施加静压力达到1176N后，开始耐压5分钟并伴随压力补偿，测试
12、时间到后，设备停止，为了好拆卸脚扣，可手动将伸缩杆上升适当高度，再拆下脚扣。点击报表按钮进入升降板报表，填写数据，也可打印报表。脚扣静负荷试验示意图8.竹木梯测试项目。点击“进入“按钮进入到竹木梯测试界面。竹(木)梯的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1静负荷试验半年施加1765N静压力，持续时间5min试验方法：先手动将伸缩杆升到适当高度后，再将梯子置于工作状态，与地面的夹角为75土5，在梯子的经常站立部位，对梯子的踏板施加1765N的载荷（此操作和脚扣相同），踏板受力区应有10cm宽，试验在此载荷下持续5min，结束设备停止，为了好移走竹木梯，可手动将伸缩杆上升适当高度，再移动竹
13、木梯（梯子的各部件应不发生永久变形和损伤）实验结束。点击报表，打印报表。9.钢丝绳和安全绳测试项目操作大致相同。将安全绳安装在设备的上的滑轮上扣好，在自动档的位置点击测试按钮，测试开始，直到耐压5分钟结束，设备停止。钢丝绳实验，（注意：得更换大量程传感器，量程2T。）跟换好后，将钢丝绳安装到设备上，操作同安全绳相同。测试完后打印报表。四 仪器成套性序号品名数量1仪器主机1台2操作系统1台3安全帽试验装置1台4使用说明书1份5产品合格证1份6惠普激光打印机1台7专用测试油管2条8电源线1条9测试线2条五 常见故障排除序号故障描述故障排除方法1电脑启动不了，显示器不显示检查电源是否接人2参数无法修改或修改后变“？”重启电脑3油泵不工作检查三相电是否接入4无法测试检查是否接入传感器或接入牢靠。5测试数据波动很大检查试品是否安装牢靠6安全帽试验时电磁铁没磁力检查电源是否接入7安全帽刺穿无法判断好坏检查电极是否接到钢锥上六 保修条款1本机保修期为一年。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。2因受潮、浸泡、坠落、外力挤压、冲击等因素造成的电气或机械损坏，不列入保修范围之内。3因擅自改变电气连接导致的损坏，不列入保修范围之内。4其它因用户违反本手册的指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。12