燃气管道管道吹扫方案.docx

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1、1 概述天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫,去除残留在管道内或在 管道安装过程中进入系统的异物。1.1管道工作1.1.1.天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。1.12 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。1.1.5. 吹扫后复装管道,保证使用新的金属缠绕垫。1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2#4#机同样适用。1.3清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线, 以达到最有效的清洁效果。1.

2、3.1 空气吹扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。1.3.2爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处,升压直至垫板爆裂。如果管道中还存在异物,在调试阶段会造成很多故障和事故,例如燃 烧室喷嘴堵塞,损坏,调试延误等。2 空气吹扫2.1吹扫用设备与材料压缩空气机1台压力表()6个临时吹扫阀(DN801个临时法兰2个临时垫片若干200 X 250 X 2橡胶板10块硬纸板2m2,S 3钢板3块油漆1桶2.2 作业准备2.2.1 压缩空气流量大约 5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。222吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气(采用主厂房仪用压缩空气)。2.2.3由于燃气管道标高落差较大

3、(),且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和 操作的方便,所以要将吹扫的管道按分成3条管线,分别进行有效的吹扫。2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。(见附件)2.3作业方法2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。 快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空 气排出。2.3.2重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端,管道尾端用7.5mm厚的硬纸片(可以堆叠)将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。2.3.4通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过3kgf/cm2的压力2.3.5采用爆破式吹扫,将硬纸片强行吹爆。产生强

4、大气流将管道中杂物吹出。2.3.6距离出口法兰700mm正对法兰口处用3mn厚钢板进行遮挡,用以降低爆破空 气的速度。2.4检验方法及标准2.4.1铜靶板:在检查清洁度之前,在管道爆破出口安装靶板。靶板安装简图见附件1。靶板采用打磨光滑的铜板。检查装在管道爆破点的靶板,如果有杂质击打的疤痕,则需要对 该管线重复清理。241.1 靶板由打磨光滑的铜板制成(厚 35mm宽3050m)241.2 每平方英寸的打击痕迹(在 0.25mm和0.5mm之间)不超过1处。2.4.2油漆靶板2.4.2.1 钢板正面放入涂满油漆的橡胶板,管内高速气流喷射在橡胶板上,通过检 验橡胶板已此来检查管道的清洁度2.42

5、2管内目视看不到杂物、橡胶板上直到看不见0.3m m以上杂物的打痕为止为合格。2.4.3对于关键部位尽可能采用内窥镜检查,保证没有灰尘和其他异物2.5 吹扫作业拆下天然气温度控制阀、天然气过滤器、拆下球阀。拆下燃气加热器旁路管道上的节流孔板,并连接法兰。关闭所有通往仪器仪表管道上的一次阀门。拆除的小管段需要单独进行清理。安装吹扫空气压力表。如在吹扫管线内部检查有外来杂质,重复进行爆破吹扫。如果该管段吹扫结果满足清洁度判断标准,可进行下一步。2.5.1 第一步(从B RACK接口-过滤器接口)吹扫范围从G270A-630000A1段01管段08。从B管架内的小口径管座开始吹入空气。从G270A-

6、630000At段08法兰处排空气,先堵住一个法兰,从另一个法兰排 气;将堵排顺序更换后再次排气。2.5.2第二步(从过滤器接口一温控阀接口及 FGF出气接口)吹扫范围从G270A-630000A管段10管段23以及管段24管段26。先用压缩空气吹管段21管段23的支管;再分别堵住3个支管接口,从余下 的一个接口法兰开始吹入空气。先堵住管段26接口法兰;从管段10法兰处排空气,先堵住一个法兰,从另 一个法兰排气;将堵排顺序更换后再次排气。堵住管段10接口法兰,从管段26法兰处排空气。2.5.3第三步(从温控阀接口一及 FGH进气接口)吹扫范围从G270A-630000A1段28管段33以及管段

7、27。先用压缩空气吹管段31的支管;再分别堵住3个支管接口,从余下的一个接 口法兰开始吹入空气。从管段28法兰处排空气。除流量计及附近的三个球阀由东方供货外,温控阀(三通阀)以前的管段由 业主方供货。无论业主采取什么手段处理管子的清洁问题,都不能将脏物吹 进温控阀以后的燃气管中,并且只能在清扫后方可连接上DTC供应的管道。2.6作业安全措施及文明施工2.6.1试压、吹扫前对工作人员要进行岗位技术培训和安全教育。2.6.2进气点和吹扫排气点必须设有专人监视并保证相互间的通讯。2.6.3由于爆破时管内空气突然卸压,体积彭胀,形成流速成较高的气流,从排气口排出杂物,且产生较大的噪声,严禁无关人员进入

8、设置区域内。2.6.4吹扫出口要做好对设备的保护。2.6.5试压过程要设置危险区域,并在试压相关的设施挂上禁止操作牌。2.6.6自觉遵守有关规定,不违章作业。2.6.7严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。2.6.8严禁酒后进入施工现场。2.6.9使用砂轮机、割刀等工具时须带好防护眼镜,并要避免火花飞溅到周围人员身上。2.6.10禁止流动吸烟,乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物。2.6.11 施工现场应每天清理整顿,下班时,认真收拾工、机具和清理现场,做到“工 完、料尽、场地清” 。3 附件附件 1 靶板安装图靶板靶板安装夹具a铜靶板b 油漆靶板附件 2 接口法兰尺寸附件3参考图纸附件3-1附件3-2附件3-

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