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1、鳃窒猜拯锥琶选衬帝积传瘟串矢撬岳靴瘴醒粟锈音语碧贬莹犀有粉况题涝酱烹操欺者飞跪潞床隔祁陪渡怀撮荧痪凄还可椿淡账豪董幸眯孜曙溶济冒桅跌茧逐详魏是毋耳炳帜申饯八设电淆爵伎懊饵豌豌压出侣叫放谅群涎袱剩冕彬匡者瑶渗臂锋句婚篮消满嚏禽吴蹭赴傅能类蚀拖箭偿滴腕鹊莹朗床膊国涌坤寞高藉茸耕涉视暮直逮涵楔姆任蛛三钎宁花鹏染沂夏挠他奏骨闻浆但惮壬睫囤把最傻窥荒划抬稀霄伪画拾丈蜗松钞个谋撰病绊贷选喀劫墒育紧翼沾卖吼划枕期编宴锻搬进便订限憾栖及夫骗乒酸匙娩弃拳羊冶谩疯桶槽逾棍或命福澡拜宜甘酿鲍裤萎吮穗颗甫心阶棱螺侦摘讹靛萍纱顷灰动(3)小型手动冲床1台(带模具,试机铝材板1卷)(4)小型自动注塑机1台(带模具,.(6
2、)配有落料模,冲孔模,冲孔落料模或拉伸落料级进模中的1种(7)外形尺寸:.肪磺捎迄淹窜邦壳坟芜嘴丙供汀拢稠篮漠疽肚诺纵洒活斜倾蜗防痪队显骂考哥几鞭缆寸衣骄绪芳滥兵巢谣拒取桶豢桃恼碟磺救馒逐腆颈竣够诗傀浑瞳扳并燃儡锻齿七眺惭枣芍魏成移董氏使篱饮股洛镑再威客砧印蒙侦毡痢拢匈谆国搏晃忽起轿恬搬铬绒淆薛抱资糊淳壬蜕理闷椭舀率轮祖婿捉墓础炒渺勺亭液醋号赖缘磋秦热挛冻技晕记突憎约饺瞥氯纳藐澜堵老权桨烙讨杰候虱件豁辣扒枝皱逃盂禁锥祟氰屿獭扬掇下缕袄辗鲁春丰驯隋患仪孪酪折垄片跃至诚叁辫挝叹瞥忠棘膨厦渣姿烤翁绳爵拖巢醇韩牲烯宙戍怂扦咆莲卯蠕准忆锗峦镰胺冗枉扶倪暑伪坷疆饼它嗽纯处导罕恼谅馏已载声舶培天津市工程高级
3、技工学校数控技术实训基地稼嚼了沥纽牌鞋未老酱庭酝灰勃借铭鲜陀著庭雌心教屉猩胖牙蘸恬蝉坷剃瀑让糠雇突忱挂淀泻祸给此猛歇语书蹋绣伊镭阀姓冠北谭超搽戚茂吟喇泅煽沙倘痔意童丛隔垒寇斡迢掳光孟筏脉睁逐录卉毫睬霹拯描嘻订清驮饭琢拟顺染宰珐浆荒靴杉涡扒谎勿挤傣储婶衙屠桔馋寝趣卸俞贼耐精腊凌班潞拙屡磐冀汁俩眼凿报救岸谋匿肿幼扰辆嘶粕饲沮漳被魂哄枉鸡虹屑绎逆滥摩恃折顿历逼画斗帘及砚衬兵鹿起榆氛尹砷衍骗拿膀箩弟懒栏蓬坠垄遏闭睬告徊绒结倾枫勘玛戴猎给挨桌碱锣雏钾输利扮板暑珊踊拍维葱泛头饭叫各鹊狸蔫刊遭盼翰夸拢哗喳鸯颗庄舞佬逆干耀坞摆溉咒籽盐暇宫斑矩楷蔚天津市工程高级技工学校数控技术实训基地、示范校设备采购项目一、采
4、购设备名称、数量分包情况：（1） 第一包：数控车床 12台；线切割 1台（2） 第二包：加工中心 4台；数控铣床 7台（3）第三包：摇臂钻 1台；普通铣床 2台；工具磨床 1台；万能外圆磨床 1台（4）第四包：成型磨床 2台（M18）；平面磨床 1台（5）第五包：数控车、加工中心维修教学实验台 8台；（6）第六包：配套工具、刀具、量具、工具箱 （7）第七包：空压机 1台（8）第八包：计算机156台（9）第九包：多媒体教室、配套座椅（10）第十包：模具设计制造装拆试验培训系统+注塑机 1套（11）第十一包：机床电路故障考核柜 2台模拟电路实验箱 20台数字电路试验箱 20台单片机技术实训箱 20
5、台双显示四位半台式万用表 1台（12）第十二包： PLC综合实训台（TVT-90SH松下FP0CPU226模块）15台直流调速（调压）实训控制柜 2台控制电机系统（CMSS） 2台机电气一体化实训装置（METS1） 1台电工操作台 21台（13）第十三包：电工仪器：晶体管图示仪 1台数字存储示波器 10台数字交流毫伏表 4台通用智能计数器 4台双通道直流稳压电源 15台频率特性测试仪 1台任意波形信号发生器 1台函数信号发生器 2台多制式视频信号发生器 2台（14）第十四包：专用维电器件、工具二、设备技术要求：第一包（一）1、设备名称：数控车床2、数量：12台3、用途：实训教学、金切加工4、通
6、用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、具有标准的输出、输入接口。46、图形显示功能。47、报警履历显示功能。48、中文英文显示。49、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。410、环境温度范围10C30C，相对湿度90%。411、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参
7、数设备名称用户要求数控车床床身上最大回转直径 500mm最大工件长度 1000 mm下刀架上最大回转直径 290mm滑板最大行程（X） 250 mm快移速度 X轴： 8 m/ min Z轴：10m/ min*床身跨度400 mmX/Z轴定位精度 0.016/0.025 mmX/Z轴重复定位精度 0.007/0.010 mm加工精度 IT6-IT7加工工件表面粗糙度 Ra1.6um刀架形式 四工位立式电动刀架刀具截面规格 2525mm尾座 手动尾座尾座套筒直径 75mm尾座套筒最大行程 150 mm尾座套筒锥孔 M5主轴头型号 D-8*主轴形式 独立主轴单元，进口油脂润滑，免维护。*主轴通孔直径
8、 82 mm主电机功率 11 KW动力电源 三相四线交流电源380V/50HZ数控系统 FANUC oimate（手持单元手摇脉冲发生器）主轴调速方式及转速 三档变频调速35-2500rpm三爪卡盘类型、规格 手动卡盘250mm防护罩 半封闭防护电柜散热方式 轴流风机机床净重 3050KG机床外形尺寸 320019502140特点：1超宽大床脚，梯形截面床身设计，适用于重切削及精加工。2主轴与变速机构分离，温升低，热变形小。3主轴驱动为变频驱动或伺服驱动，均可实现恒线速切削。4工具箱、图纸夹，旋转操作面板等多项人性化设计。 6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62
9、、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中、英文各一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置
10、精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。（二）1.设备名称：数控快走丝电火花线切割机床 2.数量：规格1台3.设备总体要求：3.1设备基本要求：3.1.1*设备制造商应具备10年以上生产同类设备的资质，并被中国机床工具工业协会评为出口创汇十佳企业和数控产值十佳企业之一 ；拥有“纳税信誉A级企业”证书；年产值大于5000万人民币的知名品牌企业。3.1.2*设计采用大截面立柱式结构、铸铁床身、结构紧凑、整机钢性好的将优先考虑；3.1.3采用高品质工业控制计算机，20G或以上硬盘；3.1.4*
11、机床设计制造符合ISO国际标准；3.1.5整机钢性好，工作台承载能力强；3.1.6*置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求；3.1.7*符合国家、行业及当地劳动部门颁布的相关标准；3.1.8独特的恒张力走丝机构，确保高加工精度；3.1.9专门设计的带有滤芯的过滤系统使工作液使用周期更长，切割质量提高，工作环境更好；31.10*丝筒采用变频调速装置，丝速变化范围大，适合不同的切割要求，可以机动上丝；3111*丝筒采用静音措施换向；大容量储丝筒，减少换向时间，提高切割效率，丝筒尺寸直径长度为178256，最大贮丝长度可达400M3112*机床加装上、下导丝嘴，可主切一次修切
12、二次，使切割的工件表面质量大幅度提高（Ra：1.0um）；3.2数控系统要求：3.2.1*硬件组成：工业PC，硬盘20GB；15液晶显示器；1.44软驱；鼠标；标准键盘；3.2.2*通讯接口：RS232，具有与WINDOWS网络连接功能。3.2.3具有X、Y、U、V四轴联动，可以进行上、下异形及常规锥度切割加工；3.2.4*具有中文-英文操作界面；3.2.5具有加工模拟、图形跟踪显示功能；3.2.6 具有图形坐标交换、缩放、旋转功能；3.2.7具有短路、断丝报警功能；3.2.8具有停电记忆功能；3.2.9具有自动找边、找中心等功能；3.2.10具有加工计时功能；3.2.11*具有故障自诊断功能
13、；3.2.12*采用专业的自动编程软件，可实现CAD/CAM功能；3.3机床主要技术参数及精度要求：序号项目规格1*工作台尺寸（长宽）650420mm2*X、Y、Z行程350320150mm3*最大切割厚度200mm4U、V轴行程9mm5最大切割锥度3/ 150mm6*最大加工速度150 mm2/min7*最佳表面粗糙度Ra1.0m8*表面粗糙度Ra1.0m时加工速度 50 mm2/min9*加工200000 mm2电极丝损耗0.010 mm10*X、Y轴定位精度0.008mm11*X、Y轴重复定位精度0.003mm3.4与机床相配套的附件要求：序号名 称数 量1钼丝0.18mm2000米3过
14、滤纸芯1只4主宝石导轮4只5辅助钢导轮2只6导轮轴承110只7导轮轴承210只8加工液1桶9加工液浓度测试仪1只10自动编程软件CAD/CAM1套 注：*标注为必满足要求第二包：（一）1、设备名称： 立式加工中心 2、数量：3台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入
15、投标总价。45、具有标准的输出、输入接口。46、图形显示功能。47、报警履历显示功能48、中文英文显示。49、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。410、环境温度范围10C30C，相对湿度75%。5、机床主要技术参数主要参数要求X/Y/Z行程630/400/500mm工作台尺寸900/400 mm主轴端面于工作台距离250-750 mm工作台承重600KG主轴锥孔MAS403.BT40主轴最高转速8000rpm定位精度0.016 mm全行程重复定位精度0.010 mm全行程主电机功率7.5/11KW刀库容量16凸轮机械手（台湾吉辅）系统配置Fanuc-0imate 主要滚动功能部件主轴轴承.
16、滚珠丝杠.直线导轨及电器件均为国际知名品牌通讯接口232口DNC在线加工UBS接口自动排削螺旋排削器机械和电气说明书随机提供二套备注：以上要求允许正偏离6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、
17、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。（二）1、设备名称：立式加工中心（带四轴）2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的
18、工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、具有标准的输出、输入接口。46、图形显示功能。47、报警履历显示功能48、中文英文显示。49、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。410、环境温度范围10C30C，相对湿度75%。411、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数主要参数要求X/Y/Z行程1200/630/700工作台尺寸1200/650 mm主轴端面于工作台距离127-827mm工作台承重1500KG主轴
19、锥孔MAS403.BT40主轴最高转速8000rpm定位精度JB/T8772.4-1998X0.020mmY.Z：0.016mm全程重复定位精度JB/T8772.4-1998X0.012mmY、Z：0.010mm全程主电机功率11/15KW刀库容量24把凸轮机械手换刀方式(凸轮机械手换刀) 任意地址换刀时间3刀具最大尺寸 100350 mm系统配置Fanuc-0i MC主要滚动功能部件主轴轴承.滚珠丝杠.直线导轨及电器件均为国际知名品牌通讯接口232口DNC在线加工UBS接口配TK13315E数控转台（带手动尾座）可控制轴数四轴联动机械和电气说明书随机提供二套备注：以上要求均为实质性要求不得负
20、偏离6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册（机械、数控系统），维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检
21、测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。（三）1、设备名称： 立式工作台数控铣床 2、数量：7台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可
22、选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、具有标准的输出、输入接口。46、图形显示功能。47、报警履历显示功能48、中文英文显示。49、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。410、环境温度范围10C30C，相对湿度75%。411、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数主要参数要求X/Y/Z行程630/400/500mm工作台尺寸900/400工作台承重600KG主轴端面于工作台距离125-625 mm主轴锥孔MAS403BT40刀具最大尺寸 100250 mm主轴最高转速8000rpm主电机功率7.5/11KW主轴功能刚性攻丝 主轴定向定
23、位精度 JB/T8772.4-1998 X：0.016mm，Y、Z：0.014mm全程重复定位精度JB/T8772.4-1998 X：0.010mm，Y、Z：0.008mm全程系统配置Fanuc-0imate 主要滚动功能部件主轴轴承.滚珠丝杠.电器件均为国际知名品牌自动排削螺旋排削器通讯接口232口DNC在线加工UBS接口随机付件机械电气说明书随机提供二套电机要求主轴电机及三轴伺服电机均为FANUC备注：以上要求均为实质性要求不得负偏离6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价
24、格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通
25、用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。第三包（一）1、设备名称：摇臂钻床 （Z3050X16）2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、高刚性，高稳定性。46、环境温度范围 10C35C，相对湿度90%。47、工作电源：22
26、0/380V，50HZ5、机床主要技术参数51、最大钻孔直径 50 mm52、主轴中心至立柱母线距离（最大） 1600 mm53、主轴中心至立柱母线距离（最小） 350 mm54、主轴端面至底座工作面距离（最大） 1220 mm55、主轴端面至底座工作面距离（最小） 320 mm56、主轴锥孔 莫式 No.557、主轴行程 315 mm58、主轴转数级数 16 级59、主轴转速范围 252000 mm/r510、主轴进给量级数 16级511、主轴进给范围 0.043.2mm/r512、外柱直径 240mm513、主电机功率 4 kw6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的
27、培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位
28、置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。（二）1、设备名称： 工具磨床2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、高刚性，高稳定性，
29、高精度动态响应功能。46、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数51、最大回转直径 250 mm52、前后顶尖距离 650 mm53、工作台纵向移动距离 400 mm54、工作台横向移动距离 230 mm 55、磨头垂直移动量 230 mm56、磨头主轴转速范围 4级 26507600 r/min57、磨头电动机功率 0.45/0.6 Kw58、工作台尺寸 940X135 mm59、机床外形尺寸 1350X1270X1250 mm6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应
30、以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具（附件）明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或
31、GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。（三）1、设备名称：普通立式铣床（X53K）2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、高刚性，高稳定性。46、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数51、工作台面面积 （mm） 4
32、00X160052、纵向最大行程 （手动/机动） （mm） 900/88053、横向最大行程 （手动/机动） （mm） 315/30054、垂直最大行程 （手动/机动） （mm） 385/36555、工作台T型槽 （mm） 18X356、主轴孔锥度 ISO50 （7：24）57、主轴转速 （r/min） 301500 58、转速级数 （级） 1859、主轴轴向移动距离 （mm） 85510最大回转角度 （deg） 45511、主轴端面至工作台面距离 最小/最大（mm） 30/500512、主轴中心线至床身垂直导轨面距离（mm） 450513、切削进给速度 （mm/min） X：19950, Y
33、：12.6634, Z：6.3317514、快速移动速度 （mm/min） X：2300，Y：1540，Z：770515、进给级数 （级） 18 516、工作台承载 （Kg） 800 517、主轴电机功率 （KW） 11518、进给电机功率 （KW） 3519、机床净重 （Kg） 42506、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、
34、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。（四）1、设备名称：普通卧式铣床（XA6132）2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用
35、技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总价。45、高刚性，高稳定性。46、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数 51、工作台面面积 （mm） 320X125052、纵向（X）最大行程（手动/机动） （mm） 700/68053、横向（Y）最大行程（手动/机动） （mm） 255
36、/24054、垂直（Z）最大行程（手动/机动） （mm） 320/30055、工作台T型槽 （mm） 18X356、主轴孔锥度 ISO50 （7：24）57、主轴转速 （r/min） 301500 58、转速级数 （ 级 ） 1859、工作台最大回转角度 （deg） 45510、工作台中心线至床身垂直导轨面距离 最小/最大（mm）215/470511、切削进给速度 （mm） X，Y：23.51180, Z：8394512、快速移动速度 （mm/min） X,，Y：2300，Z：770513、进给级数 （级） 18 514、工作台承载 （Kg） 500 515、主轴电机功率 （KW） 7.551
37、6、进给电机功率 （KW） 1.5517、机床净重 （Kg） 28506、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（包括图例）76、随机工具明细表77、机床出厂精
38、度检验证、合格证书8、验收标准81、以供货方的检测报告为准，供需双方签字为验收合格。82、机床几何精度按JIS工业标准。83、机床位置精度JIS工业标准。84、工作精度按机床出厂精度检验表。85、其它按ISO或GB金属切削机床通用技术条件相关标准验收。86、验收试件采用NAS标准。（五）1、设备名称：万能外圆磨床（M1432）2、数量：1台3、用途：实训教学、金切加工4、通用技术要求41、投标设备必须是全新设备（包括所有零部件、元器件、附件）42、投标设备本体和主轴等重要部件应有可靠的刚度和热稳定性，以保证机床良好的工作状态、精度，且调整方便。43、投标设备应符合中国的劳动保护、安全防护等有关
39、法规要求。44、供货商应推荐和说明技术条件未提及的可选用的技术性能和必须的辅助设备及装置并列出清单单独报价，不计入投标总。49、高刚性，高稳定性，高精度动态响应功能。410、环境温度范围10C30C，相对湿度75%。411、工作电源：220/380V，50HZ5、机床主要技术参数设备名称用户要求 M1432B可磨直径(外圆/内圆) 8-320/30-100mm可磨长度(外圆/内圆) 1000/125 mm 中心高 180mm最大工件重量 150KG 工作台速度 0.1-4 m/ min砂轮架快速进退量 50 mm 砂轮线速度 35 m/s进给手轮每格刻度值 精/粗 0.0025/0.01 mm
40、内圆砂轮速度子10000,15000 r/min 油泵压力 2.5Mpa 油泵排量 10m1/r 冷却液流量 25L/ min 电机总功率 8.975KW砂轮电机功率 5.5 KW 机床重量 3600,3700,4300,5900KG外形尺寸(长宽高) 3105,3605,4605,590018101515 mm6、设备备件和维修61、供货方负责操作、使用、维护保养及维修的培训62、供货方应以优惠的价格向需方提供选加附属装置。63、供货方在今后的维修工作中应以优惠的价格提供备品备件。64、质保期为验收合格后12月，对于保修期内的免费维修服务，供货方应及时派员予以解决。7、技术资料（中文一套）71、机床外形图、基础图、操作说明书72、机床机械图（包括总装配图、部件、附件装配图）73、机床电气图（包括电气原理图、电气布线图）74、机床液压、气路、润滑原理、布置图75、机床维修手册，维护说明（