派出所大楼施工组织设计投标文件（技术标） .doc

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1、扬中市城西派出所大楼施工组织设计扬中市城西派出所办公楼工程施工组织设计一、工程概况扬中市城西派出所办公楼工程是由扬中市公安局投资兴建，由江苏中森建筑设计有限公司设计。工程位于扬中市环城北路与春柳路沿线交叉口，为一幢六层的办公楼及食堂综合楼，总建筑面积为7390m2。1、建筑概况本工程建筑高度为21.60m，建筑最大高度28.10m。 建筑物的主要建筑做法：地面：主要为地砖地面；楼面：水泥砂浆楼面、PVC塑料地板楼面、抛光石英砖楼面、金刚砂粉楼面、工业砖楼面、防滑地砖楼面、花岗石楼面； 屋面：SBS改性沥青高分子防水层保温上人屋面、PVC防水卷材保温不上人屋面； 外墙面：喷涂墙面、挂石墙面、面砖

2、墙面及幕墙； 内墙面：抹灰墙面、乳胶漆墙面、； 门窗：多腔塑料型材门窗； 油漆：金属件均为白色油漆二度； 顶棚：乳胶漆顶棚、穿孔水泥石棉板吸音吊顶（不上人）、PVC板吊顶、埃特板吊顶。 2、结构概况 本工程现浇钢筋混凝土框架结构。抗震设防类别为丙类。设防烈度为7。采用钻孔灌注桩，桩径为500mm，桩顶标高为-1.450m. 3、水电专业安装概况本工程还包括给排水系统、冷热水系统、弱电系统、照明系统、防震系统、动力系统等专业安装工程。二、施工总体部署 1、施工承包范围 本工程承包范围：是扬中市城西派出所大楼工程设计图纸所包括的土建、安装工程及施工招标文件所要求的工作内容。 2、主要施工目标 （1

3、）、工程质量：工程优良率为85%以上，确保工程“优良”质量等级，达到市 “优质结构”。 （2）、工程工期：开工日期：2010年9月1日，竣工日期：2011年6月15日，共计288天。 （3）、安全生产：杜绝工伤与死亡事故，一般工伤率控制在5以下，创市“创安”工地。 （4）、文明工地：创市和区文明工地。 （5）、现场管理：创市和区达标管理工地。 （6）、综合治理：综合治理达标。 （7）、CI战略：中建总公司CI达标工地。 3、施工指导思想根据本工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在中建六局承包本工程施工中，为发挥我司总体集团优势，建造出“精品工程”，其施工指导思想为： （

4、1）、要充分发挥我司的总承包能力和施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格GBT19000/ISO 9002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建筑产品，进一步提高企业占领市场的能力。 （2）、组织精干高效的项目经理部，选派过硬的施工队伍进驻现场，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。 （3）、将全面推行项目法施工作为现场搞好施工生产的主要措施，最大程度地调动广大职工的积极性。 （4）、发挥我司知识密集的优势，动员科技人员和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工

5、艺、新材料、新技术、开展合理化建议活动。 （5）、完善现场的政治思想工作，思想教育和政治动员要作为现场搞好施工生产的主要保证。要建立政治思想工作例会制度，组织政治工作系统。不断总结成功经验并研讨新的办法。使每一个参与施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥出最大的积极性，保质保量完成本工程，为上海市人民营造出精品住宅。 （6）、坚持样板引路。先进行样板施工，已经确认，以后施工必须按照样板标准施工，质量标准不准低于样板工程。同时按照工程性质，首先完成样板间施工，以便业主观摩。 4、施工部署 （1）、施工阶段的划分 根据本工程的特点及工期要求，将其划分为3个阶段： 、基础工程（垫层、钢筋

6、混凝土结构、土方回填）； 、主体结构工程（钢筋混凝土结构、安装预留预埋、竖向管道、砌体）； 、内外装饰（室内装饰、外檐装饰、屋面防水）； （2）、各施工阶段工期划分及安排 、基础工程：约60天； 、主体结构工程：约85天； 、装饰工程：约75天； 本工程应遵循“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先结构后装饰”的施工原则；按照工程平面布置，按照单元设置采取以流水施工。充分利用工程平面、空间和时间，实行平面、立体交叉作业，当施工至五层时，砌筑工程插入，装修工程随后插入施工，水暖电配合。 （3）、各阶段施工顺序 、基础工程：测量放线工程桩定位工程桩施工试桩土方开挖人工清槽混凝土垫层桩头处理清理做防

7、水层投点放线基础梁板钢筋绑扎、预留、预埋验收混凝土浇筑养护投点放线、施工缝处理墙钢筋绑扎、预留、预埋验收墙模板验收墙混凝土浇筑顶盖梁板模板顶盖梁板钢筋绑扎、预留、预埋验收混凝土浇筑养护拆外模外墙防水保护层回填土。 、主体结构工程： 结构层施工 投点放线复核施工缝处理墙钢筋绑扎、预留、预埋验收墙封模支梁板模板梁板钢筋绑扎、预留、预埋验收墙、梁板混凝土浇筑养护。 砌体层施工 清理放线砌墙体、墙内埋管竖向管道安装竖向管道试压砌竖井墙体。 、内外装饰： 室内装饰：结构处理放线贴灰饼冲筋立门框、安装塑钢窗各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压墙面喷涂贴面吊顶地面清理做地坪、贴面砖安装门窗、小五金灯具、洁具

8、安装调试清理交工。 室外装饰：结构处理弹线贴灰饼刮底放线贴面砖清理。 5、施工主要机械设备 按照工程量和施工顺序，设置QB23B塔式起重机1台，臂长45m，高度30 m，同时设置2台井架作为模板、钢筋、砌体的垂直运输；混凝土采用输送泵进行垂直运输。砼采取商品混凝土。见主要施工机具表 6、施工组织机构 (1)、项目经理部 根据工程的规模和特点，为确保工程进度和质量，以及全过程的施工安全，向业主提交一份满意的答卷，组织成立该工程项目经理部，全权负责该工程的施工组织及管理。见附图1-组织机构图及附表1-施工管理人员一览表。 项目经理的职责是在合同规定授权范围内全权行使对外的业务连系和工作洽谈，对内的

9、行政管理。项目经理对工程的进度、质量、安全和工程成本负责。项目经理部是项目管理中的领导层。负责生产指挥、技术、质量、安全管理、物质供应、成本核算和防火、保卫等全面管理职责。负有生产调配、人员任免、奖罚、工资分配的职能。 （2）、劳动力组织 项目对劳务层实行承包制，签定合同，明确各自的“责、权、利”，实行综合承包与质量、安全、工期进度、文明施工挂钩。根据工期要求，按组建的各作业班组连续施工。 劳动力配置量：木工50人，瓦工50人，钢筋工30人，砼工25人，抹灰工30人，油漆工20人，水电专业工种50人，其它辅助工种30余人。 7、工地组织纪律 (1)、严格执行业主的生产调度。 (2)、严格树立项

10、目经理是工地行政领导，项目总工是工地技术领导的核心位置。 (3)、实行挂牌上岗制，关键工种（如电工、机械工、电焊工等）必须取得上岗证书，否则不得进入工地施工。 (4)、建立严格的工地劳动纪律，制定一套完备的考勤制度与请消假制度，实行论功行赏的分配制度。 (5)、建立一套严格的安全生产制度和组织网络机构，严格杜绝野蛮施工。(6)、搞好文明施工，与当地政府及附近居民建立良好的合作关系。 三、施工准备 1、组织准备 我司一旦中标，将在业主指定的开工日期开工，施工人员全部进入施工现场并做完施工准备工作，利用我司的集团优势，从劳动力、机械确保本工程需要。 2、技术准备 (1)、图纸到后，开工前应组织有关

11、人员到工程所处的地形地貌进行勘查，对气象、水文地质情况、场地的水源、电源、排水流向进行了解。现场周围的道路、自来水设施、市政排水设施、电力、供热、路灯都为永久性设施，不得随意迁移，所以要认真仔细周详地布置施工总平面图,并报业主、监理审批。 (2)、图纸会审：组织项目有关技术人员及班组负责人认真学习施工验收规范规程工艺操作标准，组织技术人员认真熟悉施工图纸，做好图纸自审记录，并同有关部门进行图纸会审。 (3)、组织项目技术人员认真学习施工及验收规范，保证施工的安全性和优质性。 (4)、按照公司的质量方针和质量目标及按建设部颁布的建设项目施工综合文件，抓好施工组织管理、质量管理、安全管理、文明施工

12、管理，做到精心组织、精心管理，创造一流的产品，并与业主协调好关系。做到保质守约，用户满意。 (5)、组织技术交底：从项目部到各专业施工队伍，再到班组，要以书面形式做好记录，施工队伍必须在接受并领会了技术交底后才能施工。 (6)、根据图纸、施工方案编制施工图预算和用于指导施工的施工预算，估计各分项工程实物量及原材料需用量，提供资源需用量、工程所需设备、施工机械以及资金数量。 (7)、组织有关人员进行钢筋翻样，预埋件的加工，以及及早落实成品、半成品的货源，以便货比三家，选取优质产品。 3、现场准备 (1)、检查控制点、水准点，确定标高。根据提供的控制点进行校核，确定建筑物的准确位置，设定轴线位置，

13、设定轴线控制点。 (2)、与甲方协同办理各项临建、消防等有关手续。 (3)、做好临时道路的铺设，建议利用永久性路基做临时道路，道路宽6米，做法：铺20cm渣石后浇筑200厚C20混凝土。 (4)、施工临时用电设计根据招标文件，建设单位提供250KVA的电源，能够满足施工现场用电量的要求。（5）施工用水设计根据招标文件建设单位提供给水管道至场地，场内由施工单位自行设计。 4、物资准备 (1)、材料准备：根据施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需要计划，由项目部根据用料计划备料，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等工作，并且接受工程司物资部的检查和监督。 (2)、施工机具准

14、备：根据本工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所使用的机械设备的进场和设备的使用与维修。根据施工总平面图将机具安置在规定的地点，对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。 施工机具详见附图2-施工机械一览表. 5、入场前的各项教育工作 (1)、进入现场的所有人员，在入场前需要进行技术、质量、安全、计划、机械设备、现场文明施工、生活福利等一系列管理制度的教育和培训，使他们进入现场后一定要遵守规章制度，并养成良好的施工作风。 (2)、做到现场文明施工和现场的环境保护。 (3)、对各专业队伍进入重点施工部位前，必须进行针对性的三级安

15、全教育，并有教育记录，做好书面交底，签定安全责任状。 (4)、组建安全保卫系统，完善进出门制度，设置安全生产挂牌制度。给施工创造一个安全可靠的施工环境。 (5)、教育职工遵守镇江市的各项规章管理制度，牢固树立法制观念。四、主要分部分项施工技术措施 1、测量放线 根据设计给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线，是确保建筑物平面位置和开挖基础的关键环节，因此在施工测量中必须保证精度，杜绝错误。 （1）、建立施工控制网 根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，以及指定的标高控制点，用激光经纬仪、水准仪和钢尺进行网点的测设，在建筑物四周平行于建筑物建立统一的施工控制网点

16、、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，控制点之间应通视、易量；控制点必须设置在混凝土桩上，控制桩的顶标高应略低于场地设计标高、桩长1.5m，以便长期保存。控制点设置应牢固、稳定，不下沉、不变位，防止外界的碰撞破坏，并定期进行校核。 （2）、平面控制及放线 待首层结构完成后，将控制点引测至首层地面上，至少四点，并做闭合验测，控制点的布设必须能够通视、易测。在上层结构施工时，预留300mm见方的孔洞，用激光铅直仪架设在首层控制点上，点燃激光器后，并待激光铅直仪处于静止状态，在施工层用白纸板作为接收靶，并标记，作为施工层的轴线控制点。在施工层用经纬仪将四点闭合后，进行施工层平面放线。 （3）、高程控

17、制 0.00以上的标高控制，主要是沿结构外墙或楼梯间等向上竖直进行。一般高层结构至少要由处向上引测，以便于相互校核和分段施工。引测步骤如下： 、先用水准仪根据水准点或0.00水平线或50cm标高水平线，在各向上准确地引测出相同的起始标高线。 、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。 、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。 、高程控制主要要点 A、观测时应尽量做到前后视线等长，测设

18、水平线时，最好是用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 B、由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺必须经过鉴定，量高差时尺身应铅直和用力均匀，并应进行尺长和温度改正。2、工程桩施工（由业主另行发包施工）3、土方开挖 本工程基础承台埋深标高为-1.50m，挖土深度约1.00m。土方采用2台反铲挖土机按照基础平面尺寸大开挖，每边超挖300mm宽做为施工面，自然放坡，挖出的土方用自卸汽车运至弃土场，不得沿槽边堆放；挖至槽底时，槽底留150-200mm土，人工清理，以免扰动原状土。开挖过程中，对挖土深度、顺序、路线均必须严格控制，严禁超挖。

19、土方回填采取机械回填、机械夯实、人工配合的施工方法。按施工规范要求的厚度分层回填、分层夯实，试验室按规定取土样试验。 4、排水工程 开挖时沿基槽四周设置排水沟，基础梁下设置盲沟，排水沟随挖随做，保持宽300mm，深200mm，盲沟用石子填实，在基槽的角部用机砖干码直径为1200mm的集水井，使排水沟、盲沟与集水井连通，形成一个排水系统，用水泵抽出，确保槽底干作业施工。 在基槽顶外侧，沿基槽周边作封水沟，防止地表水流入基槽内。 5、基础钢筋混凝土工程、钢筋工程：钢筋在钢筋场统一加工，加工好的钢筋分规格、部位、编号在指定位置加垫木堆放，防止混用、错用。基础梁钢筋等水平向钢筋可采用闪光对焊或双面焊焊

20、接头。双面焊搭接5d，焊缝满足规范要求。柱等竖向钢筋接头采用竖向电渣压力焊接头。按照梁钢筋的位置、接头位置、搭接长度、锚固位置、锚固长度等要求先预排、调整，确保满足要求后再正式绑扎。主梁与次梁交叉处的上皮钢筋位置为：次梁上皮钢筋在上，主梁上皮钢筋在下。主梁与次梁交叉处下部钢筋位置按照施工说明排放，保证位置正确。成品保护：绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。模板内面涂的隔离剂不得污染钢筋。安装管线不能任意切断和碰动钢筋。钢筋工程完成后必须经过有关部门的检查验收并办理隐蔽手续后，方可进行下步施工。、模板工程： 本工程全部采用全新竹胶合板，为加快模板的周转采用早拆支撑体系。对模板及支架的要求：A、保

21、证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确。B、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力，以及施工过程的荷载。C、构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等工艺要求。D、模板接缝严密，接缝处贴胶带以保证不漏浆。、混凝土工程：A、砼中掺减水剂和膨胀剂。B、砼必须分层连续浇筑，严格控制混凝土交圈时间，即保证在初凝前进行下一层浇筑。每层高度亦根据浇筑速度及混凝土初凝时限经过计算而定。不留施工缝，确保抗渗性能。与外墙交接的内墙可根据实际情况按规范在留置竖向施工缝，方法为在迎混凝土面加设3道竖向钢筋网片，再在网片后固定一道木模板。C、混凝土浇筑防止漏振

22、或振捣不足，混凝土振捣不得碰及钢筋、管道及埋件。混凝土施工组织要特别加强，除规定处留设施工缝，其它部位混凝土汇合不得超过规定时间。D、施工缝按规定要求留设好铁板止水带或橡胶止水带，混凝土施工缝在混凝土浇筑前清理、冲刷干净。E、保证混凝土养护时间。6、主体钢筋混凝土工程为了使整个工程在均衡、连续、有节奏的施工中，避免出现劳动力高、低峰和资源进场不平衡的施工困境，并最大限度利用机械设备等施工手段，采取分层、分段流水施工。 （1）、钢筋工程 、作业条件 A、钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试记录，并将加工好的钢筋按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 B、钢筋绑扎前，应检查有

23、无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 C、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 D、做好抄平放线工作，即标明柱、梁、板等部位的水平标高和弹好尺寸线。 E、根据弹好的线检查下层预留搭接的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 F、绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。 G、根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼上表面标高（墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清扫干净。 H、模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。 I、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 （2）、施工方法及要求 A、钢筋采取现场集中加工，按照钢筋

24、规格和施工部位编号堆放。用塔吊运至施工地点。 B、钢筋接头应优先采用闪光对焊焊接接头，水平钢筋还可以采用窄间隙焊，竖向钢筋采用电渣埋弧焊。焊接工程中，坡向角度、钢筋端头缝隙、接头位置均应符合有关规定。焊接接头按照每300个接头为一批进行试验。 C、钢筋焊接场地要有安全防护措施、防火和必要的防雨、防淋措施，防止发生烧伤、触电及火灾事故。 D、钢筋绑扎：现浇板钢筋按施工要求规格、尺寸弹线分档，划档绑扎。钢筋保护层垫块采用预制砂浆垫块，内埋铅丝，规格为4040mm，厚度同钢筋保护层厚度；间距：粱不大于1000mm，板不大于12001200mm，按照梅花状布置。 E、板的负弯矩筋下垫细石砼垫块，严防施

25、工时被踩下。 F、钢筋绑扎过程中有关专业要紧密配合，如板下部筋绑完后电气埋管插入。钢筋绑扎完毕，及时组织有关人员进行隐检。 G、柱子钢筋绑扎 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。 绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计无要求时，应按规范规定操作。 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径一个搭接长度区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不

26、得超过50%的规定。 在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。 如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。 柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000m左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。 H、梁板钢筋绑扎 纵向受力钢筋两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。 板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋要防止被踩下。

27、 板、梁交叉处，板的钢筋在上。 I、楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。 接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 J、成品保护 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动予埋铁件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。所有钢筋须经检查验收合格，并做好隐蔽记录后，方可进

28、行下道工序的施工。 （2）、模板工程 为了保证砼成型质量，本工程全部采用全新的竹胶合板。 、梁板支模方法和注意事项如下： A、支模顺序： 放线（水平线及支撑位置线）立支撑安装水平拉杆调平支撑顶面安装粱模板铺板模安装斜撑面板拼缝粘胶带刷脱模剂模板予检进行下道工序。 B、拆模顺序： 拆除斜撑及上部水平拉杆拆下粱模板拆板模拆粱模板拆下部水平拉杆清理维修运至下一流水段拆除支撑清理维修运至下一流水段。 C、支模工艺标准：施工前应验收模板的质量，核对配件的型号、数量。向操作人员进行技术安全交底，并进行试组装。根据净空高度调节立柱支座的高度，按方格网摆成矩形，然后套上立柱，安装水平拉杆。安装粱模板、铺设板模

29、。拆模时用锤子敲去早拆柱头板上的支持锲，然后再按拆模顺序拆下。劳动组织：一般三人为一小组配合施工。 D、柱模板安装 按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入对拉螺栓和套管。 模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。E、楼板模板安装 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。 支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，小龙骨间距为400-600

30、mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。 F、质量措施 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，面板应拼缝严实，保证不变形，不漏浆。当同条件养护的砼试块强度达到设计标号的70%时、方可拆除梁侧模、底模和板底模。已拆除支撑的模板在承受施工负载时，必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑。模板要认真刷隔离剂（脱模剂），以保护面板，增加周转次数。拆模时不能硬砸硬橇，不能任意扔抛，防止模板变形损坏。拆除后的模板要认真清理及时修复，并刷油防锈。G、安全措施：支撑过程中，必须先将一个

31、网格的水平拉杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑系统的稳定性，若遇施工过程的停歇，应将水平拉杆和斜撑、模板梁等安装牢固后，方能停止工作。拆模时须在下层水平拉杆上铺板，操作人员不能站在水平拉杆上作业，拆下的梁模板或板模必须由人工传递，然后码放整齐，不得乱放。脱模后的梁模板梁及板模板必须及时拆下来，以防落下伤人。传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。 （3）、混凝土工程混凝土采用商品砼，BSA1406型混凝土输送泵进行垂直运输。、作业条件A、浇筑混凝土时，各层段的模板、钢筋的予铺、予埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐、预检手续。B、浇筑混凝土所用架子及走道已搭完毕并经检查

32、合格。C、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。、施工技术及要求A、清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。B、泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。C、砼浇筑与振捣的一般要求 砼下落的自由落差不得超过2m。 浇筑砼时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，

33、插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣的上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、予埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。D、柱的砼浇筑浇筑前底部应填以510cm厚砼配合比相同的减半石子砼，砼应分

34、层振动，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和予埋件。除上面振动外，下面要有人随时敲打模板。高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，高超过3m时采取串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢。柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。E、梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成

35、大断面梁可以单独浇筑，其施工缝应留在板底23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料幔些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振动时不得触动钢筋、泼纹管及予埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇捣方向来回振捣，板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有予埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。F、楼梯混凝土浇筑楼梯段

36、混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜一次浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。G、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以混凝土养护液。砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合现行砼强度检验评定标准的规定。为保证梁、板拆模强度，梁板砼增加两组同条件养护试块。 、成品保护 A、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动予埋件和钢筋。 B、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上凳踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 C、已浇筑楼板、

37、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构一的支架和模板。 7、砌筑工程 砌筑工程除了满足设计及施工验收规范要求外，还要注意以下几点： (1)、施工前，粘土砖要浇水润湿，严禁干砖上墙，本工程砌筑时可能进入雨季施工期，不得使用含水率达到饱和的粘土砖。 (2)、应选取外形良好，棱角整齐，无弯曲，无裂纹，颜色均匀，规格基本上一致的砖。 (3)、砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线。为保证质量，砌筑采取双面挂线。砌筑时，应采取适当的组砌方法，采取一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖要跟线，一般做到上跟线，下跟楞，

38、左右相邻要对齐；要做到组砌正确，竖缝通顺，严禁形成通缝。 (4)、墙与墙连接处应沿高每500mm设置26水平拉结筋，每边深入墙内不小于1000mm。(5)、砌筑砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 8、装饰工程 外装修施工采用多功能脚手架，施工完毕后架子亦落至地面。内外装修直接影响到建筑物的观感，是工程质量能否评优的关键，应予以特别关注，装修工程所用的材料，必须看样订货，经甲方认可，内装修宜先做样板间，以便摸索经验，作出被确认的质量标准。装饰工程施工顺序：外装修自上而下进行，内装修施工顺序为“先房间、卫生间，后走廊”、“先顶棚，后墙和地面”。 在内墙和顶棚施工时，采用

39、混合砂浆。 (1)、顶棚 基层处理：先将表面尘土、污垢清扫干净，然后用1：1水泥砂浆掺107胶用笤甩到顶上，甩点要均匀。 弹底，套方，找规矩。 抹底灰：在顶板湿润情况下，先刷素水泥浆一道。再用混合砂浆打底，厚5mm，操作时用力压，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 抹罩面灰：抹时先将顶面润湿，然后刮一层与底层抓牢的混合砂浆，再紧跟第二遍，横竖均要顺平，用铁抹子压光，压实。 (2)、内墙 基层处理同上。 抹底灰：抹灰前一天把墙面润湿，然后先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底，分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹水泥混合砂浆，再用大杠刮平找直，用木抹子找平，抹完

40、灰后进行养护。 抹罩面灰。 (3)、面砖墙面 抹灰前，墙面清扫干净，浇水湿润。 经吊垂直，套方，贴灰饼后，用经纬仪打垂直线找直。分层设点，做灰饼。每层打底时以此灰饼作为基准点进行冲筋。 抹底层砂浆，先将墙面湿润， 然后用杠子刮一道约6mm厚的且与冲筋抹平的水泥砂浆，木抹子抹平。隔天浇水养护。 排砖，浸砖，釉面砖镶帖前，将其清洗，并放入水中浸泡2h以上，并晾干。 镶帖面砖应从上而下进行，要做到表面平整、洁净，颜色一致，无污痕，接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处压向正确。 9、门窗工程 本工程采用多腔塑料型材门窗。关键是做好门窗的成品保护。产品进场后要有专人看管，施工前包装不得去掉。按设计要求

41、弹出门窗位置线，要求同一立面的窗在水平及垂直方向上做到整齐一致。安装门窗时，吊垂线后要卡方口，待对角线相等后固定。玻璃的下部不能直接坐在窗上，应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起，然后用密封胶固定。 10、地面工程本工程主要采用地砖地面，有少量水泥砂浆地面。 (1)、水泥砂浆地面 施工工艺如下： 基层处理洒水润湿抹灰饼和冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子抹平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 施工中注意一下几点： 用木抹子抹平时，先用木杠杆刮平，并且由内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，要把面上的抹纹压平、压实、压光。 地面压光后2

42、4m内，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。 (2)、地砖地面 施工工艺如下： 基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼，冲筋弹面块控制线贴砖灌缝 施工中应注意一下问题： 施工前应仔细选砖，规格尺寸、外观质量、色泽应满足设计要求，并应浸水湿润后晾干备用。 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、压实，砂浆应饱满。 面砖底面应刷一层素灰。11、屋面工程 (1) 水泥砂浆找平层 清理保温层表面，将其上的松散杂物清理干净，凸出表面的粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 抹水泥砂浆前，洒水润湿。 根据坡度要求，拉线找坡，冲筋，铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。 找平层抹平

43、、压实以后24h后浇水养护，养护期一般为7d。经干燥后铺设防水层。 (2) 卷材防水层 卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚到次日晨或晴天约1-2小时内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时认为找平层已基本干燥。 防水卷材平行于屋脊铺贴。长边搭接不小于70mm；短边搭接不小于100 mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。 先铺贴排水比较集中的部位（如水落口、天沟等处及卷材附加层），按标高由底到高，坡面与立面的卷材，应由下开始向上铺贴，使卷材按流水方向搭接。 防水层施工后，经隐蔽工程验收后，应作蓄水试验。12、工程观测 当一层结构施工时，在+0.5m处设置本工程

44、建筑沉降观测点，每10 m一个，用钢构件制作。一层结构完成后，每旬观测一次，并做详细记录。测量人员应专职人员负责，如观测数据有较大差异，必须报监理及设计单位共同协商处理。13、土建与各专业施工配合 （1） 总体施工配合本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎完毕后随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。土建和安装是相互配合，相互穿插进行施工，任何一方未能及时完成施工，都会造成工期的延长。 （2）安装专业工种之间的协调配合 平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。 各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。 各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处，适应考虑由于设计不足之处，业主今后增加某些功能而需增设管路的位置空间。 （3） 安装与土建的协调配合 层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装