轴封系统运行方式规定.pdf

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1、 编号:TD-QJ-10-12 轴封系统运行方式规定轴封系统运行方式规定 编 写: 李建成 部 门 审 核: 江志文 批 准: 有 效 期: 长期 轴封系统运行方式规定 轴封系统的主要作用是为了防止蒸汽从高、 中压缸轴端向外泄漏 和空气从低压缸轴端漏入汽缸而破坏机组真空, 轴封系统运行状况严 重影响汽轮机的经济性和安全性, 为防止因轴封系统运行不正常导致 汽轮机主机损坏,轴封系统运行规定如下: 1. 机组启动过程中轴封系统运行方式:#1#8 机和#11、#12 机冷态 启动,轴封系统由辅汽供轴封用汽;#11、#12 在机组在启动过程 中,机组负荷大于 75MW 时,将轴封供汽倒为冷段供汽;机组

2、启动 过程中,当主蒸汽温度大于 260且过热度大于 50时,将主汽 至轴封供汽电动总门及调整门前电动门,调整门后手动门处于开 启状态,投入热备用;轴封低压汽源无法维持正常压力或温度不 能维持冷态(150260) 、热态(208375) ,主蒸汽温 度大于 260且过热度大于 50时, 将轴封供汽倒至主汽供轴封。 2. 机组正常运行中轴封系统运行方式: #1#8机由辅汽供轴封供汽, 主汽至轴封供汽调整门前手动门和电动门处于开启状态,投入热 备用;#11、#12 机组正常运行中由冷再供轴封,主汽至轴封供汽 电动总门及调整门前电动门,调整门后手动门处于开启状态,投 入热备用,辅汽至轴封供汽电动门处于

3、开启状态,投入热备用。 3. 机组停机过程中轴封系统运行方式:#1#8 机轴封系统由辅汽供 轴封用汽;#11、#12 机组在负荷降至 75 MW 时,将轴封供汽倒至 主汽,严密监视主汽温度,发现主汽温度异常下降时,将轴封供 汽倒至辅汽;机组转速至零后立即破坏真空停运轴封供汽。 4. 机组运行中发生跳闸,#11、#12 机组立即将轴封供汽倒至主汽供 轴封。 5. 低温辅汽联箱蒸汽温度低于 250时,及时开启低温辅汽联箱疏 水提高温度,否则将轴封供汽倒至主汽供轴封。 6. 轴封系统投入后,投入低压轴封减温水,维持低压轴封供汽温度 在 120180。 7. 机组停运,凝汽器真空至零后及时停运轴封供汽

4、,注意将轴封所 有供汽门关闭严密,轴封母管压力降至 0。 8. 一、二期和呼热机组在#8 低加水侧投入,机组冲转至 1500r/min 后将轴封溢流倒至#8低加; 机组停运后检查轴封溢流倒至凝汽器。 9. 轴封系统投运期间,轴封系统所有疏水管路的疏水器必须投入。 10.机组停运打闸前或机组跳闸后, 将轴封供汽母管压力提高30kPa, 在转速下降过程中将轴封供压力调至正常运行值。 11.机组正常运行中严密监视轴封供汽压力在如下的规定范围内,一 期 2530kPa,二、三期 5055kPa,四期 4045kPa,呼热 50 55kPa。轴封母管温度在 300以上。 12.禁止在转子静止状态下送轴封

5、,转子停转后,必须破坏真空,停 运轴封系统。 13.汽动给水泵停运后,及时停供小机轴封汽源,尽量缩短小机停运 后轴封供汽时间,禁止小机停运后长时间供轴封。 14.汽动给水泵组启动时,应提前将系统准备完好,在小机供轴封后 尽快冲转。在启动过程中如有缺陷中断启动,轴封供汽超过 40 分 钟必须将小机真空破坏,停运轴封供汽。 15.机组停运过程中,小机停运后必须关闭小机轴封供回汽门,防止 在机组下次启动时,主机轴封系统供汽时误供小机轴封。 16.呼热机组汽轮机正常热态启动时轴封系统投运方法: 1) 汽轮机轴封投入前,确认盘车装置投入,先检查给水泵汽轮机轴 封供、回汽门关闭,关闭高中压轴封前、后供汽手

6、动门,开启低 压轴封前、后供、回汽手动门,关闭凝结水至低压轴封减温水调 整门前电动门、调整门旁路手动门,开启轴封供汽母管及高中压 缸和低压缸前、后轴封供汽管、主汽供轴封管路所有疏放水。 2) 锅炉点火后,主汽压力升高时,开启再热器出口对外排汽,投入 高旁,注意调整高旁开度,维持再热汽压力不超过 3.0MPa,开启 主汽至轴封供汽电动总门和主汽供轴封调整门前电动门,当机侧 主汽温度回升至轴封母管温度时,逐渐开启主汽至轴封供汽调整 门,使轴封母管压力维持在 3537kPa 进行暖管,监视低压缸排 汽温度不超过 80,高、中压缸各排汽口上下温差无增大趋势。 3) 轴封母管供汽温度温态时在 200以上、热态时在 250以上、极 热态时在 300以上。稍开高中压缸前、后轴封供汽手动门暖管 10 分钟后关闭高中压缸和低压缸前、后轴封供汽滤水器放水门, 全开高中压缸前、后轴封供汽手动门,启动一台真空泵,凝汽器 抽真空,凝汽器真空达到 10kPa 以上时,关闭真空破坏门。轴封 系统投入后关闭轴封系统疏水器旁路电动门。 4) 凝汽器真空达到 50kPa 时,逐渐投入低旁,关闭锅炉再热器对外 排汽;开启机侧除缸体疏水外主、再热汽系统所有疏水。 发电部汽机专业 2010 年 10 月 19 日

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