FZ-T-14004-1995.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准 F Z / T 1 4 0 0 4 一 1 9 9 5 粘纤印染布 主两内容与适用范围 本标准规定了粘纤印染布的产品规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定衣着用粘胶纤维的各类漂白、 染色和印花布的品质。 本标准不适用于鉴定粘纤色织布和产业用布的品质。 引用标准 / G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡 G B 2 5 1 评定沾色用灰色样卡 G B / T 4 2 0 GB 3 9 2 0 GB 3 9 2 1 GB 3 9 2 3 GB 4 6 6 7 GB 4 6 6 8 GB 8 4 2 7 GB 8 6 3 1 纺织品耐刷

2、洗色牢度试验方法 纺织品耐摩擦色牢度试验方法 纺织品耐洗色牢度试验方法 机织物断裂强力和断裂伸长的测定( 条样法) 机织物幅宽的测定 机 织物命 度的 测定 纺织品耐光色牢度试验方法叔弧 织物因冷水浸演而引起的尺寸变化的测定 F Z / T 1 0 0 0 5 棉及化纤纯纺、 混纺印染布检验规则 Z B W0 4 0 0 6 . 2 温度与回潮率对棉及化纤纯纺、 混纺制品断裂强力的修正方法 本色布断裂强力 的修正方法 Z B W0 8 0 0 3 棉及化纤纯纺、 混纺印染布包装和标志 3 术语 3 . 1 线状疵点: 沿经向 或纬向伸延的， 宽度不超过。 . 2 c m的疵点。 3 . 2 条

3、状疵点: 沿经向或纬向伸延 的， 宽度超过。 . 2 c m ( 包括块状) 的疵点。 3 . 3 稀密路: 沿纬向伸延的坯布稀纬、 密路、 拆痕等造成的横档。 3 . 4 破损: 指破洞、 破边、 豁边、 。 . 3 c mU上跳花等。 3 . 5 纬( 位) 移: 指稀薄织物纬纱移动造成的弯曲 形. 3 . 6 同类布样: 指与生产实样属相同纤维原料及相同织物组织的原样。 3 . 7 参考样: 指与生产实样不同纤维原料或不同织物组织的原样。 3 . 8 条格花型: 指花型有条有格， 经纬向相互交叉， 条格间经向距离超过0 . 5 c m的线条垂直成格型或 花型成横条者。 4 产品品种规格

4、按粘纤本色布品种规格标准结合本标准附录A ( 补充件) 分别制订。 中国纺织总会1 9 9 5 - 0 9 - 2 8 批准 1 9 9 6 一 0 7 一 0 1 实施 F z / T 1 4 0 0 4 一 1 9 9 5 5 技术要求 技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密、 断裂强力、 水洗尺寸变化和染色 牢度， 外观质量分局部性疵点和散布性疵点两类。 5 . 1 内在质量 5 门. 1 纬密、 断裂强力 根据粘纤本色布品种规格标准结合本标准附录A( 补充件) 制订指标考核。 5 . 1 . 2 水洗尺寸变化 不同织物组织的各类产品水洗尺寸变化见表1 规定。 表 1，

5、% 水洗尺寸变化 不低于 经向纬向 一 1 0. 0一 1 0 . 0 注: 不符合本标准附录A ( 补充件) 规定“ 幅宽加工系数” 生产的产品， 水洗尺寸交化不按表 1 指标考核。 水洗尺寸变化不得超过+1 . 5 %。 5 . 1 . 3 染色牢度 根据所用染料不同， 其染色牢度见表2 规定。 表 2级 染料类别耐光 耐洗耐卑攘 耐刷洗 原样变色白布沾色干摩湿摩 直接染料 43221 - 2 非直接染料 4332 - 31 - 22 注: 耐光色牢度为保证指标. 耐刷洗色牢度， 只考核涂料。 考核时， 染色牢度按规定指标允许其中二项低半级， 但规定指标为1 -2 级者， 不允许再低半级。

6、 5 . 2 外观质量 5 . 2 . 1 局部性疵点量计规定 5 . 2 . 1 . 1 疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。经向疵点长度超过 1 0 0 c m( 包括轻微线状超过 5 0 c m ) 或破洞超过2 c m时， 其超过部分应从。 . 1 c m另行量计、 累计评分。 凡成曲形的疵点， 按其实际影 响面积最大距离量计; 重亚疵点， 按评分最多的评定。 5 . 2 . 1 . 2 在经向1 0 0 c m及以内， 除破损外的各种疵点同时存在时， 应分别量计、 累计评分， 其最大评分 数， 不超过1 0 分。 5 . 2 . 1 . 3 深浅程度不同和宽度不同的经向 疵点， 可分

7、别量计、 累计评分。 5 . 2 . 1 . 4 难以 数清， 不易量计的分散斑渍， 根据其分散的最大长度和轻重程度， 参照经向或纬向 的疵点 分别量计、 累计评分。 5 . 2 . 2 局部性疵点评分见表3 规定。 F z / r 1 4 0 0 4 一 1 9 9 5 表 3 康 1E iE 11Eft$filf 找 1 分3 分5 分1 0 分 降等 限度 经 线 轻微1 .0 - 50 . 0 二等 向 状 明显0 . 5 2 . 52 . 5以上一1 0 . 01 0 . 0 以上一2 0 . 02 0 . 0以上一1 0 0 . 0 三等 疵 条 轻徽0 . 5 - 5 . 05

8、. 0以上2 5 . 0 2 5 . 0以上一5 0 . 0 5 0 . 0以上一1 0 0 . 0 三等 点 状 萌 显 0 . 5 及以内0 . 5以上一2 . 0 2 . 0以上一4 . 04 . 0以上一1 0 0 . 0 等外 线 轻徽 1。 一半幅 半幅以上 二等 纬 状 明显0 . 5 - 2 . 52 . 5以上一1 0 . 0 1 。 ， 。 以上一半幅半幅以上三等 向条 轻徽0 . 5 5 . 05 . 。 以 上半幅半幅以上 三等 疵状 明显 0 . 5 及以内 0 . 5以上一2 . 02 . 0以上一4 . 0 4 . 。 以上一全幅等外 点 0 轻徽半幅及以内半幅以

9、上 二等 露明显 半幅及以内半幅以上等外 经纬共断2 根三等 破 栩 破洞 经纬共断3 根 至 2 c m 等外 破 一 每1 0 . 。 及以内二等 边 深 入 1.0 以 上 一 2 . 0 每1 0。 及以内三等 1W 深 入 。 .8 以 上 一 2 . 0 每1 8 . 。 及以内二等 i 1 每 1 8 . 。 及以内三等 边 针 深 入 1.5 “ 上 一 2. 0每1 0 0 . 。 及以内 二等 疵 眼 每1 0 0 . 。 及以内三等 明 显一 深 入 。 .8 以 上 一 1. 5 每1 0 0 . 。 及以内 一勺k “ 浅 边 一 深 入 1 .5 以 上 一 2.

10、0 每1 0 0 . 。 及以内 一勺 二 影响外观竹节每只三等 夕 1 口 片 去口盆 粗 0 . 2 -0 . 3二等 TJ:fo 另民 乍 匀斗 弓 j、 粗 0 . 3 以上等外 百 一 半幅及以内半幅以上三等 脚 一 1 . 0以上一1 2 . 01 2 . 。 以上半幅半幅以上等外 注: 局部性疵点轻徽与明显程度的区别， 参比G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡， 4 级为轻微， 3 -4 级及以下为明显 幅宽在 1 3 5 c m以上的边疵针眼， 疵点程度在深入 2 . 0 c m以上一2 . 5 c m， 每 1 0 0 . 0 c m及以内评 1 分; 深入 5 . 2 .

11、 3 5 . 2 . 3 . 1 5 . 2 . 3 . 2 2 . 5 c m以上， 每1 0 0 . 0 c m及以内 评3 分。 一 等 品 不 允 许 的 局 廓 性 疵 点 指定定长布单独一处评 1 0 分的明显疵点。 市销布单独一处评5 分( 除纬向线状和深浅边外) , 1 0 分的明显疵点( 包括锯状百脚和杂物织 入) 和经向条状一处评 1 0 分的轻微疵点。 5 . 2 . 13 5 0 c m及以内累计评满1 0 分的明显疵点。 F z / T 1 4 0 0 4 一 1 9 9 5 5 . 2 . 3 . 4 距边0 . 5 c m及以内经向长 3 c m的破损三处。 5

12、. 2 - 3 . 5 影响外观不到评分起点的明显疵点， 市销布经向5 0 c m及以内漂白、 浅色每 2 只评 1 分， 深、 中色每3 只评 1 分， 其累计评满 5 分者。 5 . 2 - 3 . 6 长 1 8 c mW上的荷叶边。 5 . 2 . 3 . 7 距边 0 . 5 c m以上的破损。 5 . 2 . 4 局部性疵点评分规定说明 5 . 2 - 4 . 1 除破损和边疵外， 距边。 . 8 c m及以内的其他局部性疵点不评分; 距边0 . 8 以上一2 c m的疵 点， 按表3 有关疵点减半评分( 累计减半后小数不计) ， 降等限度为二等品。 5 . 2 - 4 . 2 距

13、边2 c m以上的破边、 豁边按破洞评分; 距边2 c m及以内的破洞按破边评分。 5 . 2 - 4 . 3 经缩、 断经及脱纬等织疵影响外观时， 按相似明显疵点评分( 平纹组织的双纬按轻微评分) ， 不 影响外观不评分。 5 . 2 - 4 . 4 在同一布段内， 存在相同的局部性疵点时， 其累计分数不超过该项疵点的降等限度分; 而同时 存在其他局部性疵点须累计评分时， 可按已降等等级的起点分， 再加须累计的局部性疵点的评分， 作为 该段布的总分。 5 . 2 - 4 . 5 未列入本标准的疵点， 按其形态， 参照相似疵点评分。 5 . 2 . 4 . 6 评定布面疵点时， 均以布匹正面为

14、准。华达呢、 平纹及斜纹双面织物的漂、 色布反面有散布的 明显疵点时， 须降一个等。印花印反， 哗叽降一个等， 单面斜纹、 缎纹织物降二个等。 5 . 2 - 5 散布性疵点按幅宽偏差、 色差、 歪斜等不同疵点类别， 采取对不同等级产品规定不同疵点程度的 方法评定， 其允许程度见表4 规定。 表 4 瓜 Rif111, 优等品一等品二等品三等品 幅 宽 偏 差 em 幅宽 1 0 0 及以内 土 :. :士 :.:士 : .:+ 4 . 03 . 0 “ 上 幅宽 1 0 0 以上1 3 5 士 :一:士 :士 :.:士 ; . ; 以 上 幅宽 1 3 5 以上1 7 5 + 3 . 0 一

15、 1 . 5士 :.:士 :.:士 : : 以 上 幅宽1 7 5 以上 士 :.:士 :.:士 :.:+ 5 .- 4 . : 以 上 色 差 级 原 样 漂 色 布 同类布样 3 - 432 - 3 参考样 2 - 32 - 32 花 布 同类布样 2 - 32 - 32 参考样 221 - 2 左 中 右 漂色布 4 - 54T 3 - 43 花布 43 - 43 2 - 3 前后 43 - 432 - 3 正反面332 - 3 F z / T 1 4 0 0 4 一1 9 9 5 续表 4 ，赢 1 ft i4F fDt1 il 17. 4 父 优等品一等品二等品 三等品 歪 斜 %

16、花斜或纬斜4 . 0 及以下6 ， 。 及以下9 . 。 及以下 9 . 0以上 条格花斜或纬斜3。 及以下5 . 0 及以下8 . 0 及以下 8 . 0以上 花纹不符、 染色不匀( 标样)不影响外观不影响外观影响外观明显影响外观 纬移( 标样) 不影响外观不影响外观影响外观 条花( 标样) 不影响外观不影响外观影响外观明显影响外观 棉结杂质、 深浅细点( 标样) 不影响外观不影响外观影响外观 注: 左中 右色差、 前后色差， 花纹不符或染色不匀低于三等品水平为等外品。 色差按G B 2 5 0 评定. 5 . 3 分等规定 5 . 3 . 1 评等原则 5 . 3 . 1 . 1 在同一段

17、布内， 内在质量以最低一项评等; 局部性疵点采用有限度的每米允许评分的办法评 定等级， 散布性疵点按严重一项评等。 5 . 3 . 1 . 2 在同一段布内， 先评定局部性疵点的等级， 再与散布性疵点的等级结合定等， 作为该段布外观 质量的等级。结合定等办法见表5 规定。 表 5 ( Y4 8E,? 优等品一等品二等品三等品 优等品优等品一等品二等品三等品 一等品一等品一等品二等品三等品 二等品二等品二等品三等品等外品 三等品三等品三等品等外品等外品 注: 连续破损降为等外品者， 按实际使用价值由供需双方协商处理。 等外品中外观疵点严重而失去服用价值者， 作为零疵布处理。 5 . 3 . 1

18、. 3 内在质量按批评等， 外观质量按段评等， 成品的等级由内 在质量与外观质量中 最低等级评定， 分为优等品、 一等品、 二等品、 三等品， 低于三等品的为等外品。 5 . 3 . 2 内在质量评等见表 s 规定。 表 s 项 目标准 评等规定 优等品一等品二等品三等品 纬密 根/ 1 0 - 按设计规定符合规定指标一2 . 。 % 及以内-2 . 0 写以上 断裂强力 N 按设计规定符合规定指标-1 0 . 0 %及以内 =1 0 : 1 %一 一1 6 . 0 % 一1 6 . 1 %一 一2 2 . 0 % fi 6 3 F Z / T 1 4 0 0 4 一1 9 9 5 续表 6

19、项 目标准 评等规定 优等品一等品二等品三等品 水洗尺寸变化 % 按品种规定指标 ( 见表 1 ) 经、 纬向 -6 . 0 及以内 符合规定指标低于规定指标 染色牢度 级 按试验项目 规定 指标( 见表2 ) 其中允许一项低 1 / 2级 低干一等品 允许偏差 共 甲 尤 许 二 坝 1 1k 1 / 2 级 注: 断裂强力低于三等品规定降为等外品， 按实际使用价值， 由供需双方协商处理. 5 . 3 . 3 局部性疵点评等见表7 规定。 表 7 类别 每米允许评分 优等品一等品二等品三等品 幅宽在1 0 0 c m及以内 0 . 30 . 40 . 8 1 . 6 幅宽在 1 0 0 c

20、m以上1 3 5 c m 0 . 40 . 51 . 0 2 . 0 幅宽在 1 3 5 c m以上一1 7 5 c m0 . 50 . 61 . 22 . 4 幅宽在1 7 5 c m以上 0 . 60 . 71 . 42 . 8 5 . 3 . 4 允许总分计算方法 每段布的局部性疵点允许总分， 根据每米允许评分和段长决定( 段长不足1 m者四舍五入) 。 允许总分=每米允许评分X 段长( 总分按四舍五入取整数) 5 . 3 . 5 散布性疵点评等规定说明 5 . 3 - 5 . 1 5 . 3 . 5 . 2 确定依据。 正反面色差中， 斜纹、 横贡、 直贡等单面织物不包括在内。 纬纱(

21、 或花型、 格型) 歪斜率是按纬纱( 或花型、 格型) 歪斜与水平最大距离和标准幅宽之比为 5 . 3 . 5 . 3 印花布的布面疵点， 应根据对总效果的影响程度评定。 总效果包括: 符合原样精神; 白度、 主花 主色及印制效果。 6 试验检验方法 6 . 1 幅宽按G B 4 6 6 7 执行。 6 . 2 纬密按G B 4 6 6 0 执行。 6 . 3 断裂强力按G B 3 9 2 3 中乙法执行。 6 . 4 断裂强力修正系数按Z B W0 4 0 0 6 . 2 中附录A表A 6 执行. 6 . 5 水洗尺寸变化按G B 8 6 3 1 执行。 6 . 6 耐光色牢度按G B 8

22、4 2 7 中方法3 执行。 6 . 了 耐洗色牢度仲裁检验按G B 3 9 2 1 中 试液2 、 方法1 执行; 工厂常规检验按G B 3 9 2 1 中 试液1 或2 , 方法1 和使用1 块粘纤贴衬执行。 6 . 8 耐摩擦色牢度按G B 3 9 2 。 执行。 6 . 9 耐刷洗色牢度按G B / T 4 2 0 中5 0 次执行。 6 . 1 0 变色、 色差按G B 2 5 0 , 沾色按G B 2 5 1 评定。 6 . 1 1 外观质量检验条件和方法 6 . 1 1 . 1 采用灯光检验时， 以4 0 W加罩青光日 光灯管4 根以上， 照度不低于7 5 0 I x ， 光源与

23、布面距离为 6 6 a F Z / T 1 4 0 0 4 一 1 9 9 5 1 - 1 . 2 m. 6 - 1 1 . 2 点标记 6 . 1 1 . 3 验布机验布板角度为 ， 评分评等。 4 5 度， 布行速度最高为4 0 m / m i n 。布匹的评等检验， 按验布机上作出疵 布匹的复验 眼睛与布面的距离为 、 验收应将布平摊在验布台上， 按纬向逐幅展开检验， 检验人员的视线应正视布面， 5 5 6 0 c m 6 门1 . 4 规定检验布的正面( 盖梢印的一面为反面) 。斜纹织物: 纱织物以左斜“ 气” 为正面; 线织物以右 斜“ 尸” 为正面。 7 检验规则 按F Z / T

24、 1 0 0 0 5 执行。 a 包簇和标志 按Z B W0 8 0 0 3 执行。 9 其他 特殊品种及用户对产品有特殊要求的由供需双方另订协议。 F z / T 1 4 0 0 4 一 1 9 9 5 附录A 粘纤印染布加工系数 ( 补充件) A 1 幅宽、 密度、 断裂强力的计算 根据粘纤本色布产品品种规格标准， 结合本附录规定的加工系数计算。加工系数见表A l , 表 Al 幅宽加工系数 0 . 8 8 经密加工系数 1 . 1 4 纬密加工系数 0 . 9 5 断裂强力 加工系数 经向 0 . 8 5 纬向 0 . 8 2 A 2 计算方法 1 标准幅宽 标准幅宽=粘纤本色布标准幅宽

25、x幅宽加工系数 (Al) A2 . 3 标准经、 纬纱密度 标准经、 纬纱密度 = 标准经、 纬向断裂强力 标准经、 纬向断裂强力= 2.Z AA 粘纤本色布标准经、 纬纱密度 x经、 纬纱密度加工系数(A2) 粘纤本色布标准经、 纬向断裂强力 x经、 纬纱密度加工系数 x经、 纬向断裂强力加工系数 “ ( A 3) 附加说明: 本标准由纺织工业部科技司提出， 由 上海纺织标准计量研究所归口。 本标准由上海纺织标准计量研究所负责起草。 本标准主要起草人吴良舫、 路来娣、 夏富良、 席伟菊、 张芸。 本标准参照日 本纺织检查协会 棉织品( 整理后) 出口 检查标准 制订 一等品接近于国际一般水平

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