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1、中华人民共和国国家标准 有色金属冲杯试验方法 UDc 肠9 - : 6 2 0 . GB 5 1 2 5 -85 Me t h o d f o r d e e p d r a w i n g c u p s t e s t i n g o f n o n 一 f e r r o u s m e t a i s 本标准适用f 厚度为0 . 1 0 一3 . 0 0 m m深冲用有色金属薄板、带材的冲杯试验。 1 名词术语、 符号 1 . 1 名词术语 1 . 1 . 1 圆片:由 板、 带材冲剪的圆坯料或机加工的圆形 试片。 1 . 1 . 2 压边力:为防止圆片在周向压应力作用下发生凸缘起皱，
2、 由压紧装置作用于圆片上的乖直正 力。 1 . 1 . 3 模具间隙: 冲模内径与冲头直径的差值之半。 1 . 1 . 4 制 耳:由于轧制薄板、 带材的各向 异性在冲成杯子的边缘所形成的对称耳状突起。 1 . 1 . 5 制 耳峰高:由制 耳顶峰到杯底外表面的垂直距离。 1 . 1 . 6 平 均制 耳峰高:所有制耳峰高 的算术平均值。 1 . 1 . 7 制耳谷高:由两相邻制 耳峰之间的谷底 到杯底外表面 的垂直距离。 1 . 1 . 8 平均制耳谷高:所有制 耳谷高的算术平均值。 1 . 1 . 9 平均制耳高 度:平均制 耳峰高 与平均制 耳谷高 之差。 1 . 1 . 1 0 制耳
3、率:平 均制 耳高度与平均制 耳谷高 的百分比。 1 . 2 符号 符号、名称及单位见表1 、图1 及图2 。 表 1 符号、 名称及其单位 序号符号名称 单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 I I 1 2 a 刀 d p d d rp r d h P 方 v 人 p h o h e !N片厚度，即薄板、带材的公称厚度 圆片直径 冲头直径 冲模内径 冲头圆角半径 冲模圆角半径 制耳峰高 制耳谷高 平均制耳峰高 1，均制耳谷高 平 均 制 耳高 度 ， 即 h p 一 T i , $ 9 “ 率 ， R P 箫“10 0 百 n m mm mm n【 ni mm m m 打m mn
4、】 m 1 1 mn m爪 肠 国家标准局1 9 8 5 一 0 4 一 2 4 发布 1 9 8 6 一 0 2 一 0 1 实施 GB 51 2 5 -8 5 2试验原理 冲杯试验系使薄板、带材的圆片 一 试样压紧十压边圈与冲模之间，在冲头施加的冲力作用 厂 ，洽径 向产生 延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，用来侧定材料以制耳率为标 志的各向异性。 试验在室温条件 卜 进行。 竖装置 试样 河 模 图 1 压紧圆片试样的冲杯工具 才心 图 2 具有四个制耳的杯了 3试样 3 . 1 由外观检查合 格的板、带材切取的条状或方形样坏应平整。 3 . 2 由样坯冲剪或机加工IC I 片试样时
5、，应防止冷加上或热影响而改变材料的性能。试样制取时所 形成的冷作硬化边缘，勿需除去。 : 一 : 冲剪成的圆片周边应无影响平整 的E 刺。 圆片试样的直径为6 0 如果6 0 m m 的圆片拉延发14 u . 0一 。2 o mm o 三 破裂，则可商定选用较小直径的圆片。 、乙翔，. GB 5 1 2 5 -8 5 4试验设备 4 . 1 试验可在专用的杯突试验机或液压试验机上配以冲杯工共进行。 . 2 试验机 4 . 2 . 1 试验机应满足以下基本要求: 4 . 2 . 1 . 1 具有调整圆片中心位置的定位装置，并能使冲头、冲模及圆片同心放置。 4 . 2 . 1 . 2 具有施加与调
6、整压边力的压紧装置，并附带测力 仪表，如压力表 。 4 . 2 . 1 . 3 具有调整 拉延速度的装置。 4 . 3 冲杯工具 4 . 3 . 1 试验模具，如图1 所示。应符合 述要求: 4 . 3 . 1 . 1 冲头及冲模应抛光，其硬度为H K C 5 8 - - 6 0 0 4 . 3 . 1 . 2 冲头及冲模圆角半径过渡应缓和、圆滑。 4 . 3 . 2 冲头及冲模的主要尺寸 见表2 。 表 2 圆片厚度与冲头直 径、冲模直径的关系 m m 序号 圆片厚度 冲 头尺 寸 冲模 尺 寸 d p - 0o _r p 士0 . 0 5 片 肋 r d土0 . 0 5 幼一晰 28一.3
7、5 心一韶 0. 1 5 0 . 1 7 2. 5 犯-盟 11一曰 0 . 1 0 -0 . 0. 1 2- 0. 乙-乙 43-50.60-75 32一咒 1 8- 0. 2 0 2 1 -0 . 2 4 仄一0. 3 22. 5 0. 2 5- 0. 2 92. 5 划一划一钊一刽一别一5() 洲一()5 32一能 0. 3 0- - 0. 3 5 3333 0. 翁 “ 0. 4 0 即一35 0 . 4 1-0. 4 5 4 6 -0 . 5 03 3. 51- 0.61 0. 8 0 33 .5033 .80 0.一0. 10一11 4.0一6.0 3 2 阳一80 71-0.3
8、4. 1 06 0 0.一认 12一13 60一翻-7(1一毗 . 8 1 -1 . 0 0 . 0 1 -1 . 2 0 3 234 .5035 .00 14一15 1 . 2 1 - 1 . 4 03 5。 6 ) 1 . 4 1 1 . 7 0 1 . 7 1 -2 . 0 0 3 2 3 6. 3 0 场一17 8 ) 3 7. 0 08 . 0 2 . 0 1 -2 . 5 0 3 29 . 0 3 8. 5 09. 0 2 . 5 1 -3 . 0 03 9. 8 09. 0 18-19-20 注:表中的模具 间隙范围为 ( 1 . 2 5 - 1 . 6 2 ) 。 ，若需用其他
9、间隙时，可 按有关 技术条件或供需IV 方协议规定执f ; 8 U O GB 51 2 5 一 , ti 5试验步骤 5 . 1 根据圆片厚度，按表2 选择冲头及冲模。 5 . 2 安装冲头及冲模。 当使用附加十液压试验机上的冲杯工具时，需要在试验前调整冲头与 冲模， 使之轴线相重合。 : . 将圆片两表面涂以适宜的润滑剂，如机 油、仁 业凡上 林等。 圆片 一 放人冲杯土具中，与冲头、冲模对心，不得偏移。 皿d二f 5 调整I_4 : 紧装置， 对圆片施加适当的压边力， 以使圆片拉延时不出现失稳皱褶，且便于冲压成形， 而不破裂。 5 . 6 以均匀的拉延速度移动冲头或冲模冲出杯r 。 5 .
10、 7 测量 杯f - 的制耳峰高 及制耳 谷高，测量精度应不低于 0 . 0 5 m r n , 6结果评定 6 . 1 制耳率测定 6 . 1 . 1 对 有明显制耳的杯子，求出平 均制耳 峰高、平均制 耳谷高及平均制耳高 度。 6 . 1 . 2 按表1 中提供的公式，计算制耳率e o 6 . 1 . 3 制耳率 e 的计算值按G B 1 . 1 -8 1 标准化工作导则 编写标准的 一 般规定附录C修约到 0 . 1 % 的整 数倍。 6 . 2 有下列 试验情况之一者，试验无效， 应补做试验: a . 杯子 周边出 现影响制 耳率准确测定 的皱摺; b . 杯f 形状明显不对称; c
11、. 圆片冲裂未最终成形。 7试验报告 7 . 1 : ; 试验报告应包括 F 列主要内容: 材 料牌号、状态及制品规格 ( 厚度); 圆少 自 径; 冲头 及冲模直 径; 压边力及拉延速度; 润滑剂种类及名称， 制耳率的测定值，必要时标明制 耳相对于轧制方向的方位，如。 ) 和9 0 或4 5 。 附加说明: 木标准由中国有色金属 1 一 业总公司 提出。 本标准由东北轻合金加 ) 一 、洛阳铜加 日 一 负责起草。 本标准主要起草人陈1 一 先。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/